一种稠状拉丝皂便于润滑的方法

技术领域

本发明涉及拉丝皂技术领域，具体为一种稠状拉丝皂便于润滑的方法。

背景技术

在拉拔过程中，钢丝与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因此需要使用拉丝皂来降低摩擦系数，延长模具使用寿命，保证产品的拉丝质量，目前拉丝皂在进行加工的过程中，需要将拉丝皂加工成块状，但是现有块状成型设备在使用的过程中，不方便将成型后的块状拉丝皂进行脱出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稠状拉丝皂便于润滑的方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稠状拉丝皂便于润滑的方法，包括箱体，所述箱体内侧的中部通过活动轴连接有模型座，所述模型座的顶部固定连接有U形架，所述U形架内侧的中部通过电动伸缩杆连接有挤压座，所述U形架的顶部等间隔通过弹性连接带与箱体内壁的顶部相连接，所述箱体内壁的背面固定连接有竖杆，所述模型座的底部安装有驱动组件，所述箱体内部的下侧贯穿连接有传输带，所述箱体的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并连接有齿轮盘，所述齿轮盘的底部啮合有半齿轮，所述半齿轮套接在活动轴的外侧。

可选的，所述驱动组件包括安装框和横板，所述安装框的内侧等间隔连接有导管，所述导管贯穿连接在模型座的底部，所述导管内侧的顶部滑动连接有顶块，所述顶块的底部通过弹簧与导管内壁的底部相连接，所述顶块的底部通过连接杆与横板相连接。

可选的，所述横板底部的两侧与安装框内壁的底部相接触。

可选的，所述安装框的顶部与模型座的底部相连接。

可选的，所述挤压座的两侧均固定连接有导环，且导环套设在U形架的外侧，且导环的底部通过支撑弹簧与模型座的顶部相连接。

可选的，所述活动轴固定连接在模型座的两侧，且活动轴远离模型座的一端通过轴承连接在箱体的内壁上。

本发明的技术效果和优点：

1、通过驱动组件的使用，使得模型座内的润滑皂在进行成型之后，驱动组件能够将模型座内的润滑皂顶出，从而方便成型后的润滑皂进行脱出。

2、通过驱动组件、半齿轮和齿轮盘的配合使用，使得齿轮盘在通过半齿轮带动模型座进行转动时，能够让驱动组件进行驱动，从而让模型座在转动后进行出料，便于块状的润滑皂掉出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明竖杆的示意图；

图4为本发明齿轮盘的侧视图。

图中：1箱体、2活动轴、3模型座、4U形架、5电动伸缩杆、6挤压座、7弹性连接带、8竖杆、9驱动组件、91安装框、92横板、93导管、94顶块、95弹簧、96连接杆、10传输带、11驱动电机、12齿轮盘、13半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-4所示的一种稠状拉丝皂便于润滑的方法，包括箱体1，箱体1内侧的中部通过活动轴2连接有模型座3，活动轴2固定连接在模型座3的两侧，且活动轴2远离模型座3的一端通过轴承连接在箱体1的内壁上，模型座3的顶部固定连接有U形架4，U形架4内侧的中部通过电动伸缩杆5连接有挤压座6，挤压座6的两侧均固定连接有导环，且导环套设在U形架4的外侧，且导环的底部通过支撑弹簧与模型座3的顶部相连接，U形架4的顶部等间隔通过弹性连接带7与箱体1内壁的顶部相连接，箱体1内壁的背面固定连接有竖杆8。

电动伸缩杆5的型号为RLA95-10QF-26.7KN-R800mm。

将拉丝润滑皂的原料倒入到模型座3内，通过电动伸缩杆5带动挤压座6向模型座3内进行挤压，从而让拉丝润滑皂进行挤压成型。

模型座3的底部安装有驱动组件9，箱体1内部的下侧贯穿连接有传输带10，驱动组件9包括安装框91和横板92，安装框91的顶部与模型座3的底部相连接，横板92底部的两侧与安装框91内壁的底部相接触，安装框91的内侧等间隔连接有导管93，导管93贯穿连接在模型座3的底部，导管93内侧的顶部滑动连接有顶块94，顶块94的底部通过弹簧95与导管93内壁的底部相连接，顶块94的底部通过连接杆96与横板92相连接，横板92为弧面板，横板92在于竖杆8接触时能够更加稳定，并且能够让连接杆96持续的收到挤压。

成型后的拉丝润滑皂在进行出料时，模型座3进行转动，横板92在转动时挤压到竖杆8，让连接杆96带动导管93内的顶块94顶动成型后的拉丝润滑皂，从而便于将成块后的拉丝润滑皂从模型座3内脱出。

箱体1的右侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿箱体1并连接有齿轮盘12，齿轮盘12的底部啮合有半齿轮13，半齿轮13套接在活动轴2的外侧，在齿轮盘12持续转动后，半齿轮13与齿轮盘12解除啮合之后，随着齿轮盘12的转动会重新进行啮合。

驱动电机11在带动齿轮盘12进行转动时，齿轮盘12带动半齿轮13进行转动，让顶出后的块状拉丝润滑皂直接掉在传输带10上进行输送，并且半齿轮13在转动后会脱离于齿轮盘12的啮合，从而在通过弹性连接带7让模型座3进行复位。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。