除蜡组合物及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于清洁剂技术领域，具体涉及除蜡组合物及其制备方法和应用。

背景技术

在陶瓷插芯等陶瓷产品的制备加工过程中，需要用抛光液对陶瓷表面进行抛光处理，在抛光的时候一般采用抛光蜡对陶瓷件进行固定，抛光完成后，陶瓷件表面会残留蜡垢，因此需要对陶瓷件表面进行除蜡清洗。目前一般采用除蜡水对陶瓷件表面进行除蜡清洗，但目前市面上的除蜡水一般都用于金属件的表面除蜡，对陶瓷件表面除蜡效果差，清洁后蜡垢残留度高。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种除蜡组合物，适用于陶瓷件表面除蜡，除蜡效果好，有效循环使用次数高。

本发明还提出除蜡组合物的制备方法和应用。

本发明的第一个方面，提出了一种除蜡组合物，所述除蜡组合物，包括以下组分：除油蜡组分、络合剂、分散剂，所述除油蜡组分包括异丙醇酰胺(DF-21)、乙二胺油酸酯(EDO-86)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)。

优选地，所述除油蜡组分占除蜡组合物的质量百分比为7～15％，更优选8.5～13.5％。

优选地，所述异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯占除蜡组合物的质量百分比为5～13％，更优选7～11％，进一步优选9～11％。

优选地，所述异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯的质量比为1.7～2.7：1，更优选1.75～2.54：1，进一步优选1.75～2：1。异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯的质量比为1.7～2.7：1制备的除蜡组合物能够有效去除陶瓷件表面的残余蜡垢，除蜡效率高，有效使用次数多；当异丙醇酰胺的占比过大，除蜡组合物初次使用的除蜡效率较低，且不能循环再用；当异丙醇酰胺的占比过小，除蜡组合物初次使用的除蜡效率下降，有效使用次数也明显降低。

优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚占除蜡组合物的质量百分比为1.2～3％，更优选1.5～2.5％。脂肪醇聚氧乙烯醚能够有效乳化体系中的油性物质，提高除蜡组合物的去污能力。

优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括正壬醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、正癸醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

优选地，所述络合剂包括三聚磷酸钠。随着除蜡组合物使用次数的增加，除蜡组合物中钙离子等浓度也随之增加，除蜡组合物的硬度逐渐增大，络合剂的加入能够赋予除蜡组合物耐硬水的特性，能够有效提高除蜡组合物的有效使用的次数和有效使用次数内的除蜡效果。

优选地，所述络合剂占所述除蜡组合物的质量百分比为0.2～0.9％，更优选0.3～0.7％，进一步优选0.5～0.7％。

优选地，所述分散剂包括硅酸钠。分散剂的加入能够明显改善络合剂在体系中的分散程度，进一步提高除蜡组合物的循环使用性能。

优选地，所述分散剂占所述除蜡组合物的质量百分比为0.2～0.9％，更优选0.3～0.7％，进一步优选0.3～0.5％。

优选地，所述除蜡组合物的组分还包括溶剂。

优选地，所述溶剂包括水。

本发明的第二方面，提出了上述除蜡组合物的制备方法，包括如下步骤：将所述除蜡组合物的各组分混合，得到所述除蜡组合物。

优选地，所述除蜡组合物包括除油蜡组分、络合剂、分散剂以及溶剂，所述除蜡组合物的制备方法，包括如下步骤：

S1，将络合剂与溶剂混合，得到络合剂溶液；

S2，将除油蜡组分、分散剂加入S1得到的络合剂溶液中，得到混合液；

S3，对混合液进行过滤，得到所述除蜡组合物。

优选地，所述S3中过滤处理使用的滤纸的目数为1500～2500目，如2000目。

本发明的第三方面，提出了上述除蜡组合物在工件表面蜡垢清洗中的应用。

优选地，所述工件包括陶瓷件、金属件中的至少一种。

与现有技术相比，本发明至少具有如下的有益效果：

本发明通过除蜡组合物的配方设计，使得除蜡组合物适用于陶瓷件表面的除蜡清洁，且蜡垢去除率高，除蜡效果好；通过添加络合剂，可使得除蜡组合物具有耐硬水的特性，有效改善了除蜡组合物的循环使用性能；同时加入分散剂，可以提高除蜡组合物体系中络合剂组分的分散程度，可进一步增强除蜡组合物的清洗能力；通过添加除油蜡组分异丙醇酰胺、乙二胺油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚能够有效乳化蜡质物质，提高除蜡组合物的除油能力，同时乙二胺油酸酯还具有润滑作用，对陶瓷件表面具有更好的浸润性，更有利于陶瓷件的表面清洁。本发明的除蜡组合物适用于各种工件表面蜡垢的除蜡清洁，如陶瓷件、金属件等，适用范围广；除蜡组合物应用于陶瓷件表面的除蜡清洗处理，除蜡效果好、有效使用次数多，可实现循环再用。本发明除蜡组合物的制备方法工艺简单、易操作、节能环保，适用于大规模生产。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例1～5

实施例1～5制备除蜡水的具体过程为：

(1)将三聚磷酸钠按相应比例的用量加入到去离子水中，搅拌至完全溶解；

(2)然后将DF-21、EDO-86、AEO-9、以及硅酸钠依次加入到上述溶液中，并搅拌至完全溶解，得到混合液；

(3)使用2000目的滤纸对上述混合液进行过滤，得到滤液即为除蜡水。

实施例1～5制备除蜡水的方法如上，各组分的具体用量如表1。

对比例1～3

对比例1～3制备了除蜡水，与实施例1的主要区别在于DF-21、EDO-86用量的不同，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

对比例4

本对比例制备了一种除蜡水，与实施例1的区别在于省去了分散剂(硅酸钠)、络合剂(三聚磷酸钠)，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

对比例5

本对比例制备了一种除蜡水，与实施例1的区别在于省去了分散剂(硅酸钠)，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

对比例6

本对比例制备了一种除蜡水，省去了脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

对比例7

本对比例制备了一种除蜡水，省去了乙二胺油酸酯(EDO-86)，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

对比例8

本对比例制备了一种除蜡水，省去了异丙醇酰胺(DF-21)，制备方法与实施例1类似，具体用量见表1。

表1实施例与对比例的原料用料

试验例

本试验例测试了实施例1～5和对比例1～8制备的除蜡水的除蜡效率、有效使用次数，具体测试方法如表2，具体结果如表3。

表2性能指标和性能指标的测试方法

表3实施例和对比例制备的除蜡水的性能

本发明通过合理设计除蜡水的配方，使除蜡水适用于陶瓷件表面除蜡，且蜡垢去除率高，除蜡效果好，首次使用的除蜡效率达到96.6～99.2％；除蜡水可循环使用，有效使用次数均能达标(≥70次)，而且有效使用次数内的平均除蜡效率保持在95.4～97.8％，循环使用过程中具有极好的清洁效果。相较于实施例1，对比例1～3使用不恰当用量的除油蜡组分制备的除蜡水，除蜡效率明显变差，首次除蜡效率降低了3.1～5.1％，有效使用次数也不能达标。其中，对比例1使用的异丙醇酰胺的占比过大，制备的除蜡水首次使用的除蜡效率为94.1％，除蜡效果不达标，有效使用次数为0；对比例2～3使用的异丙醇酰胺占比过小，制备的除蜡水有效使用次数大幅度降低，首次使用的除蜡效率和有效使用次数内的平均除蜡效率都较低。

相较于实施例1，对比例4省去了硅酸钠、三聚磷酸钠制备的除蜡水，有效使用次数比实施例1降低了29次，首次使用的除蜡效率和有效使用次数内的平均除蜡效率也比实施例1的低，说明本发明加入分散剂、络合剂能够进一步提高除蜡水的去污能力，改善除蜡效率和提高有效使用次数。对比例5省去分散剂(硅酸钠)的除蜡水，首次使用的除蜡效率和有效使用次数内的平均除蜡效率都有所下降，有效使用次数明显降低，说明分散剂的加入可以改善络合剂(三聚磷酸钠)在除蜡水体系中分散剂，能够有效提高除蜡水对陶瓷件表面的清洁效率。

对比例6～8分别单独省去了AEO-9、EDO-86、DF-21得到的除蜡水的首次使用的除蜡效率均不达标(＜94％)，也不能循环再使用，AEO-9、EDO-86、DF-21之间具有协同作用，相互作用，能够实现对陶瓷件的高效清洁，同时实现除蜡水循环再用，节能环保。