一种糖果及其提高叶酸、泛酸、B12稳定性的加工方法

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种糖果及其提高叶酸、泛酸、B12稳定性的加工方法。

背景技术

凝胶糖果由于其愉悦的酸甜口感，一直以来备受消费者青睐。而在众多种类的凝胶糖果中，多维类凝胶糖果非常受消费者青睐，可以随时补充人体需要各种维生素。但在多维类糖果中，维生素类功效非常容易分解，导致功效成分降低，无法达到预期效果。

现有技术中的缺陷：

现有技术对于解决叶酸泛酸维生素B12在凝胶糖果中分解的问题，主要采用增加过量的方式，通过增加糖果中功效的添加量，使得在保质期内发生降解时，功效成分还是可以达到标示量要求。由于部分国家和地区法规的限制，对功效成分的上限有一定要求，比如欧盟要求不得超过标示量的150％，国内保健食品备案要求不得超过标示量的180％，上述方案无法满足配方设计的需求；同时上述方案也会增加凝胶糖果的成本，从而减少产品的竞争力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种糖果及其提高叶酸、泛酸、B12稳定性的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糖果，所述糖果主要包括以下组分：糖浆(固形物75-80％)、蔗糖、保水平衡体系物质(木糖醇、异麦芽酮糖醇、菊粉中的一种或几种)、果胶(明胶)、纯化水、维生素类、香精、色素、酸度调节剂、防粘油。

进一步而言，所述维生素类包括下列物料中的一种或多种组合而成：维生素B122-12mcg、叶酸100-800mcg、泛酸钙1-5mg、维生素B60.5-3mg、维生素C10-50mg、维生素E 3-8mg、维生素D 2-10mcg、维生素A 200-600mcg等。

进一步而言，所述香精包括下列物料中的一种或多种组合而成：天然橙味香精0.8％、天然柠檬香精0.3％、天然草莓香精0.2％、天然蓝莓香精0.4％、天然覆盆子香精0.4％、天然樱桃香精0.3％、天然水密桃香精0.6％、天然葡萄香精0.5％、芒果香精0.8％、百香果香精0.4％、红枣香精0.3％、混合莓香精0.6％。

进一步而言，所述色素包括下列物料中的一种或多种组合而成：胡萝卜浓缩汁0.8％、β-胡萝卜素0.3％、叶黄素1％、胭脂树橙0.4％、姜黄素0.8％、胭脂虫红0.2％、诱惑红0.1％、亮蓝0.1％、植物炭黑0.3％、焦糖色0.4％、胭脂红0.6％、日落黄0.3％、葡萄皮红0.2％。

进一步而言，所述酸度调节剂包括下列物料中的一种或多种组合而成：柠檬酸0.4-0.8％、DL-苹果酸0.3-0.6％、乳酸0.2-0.6％、柠檬酸钠0.5-0.8％、柠檬酸钾0.1-0.3％。

同时本发明提供如下技术方案：一种糖果提高叶酸、泛酸、B12稳定性的加工方法，其特征在于：

包括以下步骤：

a.称取功效成分分散混合均匀，缓慢投入纯化水中，搅拌混合均匀，得到功效成分溶液；

b.胶体可以选择果胶或者明胶

①、称取果胶、酸度调节剂和蔗糖，混合均匀，加入热水至果胶完全溶解，得胶体溶液；

②、称取明胶、酸度调节剂和蔗糖，混合均匀，加入热水至明胶完全溶解，得胶体溶液；

c.称取所需量的糖浆和蔗糖加入纯化水搅拌混合，继续熬煮至糖液至固形物达到75～80％；

d.浇筑工艺上选择夹心或不夹心

①、不夹心工艺：将步骤a和b-1,2制得的胶液、功效成分溶液加入c中，继续加入保水平衡体系物质(甘油、木糖醇、异麦芽酮糖醇、菊粉中的一种或几种)；

②、夹心工艺：b-1果胶分为两份，分为外皮和夹心(亦可将b-1，b-2作为外皮或夹心)，功效成分溶液加入夹心中，防止功效分解；

e.加入香精、色素，最终混合物的固形物含量74～78％；

f.将步骤d制得的混合液用浇筑料斗浇筑到糖果模具中，随后将其干燥到固形物≥83％。

g.将干燥好的凝胶糖果脱模，用防粘油为其上光，得到凝胶糖果成品。

本发明的有益技术效果：

本发明通过在凝胶糖果中通过改变加工工艺的方法，减少或抑制叶酸泛酸维生素B12在凝胶糖果中的降解现象，能达到不增加过量的情况下，在37℃湿度75％条件下放置3个月，最终的功效含量能够达到标示量要求，因此，在保证功效含量能够达到标示量要求的同时，通过降低、抑制讲解的方法，降低了生产成本。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明：

实施例1：一种多维凝胶糖果，采用明胶的工艺：

一种多维凝胶糖果，采用明胶的工艺，包括以下步骤：

a.称取功效成分分散混合均匀，缓慢投入纯化水中，搅拌混合均匀，得到功效成分溶液；

b.称取明胶36份，混合均匀，加入54份的热纯化水，搅拌保温至明胶完全溶解，得胶体溶液；

c.称取所需量的糖浆、蔗糖和异麦芽酮糖醇加入纯化水搅拌混合，继续熬煮至糖液固形物达到78％；

d.将步骤a和b制得的胶液、功效成分溶液加入c中，继续加入香精1.4份、色素2份，最后加入酸度调节剂3份控制最终混合物的固形物含量75％；

e.将步骤d制得的混合液用浇筑料斗浇筑到糖果模具中，随后将其干燥到固形物84％。

f.将干燥好的凝胶糖果脱模，用防粘油为其上光，得到凝胶糖果成品。

下表为对比明胶和普通明胶加速(温度37℃湿度75％)后功效成分含量对比。

结论：从表格上来看，本实施例的明胶功效稳定性效果比普通明胶好，虽然也有降解，但稳定性考察结束后功效含量还是能够达到标示量。

实施例2：一种多维凝胶糖果，采用夹心工艺的方法：

一种多维凝胶糖果，采用夹心的工艺，包括以下步骤：

a.称取功效成分分散混合均匀，缓慢投入纯化水中，搅拌混合均匀，得到功效成分溶液；

b.称取果胶12份、酸度调节剂3份和蔗糖36份，混合均匀，加入80份的热纯化水，搅拌保温至果胶完全溶解，得胶体溶液

夹心工艺：果胶分为两份，分为外皮和夹心，功效成分溶液加入夹心中，避免与空气接触和避光，防止功效分解

c.称取所需量的糖浆、蔗糖加入纯化水搅拌混合，继续熬煮至糖液固形物达到78％；

d.将步骤a和b制得的胶液、功效成分溶液加入c中，继续加入香精1.4份、色素2份，最后加入酸度调节剂3份控制最终混合物的固形物含量74％；

e.将步骤d制得的混合液用浇筑料斗浇筑到糖果模具中，随后将其干燥到固形物84％。

f.将干燥好的凝胶糖果脱模，用防粘油为其上光，得到凝胶糖果成品。

下表为对比果胶夹心和普通果胶凝胶糖果加速(温度37℃湿度75％)后功效成分含量对比。

结论：从数据上来看，夹心工艺的果胶糖果的功效成分稳定性优于未使用夹心工艺的果胶凝胶糖果，将功效加入夹心中，通过外皮的包裹阻隔空气水分光照等，达到抑制功效降解的效果。

上述实施例只是为了清楚说明本发明的描述，不是对实施方法的限定，可以在上述实施的基础上做出其它不同形式的范围调整，此处不再一一列举。