一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备

技术领域

本发明涉及植物提取技术领域，具体涉及一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备。

背景技术

青蒿，中药名，为菊科植物黄花蒿的干燥地上部分，青蒿油中含蒿酮、异蒿酮、桉油精、左旋樟脑、丁香烯、蒎烯等多个化学成分，遍及全国，具有清虚热，除骨蒸，解暑热，截疟，退黄之功效。常用于温邪伤阴，夜热早凉，阴虚发热，骨蒸劳热，暑邪发热，疟疾寒热，湿热黄疸等病症的治疗。

青蒿主要有效成分是挥发油类物质，现代药理研究表明，其挥发油有利于于温邪伤阴，夜热早凉，阴虚发热，骨蒸劳热，暑邪发热，疟疾寒热，湿热黄疸等病症的治疗，而且是香料工业、食品工业及化妆品行业的重要原料。

超声波提取是利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持被提取物质的结构和生物活性不发生变化。超声波提取原理主要为物理过程，是近年来逐渐受到重视的一个较新的提取方法。对多数成分来说，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率。

但是，几乎所有超声波提取设备的结构均较为复杂，安装也较为麻烦，非常不便于操作员操作。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备，目的是为了提供效率更高、连续化作业稳定且能耗低的超声波提取设备来解决该问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备,所述一种高资源利用率的青蒿精提取方法包括以下步骤：

S1.烘干：将青蒿叶烘干，得到青蒿原料；

S2.粉碎：将烘干后的青蒿原料粉碎至40-60目，得到青蒿粉末；

S3.添加溶剂：将青蒿粉末加入溶剂中进行搅拌，连续搅拌搅拌20-30min，得到混合液；

S4.提取：超声波提取，过滤掉残渣，自然干燥后得到青蒿素。

进一步的，一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备：所述底座的一端设有烘干机构，所述烘干机构的一侧、所述底座的中部固定连接粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设有溶剂混合机构，所述溶剂混合机构的一侧、所述底座的另一端设有超声波提取机构，所述超声波提取机构的一侧设有过滤机构。

进一步的，所述烘干机构包括传送链网，所述传送链网的一端固定连接于所述底座的一端，其另一端固定连接于烘干外壳的内部，所述烘干外壳的内部一端设有电烤箱，所述烘干外壳的内部另一端设有烘干出料口。

进一步的，所述粉碎机构包括原料输送口，所述原料输送口的下端固定连接于粉碎桶的一侧，所述粉碎桶的另一侧固定连接粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接于粉碎差速器的侧面输入端，所述粉碎差速器通过多个固定杆固定连接于所述粉碎桶的中部，所述粉碎差速器的顶面输出端同轴连接筛选叶轮，所述粉碎差速器的底面输出端同轴连接于粉碎转子机构的上端，所述粉碎桶的上部固定连接粉碎物输出管。

进一步的，所述粉碎转子机构包括转子主轴，所述转子主轴的下端固定连接多个螺旋铲，多个所述螺旋铲的上放、所述转子主轴的上端设有多个粉碎锤单元。

进一步的，所述粉碎锤单元包括粉碎锤支架，所述粉碎锤支架的一端固定连接于所述转子主轴的上端，其另一端转动连接粉碎锤柄，所述粉碎锤柄的下端转动连接粉碎锤头。

进一步的，所述溶剂混合机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接搅拌差速器，所述搅拌差速器的底面输入端同轴连接于搅拌电机的输出端，所述搅拌差速器的两侧输出端均同轴连接搅拌单元的一端，两个所述搅拌单元的下部均转动连接于所述搅拌桶的下部两侧，两个所述搅拌单元的上部均转动连接于所述搅拌桶的中部两侧。

进一步的，所述搅拌单元包括搅拌传动轴，所述搅拌传动轴的一端同轴连接于所述搅拌差速器的两侧输出端，所述搅拌传动轴的另一端皮带传动连接于搅拌爪的一端，所述搅拌爪的中部转动连接于所述搅拌桶的中部两侧。

进一步的，所述超声波提取机构包括螺旋提取管，所述螺旋提取管的下端固定连接于所述溶剂混合机构的中部，其上端固定连接于所述过滤机构的上部，所述螺旋提取管的中部设有超声波发生棒，所述超声波发生棒的上端设有超声波控制器。

进一步的，所述过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶的上部一侧开设有滤网安装槽，所述滤网安装槽可拆卸连接滤网单元，所述滤网单元包括滤网本体，所述滤网本体的一侧固定连接滤网手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过超声波提取机构，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持被提取物质的结构和生物活性不发生变化，大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，具有较高的提取效率，提高资源利用率，结构相对简单、安装简单、效率更高、连续化作业稳定。

附图说明

图1是本发明内部结构打开示意图；

图2是本发明外观结构示意图；

图3是本发明烘干机构内部结构打开示意图；

图4是本发明粉碎机构内部结构打开示意图；

图5是本发明溶剂混合机构内部结构打开示意图；

图6是本发明超声波提取机构和过滤机构打开示意图。

图中：1、底座；2、烘干机构；21、传送链网；22、烘干外壳；23、电烤箱；24、烘干出料口；3、粉碎机构；31、原料输送口；32、粉碎桶；33、粉碎电机；34、粉碎差速器；35、固定杆；36、筛选叶轮；37、粉碎转子机构；371、转子主轴；372、螺旋铲；373、粉碎锤单元；3731、粉碎锤支架；3732、粉碎锤柄；3733、粉碎锤头；38、粉碎物输出管；4、溶剂混合机构；41、搅拌桶；42、搅拌差速器；43、搅拌电机；44、搅拌单元；441、搅拌传动轴；442、搅拌爪；5、超声波提取机构；51、螺旋提取管；52、超声波发生棒；53、超声波控制器；6、过滤机构；61、过滤桶；62、滤网安装槽；63、滤网单元；631、滤网本体；632、滤网手柄。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

实施例，一种高资源利用率的青蒿精提取方法及其提取设备,所述一种高资源利用率的青蒿精提取方法包括以下步骤：

S1.烘干：将青蒿叶烘干，得到青蒿原料；

S2.粉碎：将烘干后的青蒿原料粉碎至40-60目，得到青蒿粉末；

S3.添加溶剂：将青蒿粉末加入溶剂中进行搅拌，连续搅拌搅拌20-30min，得到混合液；

S4.提取：超声波提取，过滤掉残渣，自然干燥后得到青蒿素。

实施例，请着重参考图1-2，一种用于杀虫的青蒿精油组合物及其制备方法：所述底座1的一端设有烘干机构2，所述烘干机构2的一侧、所述底座1的中部固定连接粉碎机构3，所述粉碎机构3的一侧设有溶剂混合机构4，所述溶剂混合机构4的一侧、所述底座1的另一端设有超声波提取机构5，所述超声波提取机构5的一侧设有过滤机构6。

实施例，请着重参考图3，所述烘干机构2包括传送链网21，所述传送链网21的一端固定连接于所述底座1的一端，其另一端固定连接于烘干外壳22的内部，所述烘干外壳22的内部一端设有电烤箱23，所述烘干外壳22的内部另一端设有烘干出料口24，此设计通过传送链网21将青蒿叶送入烘干外壳22的电烤箱23中部，进行烘干，将烘干的青蒿原料从烘干出料口24输出。

实施例，请着重参考图4，所述粉碎机构3包括原料输送口31，所述原料输送口31的下端固定连接于粉碎桶32的一侧，所述粉碎桶32的另一侧固定连接粉碎电机33，所述粉碎电机33的输出端固定连接于粉碎差速器34的侧面输入端，所述粉碎差速器34通过多个固定杆35固定连接于所述粉碎桶32的中部，所述粉碎差速器34的顶面输出端同轴连接筛选叶轮36，所述粉碎差速器34的底面输出端同轴连接于粉碎转子机构37的上端，所述粉碎桶32的上部固定连接粉碎物输出管38，此设计通过原料输送口31将原料送入粉碎桶32，通过粉碎差速器34将粉碎电机33的动力分别向上下两端输出，从而带动筛选叶轮36和粉碎转子机构37转动，通过粉碎转子机构37将原料粉碎后，通过筛选叶轮36将粉末吹入粉碎物输出管38输出。

实施例，请着重参考图4，所述粉碎转子机构37包括转子主轴371，所述转子主轴371的下端固定连接多个螺旋铲372，多个所述螺旋铲372的上放、所述转子主轴371的上端设有多个粉碎锤单元373，此设计通过多个螺旋铲372，将底部的原料铲起，通过多个粉碎锤单元373研磨原料。

实施例，请着重参考图4，所述粉碎锤单元373包括粉碎锤支架3731，所述粉碎锤支架3731的一端固定连接于所述转子主轴371的上端，其另一端转动连接粉碎锤柄3732，所述粉碎锤柄3732的下端转动连接粉碎锤头3733，此设计通过粉碎锤柄3732利用离心力让粉碎锤产生摆动，提高粉碎效果，通过粉碎锤头3733让粉碎锤在绕着转子主轴371公转的同时，还可以自转，进一步提高粉碎效果。

实施例，请着重参考图5，所述溶剂混合机构4包括搅拌桶41，所述搅拌桶41的底部固定连接搅拌差速器42，所述搅拌差速器42的底面输入端同轴连接于搅拌电机43的输出端，所述搅拌差速器42的两侧输出端均同轴连接搅拌单元44的一端，两个所述搅拌单元44的下部均转动连接于所述搅拌桶41的下部两侧，两个所述搅拌单元44的上部均转动连接于所述搅拌桶41的中部两侧，此设计通过搅拌差速器42将搅拌电机43的动力分别向两侧输出，从而带动两个搅拌单元44进行搅拌运动，并通过将两个搅拌单元44对置，从而达到更好的搅拌混合效果。

实施例，请着重参考图5，所述搅拌单元44包括搅拌传动轴441，所述搅拌传动轴441的一端同轴连接于所述搅拌差速器42的两侧输出端，所述搅拌传动轴441的另一端皮带传动连接于搅拌爪442的一端，所述搅拌爪442的中部转动连接于所述搅拌桶41的中部两侧，此设计通过搅拌传动轴441通过皮带传动搅拌爪442，从而带动搅拌爪442做滚转运动。

实施例，请着重参考图6，所述超声波提取机构5包括螺旋提取管51，所述螺旋提取管51的下端固定连接于所述溶剂混合机构4的中部，其上端固定连接于所述过滤机构6的上部，所述螺旋提取管51的中部设有超声波发生棒52，所述超声波发生棒52的上端设有超声波控制器53，此设计通过螺旋提取管51延长了混合液经过的长度，继而让混合液受到超声波的时间更长，提取更充分，并且螺旋上升的形状更加有效地、全方位地接收超声波，提高资源利用率。

实施例，请着重参考图6，所述过滤机构6包括过滤桶61，所述过滤桶61的上部一侧开设有滤网安装槽62，所述滤网安装槽62可拆卸连接滤网单元63，所述滤网单元63包括滤网本体631，所述滤网本体631的一侧固定连接滤网手柄632，此设计通过滤网安装槽62和滤网单元63的配合，通过滤网手柄632可以将滤网本体631快速更换和清洗，更加有利于提高资源利用率。

操作原理：首先将青蒿叶放置在传送链网21上，通过传送链网21将青蒿叶送入烘干外壳22的电烤箱23中部，进行烘干，将烘干的青蒿原料从烘干出料口24输出至粉碎机构3，通过原料输送口31将原料送入粉碎桶32，通过粉碎差速器34将粉碎电机33的动力分别向上下两端输出，从而带动筛选叶轮36和粉碎转子机构37转动，通过多个螺旋铲372，将底部的原料铲起，通过多个粉碎锤单元373研磨原料，通过粉碎锤柄3732利用离心力让粉碎锤产生摆动，提高粉碎效果，通过粉碎锤头3733让粉碎锤在绕着转子主轴371公转的同时，还可以自转，进一步提高粉碎效果，通过粉碎转子机构37将原料粉碎后，通过筛选叶轮36将粉末吹入粉碎物输出管38输出至溶剂混合机构4，通过搅拌差速器42将搅拌电机43的动力分别向两侧输出，从而带动两个搅拌单元44，通过搅拌传动轴441通过皮带传动搅拌爪442，从而带动搅拌爪442做滚转运动，并通过将两个搅拌单元44对置，从而达到更好的搅拌混合效果，得到的混合液进入超声波提取机构5，通过螺旋提取管51延长了混合液经过的长度，继而让混合液受到超声波的时间更长，提取更充分，并且螺旋上升的形状更加有效地、全方位地接收超声波，提高资源利用率，得到的提取液，从螺旋提取管51的上端流出，进入过滤机构6进行最后的过滤，得到青蒿素原液，通过滤网安装槽62和滤网单元63的配合，通过滤网手柄632可以将滤网本体631快速更换和清洗，更加有利于提高资源利用率。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。