一种用于缝纫机上的面线自动断线装置

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域，更具体的说是涉及一种用于缝纫机上的面线自动断线装置。

背景技术

目前，市场上的缝纫机能够实现自动断线功能，其通过刀具间咬合进行剪切，同时，通过感应器控制刀具咬合时间，以此来控制断线后留存在缝料上的线头长度，一般断线后缝料上残留线头长度在5mm以上，当刀具咬合不良或感应器安装位置不恰当时，会导致断线后残留在缝料表面的线头更长，为去掉线头，需要人工进行二次剪线，不仅增加了工作时间，而且浪费了大量的人工。

因此，如何提供一种效果更好的缝纫机，使断线后留存在缝料上的线头长度更短，无需进行人工二次操作是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可以在缝纫过程中自动断线，且能够使断线后留存在缝料上的线头长度低于1mm的缝纫机，无需进行人工二次修剪。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于缝纫机上的面线自动断线装置，缝纫机包括底座、固定在底座上的机头安装架，安装在机头安装架上的机头，安装在底座上对应机头下方的工作台，及安装在工作台底面的底线断线装置，机头具有缝纫针针杆，底线断线装置设于针杆端部针头下方，包括：扫线机构、拉紧机构和断线机构；

扫线机构包括扫线钩、转轴、连杆及用于驱动连杆的第一气缸，第一气缸固定安装在机头安装架上，且驱动端与连杆一端固定连接，连杆另一端与转轴一端传动连接，转轴转动连接在机头安装架上，扫线钩平端固定安装在转轴外侧壁且对应缝纫针针杆的一侧；

拉紧机构包括活动钩、限位板及用于驱动活动钩的第二气缸，第二气缸固定安装在机头安装架上，且驱动端与活动钩一端固定连接，限位板一端固定在机头上且对应缝纫针针杆的一侧，活动钩的钩端可与限位板另一端抵接闭合；

断线机构包括滑台气缸、热风枪及用于为热风枪提供热能的热风机，滑台气缸固定在机头安装架上，热风枪固定在滑台气缸的驱动端。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于缝纫机上的面线自动断线装置，当缝纫操作结束时，底线断线装置先将底线剪断，随后是切断面线，首先，第一气缸驱动连杆直线运动，连杆带动转轴转动，安装在转轴上的扫线钩把面线往后钩到一定位置，然后，第二气缸驱动活动钩拉紧面线，且钩端与限位板抵接闭合，使面线位置固定，最后，滑台气缸滑动，带动热风枪枪头靠近面线，热风枪喷出具有一定温度的热风，使面线熔断。通过热风熔断面线，可以从面线的根部进行直接熔断，避免了传统的刀具咬合切断过程中造成的切断误差，同时，当活动钩拉紧面线时，与之相连的底线受面线的拉力作用，线头会被拉入面料中，表面便看不到底线线头，从而在切断面线的同时也达到了去除底线线头的效果，无需再进行人工二次修剪，节约了人工，提高了缝纫效率。本发明的用于缝纫机的自动断线装置结构简单，操作灵活，去除了缝料表面的线头，在一定程度上预防了线坨和鸟巢的产生，使车缝干净整洁，进一步优化了车缝线迹。

根据本发明进一步的，连杆和转轴为曲柄连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，曲柄连接结构简单，灵活方便。

根据本发明进一步的，拉紧机构还包括限位槽体，限位槽体固定在机头上，限位板固定在限位槽体槽内下部，活动钩在限位槽体内滑动且活动钩的钩端可活动抵接限位板另一端。

采用上述技术方案产生的有益效果是，保证活动钩滑动方向不发生偏移。

根据本发明进一步的，滑台气缸包括用于气缸整体连接固定的外框、固定穿设于外框上用于气缸驱动的气动导杆组件和可活动地套设于气动导杆组件上用于完成气缸运动的运动块，外框固定在机头安装架上，热风枪固定在运动块上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，热风枪可随滑台气缸上运动块做往复运动。

根据本发明进一步的，断线机构还包括滑台气缸安装板，滑台气缸安装板固定在机头安装架上，且其上设置有用于调节外框位置和角度的调节孔，通过销钉穿过调节孔将外框固定在滑台气缸安装板上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，通过销钉穿过滑台气缸安装板上的调节孔，可以调节滑台气缸的位置和角度，位置调节可保证固定在其上的热风枪作用位置在滑台气缸的滑动行程内，角度调节便于调整固定在其上的热风枪出风角度，可更有效的熔断面线。

根据本发明进一步的，断线机构还包括固定块，固定块固定安装在运动块上，热风枪沿运动块滑动方向穿设于固定块内，固定块上设置有用于固定热风枪的螺丝。

采用上述技术方案产生的有益效果是，螺丝可调节热风枪沿运动块滑动方向的伸出量，可更好的确定热风枪枪头位置与面线的作用距离。

根据本发明进一步的，断线机构还包括软管，软管两端连通热风枪和热风机。

采用上述技术方案产生的有益效果是，软管位置布置方便，不影响缝纫机运行。

根据本发明进一步的，底线断线装置包括定刀、能够与定刀咬合的动刀及驱动动刀运动的驱动装置，定刀固定安装在工作台的底面，动刀转动安装在工作台的底面，驱动装置与动刀连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，应用定刀和动刀的咬合可切断底线。

根据本发明进一步的，限位板上与活动钩抵接闭合一端设置有抵接凹槽。

采用上述技术方案产生的有益效果是，当活动钩拉紧面线与限位板抵接闭合时，面线卡在抵接凹槽里，可防止面线滑动导致不能拉紧。

根据本发明进一步的，还包括控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，控制器与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接，第一电磁阀与第一气缸电性连接，第二电磁阀与第二气缸电性连接，第三电磁阀与滑台气缸电性连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，控制器可通过控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，进而控制第一气缸、第二气缸和滑台气缸的运动，保证扫线机构、拉紧机构、断线机构紧密配合，完成面线的切断。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置结构示意图；

图2附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置结构示意图；

图3附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置扫线机构结构示意图；

图4附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置拉紧机构结构示意图；

图5附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置活动钩、限位板结构示意图；

图6附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置断线机构结构示意图；

图7附图为本发明提供的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置的底线断线装置主视图；

附图标记：

1、扫线机构，11、扫线钩，12、转轴，13、连杆，14、第一气缸；

2、拉紧机构，21、活动钩，22、限位板，23、第二气缸，24、限位槽体；

3、断线机构，31、滑台气缸，311、外框，312、运动块，32、热风枪，33、热风机，34、滑台气缸安装板，35、固定块，351、螺丝，36、软管；

4、机头安装架；

5、工作台；

6、底线断线装置、61、定刀，62、动刀；

7、针杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种用于缝纫机上的面线自动断线装置，参照附图，缝纫机包括底座、固定在底座上的机头安装架4，安装在底座上对应机头下方的工作台5，及安装在工作台5底面的底线断线装置6，机头具有缝纫针针杆7，底线断线装置6设于针杆7端部针头下方，包括：扫线机构1、拉紧机构2和断线机构3；

其中，参照附图3，扫线机构1包括扫线钩11、转轴12、连杆13及用于驱动连杆13的第一气缸14，第一气缸14驱动连杆13直线运动，连杆13带动转轴12转动，安装在转轴12上的扫线钩11可以把面线往后钩到一定位置；

其中，参照附图4、5，拉紧机构2包括活动钩21、限位板22及用于驱动活动钩21的第二气缸23，第二气缸23驱动活动钩21拉紧面线，且钩端与限位板22抵接闭合，使面线位置固定，当活动钩21拉紧面线时，与之相连的底线受面线的拉力作用，线头会被拉入面料中，表面便看不到底线线头，限位板22对活动钩21起到限制作用；

其中，参照附图6，断线机构3包括滑台气缸31、热风枪32及用于为热风枪32提供热能的热风机33，滑台气缸31驱动端滑动，带动安装在其上的热风枪32枪头靠近面线，热风枪32喷出具有一定温度的热风，使面线熔断。

有利的是，热风枪32还可以用激光、等离子高频电弧、超声波、加热刀震动刀、火焰等代替。

根据本发明的一个实施例，连杆13和转轴12为曲柄连接，曲柄连接结构简单，灵活方便。

根据本发明的一个实施例，拉紧机构2还包括限位槽体24，限位槽体24固定在机头上，限位板22固定在限位槽体24槽内下部，活动钩21在限位槽体24内滑动且活动钩21的钩端可活动抵接所述限位板22另一端，可保证活动钩21滑动方向不发生偏移。

根据本发明的一个实施例，滑台气缸31包括用于气缸整体连接固定的外框311、固定穿设于外框311上用于气缸驱动的气动导杆组件和可活动地套设于气动导杆组件上用于完成气缸运动的运动块312，外框311固定在机头安装架4上，热风枪32固定在运动块312上，运动块312做往复运动。

根据本发明的一个实施例，断线机构3还包括滑台气缸安装板34，滑台气缸安装板34固定在机头安装架4上，且其上设置有用于调节外框311位置和角度的调节孔，通过销钉穿过调节孔将外框311固定在滑台气缸安装板34上，通过销钉穿过滑台气缸安装板上的调节孔，可以调节滑台气缸31的位置和角度，滑台气缸31位置调节可保证固定在其上的热风枪32作用位置在滑台气缸31的滑动行程内，角度调节便于调整固定在其上的热风枪32出风角度，可更有效的熔断面线。

有利的是，断线机构3还包括固定块35，固定块35固定安装在运动块312上，热风枪32沿运动块312滑动方向穿设于固定块35内，固定块35上设置有用于固定热风枪32的螺丝351。螺丝351可调节热风枪32沿运动块312滑动方向的伸出量，可更好的确定热风枪32枪头位置与面线的作用距离。

根据本发明的一个实施例，断线机构3还包括软管36，软管36两端连通热风枪32和热风机33，软管位置布置方便，不影响缝纫机运行。

根据本发明的一个实施例，参照附图7，底线断线装置6包括定刀61、能够与定刀咬合的动刀62及驱动动刀运动的驱动装置，定刀61固定安装在工作台5的底面，动刀62转动安装在工作台5的底面，驱动装置与动刀62连接，应用定刀61和动刀62的咬合可切断底线。

根据本发明的一些实施例，限位板22上与活动钩21抵接闭合一端设置有抵接凹槽，当活动钩21拉紧面线与限位板22闭合时，面线卡在抵接凹槽里，可防止面线滑动导致不能拉紧。

根据本发明的一些实施例，还包括控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接，第一电磁阀控制第一气缸14，第二电磁阀控制第二气缸23，第三电磁阀控制滑台气缸31，保证扫线机构1、拉紧机构2、断线机构3紧密配合，完成面线的切断。

控制器可以有两种控制方式：

方式一、通过PLC(编程逻辑控制器)控制。缝纫机压紧、启动信号和底线断线装置驱动信号陆续通过继电器传递到PLC，PLC接收信号，按预定程序控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀按顺序运行，从而驱动第一气缸14、第二气缸23和滑台气缸31做往复运动，完成面线的切断。

方式二、通过PCB(印制电路板)控制。设置好PCB，直接控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀驱动第一气缸14、第二气缸23、滑台气缸31在特定时间做往复运动，以完成面线的切断。

本发明的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置原理为：

当缝纫操作结束时，底线断线装置的动刀驱动，与定刀咬合将底线剪断，随后是切断面线，首先，第一气缸驱动连杆直线运动，连杆带动转轴转动，安装在转轴上的扫线钩把面线往后钩到一定位置，然后，第二气缸驱动活动钩拉紧面线，钩端与限位板抵接闭合，使面线位置固定，最后，滑台气缸运动块滑动，带动热风枪枪头靠近面线，热风枪喷出具有一定温度的热风，使面线熔断。通过热风熔断面线，可以从面线的根部进行直接熔断，避免了传统的刀具咬合切断过程中造成的切断误差，同时，当活动钩拉紧面线时，与之相连的底线受面线的拉力作用，线头会被拉入面料中，表面便看不到底线线头，从而在切断面线的同时也达到了去除底线线头的效果。

采用本发明的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置，断线后残留在缝料上的线头长度L比较稳定，L的范围在1mm以内，无需再进行人工二次修剪。

表1

本发明的一种用于缝纫机上的面线自动断线装置可以广泛用于各种型号的电脑针车、平车、DY车等缝纫装备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。