一种适用于输油管道清洗的水基清洗剂

技术领域

本发明涉及管道清洗剂技术领域，尤其涉及一种适用于输油管道清洗的水基清洗剂。

背景技术

报废管道处置是管道全生命周期管理中的重要环节，报废原油管道内部均有厚度不等的油泥沉积物，如不清理干净，管道一旦腐蚀破损油泥将会对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。为消除因管道破损对水体、土壤造成污染的风险，在管道报废前必须进行清洗，达到无油、无蜡、无积液，表面光洁，才能达到报废管道的处置要求。对于报废管道清洗，国内外普遍采用物理化学组合的清洗技术。目前国内计划报废管理多达数千公里，需要清洗剂数万吨。国外管道报废相关研究起步较早，清洗剂种类也很多，由于国内外原油品质的差异，国内外原油管道残留物的成分也截然不同，国外清洗剂对国内报废管道尤其是东北地区管道的清洗效果不佳，且价格十分昂贵。国内方面，针对原油管道清洗剂研究的较少，较为成熟的产品较少，未达到清洗性能指标，在清洗剂产品中加入了，大量挥发性溶剂、卤代烃、甲醛或苯系物，清洗剂使用后，对人体健康、环境带来了新的更大的危害，因此获取一种对环境更加友好成本更低的适用于输油管道清洗的水基清洗剂是现有技术中亟须解决的问题。

因此，在现有技术中管道清洗剂对人体和环境损害较大、制造成本高，清洗效果差的技术问题。

发明内容

本申请通过提供一种适用于输油管道清洗的水基清洗剂，解决了在现有技术中管道清洗剂对人体和环境损害较大、制造成本高，清洗效果差的技术问题。

本申请提供了一种适用于输油管道清洗的水基清洗剂，所述水基清洗剂的组分包括：水、异丙醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、双戊烯等溶剂、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸，其中，水的含量为95％以上。

优选地，在上述方案中，所述水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5-0.6％；乙二醇丁醚1.4-1.6％；三乙醇胺0.04-0.05％；双戊烯0.5-0.8％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.0-1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.3-0.5％；十二烷基苯磺酸0.08-0.12％；水96.0-96.3％。

优选地，在上述方案中，所述水基清洗剂的组分为：异丙醇0.6％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.04％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.04％。

优选地，在上述方案中，所述水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.06％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.10％；水95.14％。

优选地，在上述方案中，所述水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.05％；双戊烯0.6％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.1％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.63％。

本申请还提供了一种水基清洗剂的应用，包括：按照异丙醇0.6％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.04％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.04％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂，应用于管道原油沉积物清洁。

优选地，在上述方案中，按照异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.06％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.10％；水95.14％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂，应用于输油管道清洁与保养。

优选地，在上述方案中，按照异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.05％；双戊烯0.6％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.1％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.63％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂，应用于管道构件清洁。

本申请实施例提供的水基清洗剂的组分包括：水、异丙醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、双戊烯等溶剂、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸，其中，水的含量为95％以上。且所述水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5-0.6％；乙二醇丁醚1.4-1.6％；三乙醇胺0.04-0.05％；双戊烯0.5-0.8％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.0-1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.3-0.5％；十二烷基苯磺酸0.08-0.12％；水96.0-96.3％。由于在该清洗剂中水的占比成分较高，且异丙醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、双戊烯等溶剂、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸组分总计低于5％，在使用过程中对人体和环境更加友好，且该水基清洗剂的制造成本相较于其他同类产品制造成本更低。解决了现有技术中管道清洗剂对人体和环境损害较大、制造成本高，清洗效果差的技术问题。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

具体实施方式

实施例一

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将本申请作进一步地详细描述,所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里描述的以外的顺序实施。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的。

报废管道处置是管道全生命周期管理中的重要环节，报废原油管道内部均有厚度不等的油泥沉积物，如不清理干净，管道一旦腐蚀破损油泥将会对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。为消除因管道破损对水体、土壤造成污染的风险，在管道报废前必须进行清洗，达到无油、无蜡、无积液，表面光洁，才能达到报废管道的处置要求。对于报废管道清洗，国内外普遍采用物理化学组合的清洗技术。目前国内计划报废管理多达数千公里，需要清洗剂数万吨。国外管道报废相关研究起步较早，清洗剂种类也很多，由于国内外原油品质的差异，国内外原油管道残留物的成分也截然不同，国外清洗剂对国内报废管道尤其是东北地区管道的清洗效果不佳，且价格十分昂贵。国内方面，针对原油管道清洗剂研究的较少，较为成熟的产品较少，未达到清洗性能指标，在清洗剂产品中加入了，大量挥发性溶剂、卤代烃、甲醛或苯系物，清洗剂使用后，对人体健康、环境带来了新的更大的危害，因此获取一种对环境更加友好的成本更低的适用于输油管道清洗的水基清洗剂是现有技术中亟须解决的问题。

在本实施例中提供了一种适用于输油管道清洗的水基清洗剂，所述水基清洗剂的组分包括：水、异丙醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、双戊烯等溶剂、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸，其中，水的含量为95％以上。

其中异丙醇又名2-丙醇，是一种有机化合物，为无色透明的液体，可以溶于水，用于清洗去油剂。乙二醇丁醚是一种有机化合物，为无色透明的液体，且溶于水。三乙醇胺为一种金属缓蚀剂，其胺基可以与金属原子相互作用，在金属表面形成一层有机膜，从而起到防腐的作用，避免金属表面的腐蚀，通过将三乙醇胺加入清洗剂中使得清洗剂对管道的腐蚀性进一步减小，减小了在清洗过程中对管道表面的腐蚀，避免管道腐蚀破损油对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。

壬基酚聚氧乙烯醚是良好的乳化剂，能够起到乳化作用，形成胶束，连续相水分散乙二醇丁醚和形成O/W微乳液，其中O/W微乳液为水包油，乳剂由水相(用W表示)、油相(用O表示)和乳化剂组成。即将油分散在水中的乳化体系，油为内相，水为连续的外相，从而可使清洗剂稳定存放，进一步增加了清洗剂存放时的稳定性。

壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)有一定抑菌杀菌作用，能够避免清洗剂在存放过程中滋生细菌，有效延长储存时间。

十二烷基苯磺酸是一种表面活性剂，可作为助溶剂和分散机，能够有效提高溶剂对油污的溶解能力。

由于在该清洗剂中水的占比成分较高，且异丙醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、双戊烯等溶剂、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸组分总计低于5％，在使用过程中对人体和环境更加友好，并且由于其他组分总计低于5％该水基清洗剂的制造成本相较于其他同类产品制造成本更低。同时，由于上述组分的添加使得清洗剂的存放条件、储存时间、油污溶解能力和降低清洗剂对管道的腐蚀等方面性能均较现有技术有一定的提高。

实施例二

水基清洗剂的具体组分为：异丙醇0.5-0.6％；乙二醇丁醚1.4-1.6％；三乙醇胺0.04-0.05％；双戊烯0.5-0.8％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.0-1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.3-0.5％；十二烷基苯磺酸0.08-0.12％；水96.0-96.3％。

在本实施例中提供一种具体的水基清洗剂的组分为：异丙醇0.6％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.04％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.04％。

在本实施例中提供一种具体的水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.06％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.10％；水95.14％。

在本实施例中提供一种具体的水基清洗剂的组分为：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.05％；双戊烯0.6％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.1％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.63％。

其中三乙醇胺为一种金属缓蚀剂，其胺基可以与金属原子相互作用，在金属表面形成一层有机膜，从而起到防腐的作用，避免金属表面的腐蚀，通过将三乙醇胺加入清洗剂中使得清洗剂对管道的腐蚀性进一步减小，减小了在清洗过程中对管道表面的腐蚀，避免管道腐蚀破损油对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。

壬基酚聚氧乙烯醚是良好的乳化剂，能够起到乳化作用，形成胶束，连续相水分散乙二醇丁醚和形成O/W微乳液，其中O/W微乳液为水包油，乳剂由水相(用W表示)、油相(用O表示)和乳化剂组成。即将油分散在水中的乳化体系，油为内相，水为连续的外相，从而可使清洗剂稳定存放，进一步增加了清洗剂存放时的稳定性。

壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)有一定抑菌杀菌作用，能够避免清洗剂在存放过程中滋生细菌，有效延长储存时间。

十二烷基苯磺酸是一种表面活性剂，可作为助溶剂和分散机，能够有效提高溶剂对油污的溶解能力。

通过上述各组分之间的协同复配，制备得到的微乳液型油污清洗剂能够快速地去除输油管道的原油沉积物，去除率高，确保管壁无油无蜡，呈现金属光泽。同时该微乳液型清洗剂不含强酸强碱物质，对人体无损伤，安全环保。另外，生产的产品为水包油(O/W)微乳液型水基清洗剂，性能稳定，不易挥发，存储运输过程中安全系数高，可以按照普通货物进行运输和储存。由于其他组分总计低于5％该水基清洗剂的制造成本相较于其他同类产品制造成本更低。因此，上述组分的添加使得清洗剂的存放条件、储存时间、油污溶解能力和降低清洗剂对管道的腐蚀等方面性能均较现有技术有一定的提高。在上述的微乳型油污清洗剂中，为性能优异的洗涤剂和溶剂，可以快速渗透到重油污的内部，使油污脱落溶解。

实施例三

在本实施例中提供了一种水基清洗剂的应用，应用于管道原油沉积物清洁，对应水基清洗剂的具体组分按照：异丙醇0.6％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.04％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.04％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂。其中三乙醇胺为一种金属缓蚀剂，其胺基可以与金属原子相互作用，在金属表面形成一层有机膜，从而起到防腐的作用，避免金属表面的腐蚀，避免管道腐蚀破损油对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。壬基酚聚氧乙烯醚是良好的乳化剂，能够起到乳化作用，形成胶束，连续相水分散乙二醇丁醚和形成O/W微乳液，从而可使清洗剂稳定存放。壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)有一定抑菌杀菌作用，能够避免清洗剂在存放过程中滋生细菌，有效延长储存时间。十二烷基苯磺酸是一种表面活性剂，可作为助溶剂和分散机，能够有效提高溶剂对油污的溶解能力。各组分之间的协同复配形成的清洁剂用于清洁废弃管道，将该清洁剂喷涂在管道上可快速地去除输油管道的原油沉积物，去除率高，确保管壁无油无蜡，呈现金属光泽，使得该清洗剂可以应用于管道原油沉积物清洁。

在本实施例中还提供了一种水基清洗剂的应用，应用于输油管道清洁与保养，对应水基清洗剂的具体组分按照：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.06％；双戊烯0.5％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.2％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.10％；水95.14％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂。其中三乙醇胺为一种金属缓蚀剂，其胺基可以与金属原子相互作用，在金属表面形成一层有机膜，从而起到防腐的作用，避免金属表面的腐蚀，通过将三乙醇胺加入清洗剂中使得清洗剂对管道的腐蚀性进一步减小，减小了在清洗过程中对管道表面的腐蚀，避免管道腐蚀破损油对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。壬基酚聚氧乙烯醚是良好的乳化剂，能够起到乳化作用，形成胶束，连续相水分散乙二醇丁醚和形成O/W微乳液，其中O/W微乳液为水包油，乳剂由水相(用W表示)、油相(用O表示)和乳化剂组成。即将油分散在水中的乳化体系，油为内相，水为连续的外相，从而可使清洗剂稳定存放，进一步增加了清洗剂存放时的稳定性。壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)有一定抑菌杀菌作用，能够避免清洗剂在存放过程中滋生细菌，有效延长储存时间。十二烷基苯磺酸是一种表面活性剂，可作为助溶剂和分散机，能够有效提高溶剂对油污的溶解能力。各组分之间的协同复配形成的清洁剂用于输油管道清洁与保养，将其灌满一段管道缓慢流通可将管道内沉积的油污溶解带走并对管道起到一定维护作用，使得该清洗剂可以应用于输油管道清洁与保养。

在本实施例中还提供了一种水基清洗剂的应用，应用于管道构件清洁，对应水基清洗剂的具体组分按照：异丙醇0.5％；乙二醇丁醚1.5％；三乙醇胺0.05％；双戊烯0.6％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)1.1％；壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)0.5％；十二烷基苯磺酸0.12％；水95.63％，重量百分比的组分制备获得水基清洗剂。三乙醇胺为一种金属缓蚀剂，其胺基可以与金属原子相互作用，在金属表面形成一层有机膜，从而起到防腐的作用，避免金属表面的腐蚀，通过将三乙醇胺加入清洗剂中使得清洗剂对管道的腐蚀性进一步减小，减小了在清洗过程中对管道表面的腐蚀，避免管道腐蚀破损油对水体和土壤造成污染，破坏生态环境。壬基酚聚氧乙烯醚是良好的乳化剂，能够起到乳化作用，形成胶束，连续相水分散乙二醇丁醚和形成O/W微乳液，其中O/W微乳液为水包油，乳剂由水相(用W表示)、油相(用O表示)和乳化剂组成。即将油分散在水中的乳化体系，油为内相，水为连续的外相，从而可使清洗剂稳定存放，进一步增加了清洗剂存放时的稳定性。壬基酚聚氧乙烯醚(TX-4)有一定抑菌杀菌作用，能够避免清洗剂在存放过程中滋生细菌，有效延长储存时间。十二烷基苯磺酸是一种表面活性剂，可作为助溶剂和分散机，能够有效提高溶剂对油污的溶解能力。各组分之间的协同复配形成的清洁剂用于清洁管道构件，将管道构件浸泡在该清洗剂中几小时，能有效清除构件表面油污并在构件表面形成一层防腐有机膜，使得该清洗剂可以应用于管道构件清洁，并且在一定程度上还可以减少对管道构建的腐蚀。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。