一种全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅穿插施工方法

技术领域

本发明涉及一种全装配高层住宅的穿插施工方法，具体涉及一种全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅穿插施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅中，国家、地方对装配率的要求越来越高，装配式主体结构、外装饰、装配式内装修均纳入总承包单位施工范围。传统施工方法中，外装饰施工、装配式内装修都在装配式主体结构验收之后进行，该种施工方法工作面闲置，施工总工期较长；为了达到工期目标，总承包单位会设法缩短装配式主体结构、装配式内装修、外装饰施工时间，不仅增加人工投入，还容易导致工程质量下降。

为了缩短工期，提高效率，现有技术中提供一种高层装配式建筑结构的穿插施工方法，定义装配式建筑结构的任一层为N层，N层下方的X层为N-X层；其中，每层的施工步骤均独立和同时进行。该高层装配式建筑结构的穿插施工方法，缩短了施工总工期，但还存在有如下缺陷：

1）该高层装配式建筑结构的穿插施工方法仅适用于外墙为全现浇混凝土墙，装配率低，不符合国家装配式发展方向，并不适用于装配整体式混凝土剪力墙结构的项目，仍具有局限性。

2）该高层装配式建筑结构的穿插施工方法适用于室内装饰为传统式装修，装配率低，工期长、湿作业多、能耗高、垃圾多、不符合国家装配式发展方向，并不适用于室内装饰为装配式内装修的项目，仍具有局限性。

3）该高层装配式建筑结构的穿插施工方法，只考虑装配式主体结构和室内装饰的穿插施工，没有考虑装配式主体结构和外装饰的穿插施工。

4）该高层装配式建筑结构的穿插施工方法过于理想化，没有考虑穿插施工实现的技术条件、方法步骤。

因此，亟需一种高层装配式结构+外装饰+装配式内装修的整体穿插施工方法，能够较好的适用于地上结构27层以上的全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅新建筑体系。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中存在的问题，提供一种全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅穿插施工方法，在装配式主体结构施工的同时，将后续工作分层合理安排，实现装配式主体结构、外装饰、装配式内装修的施工流水段划分，每个施工段进行合理的工序分解，按工序组织节奏流水施工，形成空间立体交叉作业，提高工作效率，缩短工期，稳定施工质量，节约成本，实现精细化管理的目的。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅穿插施工方法，对地上结构层数为27层以上，地下室至3层外墙为全现浇剪力墙，地下室至3层楼盖为全现浇楼板，地上4层至屋面外墙为装配整体式剪力墙，地上4层至屋面楼/屋盖为装配整体式叠合板的装配式混凝土剪力墙结构，利用现浇节点的铝合金模板快拆体系、附着式升降脚手架、施工外用电梯提前插入、外窗提前插入、分段验收前置和施工条件前置实现装配式主体结构、外装饰、装配式内装修的同步立体穿插施工；

穿插施工方法具体包括以下步骤：

S1、装配式结构传统工法工序分析：

装配式结构传统工法的工序流程：模板采用大钢模，外墙脚手架采用传统外墙脚手架，需用塔式起重机吊运、提升，装配整体式剪力墙的水平方向叠合板后浇层和竖向墙体后浇节点分两次浇筑；

大钢模+传统外墙脚手架工法的工序分析：外墙脚手架提升、楼层放线1天→内外预制竖向墙体吊装2天→竖向墙体后浇节点钢筋绑扎1天→竖向墙体后浇节点支模板、竖向墙体后浇节点浇筑混凝土1天→竖向墙体后浇节点拆模、顶板支模板1天→叠合板吊装、顶板钢筋绑扎2天→顶板浇筑混凝土1天，装配式结构标准层完成时间为9天；

S2、装配式主体结构标准层工程量及流水段划分：

装配式主体结构标准层工程量由现浇部分、预制构件及现浇节点的工程量共同组成；流水段划分包括竖向流水段划分和水平流水段划分，竖向流水段划分考虑现浇楼梯间和电梯间必须一起浇筑的影响因素，再根据构件数量及工程量计算因素进行流水段划分，水平流水段划分考虑叠合板吊装对进度的影响，再根据构件数量及工程量计算因素进行流水段划分；

S3、装配式结构单流水段吊次分析、穿插提效、工序分析：

装配式结构单流水段吊次分析：依据上述步骤S2中的流水段划分，分别进行每段工序工程量及吊次计算，其中现浇节点采用铝合金模板快拆体系，不参与计算吊次；

单流水段内的穿插提效：加快外墙脚手架提升：采用附着式升降脚手架实现电动自行爬升，进行预制构件提前半天吊装；在内外墙吊装期间穿插钢筋绑扎：将非关键线路进行合理穿插，利用内外墙构件的吊装间歇时间，穿插竖向墙体后浇节点钢筋绑扎；墙顶一体支模浇筑：采用现浇节点铝合金模板快拆体系，配合叠合板实现墙顶一次性支模和浇筑，节省拆除墙模的间歇时间；铝合金模板快拆体系+附着式升降脚手架工法的工序分析：按照上述步骤S2中计算完的工序工程量，充分考虑定位甩筋、坐浆、灌浆、楼梯及楼梯及预挂板吊装、顶板水电安装所需的技术间歇，以天为单位，确定关键工序；

S4、结构标准层各流水段穿插施工、验收前置、施工条件前置：

以塔式起重机占用为主导，装配式主体结构标准层的各流水段进行穿插施工，具体到小时，各流水段进一步将工序模块化，同时体现流水段与流水段之间的技术间歇，以及每天、每个时段的作业内容对应的质量控制、材料进场与安全文明施工的管理内容；结构标准层工序循环：楼层放线→定标高、钢筋调整→凿毛→预制墙体吊装→堵缝→灌浆→墙体后浇节点钢筋绑扎→墙体后浇节点模板→叠合板吊装→顶板钢筋绑扎→墙顶混凝土浇筑；

结构验收工作前置：将结构验收工作前置和装配式内装修施工条件前置，组织结构分段验收，结构顶板浇筑完28天后，开始插入装配式内装修，装配式内装修与主体结构间隔4层同步流水作业；

S5、外装饰流水段划分及工序分析：

外装饰流水段按层流水划分，外装饰工序为：外立面门窗→栏杆安装→外墙局部收口→外墙腻子→附着式升降脚手架提升→附着式升降脚手架升至顶层后拆除→屋面→屋面防水保护层→挂吊篮→外立面打胶→外墙底漆→外墙面漆；

S6、装配式内装修施工界面、流水段划分及工序分析：

装配式结构顶板浇筑完28天后，装配式内装修插入施工前，施工外用电梯投入使用，二次结构、主管线、外窗、烟风道、入户门完成，外墙孔洞封闭、隔水措施完成，土建施工单位将施工场地移交给装配式内装修施工单位；装配式内装修施工单位一体化实施套内主体结构的墙顶地，其中的吊顶、隔墙与墙面、楼地面、内门窗、厨房与卫生间、设备与管线及其他的装配式内装修部品部件；

装配式内装修流水段按套划分，装配式内装修工序流程为：界面验收→复尺放线→室内防水地坪施工→装配式隔墙部品→水电管线施工→隐蔽工程验收→墙面、顶面、地面施工→部品安装→内门→保洁验收；

S7、装配式结构+外装饰+装配式装修N-21穿插施工计划：

N-21穿插施工外立面：主体结构施工的同时，利用附着式升降脚手架施工主体结构作业层以下的3层，自上而下分别完成，随附着式升降脚手架提升逐层上移，形成外装饰立体穿插流水施工；

N-21穿插施工室内：按照全过程从下往上组织流水施工的原则，所有工序从下往上组织流水施工，每个流水段只有一个专业施工；装配式主体结构、二次结构、铝合金外窗、外墙涂料采用按层流水，装配式内装修按套流水；外装饰、户内装配式内装修、公共楼梯间在平面内不交叉，自身流水也不交叉；每层流水段按外装饰→装配式内装修→公共楼梯间的先后顺序；

N-21穿插施工的插入节点：在结构施工至4层时，铝合金模板快拆体系、附着式升降脚手架体系、施工外用电梯投入使用，施工外用电梯紧随二次结构施工进度搭设，每次高度始终与附着式升降脚手架底端间隔一层；结构施工至4层时开始插入装配式内装修施工；每层结构施工的同时，施工下三层的二次结构、烟风道，二次结构砌体、烟风道利用塔式起重机在施工层叠合板吊装前提前吊入；

N-21穿插施工的工序同步：保证装配式结构、外装饰、装配式装修同步进行，每层的装配式结构、外装饰、装配式装修的流水节拍均为6天；

S8、N-21施工组织：

通过整体工序穿插的有序组织，将外装饰、装配式内装修提前插入，装配式结构施工1层，装配式内装修装修提升1层，实现合同签订提前、部品加工提前、工期提前的施工条件前置和验收工作前置；依据上述步骤S7中的N-21穿插施工计划，可确定装配式结构+外装饰+装配式内装修的工期；根据总工期要求及装配式结构、外装饰、装配式内装修形成总控网络计划，总控网络计划包括装配式结构工程施工进度计划、外装饰施工进度计划、装配式内装修施工进度计划、材料物资采购计划、分包进场计划、设备安拆计划、资金曲线、单层施工工序和流水段划分。

所述步骤S2中，现浇节点工程量中装配层现浇节点的标准层钢筋、模板、混凝土消耗量由每个节点以及电梯井、楼梯间的现浇区域逐一计算得到；预制构件工程量包括分类明细及单层统计，预制构件的统计是对构件分类明细、单层构件型号及数量进行统计汇总，通过统计表掌握构件的型号、数量和分布。

所述步骤S3中，吊次计算中墙体吊装、钢筋吊运、水平构件吊装、墙顶混凝土浇筑使用塔式起重机需计算吊次，且预制构件每件占用1吊，钢筋按每吊0.5t计算，混凝土浇筑吊斗按每吊1m

所述步骤S3中，装配式结构单流水段关键线路为：楼层放线、附着式升降脚手架提升→预制墙体吊装→墙体后浇节点钢筋绑扎→墙体后浇节点模板→叠合板吊装→顶板钢筋绑扎→墙顶混凝土浇筑，非关键线路为：楼层放线同步定位墙体甩筋→预制墙体吊装一部分之后开始坐浆，坐浆需要24h冷却定型→墙体后浇节点钢筋验收后进行墙体灌浆→墙体后浇节点支模的同时进行圈边龙骨和独立支撑的布设，利用塔式起重机间歇进行N-1层楼梯的吊装→顶板水电管线安装与顶板钢筋绑扎同步。

所述步骤S6中，界面验收：装配式内装修插入施工前，施工外用电梯投入使用，二次结构、主管线、外窗、烟风道、入户门完成，外墙孔洞封闭、隔水措施完成，土建单位将施工场地移交给装配式内装修施工单位；

复尺放线流程：清理现场→弹出方正基准线→弹出水平基准线→弹出隔墙龙骨线、管道龙骨线→弹出吊顶龙骨线→弹出地面模块完成线→弹出调平38mm龙骨完成线-弹出调平38mm龙骨布置线→弹出打孔（免钉）位置线→弹出加固板位置标识线→弹出开关/插座位置标识线→弹出灯位标识线→弹出强电管路走向线→弹出弱电设备位置标识线→弹出弱电管路走向线→弹出热水管路走向线→弹出冷水管路走向线→弹出出水口位置标识线→弹出地面起铺标识→弹出阴角压板放线标识→弹出非标墙板线→弹出墙板编号；

室内防水地坪施工：对厨房、卫生间的基层地面与墙面涂覆防水涂料；对不需要做防水的客厅和卧室地面铺设防潮布或防潮薄膜；

厨房、客厅装配式隔墙施工流程：弹线→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨及一侧38龙骨→门、窗口加固→水电管路敷设→填充岩棉→安装横向龙骨→安装加固板→安装墙板→接缝及阳角处理→打胶收口；

卫生间装配式隔墙施工流程：弹线→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→门、窗口加固→安装250mm高防水坝→水电管路敷设→填充岩棉→铺贴PE防水防潮隔膜→安装横向龙骨→安装包覆板→接缝及阳角处理→打胶收口；

水电管线施工：即插式给水排水管线安装；即插式强弱电管线安装；

客厅卧室装配式墙面施工流程：基层处理→放线→打眼栽涨钉→安装龙骨→安装加固板→安装套盒→安装墙板→安装集成窗套→嵌缝→安装顶线→安装踢脚→安装阳角铝材；

装配式吊顶施工流程：沿包覆板上沿安装边龙骨→吊顶内水电管线隐检→铺设起始吊顶板→安装横龙骨→铺设后续吊顶板及龙骨→灯具等设备收口→吊顶板调整→收边清理；

集成采暖地面施工流程：基层清理→放线定位模块标高线→排版组装首模块→摆放地脚组件→安装模块→铺设地暖管→放置平衡层→调平→模块拼缝封闭→安装分集水器→室内地暖系统打压→铺设板块地板；

集成式厨房施工流程：清理基层工作面→轻质隔墙→架空地面→硅酸钙复合墙面安装→集成门窗安装→硅酸钙复合顶面安装→快装地面→橱柜安装→电气安装；

集成式卫生间施工流程：清理工作面→轻质隔墙→与同层排水系统连接→架空地面→热塑复合防水底盘铺设→水电管线→PE防水防潮膜固定→硅酸钙复合墙面安装→集成门窗安装→硅酸钙复合顶面安装→洁具安装→电气安装。

所述步骤S7中，主体结构施工的同时，利用附着式升降脚手架施工主体结构作业层以下3层的具体步骤为：结构施工层下一层进行模板和圈边龙骨的外墙孔洞封堵；结构施工层下二层进行孔洞防水施工、外墙腻子施工、窗栏杆安装；结构施工层下三层进行附着式升降脚手架附墙件孔洞封堵、外窗窗扇安装；本层结构施工完毕后三周内完成即不影响附着式升降脚手架提升。

所述步骤S7中，N-21穿插施工的工序分解为：

①N层结构放线→PC构件安装→构件连接钢筋绑扎→水电孔洞预留→支模板→混凝土浇筑；

②N-1层模板拆除→屋面止水→垃圾清理→结构面处理；

③N-2层外窗、主管线安装→给水、排水、采暖、消防主管线安装；

④N-3层地面清理放线→分户及二次结构砌筑→电线管疏通；

⑤N-4层顶棚腻子或地面混凝土修补；

⑥N-5层放线→轻质隔墙安装→水电管线布置→岩棉-38mm龙骨→墙板安装；

⑦N-6层厨卫模块安装→整体底盘安装→防水PE膜安装→墙板安装；

⑧N-7层客卧墙板模块安装→地暖管安装→墙板安装→顶线安装；

⑨N-8层门、门窗套安装→组合门窗套→安装门窗套→安装成套门；

⑩N-9层墙面板安装→设备加强板安装→开关、插座开孔→墙板安装；

⑪N-10层户内门安装→成套门框及门安装→门锁及门吸安装；

⑫N-11层部品安装→配电箱安装→灯具、插座安装→橱柜安装→卫生洁具安装→淋浴房安装；

⑬N-12层地面面层安装→地面表面清理→铺面板→踢脚线安装→打胶收口；

⑭N-13层保洁开荒→保洁达到交付条件；

⑮N-14层等待交付；

⑯N-15层等待交付；

⑰N-16层等待交付；

⑱N-17层等待交付；

⑲N-18层等待交付；

⑳N-19层等待交付；

㉑N-20层等待交付。

本发明的有益效果是：

1）本发明施工方法在装配式主体结构施工的同时，将后续工作分层合理安排，实现装配式主体结构、装配式内装修、外装饰的施工流水段划分，每个施工段进行合理的工序分解，按工序组织节奏流水施工，形成空间立体交叉作业，提高工作效率，缩短工期，稳定施工质量，节约成本，实现精细化管理的目的。

2）本发明施工方法中现浇节点采用铝合金模板快拆体系，其小块碎拼模式，安拆方便，通过楼板预留洞实现上下传递运输，可人工搬运，减少拆模时间及塔式起重机占用，提升塔式起重机利用效率，缩短装配式结构标准层工期；墙顶平整度高，实现一次性支模和浇筑，实现免抹灰，便于插入装配式精装修工序插入；占用空间小，便于后续工序插入。

3）本发明施工方法中4层及以上装配式结构外架防护选用采用附着式升降脚手架，既能用于主体结构施工安全防护，又能实现外装饰提前插入立体穿插施工，架体自动爬升，不占用塔式起重机吊次，缩短施工工期，节约施工成本。

4）本发明施工方法经实际工程分析，装配式结构标准层流水节拍缩短3天，变为6天；实施装配式内装修前置穿插施工，在结构施工至进行到4层时，开始插入装配式内装修施工，各层流水节拍为6天；地上结构27层单体正负零至装配式内装修完成总工期246天，装配式内装修的独立工期仅为84天，能缩短20%的总工期，可降低劳动力及成本。

附图说明

图1为本发明步骤S1中装配式混凝土剪力墙结构传统工法工序流程图；

图2为本发明步骤S3中装配式结构塔式起重机吊次计算分析图；

图3为本发明步骤S3中装配式结构单流水段穿插提效示意图；

图4为本发明步骤S3中铝模+附着式升降脚手架工法的单流水段工序分析图；

图5为本发明步骤S3中装配式结构标准层流水段关键线路图；

图6为本发明步骤S4中装配式结构标准层流水段穿插施工图；

图7为本发明步骤S6中装配式内装修工序流程图；

图8为本发明步骤S7中N-21穿插施工的整体流水段穿插施工图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明。

实施例：如图1-8所示，本发明所述的一种全装配整体式混凝土剪力墙高层住宅穿插施工方法，针对地上结构层数为27层以上，地下室至3层外墙为全现浇剪力墙，地下室至3层楼盖为全现浇楼板，地上4层至屋面外墙为装配整体式剪力墙，地上4层至屋面楼/屋盖为装配整体式叠合板的装配式混凝土剪力墙结构，利用铝合金模板快拆体系、附着式升降脚手架、施工外用电梯提前插入、外窗提前插入、分段验收前置和施工条件前置实现装配式主体结构、外装饰、装配式内装修的同步立体穿插施工。

装配式混凝土剪力墙结构：装配式混凝土剪力墙结构是全部或部分剪力墙采用预制墙板建成的装配整体式混凝土结构，采用的预制构件有：预制混凝土夹心保温外墙板、预制内墙板、预制楼梯、预制桁架混凝土叠合板底板、预制阳台、预制空调板。其中预制墙板通过灌浆套筒连接，并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料等形成纵向承重体系；预制桁架混凝土叠合板底板兼作模板，辅以配套支撑，设置与竖向构件的连接钢筋，必要的受力钢筋以及构造钢筋，再浇筑混凝土叠合层，形成整体楼盖。

外装饰：外墙为预制混凝土夹心保温外墙板，外墙装饰为外墙涂料，预制混凝土夹心保温外墙板装饰只需进行腻子、底漆、面漆施工。

装配式内装修：装配式结构顶板浇筑完28天后，装配式内装修插入施工前，施工外用电梯投入使用，二次结构、主管线、外窗、烟风道、入户门完成，外墙孔洞封闭、隔水措施完成，土建施工单位将施工场地移交给装配式内装修施工单位。装配式内装修施工单位一体化实施套内主体结构的墙顶地，其中的吊顶、隔墙与墙面、楼地面、内门窗、厨房与卫生间、设备与管线及其他的装配式内装修部品部件。

装配式内装修包括两大系统：装配式装修的部品系统包括装配式隔墙、装配式墙面、装配式架空地面、装配式吊顶、集成式门窗、集成式卫浴、集成式厨房等部品；室内设备和管线系统包括给集成给水、薄法同层排水、集成采暖等部品。

穿插施工方法具体包括以下步骤：

S1、装配式结构传统工法工序分析：

装配式结构传统工法的工序流程：如图1所示为装配式混凝土剪力墙结构传统工法的工序流程图，模板采用大钢模，外墙脚手架采用传统外墙脚手架，需用塔式起重机吊运、提升，装配整体式剪力墙的水平方向叠合板后浇层和竖向墙体后浇节点分两次浇筑。

大钢模+传统外墙脚手架工法的工序分析：外墙脚手架提升、楼层放线1天→内外预制竖向墙体吊装2天→竖向墙体后浇节点钢筋绑扎1天→竖向墙体后浇节点支模板、竖向墙体后浇节点浇筑混凝土1天→竖向墙体后浇节点拆模、顶板支模板1天→叠合板吊装、顶板钢筋绑扎2天→顶板浇筑混凝土1天，装配式结构标准层完成时间为9天。

S2、装配式主体结构标准层工程量及流水段划分：

装配式主体结构标准层工程量由现浇部分、预制构件及现浇节点的工程量共同组成；单层工程能够显示出现浇施工方式与装配式结构施工方式两者在钢筋、模板、混凝土三大主材消耗数量上的不同。现浇节点工程量中装配层现浇节点的标准层钢筋、模板、混凝土消耗量由每个节点以及电梯井、楼梯间的现浇区域逐一计算得到；预制构件工程量包括分类明细及单层统计，预制构件的统计是对构件分类明细、单层构件型号及数量进行统计汇总，通过统计表掌握构件的型号、数量和分布，为后续吊装、构件进场计划等工作的开展提供依据。

流水段划分包括竖向流水段划分和水平流水段划分，竖向流水段划分考虑现浇楼梯间和电梯间必须一起浇筑的影响因素，再根据构件数量及工程量计算因素进行流水段划分，水平流水段划分考虑叠合板吊装对进度的影响，再根据构件数量及工程量计算因素进行流水段划分。

S3、装配式结构单流水段吊次分析、穿插提效、工序分析：

装配式结构单流水段吊次分析：塔式起重机的占用时间直接影响单流水段的施工组织，依据上述步骤S2中的流水段划分，分别进行每段工序工程量及吊次计算，其中墙体吊装、钢筋吊运、水平构件吊装、墙顶混凝土浇筑使用塔式起重机需计算吊次，且预制构件每件占用1吊，钢筋按每吊0.5t计算，混凝土浇筑吊斗按每吊1m

如图3所示为装配式结构单流水段穿插提效示意图，1）加快外墙脚手架提升，采用附着式升降脚手架实现电动自行爬升，进行预制构件提前半天吊装，提效时间：相比较传统的外墙脚手架，同时给外装饰提供操作平台，实现内外装分离并提前插入，每层提效0.5天。2）在内外墙吊装期间穿插钢筋绑扎，利用工业化内外墙构件的吊装间歇时间将非关键线路进行合理穿插，穿插竖向墙体后浇节点钢筋绑扎，而不必在内外墙构件全部安装到位后才开始，现浇节点钢筋隐检按节点验收，极早插入支模，降低组织间歇，提效时间：相比较传统的先吊装后绑筋的做法，每层提效0.5天。3）墙顶一体支模浇筑，传统大钢模竖向墙体后浇节点浇筑并拆模后，再支设顶板模板并浇筑，再支设顶板并浇筑，将占有大约2~3天，采用现浇节点铝合金模板快拆体系，配合叠合板实现墙顶一次性支模和浇筑，节省拆除墙模的间歇时间，提效时间：每层提效1天。4）大钢模+传统外墙脚手架工法，单流水段工期为9天，经优化铝合金模板快拆体系+附着式升降脚手架工法的单流水段工期为7天。

铝合金模板快拆体系+附着式升降脚手架工法的工序分析：如图4所示为铝模+附着式升降脚手架工法的单流水段工序分析图，按照计算完的工序工程量，充分考虑定位甩筋、坐浆、灌浆、楼梯及楼梯及预挂板吊装、顶板水电安装所需的技术间歇，以天为单位，确定关键工序。

装配式结构单流水段关键线路为：楼层放线、附着式升降脚手架提升→预制墙体吊装→墙体后浇节点钢筋绑扎→墙体后浇节点模板→叠合板吊装→顶板钢筋绑扎→墙顶混凝土浇筑；非关键线路为：楼层放线同步定位墙体甩筋→预制墙体吊装一部分之后开始坐浆，坐浆需要24h冷却定型→墙体后浇节点钢筋验收后进行墙体灌浆→墙体后浇节点支模的同时进行圈边龙骨和独立支撑的布设，利用塔式起重机间歇进行N-1层楼梯的吊装→顶板水电管线安装与顶板钢筋绑扎同步。

如图5所示为装配式结构标准层流水段关键线路图，装配式混凝土剪力墙结构标准层流水段关键线路：第1天1段楼层放线、附着式升降脚手架提升；第2天1段墙体后浇节点钢筋绑扎及2段预制墙体吊装；第3天1段注浆及2段墙体后浇节点钢筋绑扎；第4天1段墙体后浇节点支模及2段灌浆；第5天1段墙体后浇节点支模、叠合板吊装，2段墙体后浇节点支模；第6天1段叠合板吊装、顶板钢筋绑扎，2段墙体后浇节点支模；第7天1段顶板钢筋绑扎及墙顶混凝土浇筑，2段叠合板吊装；第8天2段顶板钢筋绑扎及墙顶混凝土浇筑。8天可完成装配式主体结构标准层结构施工。

S4、结构标准层各流水段穿插施工、验收前置、施工条件前置：

结构标准层各流水段穿插施工：以塔式起重机占用为主导，装配式主体结构标准层的各流水段进行穿插施工，具体到小时，各流水段进一步将工序模块化，同时体现流水段与流水段之间的技术间歇，以及每天、每个时段的作业内容对应的质量控制、材料进场与安全文明施工等管理内容，大幅提升塔式起重机使用效率，减少盲目调度，进行对构件进场、吊装、二次倒运等进行分时段布控，模块化设置。

结构标准层工序循环：楼层放线→定标高、钢筋调整→凿毛→预制墙体吊装→堵缝→灌浆→墙体后浇节点钢筋绑扎→墙体后浇节点模板→叠合板吊装→顶板钢筋绑扎→墙顶混凝土浇筑。

如图6所示为装配式结构标准层流水段穿插施工图，装配式混凝土剪力墙结构标准层穿插施工：第1天1段、2段楼层放线、定标高、钢筋调整、凿毛；第2天1段预制墙板吊装、堵缝；第3天1段预制墙板灌浆，2段预制墙板吊装、堵缝；第4天1段后浇节点墙体钢筋绑扎，支模板，2段预制墙板灌浆；第5天1段后浇节点墙体支模、叠合板吊装、顶板钢筋绑扎，2段后浇节点墙体钢筋绑扎，支模板；第6天1段墙顶砼浇筑，2段叠合板吊装、顶板钢筋绑扎、墙顶砼浇筑；6天可完成装配式主体结构标准层结构施工。

结构验收工作前置：将结构验收工作前置和装配式内装修施工条件前置，组织结构分段验收，结构顶板浇筑完28天后，开始插入装配式内装修，装配式内装修与主体结构间隔4层同步流水作业。

施工条件前置：1）图纸前置：装配式内装修在工序穿插施工前不仅结构、建筑、水暖电施工图纸需完成，精装、景观、市政图纸也需提前完成；2）资源前置：①合同资源：与后续装修、市政、水电施工有关的装修劳务合同、专业分包合同、材料合同需提前签订；②材料资源：土建范围内、水电安装范围内、装配式内装修范围内施工的所需材料资源需提前进场；③劳务班组资源：装配式内装修班组、外墙涂料、外门窗、烟风道等班组提前招募。

S5、外装饰流水段划分及工序分析：

外装饰流水段按层流水划分，外装饰工序为：外立面门窗→栏杆安装→外墙局部收口→外墙腻子→附着式升降脚手架提升→附着式升降脚手架升至顶层后拆除→屋面→屋面防水保护层→挂吊篮→外立面打胶→外墙底漆→外墙面漆。

S6、装配式内装修施工界面、流水段划分及工序分析：

装配式结构顶板浇筑完28天后，装配式内装修插入施工前，施工外用电梯投入使用，二次结构、主管线、外窗、烟风道、入户门完成，外墙孔洞封闭、隔水措施完成，土建施工单位将施工场地移交给装配式内装修施工单位；装配式内装修施工单位一体化实施套内主体结构的墙顶地，其中的吊顶、隔墙与墙面、楼地面、内门窗、厨房与卫生间、设备与管线及其他的装配式内装修部品部件。

装配式内装修流水段按套划分，装配式内装修工序流程为：界面验收→复尺放线→室内防水地坪施工→装配式隔墙部品→水电管线施工→隐蔽工程验收→墙面、顶面、地面施工→部品安装→内门→保洁验收；如图7所示为装配式内装修工序流程图。

界面验收：装配式内装修插入施工前，施工外用电梯投入使用，二次结构、主管线、外窗、烟风道、入户门完成，外墙孔洞封闭、隔水措施完成，土建单位将施工场地移交给装配式内装修施工单位。

复尺放线：现场模板和外墙临时固定设施拆除，因施工要求不能拆除的（如施工外用电梯和塔式起重机固定件）应不影响测量放线工作的展开，放线在主体结构的水平线和中心控制线的基础上进行。

放线流程：清理现场→弹出方正基准线→弹出水平基准线→弹出隔墙龙骨线、管道龙骨线→弹出吊顶龙骨线→弹出地面模块完成线→弹出调平38mm龙骨完成线-弹出调平38mm龙骨布置线→弹出打孔（免钉）位置线→弹出加固板位置标识线→弹出开关/插座位置标识线→弹出灯位标识线→弹出强电管路走向线→弹出弱电设备位置标识线→弹出弱电管路走向线→弹出热水管路走向线→弹出冷水管路走向线→弹出出水口位置标识线→弹出地面起铺标识→弹出阴角压板放线标识→弹出非标墙板线→弹出墙板编号。

室内防水地坪施工：对厨房、卫生间的基层地面与墙面涂覆防水涂料；对不需要做防水的客厅和卧室地面铺设防潮布或防潮薄膜。

厨房、客厅装配式隔墙施工流程：弹线→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨及一侧38龙骨→门、窗口加固→水电管路敷设→填充岩棉→安装横向龙骨→安装加固板→安装墙板→接缝及阳角处理→打胶收口。

卫生间装配式隔墙施工流程：弹线→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→门、窗口加固→安装250mm高防水坝→水电管路敷设→填充岩棉→铺贴PE防水防潮隔膜→安装横向龙骨→安装包覆板→接缝及阳角处理→打胶收口。

水电管线施工：即插式（无需热熔与粘胶的直插式接头）给水排水管线安装；即插式强弱电管线安装。

客厅卧室装配式墙面施工流程：基层处理→放线→打眼栽涨钉→安装龙骨→安装加固板→安装套盒→安装墙板→安装集成窗套→嵌缝→安装顶线→安装踢脚→安装阳角铝材。

装配式吊顶施工流程：沿包覆板上沿安装边龙骨→吊顶内水电管线隐检→铺设起始吊顶板→安装横龙骨→铺设后续吊顶板及龙骨→灯具等设备收口→吊顶板调整→收边清理。

集成采暖地面施工流程：基层清理→放线定位模块标高线→排版组装首模块→摆放地脚组件→安装模块→铺设地暖管→放置平衡层→调平→模块拼缝封闭→安装分集水器→室内地暖系统打压→铺设板块地板。

集成式厨房施工流程：清理基层工作面→轻质隔墙→架空地面（集成采暖）→硅酸钙复合墙面安装→集成门窗安装→硅酸钙复合顶面安装→快装地面→橱柜安装→电气安装。

集成式卫生间施工流程：清理工作面→轻质隔墙→与同层排水系统连接→架空地面（集成采暖）→热塑复合防水底盘铺设→水电管线→PE防水防潮膜固定→硅酸钙复合墙面安装→集成门窗安装→硅酸钙复合顶面安装→洁具安装→电气安装。

S7、装配式结构+外装饰+装配式装修N-21穿插施工计划：

N-21穿插流水施工组织管理：

1）管理原理：项目施工管理以总承包施工单位为主导，负责项目施工安全、质量和进度，直至项目装配式内装修完成，总承包单位负责组织项目整体全过程从下往上流水施工。定时定人控制单层施工时间，装配式内装修提前插入，会延长单工序作业时间，同时会减少作业人数，有利于提高工人作业熟练程度，提高施工质量。

2）工艺原理：由于采用铝合金模板快拆体系和附着式升降脚手架体系，节省塔式起重机吊次，实现外装饰、装配式内装修在装配式结构施工阶段的立体穿插，上部装配式结构施工、下部装配式内装修交用的N-21施工组织模式，分栋号分层分区进行流水，根据楼层平面特点分栋号、楼层、房间、区域分开流水，确保单层内各工序互不干扰。

N-21穿插施工外立面：主体结构施工的同时，利用附着式升降脚手架施工主体结构作业层以下的3层，自上而下分别完成：结构施工层下一层进行模板和圈边龙骨（除附着式升降脚手架附墙件孔洞）的外墙孔洞封堵；结构施工层下二层进行孔洞防水施工、外墙腻子施工、窗栏杆安装；结构施工层下三层进行附着式升降脚手架附墙件孔洞封堵、外窗窗扇安装。

N-21穿插施工室内：全过程从下往上组织流水施工的原则：所有工序从下往上组织流水施工，每个流水段只有一个专业施工。装配式主体结构、二次结构、铝合金外窗、外墙涂料采用按层流水，装配式内装修按套流水；外装饰（包括阳台和入户花园）、户内装配式内装修、公共楼梯间（包括人货梯所在户）在平面内不交叉，自身流水也不交叉；每层流水段按外装饰（包括阳台和入户花园）→装配式内装修→公共楼梯间（包括人货梯所在户）的先后顺序。

N-21穿插施工的插入节点：

1）在结构施工至4层时，铝合金模板快拆体系、附着式升降脚手架体系、施工外用电梯投入使用，施工外用电梯紧随二次结构施工进度搭设，每次高度始终与附着式升降脚手架底端间隔一层；

2）结构施工至4层时开始插入装配式内装修施工；

3）每层结构施工的同时，施工下三层的二次结构、烟风道，二次结构砌体、烟风道利用塔式起重机在施工层叠合板吊装前提前吊入。

N-21工序同步：为保证装配式结构、外装饰、装配式装修同步进行不出现窝工现象，每层的装配式结构、外装饰、装配式装修的流水节拍均为6天。

如图8所示为N-21穿插施工的整体流水段穿插施工图，工序分解为：

①N层结构放线→PC构件安装→构件连接钢筋绑扎→水电孔洞预留→支模板→混凝土浇筑；

②N-1层模板拆除→屋面止水→垃圾清理→结构面处理；

③N-2层外窗、主管线安装→给水、排水、采暖、消防主管线安装；

④N-3层地面清理放线→分户及二次结构砌筑→电线管疏通；

⑤N-4层顶棚腻子或地面混凝土修补；

⑥N-5层放线→轻质隔墙安装→水电管线布置→岩棉-38mm龙骨→墙板安装；

⑦N-6层厨卫模块安装→整体底盘安装→防水PE膜安装→墙板安装；

⑧N-7层客卧墙板模块安装→地暖管安装→墙板安装→顶线安装；

⑨N-8层门、门窗套安装→组合门窗套→安装门窗套→安装成套门；

⑩N-9层墙面板安装→设备加强板安装→开关、插座开孔→墙板安装；

⑪N-10层户内门安装→成套门框及门安装→门锁及门吸安装；

⑫N-11层部品安装→配电箱安装→灯具、插座安装→橱柜安装→卫生洁具安装→淋浴房安装；

⑬N-12层地面面层安装→地面表面清理→铺面板→踢脚线安装→打胶收口；

⑭N-13层保洁开荒→保洁达到交付条件；

⑮N-14层等待交付；

⑯N-15层等待交付；

⑰N-16层等待交付；

⑱N-17层等待交付；

⑲N-18层等待交付；

⑳N-19层等待交付；

㉑N-20层等待交付。

S8、N-21施工组织：

通过整体工序穿插的有序组织，将外装饰、装配式装修提前插入，装配式结构施工1层，装配式内装修装修提升1层，有效实现“合同签订提前、部品加工提前、工期提前”。依据上述步骤S7中的N-21穿插施工计划，可确定装配式结构+外装饰+装配式内装修的工期；根据总工期要求及装配式结构、外装饰、装配式内装修形成总控网络计划，总控网络计划包括装配式结构工程施工进度计划、外装饰施工进度计划、装配式内装修施工进度计划、材料物资采购计划、分包进场计划、设备安拆计划、资金曲线、单层施工工序和流水段划分。

本发明通过在装配式主体结构施工的同时，将后续工作分层合理安排，实现装配式主体结构、外装饰、装配式内装修的施工流水段划分，每个施工段进行合理的工序分解，按工序组织节奏流水施工，形成空间立体交叉作业，提高工作效率，缩短工期。

经实际工程分析得到：

1）进度方面：

①采用铝合金模板快拆体系+附着式升降脚手架能够大幅提升施工速度，装配式主体结构标准层流水节拍缩短3天，变为6天，对装配式流水工序优化效果明显。

②采用铝合金模板快拆体系+附着式升降脚手架形成的结构循环工序作业计划，大幅提升塔式起重机使用效率，减少盲目调度，进行对构件进场、吊装、二次倒运等进行分时段布控，模块化设置。

③实施装配式内装修前置穿插施工，在结构施工至进行到4层时，开始插入装配式内装修施工，各层流水节拍为6天，地上结构27层单体正负零至装配式内装修完成总工期246天，装配式内装修的独立工期仅为84天，能缩短20%的总工期。

2）质量方面：定时定人控制单层施工时间，装配式内装修提前插入，会延长单工序作业时间，同时会减少作业人数，有利于提高工人作业熟练程度，提高施工质量。

3）资金方面：在总控网络计划方面，引入立体穿插管理概念，各参建方按照N-21穿插施工计划所示节点进行工作部署，有效保障了总控网络计划各个关键节点的实现，从而也实现了各方的资金目标。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。