一种建筑施工用钢管校直机

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢管校直机。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题，需要通过钢管校直机来进行校直。

钢管校直机(即钢管调直机)是建筑扣件式钢管脚手架钢管的保养机械，主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、及其他管材。

但是在实际使用过程中，传统的钢管校直机往往是通过压轮直接对弯曲的钢管进行校直工作，若钢管的弯曲程度较大容易出现卡壳的问题。

于是我们提出一种建筑施工用钢管校直机，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢管校直机，具备驱动组件，以便于驱动两个弧形挤压板往相对的方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直，对弯曲的钢管进行一个初次的校直工作，能够有效地防止钢管在进入压轮内出现卡壳的现象，解决了若钢管的弯曲程度较大容易出现卡壳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢管校直机，包括回字形箱体，以及一体化固定在回字形箱体敞口一侧的工作台，所述回字形箱体内转动连接有上下相邻的压轮，所述工作台上表面开设有弧形槽，所述工作台上表面设置有两个对称分布的弧形挤压板，以及用于驱动两个弧形挤压板往相对方向移动夹持钢管的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括转动连接于工作台下表面且被外部驱动设备所带动的非完全齿轮，所述工作台下表面转动连接有与非完全齿轮间歇性啮合的完全齿轮一，所述工作台上表面转动连接有两个对称分布的转动轴一，两个所述转动轴一均穿过工作台延伸至工作台的下侧，且转动轴一和完全齿轮一的转轴之间传动连接有皮带。

优选的，两个所述转动轴一上端均套接有摆杆，所述摆杆一端垂直固定有立柱，所述工作台上表面横向限位滑动连接有两个回字形框架，两个所述立柱分别滑动连接于两个回字形框架内，两个所述回字形框架相对的一侧均固定连接有连杆，两个所述弧形挤压板分别固定连接于两个连杆的自由端。

优选的，所述回字形箱体下表面设置有用于驱动钢管进入压轮内的送料组件，所述送料组件包括垂直固定于工作台下表面的立板，所述立板上转动连接有位于弧形槽正下方且与弧形槽相互平行的螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块上表面固定连接有限位滑杆，所述工作台表面开设有供限位滑杆滑动的限位滑槽，所述限位滑杆上端固定连接有推板。

优选的，所述工作台下侧设置有与螺纹杆同轴固定的完全齿轮二，所述完全齿轮二表面固定连接有与非完全齿轮间歇性啮合的齿圈。

优选的，所述回字形箱体和工作台之间设置有用于清洁钢管表面杂物的清洁组件，所述清洁组件包括固定在工作台一侧的安装座，所述安装座上转动连接有环形架，所述环形架表面套接有与完全齿轮二相互啮合的完全齿轮三，所述环形架内固定连接有刀片。

优选的，所述工作台上表面设置有用于吸取外部油漆喷洒至钢管表面的喷漆组件，所述喷漆组件包括固定在工作台上表面且对称分布的两个管道一，所述管道一一端固定连接有与其内部相互连通的折弯形管道二，所述折弯形管道二一端固定安装有单向阀一且与外部油漆相连接，所述折弯形管道二另外一端穿过回字形箱体且固定安装有喷头，所述折弯形管道二靠近喷头一端固定安装有单向阀二。

优选的，所述喷漆组件还包括分别固定在两个回字形框架上的活塞杆，两个所述活塞杆的自由端分别延伸至两个管道一内，且活塞杆的延伸端固定连接有位于管道一内的活塞板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、初始状态下，两个弧形挤压板处于相互远离的状态，将待校直的钢管放在两个弧形挤压板之间，通过设置驱动组件，以便于驱动两个弧形挤压板往相对的方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直，对弯曲的钢管进行一个初次的校直工作，能够有效地防止钢管在进入压轮内出现卡壳的现象。

2、通过设置送料组件，以便于在两个弧形挤压板松开钢管后，推动钢管进入压轮内进行二次校直，实现自动化送料。

3、通过设置清洁组件，便于在钢管进入压轮之前将钢管表面的杂物清除掉，防止影响钢管的二次校直。

4、通过设置喷漆组件，以便于钢管从压轮内出来时对其表面进行喷漆。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工用钢管校直机的结构示意图；

图2为本发明喷漆组件的结构示意图；

图3为本发明驱动组件的结构示意图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图5为本发明送料组件的结构示意图；

图6为本发明图2中B处的放大结构示意图；

图7为本发明清洁组件的结构示意图。

图中：1、回字形箱体；2、工作台；21、弧形槽；3、压轮；4、弧形挤压板；5、驱动组件；51、非完全齿轮；52、完全齿轮一；53、转动轴一；54、皮带；55、摆杆；56、立柱；57、回字形框架；58、连杆；6、送料组件；61、立板；62、螺纹杆；63、内螺纹块；64、限位滑杆；65、限位滑槽；66、推板；67、完全齿轮二；68、齿圈；7、清洁组件；71、安装座；72、环形架；73、完全齿轮三；74、刀片；8、喷漆组件；81、管道一；82、折弯形管道二；83、单向阀一；84、喷头；85、单向阀二；86、活塞杆；87、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用钢管校直机，包括回字形箱体1，以及一体化固定在回字形箱体1敞口一侧的工作台2，所述回字形箱体1内转动连接有上下相邻的压轮3，所述工作台2上表面设置有两个对称分布的弧形挤压板4，以及用于驱动两个弧形挤压板4往相对方向移动夹持钢管的驱动组件5。

在使用中，初始状态下，两个弧形挤压板4处于相互远离的状态，将待校直的钢管放在两个弧形挤压板4之间，通过设置驱动组件5，以便于驱动两个弧形挤压板4往相对的方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直，对弯曲的钢管进行一个初次的校直工作，能够有效地防止钢管在进入压轮3内出现卡壳的现象。

所述驱动组件5包括转动连接于工作台2下表面且被外部驱动设备所带动的非完全齿轮51，所述工作台2下表面转动连接有与非完全齿轮51间歇性啮合的完全齿轮一52，所述工作台2上表面转动连接有两个对称分布的转动轴一53，两个所述转动轴一53均穿过工作台2延伸至工作台2的下侧，且转动轴一53和完全齿轮一52的转轴之间传动连接有皮带54。

所述外部驱动设备为电机。

在使用中，启动外部驱动设备电机带动非完全齿轮51进行旋转，非完全齿轮51能够带动与其间歇性啮合的完全齿轮一52进行间歇性旋转，由于完全齿轮一52的转轴和转动轴一53之间传动连接有皮带54，则完全齿轮一52能够带动两个转动轴一53同时进行旋转。

两个所述转动轴一53上端均套接有摆杆55，所述摆杆55一端垂直固定有立柱56，所述工作台2上表面横向限位滑动连接有两个回字形框架57，两个所述立柱56分别滑动连接于两个回字形框架57内，两个所述回字形框架57相对的一侧均固定连接有连杆58，两个所述弧形挤压板4分别固定连接于两个连杆58的自由端。

在使用中，转动轴一53能够带动套接在其表面的摆杆55随之旋转，摆杆55能够带动固定在其一端的立柱56随之旋转，立柱56能够推动回字形框架57沿着水平方向往复移动，回字形框架57能够通过连杆58带动弧形挤压板4随之沿着水平方向移动，使得两个弧形挤压板4先往相对方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直，然后两个弧形挤压板4再往相反方向移动松开钢管。

所述工作台2上表面开设有弧形槽21。

在使用中，当两个弧形挤压板4往相对方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直后，钢管会被推动直弧形槽21内，当两个弧形挤压板4松开钢管后，能够有效地防止钢管在工作台2上滚动。

实施例二

请参阅图4-图5，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述回字形箱体1下表面设置有用于驱动钢管进入压轮3内的送料组件6。

在使用中，通过设置送料组件6，以便于在两个弧形挤压板4松开钢管后，推动钢管进入压轮3内进行二次校直，实现自动化送料。

所述送料组件6包括垂直固定于工作台2下表面的立板61，所述立板61上转动连接有位于弧形槽21正下方且与弧形槽21相互平行的螺纹杆62，所述螺纹杆62表面螺纹连接有内螺纹块63，所述内螺纹块63上表面固定连接有限位滑杆64，所述工作台2表面开设有供限位滑杆64滑动的限位滑槽65，所述限位滑杆64上端固定连接有推板66。

所述工作台2下侧设置有与螺纹杆62同轴固定的完全齿轮二67，所述完全齿轮二67表面固定连接有与非完全齿轮51间歇性啮合的齿圈68。

在使用中，当两个弧形挤压板4往相反方向移动松开钢管后，非完全齿轮51会脱离完全齿轮一52，逐渐与齿圈68相啮合，带动齿圈68随之旋转，齿圈68能够带动完全齿轮二67随之旋转，完全齿轮二67能够带动与其同轴固定的螺纹杆62随之旋转；

初始状态下，推板66位于远离回字形箱体1一侧，当螺纹杆62旋转时能够带动内螺纹块63往靠近回字形箱体1一侧移动，内螺纹块63能够通过限位滑杆64带动推板66随之往靠近回字形箱体1一侧移动，推板66能够推动钢管往回字形箱体1内移动，使得钢管进入压轮3内，进行二次校直工作。

实施例三

请参阅图6-图7，本实施方式对于实施例二进一步说明，所述回字形箱体1和工作台2之间设置有用于清洁钢管表面杂物的清洁组件7。

在使用中，通过设置清洁组件7，便于在钢管进入压轮3之前将钢管表面的杂物清除掉，防止影响钢管的二次校直。

所述清洁组件7包括固定在工作台2一侧的安装座71，所述安装座71上转动连接有环形架72，所述环形架72表面套接有与完全齿轮二67相互啮合的完全齿轮三73，所述环形架72内固定连接有刀片74。

在使用中，当推板66推动钢管时，钢管会先进入环形架72内，在进入上下相邻的压轮3内，同时完全齿轮二67在旋转时能够带动与其相互啮合的完全齿轮三73随之旋转，完全齿轮三73能够带动环形架72随之旋转，环形架72能够带动固定在其内壁上的刀片74随之旋转，刀片74能够将钢管表面的杂物清除掉；

当钢管的一端进入上下相邻的压轮3后，钢管就不会跟随环形架72旋转，从而使刀片74能够顺利地将钢管表面的杂物给刮掉。

实施例四

请参阅图2-图3，本实施方式对于实施例三进一步说明，所述工作台2上表面设置有用于吸取外部油漆喷洒至钢管表面的喷漆组件8。

在使用中，通过设置喷漆组件8，以便于钢管从压轮3内出来时对其表面进行喷漆。

所述喷漆组件8包括固定在工作台2上表面且对称分布的两个管道一81，所述管道一81一端固定连接有与其内部相互连通的折弯形管道二82，所述折弯形管道二82一端固定安装有单向阀一83且与外部油漆相连接，所述折弯形管道二82另外一端穿过回字形箱体1且固定安装有喷头84，所述折弯形管道二82靠近喷头84一端固定安装有单向阀二85。

所述喷漆组件8还包括分别固定在两个回字形框架57上的活塞杆86，两个所述活塞杆86的自由端分别延伸至两个管道一81内，且活塞杆86的延伸端固定连接有位于管道一81内的活塞板87。

在使用中，当两个回字形框架57在往相对方向移动时，能够带动固定在其表面的活塞杆86随之移动，活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之移动，从而通过单向阀一83将外部油漆吸入管道一81和折弯形管道二82内；

当两个回字形框架57在往相反方向移动时，能够带动固定在其表面的活塞杆86随之移动，活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之移动，从而将管道一81和折弯形管道二82内的油漆通过单向阀二85和喷头84推出去，喷洒在从压轮3内出来的钢管上。

工作原理：该一种建筑施工用钢管校直机，使用时,初始状态下，两个弧形挤压板4处于相互远离的状态，将待校直的钢管放在两个弧形挤压板4之间；

启动外部驱动设备电机带动非完全齿轮51进行旋转，非完全齿轮51能够带动与其间歇性啮合的完全齿轮一52进行间歇性旋转，由于完全齿轮一52的转轴和转动轴一53之间传动连接有皮带54，则完全齿轮一52能够带动两个转动轴一53同时进行旋转；

转动轴一53能够带动套接在其表面的摆杆55随之旋转，摆杆55能够带动固定在其一端的立柱56随之旋转，立柱56能够推动回字形框架57沿着水平方向往复移动，回字形框架57能够通过连杆58带动弧形挤压板4随之沿着水平方向移动，使得两个弧形挤压板4先往相对方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直，然后两个弧形挤压板4再往相反方向移动松开钢管；

当两个弧形挤压板4往相对方向移动，将弯曲的钢管夹持住并且同时将其掰直后，钢管会被推动直弧形槽21内，当两个弧形挤压板4松开钢管后，能够有效地防止钢管在工作台2上滚动；

当两个弧形挤压板4往相反方向移动松开钢管后，非完全齿轮51会脱离完全齿轮一52，逐渐与齿圈68相啮合，带动齿圈68随之旋转，齿圈68能够带动完全齿轮二67随之旋转，完全齿轮二67能够带动与其同轴固定的螺纹杆62随之旋转；

初始状态下，推板66位于远离回字形箱体1一侧，当螺纹杆62旋转时能够带动内螺纹块63往靠近回字形箱体1一侧移动，内螺纹块63能够通过限位滑杆64带动推板66随之往靠近回字形箱体1一侧移动，推板66能够推动钢管往回字形箱体1内移动，使得钢管进入压轮3内，进行二次校直工作；

当推板66推动钢管时，钢管会先进入环形架72内，在进入上下相邻的压轮3内，同时完全齿轮二67在旋转时能够带动与其相互啮合的完全齿轮三73随之旋转，完全齿轮三73能够带动环形架72随之旋转，环形架72能够带动固定在其内壁上的刀片74随之旋转，刀片74能够将钢管表面的杂物清除掉；

当钢管的一端进入上下相邻的压轮3后，钢管就不会跟随环形架72旋转，从而使刀片74能够顺利地将钢管表面的杂物给刮掉；

当两个回字形框架57在往相对方向移动时，能够带动固定在其表面的活塞杆86随之移动，活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之移动，从而通过单向阀一83将外部油漆吸入管道一81和折弯形管道二82内；

当两个回字形框架57在往相反方向移动时，能够带动固定在其表面的活塞杆86随之移动，活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之移动，从而将管道一81和折弯形管道二82内的油漆通过单向阀二85和喷头84推出去，喷洒在从压轮3内出来的钢管上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。