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一种菜籽油加工用蒸炒装置及应用方法

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明菜籽油加工技术领域,特别涉及一种菜籽油加工用蒸炒装置及应用方法。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油,是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位,中国经过近10年努力,使传统的劣质高芥酸菜籽油变革成了在大宗植物油中营养品质最好的低芥酸菜籽油,到2010年我国油菜双低率达到了90%以上。

菜籽油在生产过程中,需要对油菜籽进行加工处理,尤其是在对油菜籽进行蒸炒时,如果油菜籽在蒸炒过程中受热不均匀,导致一个蒸炒装置内部的油菜籽一些蒸炒过度,而另外一些油菜籽蒸炒的温度不够,会降低菜籽油的质量,同时还会影响到菜籽油的口感。

因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种菜籽油加工用蒸炒装置及应用方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种菜籽油加工用蒸炒装置及应用方法,以解决如果油菜籽在蒸炒过程中受热不均匀,导致一个蒸炒装置内部的油菜籽一些蒸炒过度,而另外一些油菜籽蒸炒的温度不过,会降低菜籽油的质量,同时还会影响到菜籽油的口感的问题。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

一种菜籽油加工用蒸炒装置,包括筒体,所述筒体内部设有加工机构,所述加工机构延伸出筒体外部;

所述加工机构包括电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆设于筒体顶部并延伸入筒体内部,所述转动杆底部与筒体内腔底部通过轴承了连接,所述转动杆外部固定设有套筒,所述转动杆外部固定设有支撑板,所述支撑板设于套筒底部,所述套筒外部设有四个加工组件;

所述加工组件包括斜杆,所述斜杆设于套筒一侧并与套筒固定连接,所述斜杆底部与支撑板顶部固定连接,所述斜杆外部套设有移动筒,所述移动筒外部固定设有移动板,所述移动板顶部固定设有竖杆。

优选的,所述加工组件还包括第一圆板,所述第一圆板固定设于竖杆顶部,所述第一圆板顶部固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆外部固定设有第一弹簧,所述第一伸缩杆顶部固定设有第二圆板。

优选的,所述第二圆板顶部固定设有连接杆,所述连接杆顶部固定设有移动块。

优选的,所述筒体内腔顶部设有固定筒,所述固定筒与筒体通过轴承连接,所述固定筒设于转动杆外部,所述固定筒外部固定设有四个第二伸缩杆,所述第二伸缩杆外部固定设有第二弹簧,四个所述第二伸缩杆一端分别与四个移动块一侧固定连接。

优选的,所述转动杆外部固定设有四个衔接板,所述衔接板设于支撑板底部,所述衔接板底部固定设有斜板。

优选的,所述衔接板顶部设有转动轴,所述转动轴与衔接板通过轴承连接,所述转动轴外部固定设有齿轮。

优选的,所述筒体内壁上固定设有齿条,所述齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合,所述转动轴外部固定设有敲击板,所述敲击板设于齿轮顶部,所述敲击板设于移动块一侧。

优选的,所述筒体内壁上开设有滑槽,所述转动轴外部设有滑动板,所述滑动板与转动轴通过轴承连接,所述滑动板延伸入滑槽内部。

优选的,所述筒体两侧均设有出料管,所述出料管外部设有电磁阀,所述筒体底部设有多个支撑腿,所述筒体顶部开两个设有活动门,两个所述活动门分别设于电机两侧,所述筒体内腔底部固定设有加热板。

采用上述技术方案,具有以下有益效果:

1、本发明通过加工机构的设计,可以通过敲击板、移动块、第一弹簧和第二弹簧等结构的设计,可以使得移动板不断的沿着斜杆的方向上下移动,进而可以将筒体内部的油菜籽上下搅动,同时通过与连接杆的相互配合,可以对筒体内部的油菜籽进行充分的搅拌,从而可以避免筒体内部的油菜籽受热不均匀的问题,充分的保证了油菜籽在加工时的质量,进行保证了后期菜籽油的质量,保证了菜籽油的口感。

2、本发明通过移动板的上下移动,将筒体底部的油菜籽转移到筒体的上部,从而可以避免筒体底部的加热板在对油菜籽进行加热时,由于底部的油菜籽受热温度较高而顶部的油菜籽受热温度较低而导致的筒体内部的油菜籽的受热不均的问题;

3、本发明通过第一弹簧和第二弹簧等结构的设计,可以在敲击板不与移动块接触时,第一伸缩杆和第二伸缩杆有一个张力,进而使得第一弹簧和第二弹簧可以恢复到初始的位置,即可以使得移动板不断的上下移动,充分的保证了筒体内部的油菜籽的混合效果,进而避免了筒体内部的油菜籽的受热不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图;

图2为本发明提供的剖视图;

图3为本发明提供的移动板的立体图;

图4为本发明提供的套筒的立体图;

图5为本发明提供的移动块的立体图;

图6为本发明提供的图2中的A处放大图。

图中:1、筒体;2、电机;3、转动杆;4、套筒;5、支撑板;6、斜杆;7、移动筒;8、移动板;9、竖杆;10、第一圆板;11、第一伸缩杆;12、第一弹簧;13、第二圆板;14、连接杆;15、移动块;16、固定筒;17、第二伸缩杆;18、第二弹簧;19、衔接板;20、斜板;21、转动轴;22、齿轮;23、齿条;24、敲击板;25、滑槽;26、滑动板;27、出料管;28、电磁阀;29、支撑腿;30、活动门;31、加热板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-6所示,本发明的一种菜籽油加工用蒸炒装置及应用方法,包括筒体1,筒体1内部设有加工机构,加工机构延伸出筒体1外部;

加工机构包括电机2,电机2通过输出轴固定连接有转动杆3,转动杆3设于筒体1顶部并延伸入筒体1内部,转动杆3底部与筒体1内腔底部通过轴承了连接,转动杆3外部固定设有套筒4,转动杆3外部固定设有支撑板5,支撑板5设于套筒4底部,套筒4外部设有四个加工组件;

加工组件包括斜杆6,斜杆6设于套筒4一侧并与套筒4固定连接,斜杆6底部与支撑板5顶部固定连接,斜杆6外部套设有移动筒7,移动筒7外部固定设有移动板8,移动板8顶部固定设有竖杆9。

其中,为了解决给移动块15能够有一个张力的问题,加工组件还包括第一圆板10,第一圆板10固定设于竖杆9顶部,第一圆板10顶部固定设有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11外部固定设有第一弹簧12,第一伸缩杆11顶部固定设有第二圆板13。

其中,为了解决对筒体1内部的油菜籽的混合的问题,第二圆板13顶部固定设有连接杆14,连接杆14顶部固定设有移动块15。

其中,为了解决给移动块15能够有一个张力的问题,筒体1内腔顶部设有固定筒16,固定筒16与筒体1通过轴承连接,固定筒16设于转动杆3外部,固定筒16外部固定设有四个第二伸缩杆17,第二伸缩杆17外部固定设有第二弹簧18,四个第二伸缩杆17一端分别与四个移动块15一侧固定连接。

其中,为了解决给筒体1内腔底部的油菜籽排出的问题,转动杆3外部固定设有四个衔接板19,衔接板19设于支撑板5底部,衔接板19底部固定设有斜板20。

其中,为了解决齿轮22能够转动的问题,衔接板19顶部设有转动轴21,转动轴21与衔接板19通过轴承连接,转动轴21外部固定设有齿轮22。

其中,为了解决敲击板24能够转动的问题,筒体1内壁上固定设有齿条23,齿条23设于齿轮22一侧并与齿轮22相啮合,转动轴21外部固定设有敲击板24,敲击板24设于齿轮22顶部,敲击板24设于移动块15一侧。

其中,为了解决给转动轴21支撑的问题,筒体1内壁上开设有滑槽25,转动轴21外部设有滑动板26,滑动板26与转动轴21通过轴承连接,滑动板26延伸入滑槽25内部。

其中,为了解决对筒体1支撑的问题,筒体1两侧均设有出料管27,出料管27外部设有电磁阀28,筒体1底部设有多个支撑腿29,筒体1顶部开两个设有活动门30,两个活动门30分别设于电机2两侧,筒体1内腔底部固定设有加热板31,当需要排料时,只需要将电磁阀28打开,筒体1内部的油菜籽可通过出料管27排出,同时可以启动电机2,使得斜板20转动,可以辅助筒体1内部的油菜籽排出。

工作原理:首先本发明连接外部电源,再将筒体1顶部的两个活动门30打开,再将需要蒸炒的油菜籽放置于筒体1内部,再启动电机2和加热板31,电机2工作带动转动杆3转动,转动杆3转动带动套筒4转动,套筒4转动带动斜杆6转动,斜杆6转动带动移动筒7和移动板8转动,移动板8转动带动竖杆9转动,竖杆9转动带动第一圆板10转动,第一圆板10转动带动第一伸缩杆11转动,第一伸缩杆11转动带动第二圆板13转动,第二圆板13转动,第二圆板13转动带动连接杆14转动,连接杆14转动带动移动块15转动,通过连接杆14的设计,通过连接杆14的转动可以对筒体1内部的油菜籽进行搅拌混合,从而可以使得筒体1内部的油菜籽混合的更加的均匀,转动杆3转动的同时还会带动支撑板5转动,转动杆3转动的同时还会带动衔接板19转动,衔接板19转动带动斜板20转动,通过斜板20的转动可以对筒体1内腔底部的油菜籽进行搅动,从而可以避免筒体1内腔底部的加热板31在工作时,由于加热板31长时间的对油菜籽进行加热而导致油菜籽的温度较高而导致油菜籽损坏,衔接板19转动的同时还会带动转动轴21转动,转动轴21转动带动齿轮22围绕着转动杆3的中心转动,由于齿轮22和齿条23的相互啮合,齿轮22在移动的同时还会使得齿轮22转动,齿轮22转动从而带动转动轴21转动,转动轴21转动带动敲击板24转动,敲击板24转动从而可以对移动块15进行敲击,使得移动块15可以不断的左右移动,当敲击板24与移动块15接触时,进而可以使得移动块15对第二伸缩杆17和第二弹簧18进行挤压,移动块15向转动杆3的方向移动时,移动块15可以带动连接杆14、第一圆板10、第二圆板13、竖杆9和移动板8向转动杆3的方向移动,移动板8移动带动移动筒7移动,由于移动筒7套设于斜杆6上,从而使得套筒4可以沿着斜杆6移动,进而使得移动板8可以沿着斜杆6的方向向转动杆3的位置移动,同时使得第一伸缩杆11和第一弹簧12压缩,当敲击板24与移动块15不接触时,由于第一弹簧12和第二弹簧18不再受力,从而可以使得第一弹簧12和第二弹簧18恢复到最初始的状态,通过敲击板24和移动块15等结构的设计,可以使得移动板8不断的上下移动,通过移动板8的上下移动可以将筒体1内部油菜籽不断地上下搅动。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

技术分类

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