一种插装阀

技术领域

本发明涉及开关阀技术领域，尤其涉及一种插装阀。

背景技术

插装阀为用于控制油路通断的部件，在工业上应用较多。插装阀通常设有阀体、阀芯和控制流路，其中阀芯能够在阀体内进行滑动，而控制流路通过控制阀芯两端的压力差来控制阀芯的移动，在阀体的末端设有通油口，阀芯的移动会影响通油口的通断。现有部分插装阀结构比较简单，虽然能够保证阀芯实现常闭功能，但是由于阀芯与阀体之间的油液流动不充分，容易影响阀芯的移动速度，从而降低插装阀的整体响应速度，而且由于存在弹性件等柔性部件，阀芯在移动时还会产生额外振动，使插装阀的整体振动加大，容易产生异常噪音。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种插装阀，能够使阀芯快速移动，提高阀芯的相应速度，还能降低额外的振动，降低噪音。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种插装阀，包括阀体、阀芯和封盖，所述阀体内设有滑动腔，所述阀芯设于所述滑动腔内，所述封盖密封连接于所述阀体的一端，所述阀体的另一端设有第一油口和第二油口，所述阀芯内设有连通腔，所述第一油口和所述第二油口能够相互连通，所述封盖内设有封盖腔，所述封盖腔能够与所述连通腔相连通。

所述插装阀还包括弹性装置，所述弹性装置设于所述封盖腔内，所述弹性装置包括弹性件和滑套，所述封盖内设有凹陷的固定腔，所述滑套内设有凹陷的滑套腔，所述弹性件设于所述固定腔与所述滑套腔之间，所述滑套的一端与所述阀芯中远离所述第一油口的一端相抵接。

作为上述方案的改进，所述滑套腔的形状与所述弹性件的形状相对应，所述弹性件的一端与所述封盖内壁相抵接，另一端设于所述滑套腔内并与所述滑套内壁相抵接。

作为上述方案的改进，所述固定腔设于所述封盖腔中远离所述阀芯的一侧，所述固定腔与所述封盖腔相连通，所述固定腔与所述弹性件的形状相对应，所述弹性件的一端设于所述固定腔内并与所述封盖内壁相抵接。

作为上述方案的改进，所述封盖还设有过油腔，所述过油腔设于所述封盖腔中靠近所述阀芯的一侧，所述滑套能够在所述过油腔和所述封盖腔内滑动，所述过油腔与所述连通腔连通。

作为上述方案的改进，所述滑套还设有导油孔和通油孔，所述导油孔设于所述滑套中靠近所述阀芯的一端并位于所述滑套的侧部，所述通油孔设于所述滑套中靠近所述阀芯的一端并位于所述滑套的中部，所述过油腔、所述导油孔、所述通油孔和所述连通腔依次连通。

作为上述方案的改进，所述滑套还包括平衡槽，所述平衡槽设于所述滑套的侧壁，所述平衡槽与所述导油腔连通。

作为上述方案的改进，所述阀体还包括第一控制流道和第二控制流道，所述阀体内壁设有分别与所述第一控制流道和所述第二控制流道相对应的第一控制油腔和第二控制油腔，所述阀芯外侧壁设有凸台，所述凸台设于所述第一控制油腔与所述第二控制油腔之间。

作为上述方案的改进，所述凸台上设有第一密封圈，所述第一控制油腔和所述第二控制油腔通过所述第一密封圈相互分隔。

作为上述方案的改进，所述封盖设有连接部，所述连接部凸出于所述封盖的端面，所述连接部能够插入所述滑动腔中，所述连接部的侧部设有第二密封圈。

作为上述方案的改进，所述阀体包括上阀体和下阀杯，所述上阀体和所述下阀杯同轴设置，所述阀芯能够在所述上阀体和所述下阀杯之间滑动，所述第一控制油腔和所述第二控制油腔均设于所述上阀体内，所述第一油口设于所述阀体的端部，所述第二油口设于所述阀体的侧壁。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明插装阀设有阀体、阀芯和封盖，所述阀体内设有滑动腔，所述阀芯设于所述滑动腔内，为了便于所述阀芯滑动，使所述阀芯上下压力平衡，提高所述阀芯的移动速度，所述阀芯内设有连通腔，所述连通腔能够将所述封盖的封盖腔和所述第一油口、第二油口相连通，使气压或液压能够从所述第一油口或所述第二油口排出，从而使所述阀芯能够在所述阀体内顺畅滑动，提升滑动速度和响应速度。同时，为了降低所述弹性件的振动，所述封盖内设有凹陷的固定腔，所述滑套内设有凹陷的滑套腔，所述弹性件设于所述固定腔与所述滑套腔之间，所述固定腔和所述滑套腔能够从两端固定所述弹性件，减少所述弹性件的振动，而且所述固定腔和所述滑套腔能够提供更大的储油空间，使所述滑套能够得到充足的润滑，以进一步提升所述阀芯的移动速度。

附图说明

图1是本发明插装阀的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

参见图1，本发明实施例公开了一种插装阀，包括阀体1、阀芯2和封盖3，所述阀体1和所述封盖3为固定件，所述阀芯2为活动件，所述阀体1内设有滑动腔11，所述阀芯2设于所述滑动腔11内，所述封盖3密封连接于所述阀体1的一端，所述阀体1的另一端设有第一油口12和第二油口13，所述阀芯2能够在所述滑动腔11内滑动，当所述阀芯2的一端滑动于所述第一油口12和所述第二油口13之间时，所述第一油口12和所述第二油口13相互隔绝形成关闭效果，当所述阀芯2远离所述第一油口12和所述第二油口13，所述第一油口12和所述第二油口13相互连通形成打开效果。

由于所述封盖3与所述阀体1密封连接，为了使所述阀芯2上下压力平衡，提高所述阀芯2运动的速度，所述阀芯2内设有连通腔21，所述连通腔21与所述第一油口12连通，所述封盖腔31能够与所述连通腔21相连通，从而降低所述阀芯2的移动阻力，保证所述阀芯2移动顺畅，当所述阀芯2远离所述第一油口12和所述第二油口13，所述第一油口12和所述第二油口13能够相互连通。同时由于所述阀芯2内设有连通腔21，所述阀芯2端部不具备足够的空间放置复位部件，为了能够实现所述阀芯2的可靠关闭，所述插装阀还包括弹性装置4，所述封盖3内设有封盖腔31，所述弹性装置4设于所述封盖腔31内，所述弹性装置4包括弹性件41和滑套42，所述封盖3内设有凹陷的固定腔32，所述滑套42内设有凹陷的滑套腔421，所述弹性件41设于所述固定腔32与所述滑套腔42之间，从而能够为所述封盖3和所述滑套42提供弹力，同时，所述固定腔32和所述滑套腔42能够分别从所述弹性件41的两端对所述弹性件41进行固定，以减少所述弹性件41的横向振动，此外，所述固定腔32和所述滑套腔42增加了储油的空间，从而能够保证所述滑套42移动顺畅、速度快。所述滑套42的一端与所述阀芯2中远离所述第一油口12的一端相抵接，所述弹性件41能够通过所述滑套42推动所述阀芯2的一端移动至所述阀体1的端部，此时所述阀芯2位于所述第一油口12和所述第二油口13之间以断开所述第一油口12与所述第二油口13之间的连通。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例插装阀设有阀体1、阀芯2和封盖3，所述阀体1内设有滑动腔11，所述阀芯2设于所述滑动腔11内，为了便于所述阀芯2滑动，使所述阀芯2上下压力平衡，提高所述阀芯2运动的速度，所述阀芯2内设有连通腔21，所述连通腔21能够将所述封盖3的封盖3腔和所述第一油口12、第二油口13相连通，使气压或液压能够从所述第一油口12或所述第二油口13排出，从而使所述阀芯2能够在所述阀体1内顺畅滑动，提升滑动速度和响应速度。同时，为了降低所述弹性件41的振动，所述封盖3内设有凹陷的固定腔32，所述滑套42内设有凹陷的滑套42腔421，所述弹性件41设于所述固定腔32与所述滑套42腔421之间，所述固定腔32和所述滑套42腔421能够从两端固定所述弹性件41，减少所述弹性件41的振动，而且所述固定腔32和所述滑套42腔421能够提供更大的储油空间，使所述滑套42能够得到充足的润滑，以进一步提升所述阀芯2的移动速度。

参见图2，为了便于固定所述弹性件41，所述滑套腔421的形状与所述弹性件41的形状相对应，所述弹性件41能够放置于所述滑套腔421内，通过合理设置所述滑套腔421的直径，能够保证所述弹性件41在所述滑套腔421内伸缩时不会发生偏移，从而减小所述弹性件41的振动程度，而且所述滑套腔421还能储存更多的油液，而所述弹性件41的一端与所述封盖3内壁相抵接，另一端设于所述滑套腔421内并与所述滑套42内壁相抵接，从而为所述滑套42和所述封盖3提供弹力。进一步地，所述封盖3上设有固定腔32，所述固定腔32设于所述封盖腔31中远离所述阀芯2的一侧，所述固定腔32与所述封盖腔31相连通，所述固定腔32与所述弹性件41的形状相对应以固定所述弹性件41，所述弹性件41的一端设于所述固定腔32内并与所述封盖3内壁相抵接。设置所述固定腔32，一方面使滑套腔421内能够储存较多的油液，保证所述滑套42的顺畅滑动，另一方面还能减少所述弹性件41的振动，降低所述插装阀整体的振动。

所述封盖3还设有过油腔33，所述过油腔33设于所述封盖腔31中靠近所述阀芯2的一侧，所述滑套42能够在所述过油腔33和所述封盖腔31内滑动，所述过油腔33与所述连通腔21连通。所述滑套42还设有导油孔422和通油孔423，所述导油孔422设于所述滑套42中靠近所述阀芯2的一端并位于所述滑套42的侧部，所述通油孔423设于所述滑套42中靠近所述阀芯2的一端并位于所述滑套42的中部，所述过油腔33、所述导油孔422、所述通油孔423和所述连通腔21依次连通，油液能够从所述封盖腔31流出至所述连通腔21，从而保证所述阀芯2顺畅移动。

为了进一步提高油液从所述封盖腔31流出至所述过油腔33或所述滑动腔11的速度，所述滑套42还设有平衡槽424，所述平衡槽424设于所述滑套42的侧壁，所述平衡槽424与所述过油腔33连通，所述平衡槽424增加了油液的通路，从而使油液从所述封盖腔31流出至所述过油腔33或所述滑动腔11的速度得到进一步提高。而且所述平衡槽424设于所述滑套42的侧壁，油液在经过所述平衡槽424时，能够为所述滑套42提供较为均匀的油压，使所述滑套42能够平稳滑动，减少与所述封盖3之间的摩擦，既减少了振动，也保证了所述滑套42移动的顺畅性。

为了控制所述阀芯2移动，所述阀体1还包括第一控制流道14和第二控制流道15，所述阀体1内壁设有分别与所述第一控制流道14和所述第二控制流道15相对应的第一控制油腔16和第二控制油腔17，所述第一控制流道14和所述第二控制流道15能够分别向所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17提供液压，设置所述连通腔21，能够使所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17的容腔截面积较小，可以减少控制油量，从而提高所述阀芯2的运动速度。所述阀芯2外侧壁设有凸台22，所述凸台22设于所述第一控制油腔16与所述第二控制油腔17之间，所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17分别设于所述凸台22的两个方向，当所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17产生压力差，则会通过所述凸台22推动所述阀芯2进行移动。为了防止所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17相互连通，所述凸台22上设有第一密封圈23，所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17通过所述第一密封圈23相互分隔。

另外，所述封盖3设有连接部34，所述连接部34凸出于所述封盖3的端面，所述连接部34能够插入所述滑动腔11中，以保证所述封盖3能够固定连接于所述阀体1中，而所述连接部34的侧部设有第二密封圈425，所述第二密封圈425能够保证所述滑动腔11与所述封盖腔31内的密封性。

进一步地，所述阀体1包括上阀体18和下阀杯19，所述上阀体18和所述下阀杯19同轴设置，所述阀芯2能够在所述上阀体18和所述下阀杯19之间滑动，所述第一控制油腔16和所述第二控制油腔17均设于所述上阀体18内，所述上阀体18用于对所述阀芯2进行控制，所述上阀体18内壁与所述阀芯2之间设有滑动间隙，所述下阀体19的内壁与所述阀芯2之间的滑动间隙较小，以保证所述第一油口12和所述第二油口13之间能够正常关闭。所述第一油口12的油路方向与所述第二油口13的油路方向相互垂直，所述第一油口12设于所述阀体1的端部，所述第二油口13设于所述阀体1的侧壁，所述阀芯2一端的端面移动至所述下阀杯19的底面并与所述下阀杯19的底面贴合，此时所述阀芯2位于所述第一油口12和所述第二油口13之间，所述阀芯2能够堵住所述第二油口13，从而实现关闭。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。