一种菜籽油压榨过滤残渣设备

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种菜籽油压榨过滤残渣设备。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，在菜籽油制作时通常使用压榨设备，但是现有的菜籽油压榨设备存在很多问题或缺陷。

现有的菜籽油压榨设备通常通过沉淀的方式去除油中的残渣，其去除的效率低下，影响工作时间，且在对菜籽油进行制作时，且在菜籽油装填时通常为人工手动装填，将油瓶放置在设备的出油管下装填，装满后需手动将油瓶取下，效率低，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种菜籽油压榨过滤残渣设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种菜籽油压榨过滤残渣设备，包括过滤箱、离心机构和分度机构，所述过滤箱的顶端面安装有固定板，所述过滤箱的底端面安装有装填箱，所述固定板的一侧面安装有第一电机，所述分离机构安装在过滤箱的内部，所述分度机构安装在过滤箱的底端面。

优选的，所述分离机构包括齿轮、转轴、齿条、螺旋叶和滤网，所述第一电机的输出端固定套接有齿轮，所述过滤箱的顶板竖直活动安装有转轴，所述螺旋叶的顶端固定连接有电机箱，所述转轴的外表面套接有螺旋叶，所述支撑盘的顶端固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧面竖直固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述过滤箱底板的顶端面竖直安装有滤网。

优选的，所述分度机构包括第二电机、转盘、连接杆、限位杆和连接轴，所述装填箱底板顶端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有转盘，所述转盘的底端水平固定安装有连接杆，所述连接杆的一端竖直固定安装有限位杆，所述装填箱的底部转动安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定套接有限位盘和圆形盘，所述装填箱的一侧面安装有支撑盘，所述装填箱的顶板竖直贯穿安装有限位筒，所述限位筒的内部放置有若干油瓶，所述支撑盘的底部安装有传输带。

优选的，所述过滤箱相对应的两侧板均安装有紫外线消菌灯，所述紫外线消菌灯的外部安装有防护灯罩。

优选的，所述过滤箱的一侧板水平贯穿安装有出油管，所述出油管上安装有第一电磁阀，所述出油管的一端竖直贯穿装填箱的顶板并延伸至装填箱内。

优选的，所述过滤箱的底部插接有插销，所述过滤箱的底板通过插销与连接块连接，所述连接块的一侧面安装有盛装箱。

优选的，所述过滤箱的底板开设有安装槽，所述安装槽内部竖直安装有废料管，所述废料管的外部设置有第二电磁阀，且所述废料管的底端竖直贯穿盛装箱并延伸至盛装箱内。

优选的，所述过滤箱的一侧卡接有观察窗，且所述过滤箱的一侧面安装有控制器。

优选的，所述出油管与过滤箱的连接处设置有第一密封圈，所述废料管与过滤箱的连接处设置有第二密封圈。

优选的，所述装填箱相对应的两侧板上均开设有滑孔，所述滑动的高度与油瓶高度相等。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置有离心机构，通过第三电机、转轴、螺旋叶和滤网等结构的共同作用下，能对菜籽油进行离心过滤，将内部的残渣分离出使纯净菜籽油分离，且在齿条、第一电机、齿轮的共同作用下，能加快离心分离的速度，从而大大增加了工作效率；

2、本发明设置有分度机构，通过转盘、连接杆、限位杆、连接轴、限位盘、圆形盘和支撑盘的共同作用下，可将油瓶放置入限位筒中，在圆形盘转动时使油瓶跟随连接轴带动油瓶到出油管下进行接油，能方便的对油瓶进行装填，且在装填完成后能自动将下一待装填油瓶送至出油管下，从而增加了装填效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明过滤箱主视的剖视结构示意图；

图3为本发明装填箱右视的剖视结构示意图；

图4为本发明连接轴与圆形盘连接处的俯视结构示意图；

图5为本发明限位盘与限位杆连接处的俯视结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、固定板；3、第一电机；4、齿轮；5、转轴；6、齿条；7、螺旋叶；8、紫外线消菌灯；9、防护灯罩；10、滤网；11、出油管；12、装填箱；13、第二电机；14、转盘；15、连接杆；16、限位杆；17、连接轴；18、限位盘；19、圆形盘；20、支撑盘；21、限位筒；22、传输带；23、盛装箱；24、废料管；25、连接块；26、插销；27、控制器；28、观察窗；29、电机箱；30、第三电机。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种菜籽油压榨过滤残渣设备，包括过滤箱1、离心机构和分度机构，所述过滤箱1的顶端面安装有固定板2，所述过滤箱1的底端面安装有装填箱12，所述固定板2的一侧面安装有第一电机3，所述分离机构安装在过滤箱1的内部，所述分度机构安装在过滤箱1的底端面。

在本装置使用时，将待过滤菜籽油导入过滤箱1中，通过控制器27控制启动第三电机30，此时第三电机30带动转轴5转动，使转轴5带动螺旋叶7转动，对过滤箱1的内部进行离心操作，可启动第一电机3，带动齿轮4转动使齿条6上下运动，带动螺旋叶7上下运动，对过滤箱1的内部不同部位进行加速离心，增加离心分离效率，使菜籽油与残渣分离，在滤网10的作用下，菜籽油进入出油管11中，而残渣遗留在过滤箱1内部，同时可打开紫外线消菌灯8，对菜籽油进行消毒杀菌操作，打开第一电磁阀和第二电机13，并将油瓶放置在限位筒21内部，此时第二电机13带动转盘14转动，使限位杆16卡在限位盘18一侧带动限位盘18转动，同时在限位盘18和转盘14特殊结构的作用下，带动限位盘18间歇性转动，使圆形盘19转动，在圆形盘19的作用下，使油瓶从限位筒21中掉落并转动到出油管11的底部对油瓶进行填充，填充完成后继续转动，使油瓶到传输带22上，随传输带22运输，实现快速的装填。

所述螺旋叶7的顶端固定连接有电机箱29，所述转轴5的外表面套接有螺旋叶7，所述支撑盘20的顶端固定安装有第三电机30，所述第三电机30的一侧面竖直固定安装有齿条6，所述齿条6与齿轮4啮合，所述过滤箱1底板的顶端面竖直安装有滤网10。

将待过滤菜籽油导入过滤箱1中，通过控制器27控制启动第三电机30，此时第三电机30带动转轴5转动，使转轴5带动螺旋叶7转动，对过滤箱1的内部进行离心操作，可启动第一电机3，带动齿轮4转动使齿条6上下运动，带动螺旋叶7上下运动，对过滤箱1的内部不同部位进行加速离心，增加离心分离效率，使菜籽油与残渣分离，在滤网10的作用下，菜籽油进入出油管11中，而残渣遗留在过滤箱1内部，所述分离机构包括齿轮4、转轴5、齿条6、螺旋叶7和滤网10，所述第一电机3的输出端固定套接有齿轮4，所述过滤箱1的顶板竖直活动安装有转轴5。

所述分度机构包括第二电机13、转盘14、连接杆15、限位杆16和连接轴17，所述装填箱12底板顶端面安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定套接有转盘14，所述转盘14的底端水平固定安装有连接杆15，所述连接杆15的一端竖直固定安装有限位杆16，所述装填箱12的底部转动安装有连接轴17，所述连接轴17的外表面固定套接有限位盘18和圆形盘19，所述装填箱12的一侧面安装有支撑盘20，所述装填箱12的顶板竖直贯穿安装有限位筒21，所述限位筒21的内部放置有若干油瓶，所述支撑盘20的底部安装有传输带22。

打开第二电机13，并将油瓶放置在限位筒21内部，此时第二电机13带动转盘14转动，使限位杆16卡在限位盘18一侧带动限位盘18转动，同时在限位盘18和转盘14特殊结构的作用下，带动限位盘18间歇性转动，使圆形盘19转动，在圆形盘19的作用下，使油瓶从限位筒21中掉落并转动到出油管11的底部对油瓶进行填充，填充完成后继续转动，使油瓶到传输带22上，随传输带22运输，实现快速的装填。

为了对菜籽油进行消菌杀毒，所述过滤箱1相对应的两侧板均安装有紫外线消菌灯8，所述紫外线消菌灯8的外部安装有防护灯罩9。

为了方便对菜籽油的处理，所述过滤箱1的一侧板水平贯穿安装有出油管11，所述出油管11上安装有第一电磁阀，所述出油管11的一端竖直贯穿装填箱12的顶板并延伸至装填箱12内。

当盛装箱23装满后，只需取下插销26，即可将盛装箱23取下并倒出处理残渣，所述过滤箱1的底部插接有插销26，所述过滤箱1的底板通过插销26与连接块25连接，所述连接块25的一侧面安装有盛装箱23。

为了方便对残渣的处理，所述过滤箱1的底板开设有安装槽，所述安装槽内部竖直安装有废料管24，所述废料管24的外部设置有第二电磁阀，且所述废料管24的底端竖直贯穿盛装箱23并延伸至盛装箱23内。

为了方便控制本装置内部电器元件和观察内部情况，所述过滤箱1的一侧卡接有观察窗28，且所述过滤箱1的一侧面安装有控制器27。

为了防止漏油，所述出油管11与过滤箱1的连接处设置有第一密封圈，所述废料管24与过滤箱1的连接处设置有第二密封圈。

为了保证油瓶进出，所述装填箱12相对应的两侧板上均开设有滑孔，所述滑动的高度与油瓶高度相等。

在发明型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。