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一种富营养高品质油茶籽油的加工方法

文献发布时间:2023-06-19 19:35:22


一种富营养高品质油茶籽油的加工方法

技术领域

本发明涉及油茶籽油加工领域,主要是一种富营养高品质油茶籽油的加工方法,具体地说是将符合国标的一级油茶籽完全脱壳,脱除霉变油茶仁,再用冷榨、精过滤,冬化、抛光过滤的一种方法。

背景技术

中国专利CN110669579A公开了一种种高品质油茶籽油制备方法,包括以下步骤:步骤1:对油茶籽粕进行破碎,进行振动过滤;步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得最佳参数;步骤3:确保提取物中各物质含量;步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液;步骤5:对反相微乳液含量进行检测;步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;步骤7:进行充氮打包。其不足在于:需要对茶籽粕中的多种功能因子的提取,容易破坏油中的微营养成和微营养成分的活性分,且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种富营养高品质油茶籽油的加工方法,使得加工后的油茶籽油微营养成分含量大幅度提高,不仅降低了加工成本,提高了油品的质量,同时也可以用于烫伤和防晒涂抹。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种富营养高品质油茶籽油的加工方法,包括如下步骤:

(1)将符合国家标准《油茶籽》的一级油茶籽,调节水分6-8%,完全脱壳,油茶籽仁中含壳率≤5%;

(2)脱壳后的油茶籽仁,进行紫外色选,脱除霉变油茶籽仁,使得霉变率≤0.4%;

(3)色选后的油茶籽仁,送入油茶籽超高压液压榨油机冷榨;

(4)将冷榨后的茶油毛油,精过滤,要求过滤后杂质含量<0.05%;

(5)精过滤的茶油进行冬化,冬化后精密抛光过滤,过滤介质密度≤1μm,使得杂质含量≤0.01%;

(6)过滤后冬化油检验酸价和过氧化值,要求:酸价≤1mgKOH/g,过氧化值≤1mmol/kg,检验合格即为富营养高品质油茶籽油成品。

更进一步的,在步骤(3)中,色选后的油茶籽仁,送入油茶籽超高压液压榨油机冷榨,榨油机设定压力78MPa,手动升压到19-21MPa后切换到自动,自动压榨间隔时间5-8s压榨0.4-0.6s,压榨总时间90-120min,其中保压20-40min。

本发明的原理为:采用优质的油茶籽,调节水分6-8%,完全脱壳;采用紫外色选脱除霉变原料,再用超高压冷榨制油,有效地保留了油中的微营养成分;压榨的冷榨毛油采用多次精密过滤技术,使得油中杂质含量基本检测不出,最大限度地保留了油中的微营养成和微营养成分的活性分;经过检测以后,符合本发明规定的酸价≤1mgKOH/g、过氧化值≤1mmol/kg,即为成品。采用超高压自控冷榨技术,不仅提高了制油效率,也提高了得率。

本发明的有益效果为:本发明的富营养高品质茶油加工工艺,油茶籽油的营养成分和活性均得到了更有效的保留;采用两次精密过滤技术,解决了油茶加工产品沉淀无法解决的难题。

本发明创新地采用了超高压冷榨技术、二次复合精密过滤技术,所加工油茶籽油指标远远超过GB11765-2018一级压榨成品油油茶籽油质量指标,苯并吡(a)和黄曲霉毒素B1基本检测不出;不仅有效地降低了油茶籽油营养成分的损失,也有效地保留了油茶籽油的风味成分。

附图说明

图1为一种富营养高品质油茶籽油的加工方法工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做详细的介绍:

本发明提供了一种富营养高品质油茶籽油的加工方法,如图1所示,包括如下步骤:

一、油茶籽的冷榨制油:

将符合《油茶籽》国家标准的一级油茶籽,调节水分6-8%,完全脱壳,仁中含壳率≤5%;脱壳后的油茶籽仁,进行紫外色选,脱除霉变油茶仁,使得霉变率≤0.4%;色选后的油茶籽仁,送入油茶籽超高压液压榨油机冷榨,榨油机设定压力78MPa,手动升压到19-21MPa后切换到自动,自动压榨间隔时间5-8s压榨0.4-0.6s,压榨总时间90-120min,其中保压20-40min;

二、冷榨毛油的精加工:

将冷榨后的茶油毛油,精过滤,要求过滤后杂质含量<0.05%;精过滤的茶油,冬化,冬化后精密抛光过滤,过滤介质密度≤1μm,使得杂质含量≤0.01%;过滤后冬化油检验酸价和过氧化值,要求:酸价≤1mgKOH/g,过氧化值≤1mmol/kg,检验合格即为富营养高品质油茶籽油成品。

实施例1:将符合《油茶籽》国家标准的一级油茶籽,调节水分6%,完全脱壳,仁中含壳率4.5%;脱壳后的油茶籽仁,进行紫外色选,脱除霉变油茶仁,霉变率0.4%;色选后的油茶籽仁,送入油茶籽专用超高压液压榨油机冷榨,榨油机设定压力78MPa,手动升压到19MPa后切换到自动,自动压榨间隔时间5s压榨0.4s,压榨总时间100min,其中保压35min;将冷榨后的茶油毛油,精过滤,过滤后杂质含量0.05%;精过滤的茶油,冬化,冬化后精密抛光过滤,过滤介质密度0.81μm,过滤后杂质含量0.01%;过滤后冬化油检验酸价和过氧化值,酸价0.6mgKOH/g,过氧化值0.7mmol/kg,检验合格,为富营养高品质油茶籽油成品。

实施例2:将符合《油茶籽》国家标准的一级油茶籽,调节水分8%,完全脱壳,仁中含壳率3.0%;脱壳后的油茶籽仁,进行紫外色选,脱除霉变油茶仁,霉变率0.2%;色选后的油茶籽仁,送入油茶籽专用超高压液压榨油机冷榨,榨油机设定压力78MPa,手动升压到21MPa后切换到自动,自动压榨间隔时间7s压榨0.5s,压榨总时间110min,其中保压30min;将冷榨后的茶油毛油,精过滤,过滤后杂质含量0.03%;精过滤的茶油,冬化,冬化后精密抛光过滤,过滤介质密度0.46μm,过滤后杂质含量0.005%;过滤后冬化油检验酸价和过氧化值,酸价0.5mgKOH/g,过氧化值0.4mmol/kg,检验合格,为富营养高品质油茶籽油成品。

采用本工艺后的富营养高品质油茶籽油主要指标如下:

高于GB11765-2018一级压榨成品油油茶籽油质量指标具有茶油特有的气滋味。

采用本发明后,不仅解决了毛油后续精炼损耗高、加工链长造成的效率低下、精炼后茶油中微营养成分损失及活性下降的难题,也使得生产成本下降明显,加工得率也得到了较大的提高,可以更好地提高了优质原料加工的产品附加值,满足了人们对较高生活品质的追求。

可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

技术分类

06120115960956