一种大截面定型化圆柱木模及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，特别涉及一种大截面定型化圆柱木模及其施工方法。

背景技术

随着建筑工程的不断发展，圆柱施工被广泛采用，定型化模板施工随之产生。大截面圆柱模板的施工一般有钢质模板，玻璃钢模板，木模板，其中钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、拆除时塔吊等辅助吊装工具不能使用，施工安全风险较大；玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点；木质定型化模板生产周期短，不用现场切割，不打孔，施工便捷、不易造成模板损坏、模板周转率高，可减少施工耗时，已成为较优的定型化模板类型。

目前的圆柱木模一般由两个结构相同的半圆形模块通过连接件固定连接形成，一旦圆柱尺寸要求临时发生改变，原来圆柱木模便不能再使用，只能按照新尺寸重新采购圆柱木模，耽误施工工期。

发明内容

本申请的目的在于提供一种大截面定型化圆柱木模及其施工方法，其能够改善上述问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请提供了一种大截面定型化圆柱木模，包括：

能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板，以及连接在两个相邻的所述弧形木板之间的至少一块平面木板，所述弧形木板和所述平面木板共同拼接形成新的闭环柱状体；

形成所述闭环柱状体的所述弧形木板和所述平面木板的外表面均刻有度量竖线，所述度量竖线与地面垂直；

所述闭环柱状体的表面绕设有多条固定钢带，所述固定钢带的两端通过螺栓和螺母连接；所述钢带之间的间距相等，且所述钢带平行于地面设置；

每条所述固定钢带的两端间隔有相同数量的所述度量竖线。

可以理解，本申请公开了一种大截面定型化圆柱木模，涉及建筑技术领域，主要包括能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板，以及连接在两个相邻的所述弧形木板之间的至少一块平面木板。在当前柱体的需求尺寸较小的情况下，可以在弧形木板之间插入较少数量的平面木板；在当前柱体的需求尺寸较大的情况下，可以在弧形木板之间插入较多数量的平面木板，从而实现木模的现场尺寸调节，提高木模使用场景的适应能力。此外，弧形木板和平面木板共同拼接形成新的闭环柱状体的表面均刻有度量竖线，固定钢带安装时可以参考度量竖线，使得每条固定钢带的两端间隔有相同数量的度量竖线，即保证每条固定钢带的松紧度一致。

在本申请可选的实施例中，所述弧形木板和所述平面木板相互连接的侧面都设置有卡位凸起结构和/或卡位凹槽结构；相邻木板的所述卡位凸起结构和所述卡位凹槽结构匹配卡置。

可以理解，水平方向相邻的弧形木板和平面木板之间设置有相互匹配的卡位凸起结构和/或卡位凹槽结构，其中卡位凸起结构与卡位凹槽结构对应，更加便于工人拼接闭环柱状体。

在本申请可选的实施例中，在垂直于地面的方向上，所述闭环柱状体包括多个所述弧形木板，相邻所述弧形木板之间的交界线为第一交界线；在垂直于地面的方向上，所述闭环柱状体包括多个所述平面木板，相邻所述平面木板之间的交界线为第二交界线；相邻的所述第一交界线之间、相邻的所述第二交界线之间、或相邻的所述第一交界线和所述第二交界线在垂直于地面的方向上相互错开。

可以理解，当柱体需求高度超过一定高度（比如3米）的情况下，水平方向相邻木板需要错位安装以保证闭环柱状体的垂直性和整体性。

在本申请可选的实施例中，所述闭环柱状体的表面还绕设有补充钢带，所述补充钢带设置于所述第一交界线或所述第二交界线位置。

可以理解，由于水平方向相邻木板是错位安装的，在上下木板水平相接的第一交界线或第二交界线一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强木模的稳固和施工的效果。

在本申请可选的实施例中，所述固定钢带内开设有条形开口，所述条形开口沿所述固定钢带延展的方向伸展，所述条形开口挂置于所述闭环柱状体表面的螺钉上；所述固定钢带的第一端与第一L型固定钢件连接，所述固定钢带的第二端与第二L型固定钢件连接，所述第一L型固定钢件与所述第二L型固定钢件通过螺栓和螺母连接；所述第一L型固定钢件与所述第二L型固定钢件之间间隔有相同数量的所述度量竖线。

可以理解，钢带加固是木模施工的一个重要工序，钢带的紧固与否直接关系到模板拼缝处的紧密及柱体混凝土成型后的观感及平整度。固定钢带安装时可以用钢尺对闭环柱状体进行测量，在闭环柱状体的同一高度钉上多个螺钉。上钢带时把固定钢带的条形开口放在螺钉上，即可保持固定钢带的安装水平度。在通过螺栓和螺母连接固定钢带两端时，固定钢带可能会围绕闭环柱状体移动，但螺钉始终处于条形开口内，保持固定钢带的安装水平度。

可以理解，在通过螺栓和螺母连接固定钢带两端时，度量竖线的设置便于安装工人判断固定钢带两端的当前松紧程度。使得每组第一L型固定钢件与第二L型固定钢件之间间隔有固定数量的度量竖线，即可判断每条固定钢带两端达到默认距离，固定钢带的当前松紧程度保持一致，这样才能保证固定钢带松紧度的一致性及施工安全。

第二方面，本申请提供了一种大截面定型化圆柱木模的施工方法，包括：

S1、绑扎钢筋，形成柱状体骨架；

S2、在所述柱状体骨架周围设置能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板，根据所述柱状体骨架尺寸，在两个相邻的所述弧形木板之间插入至少一块平面木板，形成新的闭环柱状体，使得所述闭环柱状体能够包围所述柱状体骨架；

S3、在闭环柱状体的表面平行于地面绕设多条固定钢带，使得每条所述固定钢带两端间隔相同距离；

S4、向所述闭环柱状体内注入混凝土，形成目标柱体后拆除所有钢带和木板。

可以理解，本申请公开了一种大截面定型化圆柱木模的施工方法，通过在能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板至今插入平面木板的方式，临时调整最终木模的尺寸大小，提高木模使用场景的适应能力。

在本申请可选的实施例中，步骤S2包括：

S21、在所述柱状体骨架周围设置能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板，在两个相邻的所述弧形木板之间插入至少一块平面木板，形成一层柱状体结构，其中，相邻木板的高度均不相等；

S22、在垂直于地面的方向上，继续堆叠多层所述柱状体结构形成所述闭环柱状体。

可以理解，当柱体需求高度超过一定高度（比如3米）的情况下，在垂直于地面的方向上，需要拼接多层木板，以避免木模倾斜或折断。如果每层木板的高度相同，那么在垂直于地面的方向上相邻两层木板之间可能会出现错位，破坏闭环柱状体的垂直性。因此在同层木板的拼接中，需要错位安装以保证闭环柱状体的垂直性和整体性。

在本申请可选的实施例中，步骤S3和S4之间还包括：

在垂直于地面的方向上，在所述闭环柱状体外表面，在所述弧形木板之间或所述平面木板之间的交界线位置上增加绕置补充钢带，以进一步固定所述闭环柱状体。

可以理解，由于水平方向相邻木板是错位安装的，在上下木板水平相接的第一交界线或第二交界线一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强木模的稳固和施工的效果。

在本申请可选的实施例中，步骤S3包括：

S31、在所述闭环柱状体的外表面插入多排螺钉，处于同一排的螺钉的水平高度一致；

S32、提供开设有条形开口的所述固定钢带，所述条形开口沿所述固定钢带延展的方向伸展；

S33、将所述固定钢带的所述条形开口挂置于同一排所述螺钉上；

S34、通过螺栓和螺母固定所述固定钢带的两端，使得每条所述固定钢带两端间隔相同距离。

可以理解，钢带加固是木模施工的一个重要工序，钢带的紧固与否直接关系到模板拼缝处的紧密及柱体混凝土成型后的观感及平整度。固定钢带安装时可以用钢尺对闭环柱状体进行测量，在闭环柱状体的同一高度钉上多个螺钉。上钢带时把固定钢带的条形开口放在螺钉上，即可保持固定钢带的安装水平度。在通过螺栓和螺母连接固定钢带两端时，固定钢带可能会围绕闭环柱状体移动，但螺钉始终处于条形开口内，保持固定钢带的安装水平度。

在本申请可选的实施例中，所述弧形木板和所述平面木板的外表面均刻有度量竖线，所述度量竖线与地面垂直；所述固定钢带的第一端与第一L型固定钢件连接，所述固定钢带的第二端与第二L型固定钢件连接；

步骤S34包括：

通过螺栓和螺母固定所述固定钢带两端的所述第一L型固定钢件和所述第二L型固定钢件，使得所述第一L型固定钢件和所述第二L型固定钢件间隔相同数量的所述度量竖线。

可以理解，在通过螺栓和螺母连接固定钢带两端时，度量竖线的设置便于安装工人判断固定钢带两端的当前松紧程度。使得每组第一L型固定钢件与第二L型固定钢件之间间隔有固定数量的度量竖线，即可判断每条固定钢带两端达到默认距离，固定钢带的当前松紧程度保持一致，这样才能保证固定钢带松紧度的一致性及施工安全。

有益效果：

本申请公开了一种大截面定型化圆柱木模及其施工方法，涉及建筑技术领域，木质定型化模板生产周期短，不用现场切割，不打孔，施工便捷、不易造成模板损坏、模板周转率高，可减少施工耗时，已成为较优的定型化模板类型。

木模主要包括能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板，以及连接在两个相邻的所述弧形木板之间的至少一块平面木板。在当前柱体的需求尺寸较小的情况下，可以在弧形木板之间插入较少数量的平面木板；在当前柱体的需求尺寸较大的情况下，可以在弧形木板之间插入较多数量的平面木板，从而实现木模的现场尺寸调节，提高木模使用场景的适应能力。

此外，弧形木板和平面木板共同拼接形成新的闭环柱状体的表面均刻有度量竖线，固定钢带安装时可以参考度量竖线，使得每条固定钢带的两端间隔有相同数量的度量竖线，即保证每条固定钢带的松紧度一致。

固定钢带安装时可以用钢尺对闭环柱状体进行测量，在闭环柱状体的同一高度钉上多个螺钉。上钢带时把固定钢带的条形开口放在螺钉上，即可保持固定钢带的安装水平度。在通过螺栓和螺母连接固定钢带两端时，固定钢带可能会围绕闭环柱状体移动，但螺钉始终处于条形开口内，保持固定钢带的安装水平度。

当柱体需求高度超过一定高度（比如3米）的情况下，水平方向相邻木板需要错位安装以保证闭环柱状体的垂直性和整体性。由于水平方向相邻木板是错位安装的，在上下木板水平相接的第一交界线或第二交界线一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强木模的稳固和施工的效果。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举可选实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1-9是本申请提供的一种大截面定型化圆柱木模的施工方法中每一步骤对应的结构示意图；

其中，

图1是拼接各个木板形成闭环柱状体的步骤示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是单独拼接弧形木板形成闭环圆柱体的俯视图；

图4是在闭环柱状体的外表面插入多排螺钉的步骤示意图；

图5是钢带加固的步骤示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图6中局部A的放大示意图；

图8是图6中局部B的放大示意图；

图9是为交界线位置上增加绕置补充钢带的步骤示意图。

附图标号：

弧形木板1、第一交界线11、第二交界线21、平面木板2、固定钢带3、条形开口31、卡位凸起结构51、卡位凹槽结构52、补充钢带6、第一L型固定钢件71、第二L型固定钢件72、度量竖线100、螺钉200。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

目前的圆柱木模一般由两个结构相同的半圆形模块通过连接件固定连接形成，一旦圆柱尺寸要求临时发生改变，原来圆柱木模便不能再使用，只能按照新尺寸重新采购圆柱木模，耽误施工工期。

为了解决上述问题，第一方面，如图9所示，本申请提供了一种大截面定型化圆柱木模，木模包括：能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板1，以及连接在两个相邻的弧形木板1之间的至少一块平面木板2，弧形木板1和平面木板2共同拼接形成新的闭环柱状体，如图1所示为拼接各个木板形成的闭环柱状体。图2所示为在四块能够拼接形成闭环圆柱体的弧形木板2之间插入一块平面木板1构成的的闭环柱状体的俯视图；如图3所示为未插入平面木板1的情况下，四块弧形木板1拼接为闭环圆柱体的示意图。可见，在当前柱体的需求尺寸较小的情况下，可以在弧形木板1之间插入较少数量的平面木板2；在当前柱体的需求尺寸较大的情况下，可以在弧形木板1之间插入较多数量的平面木板2，从而实现木模的现场尺寸调节，提高木模使用场景的适应能力。

木模还包括：形成闭环柱状体的弧形木板1和平面木板2的外表面均刻有度量竖线100，度量竖线100与地面垂直；闭环柱状体的表面绕设有多条固定钢带3，钢带之间的间距相等，且钢带平行于地面设置；固定钢带3的两端通过螺栓和螺母连接，如图8所示；每条固定钢带3的两端间隔有相同数量的度量竖线100，使得每条固定钢带3的两端间隔有相同数量的度量竖线100，即保证每条固定钢带3的松紧度一致。

可以理解，本申请公开了一种大截面定型化圆柱木模，涉及建筑技术领域，主要包括能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板1，以及连接在两个相邻的弧形木板1之间的至少一块平面木板2。在当前柱体的需求尺寸较小的情况下，可以在弧形木板1之间插入较少数量的平面木板2；在当前柱体的需求尺寸较大的情况下，可以在弧形木板1之间插入较多数量的平面木板2，从而实现木模的现场尺寸调节，提高木模使用场景的适应能力。此外，弧形木板1和平面木板2共同拼接形成新的闭环柱状体的表面均刻有度量竖线100，固定钢带3安装时可以参考度量竖线100，使得每条固定钢带3的两端间隔有相同数量的度量竖线100，即保证每条固定钢带3的松紧度一致。

在本申请可选的实施例中，如图2所示，弧形木板1和平面木板2相互连接的侧面都设置有卡位凸起结构51和/或卡位凹槽结构52；相邻木板的卡位凸起结构51和卡位凹槽结构52匹配卡置。

可以理解，水平方向相邻的弧形木板1和平面木板2之间设置有相互匹配的卡位凸起结构51和/或卡位凹槽结构52，其中卡位凸起结构51与卡位凹槽结构52对应，更加便于工人拼接闭环柱状体。

在本申请可选的实施例中，如图1所示，在垂直于地面的方向上，闭环柱状体包括多个弧形木板1，相邻弧形木板1之间的交界线为第一交界线11；在垂直于地面的方向上，闭环柱状体包括多个平面木板2，相邻平面木板2之间的交界线为第二交界线21；相邻的第一交界线11之间、相邻的第二交界线21之间、或相邻的第一交界线11和第二交界线21在垂直于地面的方向上相互错开。

可以理解，当柱体需求高度超过一定高度（比如3米）的情况下，水平方向相邻木板需要错位安装以保证闭环柱状体的垂直性和整体性。

在本申请可选的实施例中，如图8所示，固定钢带3内开设有条形开口31，条形开口31沿固定钢带3延展的方向伸展，条形开口31挂置于闭环柱状体表面的螺钉200上，如图9所示。

继续参考图8所示，固定钢带3的第一端与第一L型固定钢件71连接，固定钢带3的第二端与第二L型固定钢件72连接，第一L型固定钢件71与第二L型固定钢件72通过螺栓和螺母连接；第一L型固定钢件71与第二L型固定钢件72之间间隔有相同数量的度量竖线100。

可以理解，钢带加固是木模施工的一个重要工序，钢带的紧固与否直接关系到模板拼缝处的紧密及柱体混凝土成型后的观感及平整度。固定钢带3安装时可以用钢尺对闭环柱状体进行测量，在闭环柱状体的同一高度钉上多个螺钉200。上钢带时把固定钢带3的条形开口31放在螺钉200上，即可保持固定钢带3的安装水平度。在通过螺栓和螺母连接固定钢带3两端时，固定钢带3可能会围绕闭环柱状体移动，但螺钉200始终处于条形开口31内，保持固定钢带3的安装水平度。

可以理解，在通过螺栓和螺母连接固定钢带3两端时，度量竖线100的设置便于安装工人判断固定钢带3两端的当前松紧程度。使得每组第一L型固定钢件71与第二L型固定钢件72之间间隔有固定数量的度量竖线100，即可判断每条固定钢带3两端达到默认距离，固定钢带3的当前松紧程度保持一致，这样才能保证固定钢带3松紧度的一致性及施工安全。

如图5所示，安装好固定钢带3后，闭环柱状体的表面的仍有一些第一交界线11和第二交界线21暴露在固定钢带外。在本申请可选的实施例中，闭环柱状体的表面还绕设有补充钢带6，补充钢带6设置于第一交界线11或第二交界线21位置。

可以理解，由于水平方向相邻木板是错位安装的，在上下木板水平相接的第一交界线11或第二交界线21一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强木模的稳固和施工的效果。

第二方面，本申请提供了一种大截面定型化圆柱木模的施工方法，包括：

S1、绑扎钢筋，形成柱状体骨架。

S2、在柱状体骨架周围设置能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板1，根据柱状体骨架尺寸，在两个相邻的弧形木板1之间插入至少一块平面木板2，形成新的闭环柱状体，使得闭环柱状体能够包围柱状体骨架。

如图1所示为拼接各个木板形成的闭环柱状体。图2所示为在四块能够拼接形成闭环圆柱体的弧形木板2之间插入一块平面木板1构成的的闭环柱状体的俯视图；如图3所示为未插入平面木板1的情况下，四块弧形木板1拼接为闭环圆柱体的示意图。可见，在当前柱体的需求尺寸较小的情况下，可以在弧形木板1之间插入较少数量的平面木板2；在当前柱体的需求尺寸较大的情况下，可以在弧形木板1之间插入较多数量的平面木板2，从而实现木模的现场尺寸调节，提高木模使用场景的适应能力。

S3、在闭环柱状体的表面平行于地面绕设多条固定钢带3，使得每条固定钢带3两端间隔相同距离。

如图4和图5所示为固定钢带3的安装步骤示意图。钢带加固是木模施工的一个重要工序，钢带的紧固与否直接关系到模板拼缝处的紧密及柱体混凝土成型后的观感及平整度。

S4、向闭环柱状体内注入混凝土，形成目标柱体后拆除所有钢带和木板。

闭环柱状体模板浇筑混凝土7m高度以内可以一次性浇筑，7m以上高度分两次浇筑，第一次浇筑后30～60min即可进行第二次浇筑。混凝土采用塔吊或者泵送混凝土浇筑时应每浇筑500mm振捣一次，振捣棒振点应沿周长间距不大于500mm分布，振捣点距模板距离不宜大150mm。浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。在混凝土的浇筑过程中及浇筑完毕后初凝之前，随时对柱状体的垂直度进行复核校正。

木质定型化模板生产周期短，不用现场切割，不打孔，施工便捷、不易造成模板损坏、模板周转率高，可减少施工耗时，已成为较优的定型化模板类型。

在进行施工时，施工人员要对闭环柱状体木模板进行经常性的检查，以确保闭环柱状体同实际施工所需要的柱状体大小一致，从而保证施工用材料可以满足要求。此外，在安装闭环柱状体以前还要在木板表面涂上一层脱模剂，脱模剂的厚度要涂刷的均匀、适中，同时在旁边贴上泡沫双面胶带。

可以理解，本申请公开了一种大截面定型化圆柱木模的施工方法，通过在能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板1至今插入平面木板2的方式，临时调整最终木模的尺寸大小，提高木模使用场景的适应能力。

在本申请可选的实施例中，步骤S2包括：

S21、在柱状体骨架周围设置能够拼接形成闭环圆柱体的多个弧形木板1，在两个相邻的弧形木板1之间插入至少一块平面木板2，形成一层柱状体结构，其中，相邻木板的高度均不相等。

S22、在垂直于地面的方向上，继续堆叠多层柱状体结构形成闭环柱状体。

可以理解，当柱体需求高度超过一定高度（比如3米）的情况下，在垂直于地面的方向上，需要拼接多层木板，以避免木模倾斜或折断。如果每层木板的高度相同，那么在垂直于地面的方向上相邻两层木板之间可能会出现错位，破坏闭环柱状体的垂直性。因此在同层木板的拼接中，需要错位安装以保证闭环柱状体的垂直性和整体性。

在本申请可选的实施例中，步骤S3包括：

S31、在闭环柱状体的外表面插入多排螺钉200，处于同一排的螺钉200的水平高度一致。

如图4所示，在闭环柱状体的外表面插入多排螺钉200，每一排螺钉之间的间距d相等，以保证后续安装的固定钢条3间距相等。

S32、提供开设有条形开口31的固定钢带3，条形开口31沿固定钢带3延展的方向伸展，如图7和图8所示。

S33、将固定钢带3的条形开口31挂置于同一排螺钉200上，如图7所示。

S34、通过螺栓和螺母固定固定钢带3的两端，使得每条固定钢带3两端间隔相同距离，如图8所示。

可以理解，钢带加固是木模施工的一个重要工序，钢带的紧固与否直接关系到模板拼缝处的紧密及柱体混凝土成型后的观感及平整度。固定钢带3安装时可以用钢尺对闭环柱状体进行测量，在闭环柱状体的同一高度钉上多个螺钉200。上钢带时把固定钢带3的条形开口31放在螺钉200上，即可保持固定钢带3的安装水平度。在通过螺栓和螺母连接固定钢带3两端时，固定钢带3可能会围绕闭环柱状体移动，但螺钉200始终处于条形开口31内，保持固定钢带3的安装水平度。

在本申请可选的实施例中，弧形木板1和平面木板2的外表面均刻有度量竖线100，度量竖线100与地面垂直；固定钢带3的第一端与第一L型固定钢件71连接，固定钢带3的第二端与第二L型固定钢件72连接；步骤S34包括：

通过螺栓和螺母固定固定钢带3两端的第一L型固定钢件71和第二L型固定钢件72，使得第一L型固定钢件71和第二L型固定钢件72间隔相同数量的度量竖线100。

可以理解，如图8所示，在通过螺栓和螺母连接固定钢带3两端时，度量竖线100的设置便于安装工人判断固定钢带3两端的当前松紧程度。使得每组第一L型固定钢件71与第二L型固定钢件72之间间隔有固定数量的度量竖线100，即可判断每条固定钢带3两端达到默认距离，固定钢带3的当前松紧程度保持一致，这样才能保证固定钢带3松紧度的一致性及施工安全。

在本申请可选的实施例中，步骤S3和S4之间还包括：在垂直于地面的方向上，在闭环柱状体外表面，在弧形木板1之间或平面木板2之间的交界线位置上增加绕置补充钢带6，如图9所示，以进一步固定闭环柱状体。

可以理解，如图5所示，安装好固定钢带3后，闭环柱状体的表面的仍有一些第一交界线11和第二交界线21暴露在固定钢带外。由于水平方向相邻木板是错位安装的，在上下木板水平相接的第一交界线11或第二交界线21一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强木模的稳固和施工的效果。

在本公开的各种实施方式中所使用的表述“第一”、“第二”、“所述第一”或“所述第二”可修饰各种部件而与顺序和/或重要性无关，但是这些表述不限制相应部件。以上表述仅配置为将元件与其它元件区分开的目的。例如，第一用户设备和第二用户设备表示不同的用户设备，虽然两者均是用户设备。例如，在不背离本公开的范围的前提下，第一元件可称作第二元件，类似地，第二元件可称作第一元件。

当一个元件(例如，第一元件)称为与另一元件(例如，第二元件)“(可操作地或可通信地)联接”或“(可操作地或可通信地)联接至”另一元件(例如，第二元件)或“连接至”另一元件(例如，第二元件)时，应理解为该一个元件直接连接至该另一元件或者该一个元件经由又一个元件(例如，第三元件)间接连接至该另一个元件。相反，可理解，当元件(例如，第一元件)称为“直接连接”或“直接联接”至另一元件(第二元件)时，则没有元件(例如，第三元件)插入在这两者之间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。

以上描述仅为本申请的可选实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测（陈述的条件或事件）”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测（陈述的条件或事件）时”或“响应于检测（陈述的条件或事件）”。

以上描述仅为本申请的可选实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。