一种生物基材料原料发酵装置

技术领域

本发明涉及一种发酵装置，尤其涉及一种生物基材料原料发酵装置。

背景技术

生物基材料是指利用可再生生物质，包括农作物、树木和其它植物及其残体和内含物为原料，通过生物、化学以及物理等手段制造的一类新型材料。主要包括生物塑料、生物基平台化合物、生物质功能高分子材料、功能糖产品和木基工程材料等产品。

生物基材料在研究过程中，常需要对生物基材料原料进行发酵处理，但是传统的发酵装置大多结构较为简单，混合机构作业方式较为单一，发酵装置中的物料发散均匀较为一般，而且难以保证生物基材料原料在发酵过程中的温度，从而容易影响后续的发酵效果。

综上所述，故现在迫切需要一种能够控制生物基材料原料在发酵过程中的温度的生物基材料原料发酵装置，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服传统的发酵装置大多结构较为简单，难以保证生物基材料原料在发酵过程中的温度的缺点，本发明的目的是提供一种能够控制生物基材料原料在发酵过程中的温度的生物基材料原料发酵装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种生物基材料原料发酵装置，包括有底座、支撑杆、密封框、第一电机、搅拌杆、发酵罐、升降组件和温控组件，底座顶部的左右两侧之间连接有支撑杆，支撑杆上部滑动式连接有密封框，密封框的上部中间连接有第一电机，第一电机的输出轴底部连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆，底座的顶部中间放置有用于存储物料的发酵罐，支撑杆顶部设有用于控制密封框上下移动的升降组件，底座上设有用于控制发酵罐内的温度的温控组件。

作为更进一步的优选方案，升降组件包括有第二电机、绕线轮和拉绳，支撑杆的顶部中间连接有第二电机，第二电机左右两侧的输出轴上连接有绕线轮，绕线轮上均绕接有拉绳，拉绳的下端均与密封框连接。

作为更进一步的优选方案，温控组件包括有温控器、滤网、风扇、支撑块、加热管和温度传感器，底座的前侧连接有温控器，底座的中部下侧连接有滤网，底座的中间连接有风扇，底座的中部上侧连接有两个支撑块，两个支撑块之间连接有加热管，密封框的上部右侧连接有温度传感器。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于对密封框进行支撑的卡住组件，卡住组件包括有接触板、接触杆、第一弹簧、第一连杆、第二弹簧、卡块和第三弹簧，支撑杆的左右两侧均连接有接触板，接触板上均间隔开有卡槽，支撑杆的左右两侧均滑动式连接有接触杆，接触杆与支撑杆之间均上下对称连接有第一弹簧，支撑杆的左右两侧下部之间滑动式连接有第一连杆，接触杆下部均与第一连杆接触，第一连杆与支撑杆之间左右对称连接有第二弹簧，密封框的左右两侧上部均滑动式连接有卡块，卡块卡住卡槽，卡块与接触杆接触，卡块内侧与密封框之间均连接有第三弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于对发酵罐进行定位的定位组件，定位组件包括有第一导杆、第二连杆、第四弹簧、第二导杆、圆环和第五弹簧，支撑杆下部的左右两侧均连接有第一导杆，第一导杆内侧均滑动式连接有第二连杆，第二连杆上部均与密封框接触，第一导杆上均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与支撑杆和第二连杆连接，底座的内部上侧前后对称连接有第二导杆，第二导杆上部之间滑动式连接有圆环，第二导杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与底座和圆环连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于将物料发酵产生的混合气体往外排出的排气组件，排气组件包括有气管、球阀和把手，密封框的顶部前侧连接有气管并连通，气管的右侧下部转动式连接有把手，把手的左侧连接有球阀，球阀堵住气管内部。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于对滤网进行清理的刮除组件，刮除组件包括有刮板、拉杆和第六弹簧，底座的下部前侧滑动式连接有刮板，刮板的顶部与滤网接触，刮板的后侧中部连接有拉杆，刮板的前侧中部与底座之间连接有第六弹簧。

作为更进一步的优选方案，拉杆的形状为T字形。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过第一电机作为驱动力，能够驱动搅拌杆转动对物料进行搅拌，同时在风扇和加热管的配合下，能够对发酵罐进行加热和降温，从而能够使得发酵罐内处于一定的温度范围内，保证后续的发酵质量。

2、本发明的卡块往外侧运动时能够卡入卡槽内，使得接触杆能够对卡块进行支撑，从而能够对密封框进行支撑，避免拉绳长时间提着密封框造成损耗。

3、本发明的圆环往上运动时，会挤压发酵罐稍微的发生挪动，使得发酵罐能够对准密封框的正下方，起定位作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种局部剖视结构示意图。

图4为本发明升降组件的安装示意图。

图5为本发明温控组件的安装示意图。

图6为本发明的A处的放大结构示意图。

图7为本发明卡住组件的安装示意图。

图8为本发明的B处的放大结构示意图。

图9为本发明卡住组件的局部剖视结构示意图。

图10为本发明的C处的放大结构示意图。

图11为本发明定位组件的安装示意图。

图12为本发明的D处的放大结构示意图。

图13为本发明的E处的放大结构示意图。

图14为本发明定位组件的部分立体结构示意图。

图15为本发明排气组件的安装示意图。

图16为本发明排气组件的局部剖视结构示意图。

图17为本发明刮除组件的安装示意图。

其中：1-底座，2-支撑杆，3-密封框，4-第一电机，5-搅拌杆，6-发酵罐，7-升降组件，71-第二电机，72-绕线轮，73-拉绳，8-温控组件，81-温控器，82-滤网，83-风扇，84-支撑块，85-加热管，86-温度传感器，9-卡住组件，91-接触板，92-卡槽，93-接触杆，94-第一弹簧，95-第一连杆，96-第二弹簧，97-卡块，98-第三弹簧，10-定位组件，101-第一导杆，102-第二连杆，103-第四弹簧，104-第二导杆，105-圆环，106-第五弹簧，11-排气组件，111-气管，112-球阀，113-把手，12-刮除组件，121-刮板，122-拉杆，123-第六弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种生物基材料原料发酵装置，参照图1-图6，包括有底座1、支撑杆2、密封框3、第一电机4、搅拌杆5、发酵罐6、升降组件7和温控组件8，底座1顶部的左右两侧之间焊接有支撑杆2，支撑杆2上部滑动式连接有密封框3，密封框3的上部中间栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴底部连接有搅拌杆5，底座1的顶部中间放置有发酵罐6，人们可以将物料放入发酵罐6中，搅拌杆5转动能够对物料进行搅拌，支撑杆2顶部设有升降组件7，底座1上设有温控组件8。

参照图1、图2和图4，升降组件7包括有第二电机71、绕线轮72和拉绳73，支撑杆2的顶部中间栓接有第二电机71，第二电机71左右两侧的输出轴上连接有绕线轮72，绕线轮72上均绕接有拉绳73，拉绳73的下端均与密封框3连接，启动第二电机71正反转动，能够通过拉绳73驱动密封框3上下移动。

参照图1、图2、图5和图6，温控组件8包括有温控器81、滤网82、风扇83、支撑块84、加热管85和温度传感器86，底座1的前侧连接有温控器81，底座1的中部下侧连接有滤网82，底座1的中间栓接有风扇83，底座1的中部上侧连接有两个支撑块84，两个支撑块84之间连接有加热管85，风扇83往上吹风能够对发酵罐6进行降温，加热管85散发热量能够对发酵罐6进行加热，密封框3的上部右侧连接有温度传感器86。

当人们需要使用该装置时，首先将适量的物料加入到发酵罐6中，然后启动第二电机71，控制第二电机71的输出轴正转，带动绕线轮72正转，使得绕线轮72将拉绳73放松，在重力的作用下，密封框3会往下运动罩住发酵罐6，从而带动拉绳73往下运动，此时搅拌杆5位于发酵罐6内，然后关闭第二电机71，再启动温度传感器86和第一电机4，第一电机4能够对物料进行搅拌混合，温度传感器86能够检测发酵罐6内的温度，并将数据发送到温控器81，温控器81能够显示出发酵罐6内的温度数值，当温度传感器86检测到发酵罐6内的温度低于最小额定值时，温度传感器86发出信号，温控器81接收到信号后控制加热管85和风扇83工作，加热管85能够散发热量，风扇83能够往上吹风，从而将热风吹向发酵罐6，对发酵罐6进行加热，滤网82能够对空气进行过滤，避免大量的灰尘沾在风扇83上，当温度传感器86检测到发酵罐6内的温度高于最大额定值时，温度传感器86发出信号，温控器81接收到信号后控制加热管85停止工作，此时风扇83继续工作，从而能够往上吹风对发酵罐6进行降温，如此往复，能够使得发酵罐6内处于一定的温度范围内，保证后续的发酵质量，发酵完成后，关闭温度传感器86和第一电机4，此时温控器81控制加热管85和风扇83停止工作，然后启动第二电机71，控制第二电机71的输出轴反转，带动绕线轮72反转，使得绕线轮72将拉绳73绕起来，从而能够带动密封框3往上运动远离发酵罐6，然后关闭第二电机71，此时人们可以将发酵罐6取走，再将发酵好的物料取出，最后将发酵罐6放回原位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图7、图8、图9和图10，还包括有卡住组件9，卡住组件9包括有接触板91、接触杆93、第一弹簧94、第一连杆95、第二弹簧96、卡块97和第三弹簧98，支撑杆2的左右两侧均焊接有接触板91，接触板91上均间隔开有卡槽92，支撑杆2的左右两侧均滑动式连接有接触杆93，接触杆93与支撑杆2之间均上下对称连接有第一弹簧94，支撑杆2的左右两侧下部之间滑动式连接有第一连杆95，接触杆93下部均与第一连杆95接触，第一连杆95与支撑杆2之间左右对称连接有第二弹簧96，密封框3的左右两侧上部均滑动式连接有卡块97，卡块97卡住卡槽92，卡块97与接触杆93接触，接触板91能够对卡块97进行限位，从而能够对密封框3进行支撑，卡块97内侧与密封框3之间均连接有第三弹簧98。

当人们需要控制密封框3往下运动罩住发酵罐6时，首先往下踩压第一连杆95，第二弹簧96压缩，第一连杆95会挤压接触杆93往内侧运动，第一弹簧94压缩，使得接触杆93卡入卡槽92内，同时接触杆93会挤压卡块97往内侧运动，第三弹簧98压缩，使得卡块97脱离卡槽92，此时人们可以控制密封框3往下运动罩住发酵罐6，密封框3带动卡块97往下运动，当密封框3运动到合适位置时，松开第一连杆95，第二弹簧96恢复原状，带动第一连杆95往上运动复位松开接触杆93，第一弹簧94恢复原状，带动接触杆93往外侧运动复位，使得接触杆93脱离卡槽92，且接触杆93会松开卡块97，第三弹簧98恢复原状，带动卡块97往外侧运动复位，使得卡块97卡入卡槽92内，此时接触板91能够给卡块97提供支撑，从而对密封框3进行支撑，避免拉绳73长时间提着密封框3造成损耗，物料发酵完成后，可以直接控制密封框3往上运动复位，密封框3带动卡块97往上运动复位，此时接触板91会挤压卡块97往内侧运动，第三弹簧98压缩，当密封框3完全复位后，第三弹簧98恢复原状，带动卡块97往外侧运动复位，使得卡块97卡入卡槽92内，接触板91能够给卡块97和密封框3提供支撑。

参照图1、图2、图11、图12、图13和图14，还包括有定位组件10，定位组件10包括有第一导杆101、第二连杆102、第四弹簧103、第二导杆104、圆环105和第五弹簧106，支撑杆2下部的左右两侧均连接有第一导杆101，第一导杆101内侧均滑动式连接有第二连杆102，第二连杆102上部均与密封框3接触，第一导杆101上均绕有第四弹簧103，第四弹簧103的两端分别与支撑杆2和第二连杆102连接，底座1的内部上侧前后对称焊接有第二导杆104，第二导杆104上部之间滑动式连接有圆环105，圆环105往上运动能够挤压发酵罐6稍微的发生挪动，使得发酵罐6能够对准密封框3的正下方，起定位作用，第二导杆104上均绕有第五弹簧106，第五弹簧106的两端分别与底座1和圆环105连接。

当密封框3往下运动时，会挤压第二连杆102往内侧运动，第四弹簧103拉伸，第二连杆102会挤压圆环105往上运动，第五弹簧106拉伸，圆环105会挤压发酵罐6稍微的发生挪动，使得发酵罐6能够对准密封框3的正下方，起定位作用，当密封框3往上运动复位时，会松开第二连杆102，第四弹簧103恢复原状，带动第二连杆102往外侧运动复位，第二连杆102会松开圆环105，第五弹簧106恢复原状，带动圆环105往下运动复位松开发酵罐6。

参照图1、图2、图15和图16，还包括有排气组件11，排气组件11包括有气管111、球阀112和把手113，密封框3的顶部前侧连接有气管111并连通，气管111的右侧下部转动式连接有把手113，把手113的左侧连接有球阀112，球阀112堵住气管111内部，球阀112转动打开后，能够通过气管111将物料发酵产生的混合气体往外抽出处理掉。

当物料发酵好之后，人们可以将把手113转动90度，带动球阀112转动90度打开，然后能够通过气管111将物料发酵产生的混合气体往外抽出处理掉，再将把手113反转90度，带动球阀112反转90度关闭，然后即可将发酵好的物料取走，如此能够避免人们将混合气体吸入体内而造成伤害。

参照图2和图17，还包括有刮除组件12，刮除组件12包括有刮板121、拉杆122和第六弹簧123，底座1的下部前侧滑动式连接有刮板121，刮板121的顶部与滤网82接触，刮板121往后运动能够对滤网82进行清理，刮板121的后侧中部焊接有拉杆122，拉杆122的形状为T字形，刮板121的前侧中部与底座1之间连接有第六弹簧123。

当滤网82上沾的灰尘较多时，人们可以往后拉动拉杆122，带动刮板121往后运动，第六弹簧123拉伸，刮板121能够将沾在滤网82上的灰尘刮落，然后松开拉杆122，第六弹簧123恢复原状，带动刮板121和拉杆122往前运动复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。