一种高压高层水泵体加工装置及方法

技术领域

本发明涉及高压高层水泵技术领域，具体涉及一种高压高层水泵体加工装置及方法。

背景技术

高压水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，高压水泵用得最广的应该是微型高压水泵。因其具有压力高,体积小，方便携带，而且可用车载电瓶带动等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压等方面。高压高层水泵是高压水泵的一种。

现有的高压高层水泵体在加工时需要进行固定，但现有的固定装置固定较为麻烦，且不能对不同直径的泵体进行固定，现有的加工装置需要人工进行间歇转动，但人工不能较为准确的掌握转动速度与间歇时间。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种高压高层水泵体加工装置及方法，。使得对物料固定较为便捷，且可以对不同直径的物料进行固定，装置较好的进行间歇运动，可以较为准确的控制间歇转动的时间与速度。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种高压高层水泵体加工装置及方法，包括工作台，工作台的顶部固定设置有固定盘，且固定盘与工作台之间设置有固定机构，工作台的底部设置有间歇转动机构；

固定机构包括主齿轮、从动齿轮、电机、固定杆、夹板、弧形槽；

工作台顶部的中间位置位于固定盘的内部转动连接有主齿轮，且工作台的顶部转动连接有多组与主齿轮相啮合的从动齿轮，工作台的底部安装有电机，且电机的输出端与主齿轮相连接，多组从动齿轮皆固定连接有固定杆，且多组固定杆的顶部皆固定设置有贯穿固定盘的夹板，固定盘的顶部开有与夹板相配合的弧形槽。

优选的，间歇转动机构包括固定座、固定盒、棘轮盘、第一气缸、卡块；

工作台的底部转动连接有固定座，且工作台的底部位于电机的外侧固定设置有固定盒，固定盒的外侧固定设置有棘轮盘，固定座中安装有第一气缸，且第一气缸的输出端转动连接有与棘轮盘相配合的卡块。

优选的，还包括内扣机构，内扣机构设置于固定盘的顶部，且内扣机构包括锥形块、第二气缸、固定轴、转板、弹簧；

固定盘的顶部固定设置有锥形块，且锥形块中安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定设置有固定轴，且固定轴的外侧转动连接有两组转板，两组转板之间的底端固定设置有弹簧。

优选的，工作台的底部固定设置有滑块，且滑块的底部设置有滚轮，固定座的顶部开有与滑块及滚轮相配合的滑槽。

优选的，固定座中固定设置有安装板，且固定座通过安装板安装有第二气缸。

优选的，锥形块的内部开有通槽，且锥形块通过通槽安装有第二气缸。

优选的，固定盘中开有与固定杆相配合的圆槽，且固定盘通过圆槽转动连接有主齿轮与从动齿轮。

优选的，两组转板的底部设置有固定块，且转板通过固定块设置有弹簧。

一种高压高层水泵体加工方法，其操作步骤如下：

步骤1：将物料放置在固定盘顶部，接通装置电源；

步骤2：电机带动主齿轮转动，主齿轮带动多组从动齿轮同方向转动，使从动齿轮通过固定杆带动夹板在弧形槽中滑动，多组夹板将物料夹紧；

步骤3：第一气缸的输出端带动卡板往复滑动，由于卡板与棘轮盘相啮合，当卡板回缩时，棘轮盘被带动转动，棘轮盘带动工作台进行间歇转动；

步骤4：工作人员对物料进行加工操作。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过将物料放置在固定盘顶部，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动多组从动齿轮同方向转动，使从动齿轮通过固定杆带动夹板在弧形槽中滑动，从而对物料进行自定心固定，再由第二气缸带动两组转板下降，由于转板的底部与锥形块的顶部相贴合，两组转板下降过程中朝相对方向转动，当转板的顶部扣住物料时，第二气缸停止运动，从而使得对物料固定较为便捷，且可以对不同直径的物料进行固定，本发明通过第一气缸的输出端带动卡板往复，由于卡板与棘轮盘相啮合，当卡板回缩时，棘轮盘被带动转动，棘轮盘带动工作台进行转动，从而使得装置较好的进行间歇运动，可以较为准确的控制间歇转动的时间与速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明固定盘的结构示意图；

图3为本发明的仰视图；

图4为本发明固定的盘俯视图；

图5为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定盘；3、主齿轮；4、从动齿轮；5、电机；6、固定杆；7、夹板；8、弧形槽；9、固定座；10、滑块；11、滚轮；12、滑槽；13、固定盒；14、棘轮盘；15、第一气缸；16、卡块；17、锥形块；18、第二气缸；19、固定轴；20、转板；21、弹簧；22、安装板；23、通槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高压高层水泵体加工装置及方法，包括工作台1，工作台1的顶部固定设置有固定盘2，且固定盘2与工作台1之间设置有固定机构，工作台1的底部设置有间歇转动机构；

固定机构包括主齿轮3、从动齿轮4、电机5、固定杆6、夹板7、弧形槽8；

工作台1顶部的中间位置位于固定盘2的内部转动连接有主齿轮3，且工作台1的顶部转动连接有多组与主齿轮3相啮合的从动齿轮4，工作台1的底部安装有电机5，且电机5的输出端与主齿轮3相连接，多组从动齿轮4皆固定连接有固定杆6，且多组固定杆6的顶部皆固定设置有贯穿固定盘2的夹板7，固定盘2的顶部开有与夹板7相配合的弧形槽8。

间歇转动机构包括固定座9、固定盒13、棘轮盘14、第一气缸15、卡块16；

工作台1的底部转动连接有固定座9，且工作台1的底部位于电机5的外侧固定设置有固定盒13，固定盒13的外侧固定设置有棘轮盘14，固定座9中安装有第一气缸15，且第一气缸15的输出端转动连接有与棘轮盘14相配合的卡块16。

工作台1的底部固定设置有滑块10，且滑块10的底部设置有滚轮11，固定座9的顶部开有与滑块10及滚轮11相配合的滑槽12。

固定座9中固定设置有安装板22，且固定座9通过安装板22安装有第二气缸18。

固定盘2中开有与固定杆6相配合的圆槽，且固定盘2通过圆槽转动连接有主齿轮3与从动齿轮4。

一种高压高层水泵体加工方法，其操作步骤如下：

步骤1：将物料放置在固定盘2顶部，接通装置电源；

步骤2：电机5带动主齿轮3转动，主齿轮3带动多组从动齿轮4同方向转动，使从动齿轮4通过固定杆6带动夹板7在弧形槽8中滑动，多组夹板7将物料夹紧；

步骤3：第一气缸15的输出端带动卡板16往复滑动，由于卡板16与棘轮盘14相啮合，当卡板16回缩时，棘轮盘14被带动转动，棘轮盘14带动工作台1进行间歇转动；

步骤4：工作人员对物料进行加工操作。

本发明通过多组夹板7进行自定心固定，使得对物料固定较为便捷，且可以对不同直径的物料进行固定，通过卡板16与棘轮盘14的配合，使得装置较好的进行间歇运动，可以较为准确的控制间歇转动的时间与速度，方便工人对物料进行加工。

实施例2

在实施例1的基础上，

还包括内扣机构，内扣机构设置于固定盘2的顶部，且内扣机构包括锥形块17、第二气缸18、固定轴19、转板20、弹簧21；

固定盘2的顶部固定设置有锥形块17，且锥形块17中安装有第二气缸18，第二气缸18的输出端固定设置有固定轴19，且固定轴19的外侧转动连接有两组转板20，两组转板20之间的底端固定设置有弹簧21。

锥形块17的内部开有通槽23，且锥形块17通过通槽23安装有第二气缸18。

两组转板20的底部设置有固定块，且转板20通过固定块设置有弹簧21。

本发明的使用方法还包括：当固定机构对物料进行初步固定后，第二气缸18带动两组转板20下降，由于转板20的底部与锥形块17的顶部相贴合，两组转板20下降过程中朝相对方向转动，当转板20的顶部扣住物料时，第二气缸18停止运动，弹簧21使转板20更好的与物料及锥形块17相抵，从而对物料进一步进行固定，使物料在加工过程中不易移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。