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技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域,具体是一种牛油熬制装置。

背景技术

牛油是一种从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂,含有丰富的维生素、矿物质、脂肪酸、胆固醇等多种营养元素,常被用来制作保健火锅食用,牛油火锅因味道醇厚、香味浓郁,被人们所喜爱,因此牛油的市场需求量较大。

中国专利公开了一种火锅牛油炼制用均匀搅拌装置(公告号CN213193308U),该专利技术通过设置过滤箱、第二电机、螺纹柱和螺纹帽,当人们需要对油渣进行清理时,人们只需要通过控制开关控制第二电机运作,从而得以带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,从而方便了人们将箱盖与搅拌箱相分离然后人们即可将过滤箱取出,从而方便了人们对油渣进行清理,但是清理油渣过程中,人们常会使用漏勺舀取油渣,舀取油渣常常会静放几秒钟,将牛油过滤掉,这样容易使得清理油渣的效率大大降低。

发明内容

解决的技术问题:清理油渣过程中,人们常会使用漏勺舀取油渣,舀取油渣常常会静放几秒钟,将牛油过滤掉,这样容易使得清理油渣的效率大大降低。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种牛油熬制装置,解决了背景技术中提到的问题。

技术方案:

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种牛油熬制装置,包括:

支撑座,所述支撑座的左侧连接有控制器,所述支撑座的上方连接有罐体,所述罐体的顶面靠近右侧位置开设有第一通孔,所述罐体的右侧通过固定机构连接有密封板,所述密封板的内部贯穿连接有排料管,所述排料管的内部连接有第二电磁阀,所述罐体的上方靠近第一通孔的位置连接有箱体,所述箱体的出料端连接有第一电磁阀,所述箱体的内壁底部位置连接有电热片,所述箱体的顶面通过限位机构连接有盖板;

所述盖板的顶面对应开设有一组第二通孔,所述第二通孔的内部贯穿连接有连接板,所述连接板的一侧连接有齿条,所述盖板的上方靠近第二通孔的位置通过一组传动机构与齿条啮合连接,所述连接板的下方连接有压板,所述盖板的下方连接有四个第一连接杆,所述第一连接杆的一侧连接有圆筒,所述圆筒的内部开设有若干个第一滤孔,开启伺服电机,带动齿轮旋转,通过齿轮和齿条的连接作用下,带动连接板和压板下降,对圆筒内的油渣进行挤压,有利于快速将油渣内剩余的牛油沿第一滤孔排出。

在一种可能的实现方式中,四个所述第一连接杆以盖板的圆心为中点,呈十字分布,且对应一组所述第一连接杆的之间的长度大于一组所述连接板之间的长度,所述圆筒的直径大于压板的直径,所述齿条的长度大于所述盖板内壁顶面至圆筒内壁底面之间的长度,通过设置一组第一连接杆的之间的长度大于一组连接板之间的长度,有利于避免连接板在升降过程中,与第一连接杆发生碰撞,通过设置齿条的长度大于盖板内壁顶面至圆筒内壁底面之间的长度,有利于在压板触及到圆筒的同时,齿条会在盖板的上方预留一段长度,不会引起齿条从第二通孔内部脱落。

在一种可能的实现方式中,所述传动机构的内部包括连接在盖板上方的安装座,所述安装座的上方连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。

在一种可能的实现方式中,所述固定机构的内部包括开设在密封板内部的若干个第一螺孔,所述第一螺孔的内部连接有螺栓,所述罐体的右侧靠近第一螺孔的位置开设有第二螺孔,所述第二螺孔与螺栓螺纹连接。

在一种可能的实现方式中,所述限位机构的内部包括开设在箱体顶面的四个限位槽,所述限位槽的内部连接有限位块,所述限位块与盖板固定连接,四个所述限位块与盖板的圆心为中点,呈十字分布。

在一种可能的实现方式中,所述压板设置为圆形,所述压板的直径小于圆筒的直径。

在一种可能的实现方式中,所述罐体的左侧中间位置嵌入有密封圈,所述密封圈的内部连接有电动推杆,所述电动推杆的尾端连接有背板,所述背板的一侧与支撑座固定连接,所述电动推杆的输出端连接有冲孔网片,所述冲孔网片的底部两侧对应连接有收集盒,所述收集盒的内部开设有若干个第二滤孔,所述收集盒的内壁顶面靠近出口侧对应连接有一组轴承座,所述轴承座的内部连接有轴杆,所述轴杆的一端连接有活动板,所述活动板的末端通过滑动机构与收集盒活动连接,开启电动推杆,带动冲孔网片沿罐体底部进行来回运动,电动推杆推动冲孔网片向前移动时,冲孔网片前侧收集盒内侧的活动板受到牛油液体的推动,向内侧翻转,使得沉积在罐体底部的辅料进入收集盒内,同理,电动推杆推动冲孔网片向后移动时,通过冲孔网片后侧的收集盒可将罐体底部的辅料收集进收集盒内,实现对罐体底部残余的辅料进行收集。

在一种可能的实现方式中,所述滑动机构的内部包括开设在收集盒内壁底面的滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,所述滑块与活动板固定连接,所述收集盒的侧面设置为直角梯形形状。

在一种可能的实现方式中,所述轴杆至滑块底端之间的长度小于所述轴杆至收集盒左侧壁之间的长度。

在一种可能的实现方式中,所述罐体的左侧靠近电动推杆的右侧位置从上往下分别连接有显示器、单片机和信号接收器,所述箱体的左侧壁连接有温度传感器,通过温度传感器对罐体内部进行检测,检测出的电信号通过信号接收器7传输至单片机内部进行计算,计算结果通过单片机传输至显示器内部进行显示,有利于工作人员观察罐体内部的温度。

有益效果:

一设置有圆筒、第一滤孔、连接板、压板、齿轮、伺服电机和齿条,将盖板进行提升,将牛板油倒入圆筒内部,并加入水,通过电热片对圆筒内部的水和牛板油进行加热,将牛板油融化之后,控制开启第一电磁阀将牛油排出,随后开启伺服电机,带动齿轮旋转,通过齿轮和齿条的连接作用下,带动连接板和压板下降,对圆筒内的油渣进行挤压,有利于快速将油渣内剩余的牛油排出,解决了清理油渣过程中,人们常会使用漏勺舀取油渣,舀取油渣常常会静放几秒钟,将牛油过滤掉,这样容易使得清理油渣的效率大大降低的问题;

二设置有冲孔网片、电动推杆、第二滤孔、收集盒和活动板,牛油被排到罐体内之后,一些残余的辅料会沉积在罐体底部,影响到牛油的纯净度,因此在沉淀一段时间过后,通过开启电动推杆,带动冲孔网片沿罐体底部进行来回运动,电动推杆推动冲孔网片向前移动时,冲孔网片前侧收集盒内侧的活动板受到牛油液体的推动,向内侧翻转,使得沉积在罐体底部的辅料进入收集盒内,同理,电动推杆推动冲孔网片向后移动时,通过冲孔网片后侧的收集盒可将罐体底部的辅料收集进收集盒内,实现对罐体底部残余的辅料进行收集,提高了牛油的纯净度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明箱体的剖视图;

图3是本发明罐体的剖视图

图4是本发明A处的放大图;

图5是本发明B处的放大图;

图6是本发明C处的放大图;

图7是本发明D处的放大图;

图8是本发明收集盒的结构示意图。

附图标记:1、盖板;2、箱体;3、罐体;4、支撑座;5、显示器;6、单片机;7、信号接收器;8、电动推杆;9、背板;10、控制器;11、温度传感器;12、第一连接杆;13、圆筒;14、第一滤孔;15、连接板;16、压板;17、电热片;18、第一电磁阀;19、密封圈;20、冲孔网片;21、第一通孔;22、密封板;23、第二电磁阀;24、排料管;25、齿轮;26、伺服电机;27、齿条;28、安装座;29、限位块;30、限位槽;31、第二滤孔;32、收集盒;33、轴承座;34、轴杆;35、活动板;36、滑块;37、滑槽;38、第一螺孔;39、第二螺孔;40、螺栓;41、第二通孔。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种牛油熬制装置,解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:

实施例1:

本实施例的具体结构,如图1-图4所示,一种牛油熬制装置,包括:

支撑座4,支撑座4的左侧连接有控制器10,支撑座4的上方连接有罐体3,罐体3的顶面靠近右侧位置开设有第一通孔21,罐体3的右侧通过固定机构连接有密封板22,密封板22的内部贯穿连接有排料管24,排料管24的内部连接有第二电磁阀23,罐体3的上方靠近第一通孔21的位置连接有箱体2,箱体2的出料端连接有第一电磁阀18,箱体2的内壁底部位置连接有电热片17,箱体2的顶面通过限位机构连接有盖板1,通过外部提升机构将盖板1提升,使盖板1与箱体2分离,随后将牛板油倒入圆筒13内部,并加入水,随后将盖板1盖上,开启电热片17,对圆筒13内部内部的牛板油和水进行加热,牛油熬制结束后,控制开启第一电磁阀18将牛油排出,随后开启伺服电机26,带动齿轮25旋转,通过齿轮25和齿条27的连接作用下,带动连接板15和压板16下降,对圆筒13内的油渣进行挤压,有利于快速将油渣内剩余的牛油沿第一滤孔14排出,随后通过外部提升机构将盖板1提升,对圆筒13内的油渣进行清理;

盖板1的顶面对应开设有一组第二通孔41,第二通孔41的内部贯穿连接有连接板15,连接板15的一侧连接有齿条27,盖板1的上方靠近第二通孔41的位置通过一组传动机构与齿条27啮合连接,连接板15的下方连接有压板16,盖板1的下方连接有四个第一连接杆12,第一连接杆12的一侧连接有圆筒13,圆筒13的内部开设有若干个第一滤孔14,通过开启伺服电机26,带动连接板15和压板16下降,对圆筒13内的油渣进行挤压,有利于快速将油渣内剩余的牛油沿第一滤孔14排出,随后通过外部提升机构将盖板1提升,对圆筒13内的油渣进行清理。

在一些示例中,四个第一连接杆12以盖板1的圆心为中点,呈十字分布,且对应一组第一连接杆12的之间的长度大于一组连接板15之间的长度,圆筒13的直径大于压板16的直径,齿条27的长度大于盖板1内壁顶面至圆筒13内壁底面之间的长度,通过设置一组第一连接杆12的之间的长度大于一组连接板15之间的长度,有利于避免连接板15在升降过程中,与第一连接杆12发生碰撞,通过设置齿条27的长度大于盖板1内壁顶面至圆筒13内壁底面之间的长度,有利于在压板16触及到圆筒13的同时,齿条27会在盖板1的上方预留一段长度,不会引起齿条27从第二通孔41内部脱落。

在一些示例中,传动机构的内部包括连接在盖板1上方的安装座28,安装座28的上方连接有伺服电机26,伺服电机26输出轴的一端连接有齿轮25,齿轮25与齿条27啮合连接,开启伺服电机26,带动齿轮25旋转,通过齿轮25和齿条27的连接作用下,带动连接板15和压板16进行升降。

在一些示例中,固定机构的内部包括开设在密封板22内部的若干个第一螺孔38,第一螺孔38的内部连接有螺栓40,罐体3的右侧靠近第一螺孔38的位置开设有第二螺孔39,第二螺孔39与螺栓40螺纹连接,旋转螺栓40,将螺栓40从第一螺孔38和第二螺孔39的内部取出,有利于使罐体3和密封板22分离,进而方便通过控制电动推杆8推动冲孔网片20向前移动,工作人员可以对收集盒32内部的辅料进行清理。

在一些示例中,限位机构的内部包括开设在箱体2顶面的四个限位槽30,限位槽30的内部连接有限位块29,限位块29与盖板1固定连接,四个限位块29与盖板1的圆心为中点,呈十字分布,通过设置限位槽30和限位块29,在限位槽30和限位块29的连接作用下,有利于对箱体2和盖板1之间的位置进行限位,防止出现盖板1下方的压板16出现偏位的情况。

在一些示例中,压板16设置为圆形,所述压板16的直径小于圆筒13的直径,通过将压板16设置为圆形,有利于使提高压板16与圆筒13内油渣之间的接触面积,通过将压板16的直径小于圆筒13的直径,方便使压板16进行升降的过程中,有利于避免压板16与圆筒13内壁发生摩擦。

通过采用上述技术方案:

设置有圆筒13、第一滤孔14、连接板15、压板16、齿轮25、伺服电机26和齿条27,将盖板1进行提升,将牛板油倒入圆筒13内部,并加入水,通过电热片17对圆筒13内部的水和牛板油进行加热,将牛板油融化之后,控制开启第一电磁阀18将牛油排出,随后开启伺服电机26,带动齿轮25旋转,通过齿轮25和齿条27的连接作用下,带动连接板15和压板16下降,对圆筒13内的油渣进行挤压,有利于快速将油渣内剩余的牛油排出,解决了清理油渣过程中,人们常会使用漏勺舀取油渣,舀取油渣常常会静放几秒钟,将牛油过滤掉,这样容易使得清理油渣的效率大大降低的问题。

实施例2:

本实施例的具体结构,如图1-6所示,罐体3的左侧中间位置嵌入有密封圈19,密封圈19的内部连接有电动推杆8,电动推杆8的尾端连接有背板9,背板9的一侧与支撑座4固定连接,电动推杆8的输出端连接有冲孔网片20,冲孔网片20的底部两侧对应连接有收集盒32,收集盒32的内部开设有若干个第二滤孔31,收集盒32的内壁顶面靠近出口侧对应连接有一组轴承座33,轴承座33的内部连接有轴杆34,轴杆34的一端连接有活动板35,活动板35的末端通过滑动机构与收集盒32活动连接,通过开启电动推杆8,带动冲孔网片20沿罐体3底部进行来回运动,电动推杆8推动冲孔网片20向前移动时,冲孔网片20前侧收集盒32内侧的活动板35受到牛油液体的推动,向内侧翻转,使得沉积在罐体3底部的辅料进入收集盒32内,同理,电动推杆8推动冲孔网片20向后移动时,通过冲孔网片20后侧的收集盒32可将罐体3底部的辅料收集进收集盒32内,实现对罐体3底部残余的辅料进行收集,提高了牛油的纯净度。

在一些示例中,滑动机构的内部包括开设在收集盒32内壁底面的滑槽37,滑槽37的内部连接有滑块36,滑块36与活动板35固定连接,滑槽37设置为弧形形状,且滑槽37的右端与收集盒32内壁底面呈直角形状,有利于对活动板35和滑块36进行限位,防止在活动板35向外侧翻转,有利于避免收集盒32内部的辅料从收集盒32内部排出,收集盒32的侧面设置为直角梯形形状,电动推杆8推动冲孔网片20向前移动时,冲孔网片20前侧收集盒32内侧的活动板35受到牛油液体的推动,向内侧翻转,通过将收集盒32设置为直角梯形形状,有利于使收集盒32底部将罐体3底部的辅料铲起,方便使罐体3底部的辅料进入收集盒32内部。

在一些示例中,轴杆34至滑块36底端之间的长度小于所述轴杆34至收集盒32左侧壁之间的长度,收集盒32内侧的活动板35受到牛油液体的推动,向内侧翻转,通过将轴杆34至滑块36底端之间的长度小于所述轴杆34至收集盒32左侧壁之间的长度,有利于避免活动板35向内侧翻转过程中,不会与收集盒32左侧壁接触,不会发生活动板35卡住不能翻转的问题。

在一些示例中,罐体3的左侧靠近电动推杆8的右侧位置从上往下分别连接有显示器5、单片机6和信号接收器7,箱体2的左侧壁连接有温度传感器11,通过温度传感器11对罐体3内部进行检测,检测出的电信号通过信号接收器7传输至单片机6内部进行计算,计算结果通过单片机6传输至显示器5内部进行显示,有利于工作人员观察罐体3内部的温度。

通过采用上述技术方案:

设置有冲孔网片20、电动推杆8、第二滤孔31、收集盒32和活动板35,牛油被排到罐体3内之后,一些残余的辅料会沉积在罐体3底部,影响到牛油的纯净度,因此在沉淀一段时间过后,通过开启电动推杆8,带动冲孔网片20沿罐体3底部进行来回运动,电动推杆8推动冲孔网片20向前移动时,冲孔网片20前侧收集盒32内侧的活动板35受到牛油液体的推动,向内侧翻转,使得沉积在罐体3底部的辅料进入收集盒32内,同理,电动推杆8推动冲孔网片20向后移动时,通过冲孔网片20后侧的收集盒32可将罐体3底部的辅料收集进收集盒32内,实现对罐体3底部残余的辅料进行收集,提高了牛油的纯净度。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术分类

06120115983719