一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置

技术领域

本发明涉及一种包装设备，具体地说，涉及一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，主要由农作物通过光合作用，将太阳光能、二氧化碳和水转化而成，淀粉根据用途有不同种类之分，其中，医用淀粉是用作药品的填充剂以及固型等作用，根据用途的不同，医用淀粉的精细度也有所不同。

为了便于对生产的淀粉进行存储运输，一般需要包装装置对淀粉进行灌装打包，现有的包装装置在装料打包时需要人工控制单个包装袋的淀粉存装量，容易出现包装袋内淀粉未装满或超过包装袋容积的情况，后续再手动向包装袋内填补缺少部分或取出多余部分，对淀粉的包装效率较低，因此提出一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置，包括机柜，所述机柜顶部开设有上槽，所述上槽内设有送料管，所述送料管底部连通有出料体，所述出料体包括出料斗以及设置于出料斗内的挡板，所述挡板顶部与所述送料管底部连通，所述挡板一侧设有传动结构，所述机柜内底部设有电机，所述电机齿轮啮合有通杆，所述传动结构与所述通杆连接，所述传动结构用于带动挡板在出料斗内的移动，所述机柜位于所述出料体底部设有滑架，所述滑架内滑动连接有多个固定板，所述机柜位于所述固定板底部开设有称重槽，所述称重槽内设有打包体，所述打包体用于对包装袋的打包。

作为本技术方案的进一步改进，所述出料斗内开设有内槽，所述挡板位于所述内槽内，所述传动结构包括与所述挡板侧表面连接的连杆，所述连杆穿过所述内槽，所述连杆另一端开设有贯穿上下表面的第一通槽，所述通杆中部设有传动盘，所述传动盘包括一对圆盘以及设置于圆盘之间边缘位置的圆柱，所述圆柱位于所述第一通槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述内槽内靠近所诉通杆一侧卡接有封闭体，所述封闭体包括与所述内槽卡接的卡板，所述卡板内滑动连接有滑板，所述滑板与所述连杆表面卡接，所述滑板两侧连接有布片，所述布片另一端与所述卡板内表面连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述送料管包括投料斗以及与投料斗底部连通管的输料管，所述投料斗卡在所述上槽内，所述输料管位于所述投料斗底部设有内套，所述通杆顶部穿过所述内套连接有螺旋板。

作为本技术方案的进一步改进，所述打包体包括位于称重槽内的承板以及设置于承板顶部的框板，所述承板底部设有多个弹簧，所述承板通过底部设置的弹簧与称重槽底部表面连接，所述承板一侧设有第一延伸杆，所述第一延伸杆转动连接有连接体，所述连接体与所述机柜内表面转动连接，所述框板内表面远离所述通杆一侧开设有框槽，所述框槽内滑动连接有合口体，所述连接体顶部与所述合口体一端转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述合口体包括侧板以及一对一端与所述框槽滑动连接的合板，所述侧板远离所述通杆一侧表面开设有斜槽，所述合板另一端与所述斜槽滑动连接，所述侧板靠近所述通杆一侧表面设有连接轴，所述连接轴远离所述侧板一端与所述连接体转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述框板靠近所述通杆一侧设有套板，所述套板远离所述框板一端开设有贯穿上下表面的第二通槽，所述通杆穿过所述第二通槽，所述通杆靠底端表面对应设有往复螺纹，所述第二通槽与所述通杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板表面开设有多个板槽，所述固定板顶部设有压环，所述压环底部对应设有多个插杆，所述插杆与所述板槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述出料斗底部设有防扬尘体，所述防扬尘体包括与所述出料斗底部连通的伸缩套，所述伸缩套底部连通有下料斗。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料斗两侧设有斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置中，通过设有传动盘以及相连接的传动结构，当电机带动通杆转动时，传动盘的圆柱做圆周运动，圆柱在第一通槽内抖动进而通过连杆带动挡板在内槽内往复移动，从而控制淀粉的流通，便于对淀粉的定量取料。

2、该抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置中，通过设有打包体，当包装袋内装满淀粉时，在自重作用下，承板克服弹簧的作用力在称重槽内向下移动，当包装袋内装满淀粉时，承板通过连接体带动侧板向框槽移动，位于框槽与侧板之间的合板受到挤压，合板沿着斜槽向框板中部移动，直至合板接触包装袋表面，并推动包装袋使得两个合板合并，封住包装袋的顶部，从而确保对包装袋的打包效果。

3、该抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置中，通过螺纹连接的方式，使得框板初始位置较低，以便于顶部包装袋沿着滑架移动至框板顶部，当电机通过通杆带动挡板移动，使得淀粉装入包装袋时，通杆带动框板从底部升起，使得包装袋底部穿过框板中部，从而便于对包装袋的打包。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体截面结构图；

图3为本发明的机柜截面结构图；

图4为本发明的输料管截面结构图；

图5为本发明的出料体截面结构图；

图6为本发明的封闭体截面结构图；

图7为本发明的固定板截面结构图；

图8为本发明的打包体截面结构图；

图9为本发明的合口体结构示意图；

图10为本发明的防扬尘体截面结构图。

图中各个标号意义为：

11、机柜；111、上槽；112、通杆；113、滑架；114、螺旋板；

12、送料管；121、内套；

13、出料体；131、出料斗；132、挡板；133、内槽；134、连杆；135、封闭体；136、卡板；137、滑板；138、布片；

14、固定板；141、板槽；142、压环；

15、打包体；151、承板；152、连接体；153、框板；154、框槽；155、套板；156、合口体；157、侧板；158、合板；159、连接轴；

16、防扬尘体；161、伸缩套；162、下料斗；163、斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种抖动式定量取料的医用淀粉用包装装置，包括机柜11，机柜11顶部开设有上槽111，上槽111内设有送料管12，送料管12底部连通有出料体13，送料管12用于淀粉的输送，出料体13包括出料斗131以及设置于出料斗131内的挡板132，挡板132顶部与送料管12底部连通，挡板132一侧设有传动结构，挡板132用于控制出料斗131内淀粉的流通，机柜11内底部设有电机，电机齿轮啮合有通杆112，传动结构与通杆112连接，传动结构用于带动挡板132在出料斗131内的移动，机柜11位于出料体13底部设有滑架113，滑架113内滑动连接有多个固定板14，固定板14用于对包装袋的固定，机柜11位于固定板14底部开设有称重槽，称重槽内设有打包体15，打包体15用于对包装袋的打包。

本实施例在具体使用时，向投料斗内投入淀粉，并将包装袋穿过固定板14并使得包装袋的袋口边缘被压环142压在固定板14上表面，并将固定板14滑动至框板153上方，电机通过通杆112带动螺旋板114转动，使得投料斗内淀粉沿着输料管到达出料斗131内，通杆112转动时带动框板153上移，使得包装袋底部穿过框板153中部，并且通杆112通过连杆134带动挡板132在内槽133内移动打开，堆积在出料斗131内的淀粉穿过出料斗131向下落入包装袋内，电机继续带动通杆112转动，此时通杆112带动挡板132复位，出料斗131底部被堵，淀粉无法穿过，能够实现对淀粉的定量取料，并且通杆112带动框板153靠近包装袋顶端的位置，包装袋内装满淀粉后，自重增加，包装袋底部挤压承板151，使得承板151克服弹簧的弹力在称重槽内向下移动，并且承板151通过连接体152带动合口体156即承板151通过连接体152带动侧板157向框槽154移动，位于框槽154与侧板157之间的合板158受到挤压，合板158沿着斜槽向框板153中部移动，直至合板158接触包装袋表面，并推动包装袋使得两个合板158合并，封住包装袋的顶部，从而完成包装。

本实施例中，为了便于控制淀粉的流通，出料斗131内开设有内槽133，挡板132位于内槽133内，传动结构包括与挡板132侧表面连接的连杆134，连杆134穿过内槽133，连杆134另一端开设有贯穿上下表面的第一通槽，通杆112中部设有传动盘，传动盘包括一对圆盘以及设置于圆盘之间边缘位置的圆柱，圆柱位于第一通槽内，通过设有传动盘以及相连接的传动结构，当电机带动通杆112转动时，传动盘的圆柱做圆周运动，圆柱在第一通槽内抖动进而通过连杆134带动挡板132在内槽133内往复移动，从而控制淀粉的流通，便于对淀粉的定量取料。

考虑到挡板132在移动时，出料斗131内部分淀粉会从内槽133与连杆134的间隙流出，内槽133内靠近所诉通杆112一侧卡接有封闭体135，封闭体135包括与内槽133卡接的卡板136，卡板136内滑动连接有滑板137，滑板137与连杆134表面卡接，滑板137两侧连接有布片138，布片138另一端与卡板136内表面连接，通过设有封闭体135，当连杆134带动挡板132移动时，连杆134带动与其卡接的滑板137在卡板136内移动，并且滑板137移动时其两侧的布片138被伸展收缩，使得卡板136内空隙被堵住，从而避免淀粉的流出。

为了避免淀粉在送料管12内的堵塞，送料管12包括投料斗以及与投料斗底部连通管的输料管，投料斗卡在上槽111内，输料管位于投料斗底部设有内套121，通杆112顶部穿过内套121连接有螺旋板114，通过设有螺旋板114，当电机通过通杆112带动挡板132移动时，与通杆112顶部连接的螺旋板114自身转动，由于螺旋板114的螺旋结构，使得螺旋板114转动时，投料斗内堆积的淀粉能够沿着螺旋板114表面向下移动进入输料管内，从而避免淀粉在送料管12内的堵塞。

为了便于对淀粉的打包，打包体15包括位于称重槽内的承板151以及设置于承板151顶部的框板153，承板151底部设有多个弹簧，承板151通过底部设置的弹簧与称重槽底部表面连接，承板151一侧设有第一延伸杆，第一延伸杆转动连接有连接体152，连接体152与机柜11内表面转动连接，框板153内表面远离通杆112一侧开设有框槽154，框槽154内滑动连接有合口体156，连接体152顶部与合口体156一端转动连接，通过设有打包体15，当包装袋内装满淀粉时，在自重作用下，承板151克服弹簧的作用力在称重槽内向下移动，使得第一延伸杆通过连接体152带动合口体156在框槽154内滑动，接触包装袋表面并对包装袋进行闭合，从而便于对淀粉的打包。

为了确保对包装袋的打包效果，合口体156包括侧板157以及一对一端与框槽154滑动连接的合板158，侧板157远离通杆112一侧表面开设有斜槽，合板158另一端与斜槽滑动连接，侧板157靠近通杆112一侧表面设有连接轴159，连接轴159远离侧板157一端与连接体152转动连接，通过设有合口体156，当包装袋内装满淀粉时，承板151通过连接体152带动侧板157向框槽154移动，位于框槽154与侧板157之间的合板158受到挤压，合板158沿着斜槽向框板153中部移动，直至合板158接触包装袋表面，并推动包装袋使得两个合板158合并，封住包装袋的顶部，从而确保对包装袋的打包效果。

为了便于包装袋底部穿过框板153，框板153靠近通杆112一侧设有套板155，套板155远离框板153一端开设有贯穿上下表面的第二通槽，通杆112穿过第二通槽，通杆112靠底端表面对应设有往复螺纹，第二通槽与通杆112螺纹连接，通过螺纹连接的方式，使得框板153初始位置较低，以便于顶部包装袋沿着滑架113移动至框板153顶部，当电机通过通杆112带动挡板132移动，使得淀粉装入包装袋时，通杆112带动框板153从底部升起，使得包装袋底部穿过框板153中部，从而便于对包装袋的打包。

为了便于包装袋的活动，固定板14表面开设有多个板槽141，固定板14顶部设有压环142，压环142底部对应设有多个插杆，插杆与板槽141插接配合，通过设有压环142，将包装袋固定于固定板14时，包装袋的袋口边缘被压环142压在固定板14上表面，当包装袋内装满淀粉并且合口体156对包装袋进行闭合时，由于包装袋的袋口边缘所收到的向下的拉力大于压环142对包装袋的摩擦力，使得袋口边缘从压环142底部脱落，以便于包装袋落下。

考虑到淀粉装袋时容易造成扬尘问题，出料斗131底部设有防扬尘体16，防扬尘体16包括与出料斗131底部连通的伸缩套161，伸缩套161底部连通有下料斗162，通过设有防扬尘体16，淀粉穿过出料斗131后沿着下料斗162进入包装袋内，以在包装袋内出料的方式，能够避免淀粉排出时的扬尘问题。

为了避免影响包装袋的打包，下料斗162两侧设有斜板163，通过设有斜板163，当包装袋装满淀粉并打包时，合口体156接触斜板163并推动斜板163上移，使得斜板163带动下料斗162向上移动脱离包装袋的袋口，从而避免影响包装袋的打包。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。