一种粉体加工用分散助剂

技术领域

本发明涉及分散助剂技术领域，特别是涉及一种粉体加工用分散助剂。

背景技术

在砼类制品、夯土房墙体、黄泥制砖、石粉制砖及人造无机石制造中，所使用到的主料中，均含有粉体，为了让粉体内各种微粒自由并充分的交融在一起，使其更大限度地发生化学反应，达到凝固后的物体更加坚固，强度更高的目的，在加工过程中，必须使用分散剂，而现有技术中的分散剂，分散效果较差，经常出现沉降、返粗等情况，因此，有必要对现有技术中的分散助剂进行性能改良。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种粉体加工用分散助剂，其分散效果好，原料易得，成本低廉。

本发明采用的技术方案是：

一种粉体加工用分散助剂，包括如下重量百分数的组份：

优选地，包括如下重量百分数的组份：

优选地，包括如下重量百分数的组份：

优选地，包括如下重量百分数的组份：

优选地，所述乳化剂为非离子型乳化剂。

优选地，所述乳化剂为多元醇或聚乙烯醇。

优选地，所述盐为氯化钠。

优选地，所述二氧化钛的晶型为金红石型，粒径为5-10μm。

优选地，所述水溶性引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或过氧化氢中的任一种或任几种。

优选地，所述水为去离子水。

本发明的有益效果如下：

本发明的粉体加工用分散助剂，包括乳化剂、盐、二氧化钛、水溶性引发剂和水，通过以上组合，得到水性分散体，其本身通过复配组合形成具有高透明度的凝胶，在表面布满可交换的粒子，可保持组合物本身的长期稳定均匀分布，将其加入粉体加工中，使粉体颗粒表面产生静电斥力，均匀分散，不会上浮或者下沉，避免粉体中颗粒物质的沉降和返粗，可使粉体可以保持稳定，将其应用于砼类制品、夯土房墙体、黄泥制砖、石粉制砖及人造无机石制造等粉体加工时，可直接与其它助剂一同加入，提高制品的力学性能、透明度和表面加工性能等，其原料简单易得，成本低廉，使用效果好，满足工业化的大量应用需求。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

实施例1

一种粉体加工用分散助剂，包括如下重量百分数的组份：

实施例2

一种粉体加工用分散助剂，包括如下重量百分数的组份：

实施例3

一种粉体加工用分散助剂，包括如下重量百分数的组份：

按照上述实施例1-3中的各物料组份称取物料，加入反应容器中，在搅拌条件下，分散30-50分钟，即得本发明的粉体加工用分散助剂，取按照前述方法制得的实施例1-3中的分散助剂，按照质量分数2％加入到黄泥水混物当中，搅拌30分钟后，静止24小时以上，另做对比样，在黄泥水混物中不加入本发明的分散助剂，将其编号为对比样4，同样进行搅拌30分钟后，静止24小时以上，对实施例1-3和对比样4肉眼观察混合液分散情况，结果见下表1：

表1黄泥混合物的分散情况

参见表1结构可知，本发明提供的粉体加工用分散助剂，将其加入到黄泥水混物中，起到了很好的分散作用，使得黄泥粉体内各种微粒自由并充分的交融在一起，从而使其更大限度地发生化学反应，达到凝固后的物体更加坚固，强度更高的目的。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。