一种鲜花精油萃取用蒸盘机构

技术领域

本发明涉及鲜花精油技术领域，具体是一种鲜花精油萃取用蒸盘机构。

背景技术

精油是从植物的叶子、花朵、种子、果实、根部、树皮、树脂、木心等部位以水蒸汽蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂法提炼出来的，具有高浓度芳香和挥发性的物质。

纯露是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液，在蒸馏萃取过程中油水会分离，因密度不同，精油会漂浮在上面，水分则沉淀在下面，这些水分就叫纯露。纯露中除了含有少量精油成分之外，还含有全部植物体内的水溶性物质。它拥有百分之百植物水溶性物质的纯露，其所含矿物养分（如单宁酸及类黄酮）是精油所缺乏的。其低浓度的特性容易被皮肤所吸收，完全无香精及酒精成份，温和不刺激，纯露可以当做每天使用，也可替代纯水来调制各种面膜等。

在使用蒸汽蒸馏法萃取精油和纯露时，一般为高温萃取，这样也可以保证精油能够充分的被萃取出来，提高原料的使用率，降低成本，但是高温萃取时所得的纯露香气不够自然，往往有种“煮熟”的花的气味，而现有技术中部分也采用低温蒸馏来实现对纯露的萃取，虽然低温蒸馏萃取纯露能够保证纯露的自然香气，但是对精油的萃取效果却较差，不能充分的实现对精油的萃取，因此亟需一种即能够保证纯露的自然香气，又能够保证精油的萃取效果的蒸盘机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鲜花精油萃取用蒸盘机构，旨在解决现有技术中的鲜花精油萃取用蒸盘机构不能同时保证萃取的纯露的自然香气，又保证精油的萃取效果的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述鲜花精油萃取用蒸盘机构包括设置在蒸馏釜内的蒸盘管，所述蒸盘管通过弹性复位件与所述蒸馏釜的下侧壁体连接，所述蒸盘管的出汽孔位于上表面，所述蒸盘管通过连接组件与位于其上方的滤网连接，所述滤网的形状与所述蒸馏釜的横截面形状相同，所述蒸馏釜上安装有蒸汽进管，蒸汽进管上安装有流量调节阀，蒸汽进管的出汽端通过软管与蒸盘管接通。

本发明的进一步的技术方案:所述滤网由两个半边滤网铰接组成，且两个半边滤网的铰接点的轴线与滤网的中心线重合，两个半边滤网的铰接处安装有蜗卷弹簧以使两个半边滤网未受到其它外力作用下的原始状态为水平的展开状，所述连接组件包括可沿着蒸馏釜的内壁上下移动的导向杆，导向杆通过固定杆与所述蒸盘管固定连接，导向杆上滑动安装有两个滑块，滑块上铰接有连杆，两个连杆的另一端分别与两个半边滤网的下表面铰接，所述滑块上固定连接有两个第一磁铁，两个第一磁铁相向的端面磁极方向相反以使当两个第一磁铁相互靠近后可相互磁吸，且当滤网为展平状以使两个第一磁铁分别位于导向杆的两端时，两个第一磁铁脱离出其相互的磁场，所述蒸馏釜的内壁上设置有两个第二磁铁，当两个第一磁铁朝向下方移动时两个第一磁铁分别与两个第二磁铁具有对应的重合设置，且第一磁铁与对应靠近的第二磁铁相向的端面磁极相同以使当第一磁铁和第二磁铁位置重合后相互排斥，所述蒸馏釜的上侧内壁固定连接有固定柱，固定柱可与两个半边滤网的铰接位置接触。

本发明的进一步的技术方案:所述滤网和所述蒸馏釜的横截面均为圆形形状。

本发明的进一步的技术方案:所述第一磁铁和所述第二磁铁为钕铁硼磁铁。

本发明的进一步的技术方案:所述弹性复位件为压簧。

本发明的进一步的技术方案:所述弹性复位件包括固定连接在所述蒸馏釜下侧内壁上的螺纹杆和固定连接在所述蒸盘管上的L型件，所述螺纹杆活动穿过所述L型件，所述螺纹杆的上下侧分别螺纹连接有上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母分别位于L型件的上下侧，所述下螺母和所述L型件之间通过螺旋弹簧连接。

本发明的进一步的技术方案:所述蒸馏釜的侧壁上设置有维修门，所述维修门的位置与所述上螺母和所述下螺母的位置对应。

本发明的进一步的技术方案:所述蒸馏釜的上部接通有复馏柱，复馏柱的上部接通有鹅颈管，鹅颈管经过冷却器后与油水分离器接通。

本发明的进一步的技术方案:所述油水分离器上安装有用于排出精油的精油排管和用于排出纯露的纯露排管。

本发明的进一步的技术方案:所述蒸馏釜的上部分别接通有鲜花进管和液体进管，所述鲜花进管和所述液体进管上分别安装有第二电控阀门和第三电控阀门，所述蒸馏釜的下部接通有排杂管，所述排杂管上安装有第四电控阀门。

本发明的有益效果是：

1、将流量调节阀处于一个较小的档位，使蒸汽进入到蒸馏釜内部的速度较慢，在60℃左右的温度的环境下且不将鲜花浸泡到液体中，最终可以得到香气自然的纯露，避免由于高温环境而制得的纯露容易具有“煮熟”的味道而导致纯露的香气变差，将油水分离器分离出纯露通过纯露排管排出并进行储存；

2、为了更加高效的萃取精油，此时将流量调节阀调节到下一个较大的档位，此时更多的高压蒸汽进入到蒸盘管内，蒸盘管快速释放高压蒸汽的同时由于反冲力而使蒸盘管下移，从而带着滤网下移并使位于滤网位于液面以下，最终使花浸泡在水中，并且大量高压蒸汽的涌入使蒸馏釜内的温度达到100℃左右，同样的，蒸汽经过冷凝器和油水分离器，此时能够高效的萃取精油，使鲜花能够充分的被利用，不仅能够得到香气自然的纯露，还能够充分高效的萃取精油，最大化的实现鲜花的产业价值；

3、本发明结构简单且巧妙，通过设置的蒸盘管以及滤网等，通过控制高压蒸汽的注入速度即可方便的调节蒸馏釜的温度，并且控制高压蒸汽的注入速度的同时，还能够同步的调节滤网的位置，以使鲜花能够在萃取香气自然的纯露时鲜花不浸泡到水中，而当需要高效萃取精油时，对应的使滤网带着鲜花浸泡到水中，操作起来也十分的方便；

4、当需要将鲜花完全的浸泡到水中以使鲜花能够在水中自由的翻动以提高精油萃取效率时，则调节流量调节阀，使蒸盘管下移，当设置在滑块上的第一磁铁与设置在蒸馏釜内壁上的第二磁铁位置对应后，由于第一磁铁和第二磁铁相互排斥，从而使两个第一磁铁带着两个滑块相向移动，并且两个第一磁铁相互磁吸，当两个第一磁铁的距离位于相互的磁场范围内后，则两个第一磁铁的磁吸作用使两个滑块保持相互靠近的位置，此时两个滑块之间相互的磁吸力大于蜗卷弹簧的反弹复位的能力，使两个半边滤网呈倒置的V形形状，此时位于滤网上的鲜花滑落到水中，使鲜花充分的进入到水中并能够使其在水中自由的翻动，高精油萃取效率，并且萃取完成后，打开第四电控阀门，则最终使花通过排杂管排出，操作方便；

5、当滤网需要复位时，则关闭流量调节阀，蒸盘管不再鼓入高压蒸汽，通过弹性复位件的复位作用，使蒸盘管带着滤网上移复位，而呈倒置的V形形状的滤网的顶端在上移的过程与固定柱接触，随着滤网继续上移，则使滤网逐渐的展开，且此时两个第一磁铁也相互远离，当两个第一磁铁脱离出相互的磁场后，两个第一磁铁不再具有磁吸作用，并且通过蜗卷弹簧的弹性复位作用，如图所示，最终使滤网复位且展平，操作起来十分的方便；

6、当同步的向下或向上旋动上螺母和下螺母时，此时可以调节蒸盘管和滤网起始的高度位置，从而使本发明能够方便的根据需要添加水的多少来调节蒸盘管和滤网的位置；

7、当向下或向上旋动下螺母时，由于上螺母的位置不变，此时蒸盘管和滤网起始的高度位置不变，但是调节了螺旋弹簧的压缩程度，从而调节了预紧力，因此可以使本发明能够根据高压蒸汽的高压情况来调节蒸盘管和滤网下移时的预紧力。

附图说明

图1是本发明的实施例1中滤网位于上部状态的结构示意图。

图2是本发明的实施例1中滤网下移至中部状态的结构示意图。

图3是图2中沿A-A线的剖视示意图。

图4是本发明的实施例1中滤网下移至下部状态的结构示意图。

图5是本发明的实施例1中滤网上移至中部状态的结构示意图。

图6是本发明的实施例2中滤网位于上部状态的结构示意图。

图7是图6中Ⅰ处的放大图。

图8是图6的主视外形图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种鲜花精油萃取用蒸盘机构，包括设置在蒸馏釜1内的蒸盘管2，所述蒸盘管2通过弹性复位件6与所述蒸馏釜1的下侧壁体连接，优选的，所述弹性复位件6为压簧，所述蒸盘管2的出汽孔位于上表面，所述蒸盘管2通过连接组件7与位于其上方的滤网8连接，所述滤网8的形状与所述蒸馏釜1的横截面形状相同，优选的，所述滤网8和所述蒸馏釜1的横截面均为圆形形状，所述蒸馏釜1上安装有蒸汽进管3，蒸汽进管3上安装有流量调节阀4，蒸汽进管3的出汽端通过软管5与蒸盘管2接通，所述蒸馏釜的上部接通有复馏柱10，复馏柱10的上部接通有鹅颈管11，鹅颈管10经过冷却器12后与油水分离器13接通，所述油水分离器13上安装有用于排出精油的精油排管和用于排出纯露的纯露排管。

将鲜花和水注入到蒸馏釜1内，水进入到蒸馏釜1的内部，而鲜花落在滤网8上，如图1所示，此时在没有受到其它外力的作用下，滤网8承载着鲜花位于液面之上，然后将蒸汽通过蒸汽进管3注入到蒸馏釜1内，并将流量调节阀4处于一个较小的档位，使蒸汽进入到蒸馏釜1内部的速度较慢，以使蒸馏釜1内可以保持60℃左右的温度，由于蒸汽通过蒸汽进管3进入到蒸盘管2内后释放的速度较慢，且蒸盘管2通过弹性复位件6与蒸馏釜1连接，所以蒸盘管2不会由于喷出蒸汽的反冲力而下移或者下移的位置较小，从而还能够保证鲜花和滤网8位于液面之上，蒸汽从水中溢出后熏蒸位于滤网8上的鲜花，而后蒸汽经过冷却器12冷凝后再经过油水分离器13，因此在60℃左右的温度的环境下且不将鲜花浸泡到液体中，最终可以得到香气自然的纯露，避免由于高温环境而制得的纯露容易具有“煮熟”的味道而导致纯露的香气变差，将油水分离器13分离出纯露通过纯露排管排出并进行储存；

而在本发明中尤其重要的是，在60℃左右的温度下蒸馏一段时间后并萃取到足够的纯露后，为了更加高效的萃取精油，此时将流量调节阀4调节到下一个较大的档位，此时更多的高压蒸汽进入到蒸盘管2内，蒸盘管2快速释放高压蒸汽的同时由于反冲力而使蒸盘管2下移，从而带着滤网8下移并使位于滤网8位于液面以下，最终使花浸泡在水中，并且大量高压蒸汽的涌入使蒸馏釜1内的温度达到100℃左右，同样的，蒸汽经过冷凝器12和油水分离器13，此时能够高效的萃取精油，使鲜花能够充分的被利用，不仅能够得到香气自然的纯露，还能够充分高效的萃取精油，最大化的实现鲜花的产业价值，并且本发明结构简单且巧妙，通过设置的蒸盘管2以及滤网8等，通过控制高压蒸汽的注入速度即可方便的调节蒸馏釜1的温度，并且控制高压蒸汽的注入速度的同时，还能够同步的调节滤网8的位置，以使鲜花能够在萃取香气自然的纯露时鲜花不浸泡到水中，而当需要高效萃取精油时，对应的使滤网8带着鲜花浸泡到水中，操作起来也十分的方便。

为了使鲜花能够完全的浸泡到水中，并且最后能够方便的将萃取后的鲜花排出，进一步的，所述滤网8由两个半边滤网铰接组成，且两个半边滤网的铰接点的轴线与滤网8的中心线重合，两个半边滤网的铰接处安装有蜗卷弹簧20以使两个半边滤网未受到其它外力作用下的原始状态为水平的展开状，所述连接组件7包括可沿着蒸馏釜1的内壁上下移动的导向杆72，导向杆72通过固定杆74与所述蒸盘管2固定连接，导向杆72上滑动安装有两个滑块73，滑块73上铰接有连杆71，两个连杆71的另一端分别与两个半边滤网的下表面铰接，所述滑块73上固定连接有两个第一磁铁74，两个第一磁铁74相向的端面磁极方向相反以使当两个第一磁铁74相互靠近后可相互磁吸，且当滤网8为展平状以使两个第一磁铁74分别位于导向杆72的两端时，两个第一磁铁74脱离出其相互的磁场，所述蒸馏釜1的内壁上设置有两个第二磁铁76，优选的，所述第一磁铁74和所述第二磁铁76为钕铁硼磁铁，当两个第一磁铁74朝向下方移动时两个第一磁铁74分别与两个第二磁铁76具有对应的重合设置，且第一磁铁74与对应靠近的第二磁铁76相向的端面磁极相同以使当第一磁铁74和第二磁铁76位置重合后相互排斥，所述蒸馏釜1的上侧内壁固定连接有固定柱9，固定柱9可与两个半边滤网的铰接位置接触。

具体的，所述蒸馏釜1的上部分别接通有鲜花进管14和液体进管16，所述鲜花进管14和所述液体进管16上分别安装有第二电控阀门15和第三电控阀门17，所述蒸馏釜1的下部接通有排杂管18，所述排杂管18上安装有第四电控阀门19。

当需要将鲜花完全的浸泡到水中以使鲜花能够在水中自由的翻动以提高精油萃取效率时，则调节流量调节阀4，使蒸盘管2下移，如图4所示，当设置在滑块73上的第一磁铁75与设置在蒸馏釜1内壁上的第二磁铁76位置对应后，由于第一磁铁75和第二磁铁76相互排斥，从而使两个第一磁铁75带着两个滑块73相向移动，并且两个第一磁铁75相互磁吸，当两个第一磁铁75的距离位于相互的磁场范围内后，则两个第一磁铁75的磁吸作用使两个滑块73保持相互靠近的位置，此时两个滑块73之间相互的磁吸力大于蜗卷弹簧20的反弹复位的能力，使两个半边滤网呈倒置的V形形状，此时位于滤网8上的鲜花滑落到水中，使鲜花充分的进入到水中并能够使其在水中自由的翻动，高精油萃取效率，并且萃取完成后，打开第四电控阀门19，则最终使花通过排杂管18排出，操作方便；

当滤网8需要复位时，则关闭流量调节阀4，蒸盘管2不再鼓入高压蒸汽，通过弹性复位件6的复位作用，使蒸盘管2带着滤网8上移复位，而呈倒置的V形形状的滤网8的顶端在上移的过程与固定柱9接触，如图4所示，随着滤网8继续上移，则使滤网8逐渐的展开，且此时两个第一磁铁75也相互远离，当两个第一磁铁7脱离出相互的磁场后，两个第一磁铁7不再具有磁吸作用，并且通过蜗卷弹簧20的弹性复位作用，如图1所示，最终使滤网8复位且展平，操作起来十分的方便。

实施例2

如图6-8所示，与实施例1的不同之处仅在于，所述弹性复位件6包括固定连接在所述蒸馏釜1下侧内壁上的螺纹杆62和固定连接在所述蒸盘管2上的L型件61，所述螺纹杆62活动穿过所述L型件61，所述螺纹杆62的上下侧分别螺纹连接有上螺母63和下螺母64，所述上螺母63和所述下螺母64分别位于L型件61的上下侧，所述下螺母64和所述L型件61之间通过螺旋弹簧65连接。

当同步的向下或向上旋动上螺母63和下螺母64时，此时可以调节蒸盘管2和滤网8起始的高度位置，从而使本发明能够方便的根据需要添加水的多少来调节蒸盘管2和滤网8的位置；

当向下或向上旋动下螺母64时，由于上螺母63的位置不变，此时蒸盘管2和滤网8起始的高度位置不变，但是调节了螺旋弹簧65的压缩程度，从而调节了预紧力，因此可以使本发明能够根据高压蒸汽的高压情况来调节蒸盘管2和滤网8下移时的预紧力。

具体的，所述蒸馏釜1的侧壁上设置有维修门20，所述维修门20的位置与所述上螺母63和所述下螺母64的位置对应，在未工作状态下，打开维修门20可方便的对上螺母63和下螺母64进行调节。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。