一种风力驱动油料炒制破碎设备

技术领域

本发明涉及动力驱动领域，尤其是一种风力驱动油料炒制破碎设备。

背景技术

在进行油料榨油前往往需要将油料炒熟以提高出油率，传统炒制过程采用电力搅拌，耗费资源的同时油料也不容易搅拌均匀，造成油料焦糊的现象，同时炒制完的油料又需要另一台设备进行小颗粒化处理，操作麻烦，因此有必要设置一种风力驱动油料炒制破碎设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风力驱动油料炒制破碎设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种风力驱动油料炒制破碎设备，包括箱体,所述箱体内设置有，所述大锥齿轮传动腔右端壁转动设置有向右延伸至所述箱体外的风扇轴，所述风扇轴上固定设置有固定块，所述固定块上对称固定设置有扇叶，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述箱体内设置有翻炒腔，所述大锥齿轮传动腔下端壁转动设置有向下延伸贯穿所述齿轮传动腔只所述翻炒腔内人从动主轴，所述风扇轴在所述大锥齿轮传动腔内固定设置有与所述主动大锥齿轮啮合的从动主锥齿轮，所述箱体内设置有小锥齿轮传动腔，所述大锥齿轮传动腔左端壁转动设置有向左延伸至所述小锥齿轮传动腔内的从动副轴，所述从动副轴在所述大锥齿轮传动腔内固定设置有与所述从动主锥齿轮啮合的从动副锥齿轮，所述从动副轴在所述小锥齿轮传动腔内固定设置有主动小锥齿轮，所述箱体内设置有传动齿轮，传动齿轮上下端壁间转动设置有向上延伸至所述小锥齿轮传动腔内的从动小锥齿轮轴，所述从动小锥齿轮轴上固定设置有与所述主动小锥齿轮啮合的从动小锥齿轮，所述从动主轴在所述齿轮传动腔内设置有传动装置，所述箱体内设置有翻炒箱，所述翻炒箱内设置有翻炒腔，所述箱体内设置有碾压腔，所述翻炒腔下端壁固定设置有出料箱，所述出料箱内设置有出料腔，所述出料腔设置内设置有开合装置，所述箱体内设置有齿轮腔，所述碾压腔前后端壁间转动设置向后延伸至所述齿轮腔后端壁的大齿轮轴，所述大齿轮轴上固定设置有从动大齿轮，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述碾压腔前后端壁间转动设置有向后延伸贯穿所述齿轮腔至所述锥齿轮腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴上固定设置有与所述从动大齿轮啮合的主动大齿轮，所述从动锥齿轮轴在所述锥齿轮腔内固定设置有从动锥齿轮，所述从动带轮轴在所述锥齿轮腔内固定设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述箱体内设置有传动腔，所述从动小锥齿轮轴在所述传动腔内设置有出料装置，所述碾压腔前端壁设置有出料口，所述从动主轴在所述翻炒腔内设置有刮板。

进一步地，所述传动装置包括所述从动主轴在所述齿轮传动腔内固定设置有大齿轮，所述齿轮传动腔下端壁转动设置有向下延伸至所述翻炒腔内的左右对称的右侧齿轮轴，左端所述右侧齿轮轴上固定设置有与所述大齿轮啮合的左侧从动小齿轮，右端所述右侧齿轮轴上固定设置有与所述大齿轮啮合的右侧从动小齿轮，所述箱体内设置有小转动腔，两根所述右侧齿轮轴上对称设置有传动固定块，所述传动固定块间通过固定杆固定连接，所述右侧齿轮轴在所述翻炒腔内固定设置有桨叶。

进一步地，所述开合装置包括所述箱体内设置有连杆腔，所述连杆腔下端壁铰接大连杆，所述连杆腔前后端壁间转动设置有传动线轮轴，所述传动线轮轴上固定设置有传动线轮，所述大连杆末端转动设置有定位线轮轴，所述定位线轮轴上设置有输出锥齿轮，所述定位线轮轴上铰接小连杆，所述小连杆末端铰接贯穿所述出料箱左端壁的挡板，所述推杆从所述定位线轮绕过所述传动线轮至所述传动腔内的大线轮。

进一步地，所述出料装置包括所述箱体内设置有汽缸，所述汽缸动力连接推杆，所述传动腔前后端壁间转动设置有传动轴，所述传动轴上通过花键铰接传动轴套，所述推杆末端固定设置有转动连接在所述传动轴套上的推板，所述传动轴套上固定设置有传动锥齿轮，所述从动小锥齿轮轴在所述传动腔内固定设置有与所述传动锥齿轮啮合的输出锥齿轮。

本发明的有益效果：本发明提供的一种风力驱动油料炒制破碎设备，能够实现通过风力作用带动搅拌装置对炒制过程的油料搅拌更加均匀，同时炒制完成后的油料通过破碎装置处理成更小的颗粒，也方便了后续榨油相关操作，在一定程度上提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种风力驱动油料炒制破碎设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种风力驱动油料炒制破碎设备，包括箱体10,所述箱体10内设置有3，所述大锥齿轮传动腔73右端壁转动设置有向右延伸至所述箱体10外的风扇轴19，所述风扇轴19上固定设置有固定块18，所述固定块18上对称固定设置有扇叶17，所述箱体10内设置有齿轮传动腔33，所述箱体10内设置有翻炒腔40，所述大锥齿轮传动腔73下端壁转动设置有向下延伸贯穿所述齿轮传动腔33只所述翻炒腔40内人从动主轴22，所述风扇轴19在所述大锥齿轮传动腔73内固定设置有与所述主动大锥齿轮21啮合的从动主锥齿轮23，所述箱体10内设置有小锥齿轮传动腔27，所述大锥齿轮传动腔73左端壁转动设置有向左延伸至所述小锥齿轮传动腔27内的从动副轴25，所述从动副轴25在所述大锥齿轮传动腔73内固定设置有与所述从动主锥齿轮23啮合的从动副锥齿轮24，所述从动副轴25在所述小锥齿轮传动腔27内固定设置有主动小锥齿轮26，所述箱体10内设置有传动齿轮38，传动齿轮38上下端壁间转动设置有向上延伸至所述小锥齿轮传动腔27内的从动小锥齿轮轴29，所述从动小锥齿轮轴29上固定设置有与所述主动小锥齿轮26啮合的从动小锥齿轮28，所述从动主轴22在所述齿轮传动腔33内设置有传动装置101，所述箱体10内设置有翻炒箱39，所述翻炒箱39内设置有翻炒腔40，所述箱体10内设置有碾压腔54，所述翻炒腔40下端壁固定设置有出料箱51，所述出料箱51内设置有出料腔52，所述出料腔52设置内设置有开合装置102，所述箱体10内设置有齿轮腔60，所述碾压腔54前后端壁间转动设置向后延伸至所述齿轮腔60后端壁的大齿轮轴62，所述大齿轮轴62上固定设置有从动大齿轮61，所述箱体10内设置有锥齿轮腔57，所述碾压腔54前后端壁间转动设置有向后延伸贯穿所述齿轮腔60至所述锥齿轮腔57内的从动锥齿轮轴74，所述从动锥齿轮轴74上固定设置有与所述从动大齿轮61啮合的主动大齿轮59，所述从动锥齿轮轴74在所述锥齿轮腔57内固定设置有从动锥齿轮58，所述从动带轮轴14在所述锥齿轮腔57内固定设置有与所述从动锥齿轮58啮合的主动锥齿轮56，所述箱体10内设置有传动腔66，所述从动小锥齿轮轴29在所述传动腔66内设置有出料装置103，所述碾压腔54前端壁设置有出料口53，所述从动主轴22在所述翻炒腔40内设置有刮板42。

有益地，所述传动装置101包括所述从动主轴22在所述齿轮传动腔33内固定设置有大齿轮31，所述齿轮传动腔33下端壁转动设置有向下延伸至所述翻炒腔40内的左右对称的右侧齿轮轴34，左端所述右侧齿轮轴34上固定设置有与所述大齿轮31啮合的左侧从动小齿轮32，右端所述右侧齿轮轴34上固定设置有与所述大齿轮31啮合的右侧从动小齿轮30，所述箱体10内设置有小转动腔37，两根所述右侧齿轮轴34上对称设置有传动固定块35，所述传动固定块35间通过固定杆36固定连接，所述右侧齿轮轴34在所述翻炒腔40内固定设置有桨叶41。

有益地，所述开合装置102包括所述箱体10内设置有连杆腔75，所述连杆腔75下端壁铰接大连杆47，所述连杆腔75前后端壁间转动设置有传动线轮轴43，所述传动线轮轴43上固定设置有传动线轮44，所述大连杆47末端转动设置有定位线轮轴46，所述定位线轮轴46上设置有输出锥齿轮65，所述定位线轮轴46上铰接小连杆48，所述小连杆48末端铰接贯穿所述出料箱51左端壁的挡板50，所述推杆71从所述定位线轮45绕过所述传动线轮44至所述传动腔66内的大线轮76。

有益地，所述出料装置103包括所述箱体10内设置有汽缸72，所述汽缸72动力连接推杆71，所述传动腔66前后端壁间转动设置有传动轴67，所述传动轴67上通过花键铰接传动轴套68，所述推杆71末端固定设置有转动连接在所述传动轴套68上的推板70，所述传动轴套68上固定设置有传动锥齿轮69，所述从动小锥齿轮轴29在所述传动腔66内固定设置有与所述传动锥齿轮69啮合的输出锥齿轮65。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明整个装置的机械动作的顺序：

当本发明的设备开始工作时，风带动所述扇叶17转动，从而带动所述风扇轴19转动，通过所述主动大锥齿轮21与所述从动主锥齿轮23啮合，带动所述从动主轴22转动，从而带动所述大齿轮31转动，所述大齿轮31与所述左侧从动小齿轮32及所述右侧从动小齿轮30啮合，从而带动所述右侧齿轮轴34转动，从而带动所述桨叶41转动，翻炒油料，同时，所述从动主锥齿轮23与所述从动副锥齿轮24啮合带动所述从动副轴25转动，通过所述主动小锥齿轮26与所述从动小锥齿轮28啮合带动所述从动小锥齿轮轴29啮合，从而带动所述传动齿轮38转动，通过所述传动齿轮38与所述齿环15啮合，从而带动所述翻炒箱39转动，使油料在翻炒过程中受热更加均匀，同时所述从动主轴22转动，带动所述刮板42在所述翻炒箱39底壁上转动，使油料不会黏在所述翻炒箱39底壁上，当油料翻炒完成后，启动所述汽缸72，从而带动所述推板70向前运动，从而带动所述传动锥齿轮69与所述输出锥齿轮65啮合，从而带动所述从动小锥齿轮轴29转动，在所述推杆71的作用下，拉动所述大连杆47向左摆动，从而在所述大线轮76的作用下使所述挡板50向左运动，油料通过所述出料腔52进入所述碾压腔54内，所述风扇轴19转动，通过所述皮带12传动，带动所述桨叶41转动，通过所述主动锥齿轮56与所述从动锥齿轮58啮合，带动所述从动锥齿轮轴74转动，通过所述主动大齿轮59与所述从动大齿轮61啮合，带动所述大齿轮轴62转动，从而带动所述碾压大轮63与所述碾压小轮64转动，完成油料破碎过程，破碎完成的油料通过所述出料口53排出设备外。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。