一种用于仓库管理的智能补货系统

技术领域

本发明涉及库存管理技术领域，特别地涉及一种用于仓库管理的智能补货系统。

背景技术

仓库管理是商品销售行业的重要环节，当仓库商品的数量下降后需要尽快进行补充，防止出现商品缺货现象。在合适的时间以及合适的商品剩余数量下完成对商品的补货，有助于提升利润、降低成本。

目前，在对仓库中的商品进行补货时，一般是根据商品的剩余数量，定期进行补充，根据人工经验确定补货的时间，在根据人工经验进行判断预测时，存在一定的误差，补货的效率不高，带来的是补货的运输成本增加。如何根据各种商品的剩余数量合理地确定补货时间，是降低补货成本、提高补货效率的关键。

发明内容

针对上述问题，本申请提供一种用于仓库管理的智能补货系统，该补货方法可以降低补货成本、提高补货效率。

本发明的技术方案为：一种用于仓库管理的智能补货系统，包括：

数量记录模块，用于记录仓库中各种商品的初始数量；

订单记录模块，用于记录仓库中各种商品的交易订单信息，包括交易商品的种类以及数量信息；

处理模块，用于根据仓库中各种商品的初始数量和各种商品的交易订单信息，计算各种商品的剩余数量，以及各种商品的剩余比例，剩余比例为剩余数量与初始数量的比值，并计算出仓库中待补货商品的种类数量；

仓库中待补货商品的种类数量的计算方式为，将商品的剩余比例与商品所对应的补货阈值进行比较，若商品的剩余比例小于所对应的补货阈值，则将该种商品记为待补货商品，遍历仓库中所有种类的商品后，统计得到仓库中待补货商品的种类数量；

补货比对模块，用于将仓库中待补货商品的种类数量与补货种类阈值比对；

执行模块，用于基于补货比对模块的比对结果生成补货清单，若仓库中待补货商品的种类数量大于补货种类阈值C，则生成补货清单，否则不生成补货清单；

补货清单包括需要补货的商品类型信息以及数量信息。

进一步地，包括以下补货步骤：

S1、获取数量记录模块记录的仓库中各种商品的初始数量；

S2、获取订单记录模块记录的仓库中各种商品的交易订单信息；

S3、处理模块根据仓库中各种商品的初始数量和仓库中各种商品的交易订单信息，计算出各种商品的剩余数量，以及各种商品的剩余比例，并根据各种商品的剩余比例计算出仓库中待补货商品的种类数量；

S4、补货比对模块将仓库中待补货商品的种类数量与补货种类阈值比对；

S5、执行模块根据补货比对模块的比对结果生成补货清单，若仓库中待补货商品的种类数量大于补货种类阈值C，则生成补货清单，否则不生成补货清单。

进一步地，补货阈值基于仓库中各种商品的日平均消耗数量设定，补货阈值与日平均消耗数量成正相关，日平均消耗数量越大的商品补货阈值越大，日平均消耗数量越小的商品补货阈值越小。

进一步地，还包括：

分类模块，用于根据仓库中各种商品的日平均消耗数量对商品进行分类；

若任意一种商品的日平均消耗数量大于销量阈值，将该种商品定义为第一类商品，否则定义为第二类商品。

进一步地，还包括：

处理模块分别计算第一类商品和第二类商品中需要补货的商品种类数量；

当第一类商品中需要补货的商品种类数量A小于或等于第一补货种类子阈值时，若第二类商品中需要补货的商品种类数量B大于第二补货种类子阈值，且满足条件A+B≥C时，生成补货清单；

当第一类商品中需要补货的商品种类数量A大于第一补货种类子阈值时，直接生成补货清单。

进一步地，对于第一补货种类子阈值与第二补货种类子阈值，满足以下条件，第一补货种类子阈值+第二补货种类子阈值＝补货种类阈值C；

第一补货种类子阈值与第二补货种类子阈值均根据第一类商品和第二类商品中商品种类数量确定。

进一步地，还包括：

补货调整模块：用于对处理模块计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量进行调整；

对于第一类商品中互为替代品的两种商品，当两种商品的剩余数量之和小于两种商品各自对应的补货阈值之和，则将这两种商品均归属于待补货商品，否则不将这两种商品归属于待补货商品，实现对处理模块计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量的调整。

进一步地，还包括：

当第一类商品中需要补货的商品种类数量A大于第一补货种类子阈值时，通过补货调整模块对计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量A进行调整，将调整后的第一类商品中需要补货的商品种类数量A与第一补货种类子阈值时比较，当调整后的第一类商品中需要补货的商品种类数量A依旧小于或等于第一补货种类子阈值时，若第二类商品中需要补货的商品种类数量B大于第二补货种类子阈值，且满足条件A+B≥C时，生成补货清单；当调整后的第一类商品中需要补货的商品种类数量A大于第一补货种类子阈值时，直接生成补货清单。

本发明的优点如下：

1、本发明通过计算各种仓库中商品的剩余数量与初始数量之间的关系，为每一种商品设定不同的补货阈值，当需要补货的商品种类大于补货种类阈值后生成补货订单，提高补货效率，降低补货成本，实现仓库补货的智能化管理。

2、本发明根据仓库中商品的日平均消耗数量将商品划分为第一类商品和第二类商品，分别设定第一类商品和第二类商品的补货条件，更为合理地生成补货订单，进一步降低补货成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种用于仓库管理的智能补货系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请部分实施例进行进一步详细说明。

实施例1

参见图1，本发明实施例1提供一种用于仓库管理的智能补货系统，包括以下内容：

数量记录模块，用于记录仓库中各种商品的初始数量；

订单记录模块，用于记录仓库中各种商品的交易订单信息，包括交易商品的种类以及数量信息；

处理模块，用于根据仓库中各种商品的初始数量和各种商品的交易订单信息，计算各种商品的剩余数量，以及各种商品的剩余比例，剩余比例为剩余数量与初始数量的比值，并计算出仓库中待补货商品的种类数量；

仓库中待补货商品的种类数量的计算方式为，将商品的剩余比例与商品所对应的补货阈值进行比较，若商品的剩余比例小于所对应的补货阈值，则将该种商品记为待补货商品，遍历仓库中所有种类的商品后，统计得到仓库中待补货商品的种类数量；

补货比对模块，用于将仓库中待补货商品的种类数量与补货种类阈值比对；

执行模块，用于基于补货比对模块的比对结果生成补货清单，若仓库中待补货商品的种类数量大于补货种类阈值C，则生成补货清单，否则不生成补货清单，其中，补货清单包括需要补货的商品类型信息以及数量信息。

在其中一种实施方案中，本发明实施例提供的一种用于仓库管理的智能补货系统，包括以下补货步骤：

S1、获取数量记录模块记录的仓库中各种商品的初始数量，将各种商品的初始数量用集合C表示，其中，C＝{C

S2、获取订单记录模块记录的仓库中各种商品的交易订单信息；

S3、处理模块根据仓库中各种商品的初始数量和仓库中各种商品的交易订单信息，计算出各种商品的剩余数量，将各种商品的剩余数量用集合S表示，其中，S＝{S

S4、补货比对模块将仓库中待补货商品的种类数量与补货种类阈值比对；

S5、执行模块根据补货比对模块的比对结果生成补货清单，若仓库中待补货商品的种类数量大于补货种类阈值C，则生成补货清单，否则不生成补货清单。

在本实施例中，通过将仓库中商品的剩余数量和商品的初始数量得到商品的剩余比例，并根据不同种类商品的剩余比例的大小与对应的补货阈值之间的关系，确定该种商品是否需要进行补货，可选地，各种商品的补货阈值可以自由设定，也可根据商品的消耗数量进行设定，不同种类的商品的补货阈值不完全相同，当商品的剩余比例小于补货阈值时，表示该种商品需要补货，而在进行补货时，还需考虑到需要进行补货的商品种类数量，当需要进行补货的商品种类不多时，不需要立即生成补货清单，只有当需要进行补货的商品种类数量大于补货种类阈值C时才会生成补货清单，以提高补货效率，合理地生成补货订单，有助于在合适的时间点对仓库进行补货，达到对补货次数的合理安排，降低补货成本。

在其中一种实施方案中，根据仓库中商品的消耗数量进行设定补货阈值，具体地，在根据仓库中商品的消耗数量设定商品的补货阈值时，计算一段时间内各种商品的日平均消耗数量，在本实施例中一段时间优选为七天，商品的补货阈值与商品的日平均消耗数量成正相关，商品的日平均消耗数量越高，补货阈值越高，反之，商品的日平均消耗数量越低，补货阈值越低，对于日平均消耗数量高的商品，商品的数量下降到一定的量后需要尽快补充，避免出现缺货的情况，对于日平均消耗数量低的商品，当商品的数量下降到一定的量后并不需要立马补充，由于日平均消耗数量低，不容易出现缺货的情况，如此可合理设置不同种类商品的补货阈值，降低出现缺货现象的概率。

本发明实施例提供的一种用于仓库管理的智能补货系统，还包括：

分类模块，用于根据仓库中各种商品的日平均消耗数量对商品进行分类；

若任意一种商品的日平均消耗数量大于销量阈值，将该种商品定义为第一类商品，否则定义为第二类商品，第一类商品代表消耗速度快的商品，第二类商品代表消耗速度慢的商品，销量阈值具体可根据仓库中商品的实际消耗情况设定。在补货的过程中，还包括：

处理模块分别计算第一类商品和第二类商品中需要补货的商品种类数量；

当第一类商品中需要补货的商品种类数量A小于或等于第一补货种类子阈值时，若第二类商品中需要补货的商品种类数量B大于第二补货种类子阈值，且满足条件A+B≥C时，生成补货清单；

当第一类商品中需要补货的商品种类数量A大于第一补货种类子阈值时，直接生成补货清单。

其中，对于第一补货种类子阈值与第二补货种类子阈值，满足以下条件，第一补货种类子阈值+第二补货种类子阈值＝补货种类阈值C；第一补货种类子阈值与第二补货种类子阈值均根据第一类商品和第二类商品中商品种类数量确定，商品种类数量越大，则第一补货种类子阈值与第二补货种类子阈值的取值越大。

上述内容中，对于第一类商品和第二类商品，两者的补货周期不相同，为了避免出现商品缺货的现象，对于这两类商品，分别设置第一补货种类子阈值和第二补货种类子阈值。

当第一类商品所对应的商品中，需要补货的商品种类小于或等于第一补货种类子阈值时，表示暂时不需要第一类商品进行补货，此时若第二类商品所对应的商品中，需要补货的商品种类大于第二补货种类子阈值，且第一类商品和第二类商品所对应的商品中，需要补货的商品种类之和大于补货种类阈值C时，将生成补货清单；当第一类商品所对应的商品中，需要补货的商品种类大于第一补货种类子阈值时，由于第一类商品的补货周期小于第二类商品的补货周期，此时不需要考虑是否需要对第二类商品进行补货，直接生成补货清单，避免出现第一类商品所对应的商品中出现商品缺货的现象。

本发明实施例提供的一种商品库存管理用补货的方法，可降低仓库中发生商品缺货现象的概率，更合理地安排补货，降低补货成本，做到对仓库商品补货的智能管理。

在其中一种实施方案中，本发明实施例提供的一种用于仓库管理的智能补货系统，还包括：

补货调整模块：用于对处理模块计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量进行调整；

对于第一类商品中互为替代品的两种商品，当两种商品的剩余数量之和小于两种商品各自对应的补货阈值之和，则将这两种商品均归属于待补货商品，否则不将这两种商品归属于待补货商品，实现对处理模块计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量的调整。

具体地，当第一类商品中需要补货的商品种类数量A小于或等于第一补货种类子阈值时，通过补货调整模块对计算得到的第一类商品中需要补货的商品种类数量A进行调整，将调整后的第一类商品中需要补货的商品种类数量A与第一补货种类子阈值时比较，当调整后的第一类商品中需要补货的商品种类数量A，依旧小于或等于第一补货种类子阈值时，若第二类商品中需要补货的商品种类数量B大于第二补货种类子阈值，且满足条件A+B≥C时，生成补货清单；当调整后第一类商品中需要补货的商品种类数量A大于第一补货种类子阈值时，直接生成补货清单。

通过补货调整模块可更进一步地提高补货效率，降低补货成本，同时避免出现仓库中出现库存不足导致的商品缺货现象的发生。

以上所描述的一种商品库存管理用补货的系统实施例仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。本说明书中未作详细描述的部分属于本领域专业技术人员公知的现有技术。