智能电磁脉冲阀的工况判断方法

技术领域

本发明属于除尘设备领域，特别涉及一种智能电磁脉冲阀的工况判断方法。

背景技术

脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的核心部分，而脉冲阀又是决定脉冲清灰系统性能的关键部件，脉冲阀通常包括阀体、阀盖、膜片，现有已安装在役的脉冲阀中有大量脉冲阀没有能够对脉冲阀工作状态监控的功能，针对已安装在役的脉冲阀，如何实现脉冲阀内部部件工况及脉冲阀出气口工况的监测及主动控制功能是目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能电磁脉冲阀的工况判断方法，能够实现脉冲阀内部部件工况及脉冲阀出气口工况的监测及主动控制功能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种智能电磁脉冲阀的工况判断方法，所述智能电磁脉冲阀包括脉冲阀本体，所述脉冲阀本体包括阀座、阀盖以及连接于所述阀座和所述阀盖之间的膜片组件，所述阀座包括内阀体以及设于所述内阀体外周的外阀体，内阀体内侧形成内腔体，所述外阀体与所述内阀体之间形成外腔体，所述电磁脉冲阀还包括与所述脉冲阀本体相连接的工况采集体，所述工况采集体包括内采集安装环和外采集安装环，所述内采集安装环的内侧形成主出口腔，所述内采集安装环和所述外采集安装环之间形成主入口腔，所述外腔体与所述主入口腔始终相连通，所述内腔体与所述主出口腔始终相连通，所述电磁脉冲阀还包括用于采集主出口腔内工况参数的传感器，工况判断方法包括以下步骤：

a.根据传感器采集数据建立数据库；

b.根据数据库确定正常波动范围；

c.实时将传感器采集的数据与数据库进行对比，当采集的数据超出波动范围则判定该传感器对应的电磁阀本体及配件故障进行报警。

优化的，所述外阀体和所述外采集安装环的相贴合的面密封连接；所述内阀体与所述内采集安装环相贴合的面密封连接；所述智能电磁脉冲阀连接于气包和喷吹管之间，所述气包上设有法兰，所述外采集安装环与所述法兰相贴合的面密封连接；所述内采集安装环与所述喷吹管相贴合的面密封连接，所述内采集安装环密封套设于所述喷吹管上，所述内阀体密封套设于所述内采集安装环上。

优化的，所述外阀体和所述外采集安装环相贴合的面分别为第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第二贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第一贴合面和所述第二贴合面上均设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，所述密封圈设于密封槽内。

优化的，所述内阀体和所述内采集安装环相贴合的面分别为第三贴合面和第四贴合面，所述第三贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第四贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第三贴合面和所述第四贴合面上均设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，所述密封圈设于密封槽内。

进一步的，所述外采集安装环和所述法兰相贴合的面分别为第五贴合面和第六贴合面，所述第五贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第六贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第五贴合面和所述第六贴合面上均设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，所述密封圈设于密封槽内。

进一步的，所述内采集安装环和所述喷吹管相贴合的面分别为第七贴合面和第八贴合面，所述第七贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第八贴合面上设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，或所述第七贴合面和所述第八贴合面上均设有用于使外阀体与所述气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽和密封圈，所述密封圈设于密封槽内。

优化的，所述智能电磁脉冲阀包括设置于所述工况采集体上的安装管，所述安装管的一端部位于所述主出口腔内，所述传感器安装于所述安装管上且其感应端部与所述主出口腔相连通。

进一步的，所述安装管包括内侧管以及外侧管，所述内侧管的内侧端部位于所述主出口腔内，所述外侧管与所述内侧管同轴且密封连接，其外侧端部位于所述工况采集体的周面上，其外侧端面上有用于安装所述传感器的安装孔。

进一步的，所述传感器包括检测主出口腔内气体状态的温度传感器、湿度传感器、压力传感器、浓度传感器，以及脉冲阀本体振幅的振幅传感器。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用上端与脉冲阀本体相匹配且下端与气包的法兰和喷吹管相匹配的工况采集体实现传感器在主出口腔上的加装，能在不对在役无监控的脉冲阀上无损伤加装传感器，对在役脉冲阀实现低成本高效的升级改造，能够实现脉冲阀内部部件工况及脉冲阀出气口工况的监测及主动控制功能。

附图说明

附图1为本发明立体图；

附图2为本发明剖视图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1-2所示，智能电磁脉冲阀包括脉冲阀本体1，脉冲阀本体1包括阀座11、阀盖12以及连接于阀座11和阀盖12之间的膜片组件13，阀座11包括内阀体14、通过加强筋与内阀体14相连接且设于内阀体14外的外阀体15，内阀体14内侧形成内腔体16，外阀体15与内阀体14之间形成外腔体17，电磁脉冲阀还包括与脉冲阀本体1相连接的工况采集体2，设置于工况采集体2上的安装管3。工况采集体2包括内采集安装环21、通过加强筋与内采集安装环21相连接且设于内采集安装环21外的外采集安装环22，内采集安装环21的内侧形成主出口腔23，内采集安装环21和外采集安装环22之间形成主入口腔24。外腔体17与主入口腔24始终相连通，内腔体16与主出口腔23体始终相连通。电磁脉冲阀还包括用于采集主出口腔内工况参数的传感器。当膜片组件13密封盖设于内阀体14上时，膜片将外腔体17与主入口腔24和内腔体16与主出口腔23体隔断，当膜片组件13打开且与内阀体14分开时，外腔体17、主入口腔24、内腔体16和主出口腔23体相连通。

传感器4包括检测主出口腔23体内气体状态的温度传感器、湿度传感器、压力传感器、浓度传感器，以及脉冲阀本体1振幅的振幅传感器，图中只体现出一种传感器，也可以是多个，均匀设置在工况采集体2的周面上即可。

外阀体15和外采集安装环22的相贴合的面密封连接；内阀体14与内采集安装环21相贴合的面密封连接；智能电磁脉冲阀连接于气包5和喷吹管6之间，气包5上设有法兰51，外采集安装环22与法兰51相贴合的面密封连接；内采集安装环21与喷吹管6相贴合的面密封连接。在本实施例中，内采集安装环21密封套设于喷吹管6上，内阀体14密封套设于内采集安装环21上。外采集安装环22的下端面和法兰51的上端面相贴合，外阀体15的下端面和外采集安装环22的上端面相贴合。

具体而言，外阀体15和外采集安装环22相贴合的面分别为第一贴合面和第二贴合面，第一贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第二贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第一贴合面和第二贴合面上均设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，密封圈7设于密封槽8内。内阀体14和内采集安装环21相贴合的面分别为第三贴合面和第四贴合面，第三贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第四贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第三贴合面和第四贴合面上均设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，密封圈7设于密封槽8内。外采集安装环22和法兰51相贴合的面分别为第五贴合面和第六贴合面，第五贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第六贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第五贴合面和第六贴合面上均设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，密封圈7设于密封槽8内。内采集安装环21和喷吹管6相贴合的面分别为第七贴合面和第八贴合面，第七贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第八贴合面上设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，或第七贴合面和第八贴合面上均设有用于使外阀体15与气压采集器相贴合的面密封连接的密封槽8和密封圈7，密封圈7设于密封槽8内。

安装管3的设置有利于传感器4的更换且能确保密封性能，安装管3的内部与主出口腔23相连通，所述安装管的一端部位于所述主出口腔内，所述传感器安装于所述安装管上且其感应端部与所述主出口腔相连通。

传感器4感应端部与所述主出口腔23相连通。安装管3包括内侧管32以及外侧管31，内侧管的内侧端部位于主出口腔23内，外侧管31与内侧管32同轴且密封连接，其外侧端部位于工况采集体2的周面上，其外侧端面上有用于安装传感器4的安装孔33。

基于上述智能电磁脉冲阀的工况判断方法，其包括以下步骤：

a.根据传感器采集数据建立数据库；

b.根据数据库确定正常波动范围；

c.实时将传感器采集的数据与数据库进行对比，当采集的数据超出波动范围则判定该传感器对应的电磁阀本体及配件故障进行报警。

以传感器4是压力传感器为例，当脉冲阀喷吹时，压力传感器检测到正常喷吹情况下，主出口腔23压力变化。脉冲阀的上位控制机记录这个值，作为基准值。由于脉冲阀长时间工作，有损坏的可能性发生，当传感器检测到的出口压力变化与基准值偏差较大时，可初步判断此脉冲阀有故障了，或者需要有人现场排查。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。