一种动物油脂低温提取设备及工艺

技术领域

本申请涉及动物油脂加工技术领域，尤其是涉及一种动物油脂低温提取设备及工艺。

背景技术

动物油脂需要先使用动物碎肉，如内脏、皮下含油两高的肉块冷冻保存，再使用输送机将肉块输送到破碎机中进行破碎、绞制成小块，然后将碎肉块投入炼油，使得碎肉炼油时出油率得到提升。

现有的破碎机、刮板输送机传送的落料点比较高，如果破碎机发生破坏、阻塞时，刮板输送机持续落料，会造成碎肉在破碎机里堆积，如果没有及时发现，堆积的碎肉会从破碎机上方溢出，造成浪费，同时检修也非常不便。

因此，刮板输送机与破碎机之间协调一致性非常重要，如若刮板输送机输送时送料过多，会造成碎肉在破碎机内堆积，此时堆积的碎肉会造成破碎机的破碎效率下降；如若输送机输送碎肉过少，则破碎机空转，造成能源浪费。

故而需要提出一种能够增强刮板输送机与破碎机传送一致性，提高碎肉块传送分散性的设备。

发明内容

为了改善上述相关技术中的问题，本申请提供一种动物油脂低温提取设备及工艺。

在本申请的第一方面，本申请提供的一种动物油脂低温提取设备，采用如下的技术方案：

一种动物油脂低温提取设备及工艺，包括输送机构，用于对碎肉块进行传输；

破碎机构，用于将碎肉块绞成小块并传递至后续低温炼油锅中；

同步机构，用于驱动所述输送机构及所述破碎机构同步启动或闭合。

通过采用上述技术方案，输送机构将碎肉块输送至破碎机构中绞成小块，同步机构控制破碎机构与输送机构同启同闭，使得两者同步工作，输送机构的输送落料效率与破碎机构的绞肉效率相匹配，对碎肉绞碎的一致性更佳，从而碎肉块不会在破碎机构中发生堆积使得肉块破碎效率提高，出肉分散率好，出肉均匀度高。

可选的，所述输送机构包括安装架、回转安装在安装架上用于承放并转移碎肉块的输送带、固接在输送带上壁的多个刮板，两个转动安装在安装架上且与所述输送带两侧的齿链一、转动架设在所述安装架上并与所述齿链一啮合的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动带动齿链一回转运动，刮板回转移动带动放置在自身顶部的碎肉块移动，在碎肉块移动到破碎机构处时即可掉落。

可选的，所述破碎机构包括箱体、转动架设在所述箱体内的两个破碎辊，两个所述破碎辊的外周壁上分别固接有多个相互错位的破碎齿。

通过采用上述技术方案，在破碎辊转动时，两个破碎辊会将位于两者之间的碎肉块夹紧，并在破碎齿的搅动下将碎肉块划裂成小块或小条，使得碎肉块的体积变小，在炼油时具备更多出油面，提升出油率。

可选的，一个所述破碎辊上同轴固接有连接齿轮一，另一所述破碎辊上同轴固接有与所述齿轮一啮合连接的连接齿轮二，所述连接齿轮一与所述连接齿轮二均转动安装在所述箱体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，一个破碎辊转动时，带动连接齿轮一转动，连接齿轮一带动与之啮合的连接齿轮二转动，从而破碎辊同步转动，实现同步启动、闭合并同步绞肉的效果。

可选的，所述同步机构包括与所述驱动齿轮同轴固接的同步轮一、与所述破碎辊同轴固接的同步轮二，所述同步轮一及所述同步轮二外周套设有用于实现两者同步转动的同步带，所述安装架上固定架设有用于驱动所述同步轮一转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动同步轮一转动时，同步轮一通过同步带带动同步轮二转动，即可实现破碎时破碎辊与输送机构同启同闭的效果。

可选的，还包括用于实现碎肉块分散落料的开合机构，所述开合机构设置在所述箱体的开口上部，所述开合机构包括两铰接于所述箱体顶部的门扇、在所述同步轮二转动一周时，用于驱动所述门扇间歇开合的开合组件。

通过采用上述技术方案，当碎肉块从箱体上部掉落时，会先滑至门扇顶部，此时在重力作用下，当所掉落的碎肉块重力大于门扇的承载力时，两个门扇转动至出现供碎肉块落下的缝隙；此外，在开合组件的控制作用下能够驱动门扇间歇性开合，使得两个门扇难以发生卡料现象，保证碎肉块顺利落下。

可选的，所述开合组件包括固定安装在所述门扇上并可与所述门扇同轴转动的被动拨杆、固定安装在所述同步轮二并与所述同步轮二同轴转动的主动拨杆、转动安装在所述箱体侧壁上且两端分别与所述主动拨杆、所述被动拨杆活动相抵的中介杆；

所述箱体上还设置有连接组件，当所述主动拨杆驱动对应的所述被动拨杆及一个所述门扇转动时候，另一门扇通过连接组件实现同步转动。

通过采用上述技术方案，当破碎辊转动时带动主动拨杆转动，主动拨杆转动至与中介杆的一个端部相抵并使得中介杆转动，从而中介杆的另一个端部会带动被动拨杆相应转动，被动拨杆带动与之固接的门扇转动至打开，此时在门扇上部的碎肉块即可掉落至破碎辊中；从而保证了碎肉块的间歇性、规律性落料，而不会出现碎肉块落下过多造成破碎辊上部碎肉块堆积影响破碎效果的现象。

可选的，所述连接组件包括与安装有被动拨杆的门扇同轴固接的主齿轮、转动安装在箱体侧壁上的从齿轮、啮合在所述主齿轮及所述从齿轮外的齿链二、与另一所述门扇同轴固接并与所述从齿轮啮合连接的同步齿轮。

通过采用上述技术方案，在被动拨杆带动其中一个门扇转动时，主齿轮通过齿链二带动与之啮合的从齿轮发生转动，此时同步齿轮会带动另一门扇朝向于连接有被动拨杆的门扇发生反向同步的转动，从而两个门扇开合活动端的间隙被扩大，利于碎肉块快速滑落。

可选的，所述箱体固接有两个导向板，所述导向板沿着靠近所述箱体中部的方向倾斜；

所述导向板上固接有承接弹簧，所述承接弹簧的另一端与所述门扇的底壁固接。

通过采用上述技术方案，导向板能够对碎肉块导向，便于碎肉块快速滑落至两个破碎辊中间，提高绞肉率；承接弹簧能够对碎肉块进行承接，当碎肉块及门扇的重力大于承接弹簧的承接能力时，会驱动门扇自动打开，使得碎肉块掉落，当碎肉块掉落后，门扇闭合，一方面使得破碎辊故障后也难以造成后续碎肉块堆积至破碎辊中；另一方面使得碎肉块能够间歇、均匀下料，从而提高碎肉的出料均匀度。

在本申请的第二方面，本申请提供的一种动物油脂低温提取工艺，包括以下步骤：

S1:碎肉块从储存区通过输送机构输送至破碎机中，掉落至门扇上部，在重力作用下碎肉块滑落至破碎辊上部进行绞碎成小块；

S2:碎肉块从破碎机传送至120℃低温炼油锅中，低温精炼后过滤除杂，得毛油混合液；

S3:毛油混合液送至150℃高温炼油锅中脱臭并灭菌，得脱臭毛油混合液；

S4:脱臭毛油混合液经输送网传输将毛油液、毛油渣过滤分离，并将毛油渣储存至储存罐中，毛油液过滤两遍后送至精炼油锅中精炼；

S5:储存罐中的毛油渣过滤并使用压饼机压制成油炸饼，所得毛油液送至精炼锅内精炼。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.同步机构控制破碎机构与输送机构同启同闭，使得两者同步工作，输送机构的输送落料效率与破碎机构的绞肉效率相匹配，对碎肉绞碎的一致性更佳，从而碎肉块不会在破碎机构中发生堆积使得肉块破碎效率提高，出肉分散率好，出肉均匀度高；

2.当碎肉块从箱体上部掉落时，会先滑至门扇顶部，此时在重力作用下，当所掉落的碎肉块重力大于门扇的承载力时，两个门扇转动至出现供碎肉块落下的缝隙；此外，在开合组件的控制作用下能够驱动门扇间歇性开合，使得两个门扇难以发生卡料现象，保证碎肉块顺利落下；

3.本申请的碎肉块动物油脂出油效果好，把油脂提取温度降低至120℃左右，在低温提炼之后再进行过滤并去除杂质，并最后在脱臭的环节中再升高温度至150℃，实现灭菌。使得油脂在提取过程中不容易产生有害物质。

附图说明

图1是本申请实施例一个视角的整体结构示意图。

图2是本申请实施例另一个视角的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中破碎机构去除箱体的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图，主要用于展示开合组件。

图5是图3中破碎辊另一视角的结构示意图，主要用于展示开合机构的连接关系。

附图标记：1、输送机构；11、安装架；12、输送带；13、刮板；2、破碎机构；21、箱体；211、导向板；2111、承接弹簧；22、破碎辊；221、破碎齿；222、连接齿轮一；223、连接齿轮二；23、支腿；24、连接段；3、同步机构；31、同步轮一；32、同步轮二；321、安装环；33、同步带；34、驱动件；4、开合机构；41、门扇；42、转杆；5、开合组件；51、被动拨杆；52、主动拨杆；53、中介杆；6、连接组件；61、主齿轮；62、从齿轮；63、齿链二；64、同步齿轮；7、储存区。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种动物油脂低温提取设备。

参照图1和图2，动物油脂低温提取设备及工艺包括输送机构1、破碎机构2、同步机构3、开合机构4；碎肉块从储存区7经过输送机构1输送到破碎机构2处时，开合机构4控制碎肉块间歇、均匀下落，同步机构3将输送机构1、开合机构4及破碎机构2同启同动，使得输送机构1、破碎机构2、同步机构3工作频率相匹配度高，一致性好，从而不会导致因为破碎机构2损坏造成输送机构1持续送料，使得碎肉块堆积，造成清理、检修不便的问题。

输送机构1用于对碎肉块进行传输；输送机构1包括安装架11、回转安装在安装架11上用于承放并转移碎肉块的输送带12、固接在输送带12上壁的多个刮板13，转动安装在安装架11上且设置在输送带12两侧的齿链一（未图示）、转动架设在安装架11上并与齿链一啮合的驱动齿轮（未图示）。

参照图2和图3，破碎机构2，用于将碎肉块绞成小块并传递至后续低温炼油锅中；破碎机构2包括箱体21、破碎辊22、用于支撑箱体21的支腿23，破碎辊22转动架设在箱体21内，两个破碎辊22的外周壁上分别固接有多个相互错位的破碎齿221，在两破碎辊22转动时，会带动其上的破碎齿221不断转动并将肉块搅成小块；为便于碎肉掉落至两破碎辊22之间，箱体21固接有两个导向板211，导向板211沿着靠近箱体21中部的方向倾斜。

为同步驱动两个破碎辊22，箱体21的外侧壁上转动安装有连接齿轮一222、与连接齿轮二223啮合的连接齿轮二223，连接齿轮一222与一个破碎辊22上同轴固接，连接齿轮二223与另一破碎辊22同轴固接，未安装有连接齿轮一222或连接齿轮二223的破碎辊22的另一端部伸出至箱体21侧壁之外并形成连接段24。

参照图2和图3，同步机构3，用于驱动输送机构1及破碎机构2同步启动或闭合；同步机构3包括与驱动齿轮同轴固接的同步轮一31、与破碎辊22的连接段24同轴固接的同步轮二32，同步轮一31及同步轮二32外周套设有用于实现两者同步转动的同步带33。

安装架11上固定架设有用于驱动同步轮一31转动的驱动件34，驱动件34为伺服电机，其壳体安装在安装架11侧壁上、输出端与同步轮一31同轴固接。

参照图3和图4，用于实现碎肉块分散落料的开合机构4，开合机构4设置在箱体21的开口上部，开合机构4包括门扇41、开合组件5；门扇41设置有两个，其铰接在箱体21顶部，门扇41与箱体21侧壁对应的两个铰接端均固接有用于将门扇41转动安装在箱体21侧壁上的转杆42，在转杆42与箱体21之间还设置有供转杆42转动安装的轴承（未图示），使得转杆42的转动更为顺畅。

在同步轮二32转动一周时，通过开合组件5能够驱动转杆42及门扇41朝向靠近于破碎辊22的方向转动，使得两个门扇41的活动端之间距离变大，便于其上的碎肉块掉落，从而实现驱动门扇41间歇开合的效果。

为实现碎肉块自身堆积在重力作用下也驱动门扇41开合，导向板211上固接有承接弹簧2111，承接弹簧2111的另一端与门扇41的底壁固接。

在其他实施例中，承接弹簧2111也可以替换为扭簧，扭簧套设在转杆42的外周壁，且一端与门扇41固接，另一端与箱体21侧壁固接。

参照图3、图4和图5，开合组件5包括固定安装在门扇41上并可与门扇41同轴转动的被动拨杆51、固定安装在同步轮二32并与同步轮二32同轴转动的主动拨杆52、转动安装在箱体21侧壁上且两端分别与主动拨杆52、被动拨杆51活动相抵的中介杆53。

其中，同步轮二32于连接段24上固接有安装环321，在连接段24转动时能够带动安装环321同步转动，使得主动拨杆52转动至端部与中介杆53相干涉，从而驱动中介杆53方向转动，中介杆53另一端部相应压制被动拨杆51，从而被动拨杆51带动与之固接的门扇41转动，使得该门扇41的活动端能够靠近于破碎辊22，从而其上的碎肉块快速掉落而不会发生卡料。

参照图2和图3，箱体21上还设置有连接组件6，当主动拨杆52驱动对应的被动拨杆51及一个门扇41转动时候，另一门扇41通过连接组件6实现同步转动，使得两个门扇41之间的缝隙进一步扩大，便于碎肉块掉落；连接组件6包括与安装有被动拨杆51的门扇41同轴固接的主齿轮61、从齿轮62、齿链二63、同步齿轮64。

其中主齿轮61固接于门扇41对应的转杆42的另一个端部，主齿轮61能够带动转杆42相应的转动，从齿轮62使用安装杆及轴承转动安装在箱体21侧壁上；齿链二63同时啮合在主齿轮61及从齿轮62外周，同步齿轮64与齿链啮合处错开且同步啮合在从齿轮62的外周，从而，在被动拨杆51带动一个门扇41正向转动时，从齿轮62同步正转，与从齿轮62啮合的同步齿轮64反向转动，与同步齿轮64固接的另一门扇41即可反向转动，从而两个门扇41均朝向破碎辊22的方向转动，使得两者活动端的距离增大，便于碎肉块间歇掉落。

本申请实施例一种动物油脂低温提取设备及工艺的实施原理为：输送机构1将碎肉块输送到门扇41上，在碎肉块和门扇41重力超出承重弹簧的承重范围，碎肉块会驱动门扇41打开，使得碎肉块自动滑落。

此外，同步轮二32驱动两个破碎辊22转动，将碎肉块绞成小块；同时，在同步轮二32转动一周时，主动拨杆52会将被动拨杆51拨动，使得门扇41转动一定角度，实现间歇落料，只要破碎机工作，即可带动门扇41间歇开闭，同时输送机的刮板13均匀输送，使得落下的碎肉块数量可控，破碎辊22上方碎肉块不会堆积，出肉均匀，便于后续工作人员收集过滤及进行其他相关操作，同时提高后续肉渣出油率。

本申请还公开一种动物油脂低温提取工艺，包括以下步骤：

S1:碎肉块从储存区7通过输送机构1输送至破碎机中，掉落至门扇41上部，在重力作用下碎肉块滑落至破碎辊22上部进行绞碎成小块；

S2:碎肉块从破碎机传送至120℃低温炼油锅中，低温精炼后过滤除杂，得毛油混合液；

S3:毛油混合液送至150℃高温炼油锅中脱臭并灭菌，得脱臭毛油混合液；

S4:脱臭毛油混合液经输送网传输将毛油液、毛油渣过滤分离，并将毛油渣储存至储存罐中，毛油液过滤两遍后送至精炼油锅中精炼；

S5:储存罐中的毛油渣过滤并使用压饼机压制成油炸饼，所得毛油液送至精炼锅内精炼。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。