茶籽仁蒸炒装置及蒸炒方法

技术领域

本发明涉及植物油蒸炒技术领域，具体涉及茶籽仁蒸炒装置及蒸炒方法。

背景技术

油茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟的茶籽中提取的纯天然高级食用植物油。在茶籽榨油过程中，为提高出油品质，需要对茶籽仁进行蒸炒，通过蒸炒使得茶籽产生一系列的物理的、化学的以及生物化学的变化，使得出油充分，并提高压榨取油的效果。

现有技术中对茶籽仁蒸炒时，直接通过滚筒对茶籽进行加热，蒸炒装置为敞口结构，如中国申请专利号为CN201922269130.6公开的一种油料生胚蒸炒装置，其端部为敞口结构，使得其加热的热量直接散发至空气中，造成大量的热量浪费。

发明内容

本发明目的是解决上述技术问题，提供茶籽仁蒸炒装置及蒸炒方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

茶籽仁蒸炒装置，包括机架，所述机架上固定连接有立板，所述立板上固定连接有固定筒，所述固定筒内设有进料转筒，所述进料转筒的一端转动连接在立板中，所述进料转筒的另一端转动连接在固定筒中，所述立板的远离固定筒一侧转动连接有加热筒，所述进料转筒的端部穿过立板延伸至加热筒内，所述加热筒的远离立板一端可拆卸连接有端盖，所述端盖上转动连接有抽气接头，所述抽气接头上固定连接有抽气管，所述机架上设有抽风装置，所述抽气管与抽风装置的进气端相连，所述抽气装置的出气端连接有出风管，所述出风管的远离抽气装置一端连接在固定筒的外壁上且将固定筒内腔与抽气装置相连通，所述抽气装置用于将加热筒的中空气抽送至固体筒内；所述固定筒的一侧安装有蒸汽管，所述蒸汽管用于向固定筒内输送水蒸气；所述进料转筒位于固定筒内的筒壁上开设有贯通筒壁的网孔。

进一步的，所述进料转筒内壁上固定连接有绕进料转筒内壁螺旋布置的第一螺旋叶片，所述进料转筒的外壁上固定连接有绕进料转筒外壁螺旋布置的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的外边沿贴在固定筒的内壁上，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，所述固定筒的远离加热筒一侧底部开设有集料孔，所述固定筒的外壁上与集料孔对应的位置固定连接有集料筒，所述集料筒用于收集筛分的沙尘。

进一步的，所述集料筒的底部可拆卸连接有底盖。

进一步的，所述加热筒内壁固定连接有绕加热筒内壁螺旋布置的第三螺旋叶片，所述加热筒外壁上缠绕有对加热筒进行加热的电加热管，电加热管外包裹有隔热层。

进一步的，所述加热筒外壁上固定连接有第一外齿圈，所述第一外齿圈套在加热筒外壁上，所述机架上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过齿轮与第一外齿圈啮合形成齿轮传动连接。

进一步的，所述机架上设有进料斗，所述进料斗位于进料转筒远离加热筒一侧，所述进料斗的下端设有导料管，所述导料管的管孔倾斜布置，所述导料管的外壁与进料转筒之间转动连接；所述导料管的一侧设有用于控制导料管通断的闸板。

进一步的，所述进料转筒的外壁上固定连接有第二外齿圈，所述第二外齿圈套设在进料转筒的外壁上，所述机架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过齿轮与第二外齿圈啮合形成齿轮传动连接。

进一步的，所述抽气装置包括中空的风箱，所述风箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有扇叶，所述风箱的侧壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至风箱内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的端部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合齿相互啮合传动，所述第二转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述风箱上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过齿轮与第一齿轮啮合形成齿轮传动连接。

进一步的，所述抽气管上设有一段柔性的波纹管。

本发明另一方面提供一种茶籽仁蒸炒方法，采用上述茶籽仁蒸炒装置，方法按如下步骤：

1、将茶籽仁倒入至加料斗中，茶籽仁通过加料斗落入至进料转筒中，进料转筒旋转对茶籽仁向加热筒输送，在输送的过程中，蒸汽管向固定筒内输送水蒸气，且抽气装置进行抽气将加热筒中的热量输送至固定筒中，与水蒸气一起进入进料转筒中对茶籽仁进行蒸煮，控制进料转筒的转速缓慢转动，使得蒸煮完成的茶籽仁输送至加热筒中；

2、加热筒转动对进入的茶籽仁进行加热炒制，炒制时转动加热筒使得第三螺旋叶片将茶籽仁物料向靠近进料转筒一端翻炒；炒制完成后，打开端盖，将加热筒反向旋转，使得茶籽仁向端口输送，将炒制完成的茶籽仁倒出，完成蒸炒。

本发明提供的茶籽仁蒸炒装置及蒸炒方法，具有以下有益效果：加热筒对茶籽仁进行加热，并通过抽气装置将加热筒内的热气输送至固定筒中，使得热量能够循环使用，从而节约能源；茶籽仁翻滚过程中的沙尘通过网孔落入至固定筒底部，通过第二螺旋叶片将沙尘刮至集料筒中，从而使得对茶籽仁进行蒸煮的同时，可以将茶籽仁中的细小沙尘进行清理收集；结构简洁，自动送料，提高了蒸炒效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的茶籽仁蒸炒装置的内部结构示意图；

图2为图1中A部位的局部结构示意图；

图3为图1中B部位的局部结构示意图；

图4为图1中C部位的局部结构示意图。

图中标号说明：1、机架；2、立板；3、固定筒；31、蒸汽管；32、集料筒；33、底盖；4、进料转筒；41、第一螺旋叶片；42、第二螺旋叶片；43、第二外齿圈；44、第二驱动电机；5、加热筒；51、端盖；52、抽气接头；53、抽气管；54、第三螺旋叶片；55、电加热管；56、第一外齿圈；57、第一驱动电机；58、波纹管；6、抽风装置；61、风箱；62、第一转轴；63、扇叶；64、第二转轴；65、第三驱动电机；7、出风管；8、进料斗；81、导料管；82、闸板。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-图4所示，茶籽仁蒸炒装置，包括机架1，所述机架1上固定连接有立板2，所述立板2上固定连接有固定筒3，所述固定筒3内设有进料转筒4，所述进料转筒4的一端转动连接在立板2中，所述进料转筒4的另一端转动连接在固定筒3中，所述立板2的远离固定筒3一侧转动连接有加热筒5，所述进料转筒4的端部穿过立板2延伸至加热筒5内，所述加热筒5的远离立板2一端可拆卸连接有端盖51，所述端盖51上转动连接有抽气接头52，所述抽气接头52上固定连接有抽气管53，所述机架1上设有抽风装置6，所述抽气管53与抽风装置6的进气端相连，所述抽气装置的出气端连接有出风管7，所述出风管7的远离抽气装置一端连接在固定筒3的外壁上且将固定筒3内腔与抽气装置相连通，所述抽气装置用于将加热筒5的中空气抽送至固体筒内；所述固定筒3的一侧安装有蒸汽管31，所述蒸汽管31用于向固定筒3内输送水蒸气；所述进料转筒4位于固定筒3内的筒壁上开设有贯通筒壁的网孔。

采用上述技术方案，通过蒸汽管31向固定筒3内输送水蒸气，水蒸气通过网孔进入至进料转筒4中对投入至进料转筒4中的茶籽仁进行蒸煮，进料转筒4转动过程中，将内部的茶籽仁输送至加热筒5中，加热筒5对茶籽仁进行加热，而抽气管53对加热筒5内的热气进行抽出并通过抽气装置将热气输送至固定筒3中，热气在固定筒3与进料转筒4之间的隔腔中与水蒸气混合进入至进料转筒4中对物料加热，使得热量能够循环使用，从而节约能源。

具体的，所述进料转筒4内壁上固定连接有绕进料转筒4内壁螺旋布置的第一螺旋叶片41，所述进料转筒4的外壁上固定连接有绕进料转筒4外壁螺旋布置的第二螺旋叶片42，所述第二螺旋叶片42的外边沿贴在固定筒3的内壁上，所述第一螺旋叶片41与第二螺旋叶片42的螺旋方向相反，所述固定筒3的远离加热筒5一侧底部开设有集料孔，所述固定筒3的外壁上与集料孔对应的位置固定连接有集料筒32，所述集料筒32用于收集筛分的沙尘。进料转筒4旋转通过第一螺旋叶片41向加热筒5输送茶籽仁的过程中，茶籽仁翻滚过程中的沙尘通过网孔落入至固定筒3底部，通过与第一螺旋叶片41的螺旋方向相反的第二螺旋叶片42刮除的作用下，沙尘沿反向向远离加热筒5一侧刮至集料筒32中，从而使得对茶籽仁进行蒸煮的同时，可以将茶籽仁中的细小沙尘进行清理收集。

具体的，所述集料筒32的底部可拆卸连接有底盖33。底盖33可以采用螺纹连接或者螺栓连接或者卡接的方式连接在集料筒32的底部。通过拆卸底盖33可以定期将集料桶中的沙尘进行清理。

具体的，所述加热筒5内壁固定连接有绕加热筒5内壁螺旋布置的第三螺旋叶片54，所述加热筒5外壁上缠绕有对加热筒5进行加热的电加热管55，电加热管55外包裹有隔热层。通过第三螺旋叶片54对内部物料进行翻炒以及根据加热筒5旋转反向向两端输送；通过电加热管55对内部物料进行加热。

具体的，所述加热筒5外壁上固定连接有第一外齿圈56，所述第一外齿圈56套在加热筒5外壁上，所述机架1上固定连接有第一驱动电机57，所述第一驱动电机57的输出轴通过齿轮与第一外齿圈56啮合形成齿轮传动连接，从而第一驱动电机57通过齿圈传动来驱动加热筒5转动。

具体的，所述机架1上设有进料斗8，所述进料斗8位于进料转筒4远离加热筒5一侧，所述进料斗8的下端设有导料管81，所述导料管81的管孔倾斜布置，所述导料管81的外壁与进料转筒4之间转动连接；所述导料管81的一侧设有用于控制导料管81通断的闸板82。通过进料斗8方便加料，且导料管81的内孔通过倾斜设置，便于物料在重力作用下自动滑落至进料转筒4中。

具体的，为实现驱动进料转筒4旋转，所述进料转筒4的外壁上固定连接有第二外齿圈43，所述第二外齿圈43套设在进料转筒4的外壁上，所述机架1上安装有第二驱动电机44，所述第二驱动电机44的输出轴通过齿轮与第二外齿圈43啮合形成齿轮传动连接。

具体的，所述抽气装置包括内部中空的风箱61，所述风箱61内转动连接有第一转轴62，所述第一转轴62的一端固定连接有扇叶63，所述风箱61的侧壁上固定连接有第二转轴64，所述第二转轴64的一端延伸至风箱61内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴62的端部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合齿相互啮合传动，所述第二转轴64的另一端固定连接有第一齿轮，所述风箱上固定连接有第三驱动电机65，所述第三驱动电机65的输出轴通过齿轮与第一齿轮啮合形成齿轮传动连接。通过将扇叶63设置在风箱61中，而第三驱动电机65设置在风箱61外，之间通过齿轮传动，从而将电机与风箱61中流过的加热气体隔开，避免热气对第三驱动电机65造成损坏。

具体的，所述抽气管53上设有一段柔性的波纹管58。通过柔性的波纹管58设置，抽气管53能够弯曲，使得端盖51能够打开。

采用上述茶籽仁蒸炒装置，蒸炒方法按如下步骤进行：

1、将茶籽仁倒入至加料斗中，茶籽仁通过加料斗落入至进料转筒4中，进料转筒4旋转对茶籽仁向加热筒5输送，在输送的过程中，蒸汽管31向固定筒3内输送水蒸气，且抽气装置进行抽气将加热筒5中的热量输送至固定筒3中，与水蒸气一起进入进料转筒4中对茶籽仁进行蒸煮，控制进料转筒4的转速缓慢转动，使得蒸煮完成的茶籽仁输送至加热筒5中；

2、加热筒5转动对进入的茶籽仁进行加热炒制，炒制时转动加热筒5使得第三螺旋叶片54将茶籽仁物料向靠近进料转筒4一端翻炒；炒制完成后，打开端盖51，将加热筒5反向旋转，使得茶籽仁向端口输送，将炒制完成的茶籽仁倒出，完成蒸炒。

该技术方案中未涉及部分可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。