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一种多种香原料搭配使用方法及其应用

文献发布时间:2024-01-17 01:13:28



技术领域

本发明属于范围技术领域,具体为一种多种香原料搭配使用方法及其应用。

背景技术

香精作为一种添加剂在日常生活中应用广泛,如食品、日化、烟草等行业应用越来越多,同时,随着生活水平的提高,人们对香精的品质要求也逐渐提高,一是对香精原料的要求提高,更多的追求纯天然、安全的原料,二是对香精香味要求的提高,为了顺应市场需求,选择纯天然植物提取香料。

但是常见的香原料在使用过程中,内部的纯度不够高,使得香精的品质得到了下降。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种多种香原料搭配使用方法及其应用。

本发明采用的技术方案如下:一种多种香原料搭配使用方法及其应用,其特征在于:所述多种香原料搭配使用方法包括以下步骤:

S1:先进行原材料的称取,称取橙子皮15-20份、柚子皮15-20份、玫瑰花瓣11-15份、槐花花瓣8-12份、桂花花朵7-14份、丁酸乙酯15-30份、乙酸丁酯15-30份、2-甲基丁酸乙酯5-7份、异戊酸乙酯2-8份、乙酸苄酯14-18份、甲位己基桂醛14-18份、顺式茉莉酮12-16份、邻氨基苯甲酸甲酯13-17份、香叶醇11-16份、芳樟醇12-15份、高顺式二氢茉莉酮酸甲酯12-15份、晚香玉净油10-13份、茉莉净油10-13份、依兰油10-13份、橙花油10-13份、水150-160份、调和剂25-35份、定香剂7-15份、变调剂12-22份;

S2:制备混合精油,将步骤S1中称取的橙子皮和柚子皮剪碎至2-9mm粒径,进行超临界二氧化碳流体萃取,分离后获得混合精油;

S3:制备混合香精粉,把步骤S1中玫瑰花瓣、槐花花瓣、桂花花朵放在烘干设备中进行烘干,烘干后放在球磨机中进行研磨45分钟,然后进行筛分,去除杂质,然后加入复合溶剂和去离子水,进行搅拌混合并加热30-50min,然后加入果胶酶酶解,将所得酶解液进行过滤,得过滤液,将过滤液均质后进行真空浓缩干燥1-3h,研磨获得混合香精粉;

S4:加热混合,按配方将调和剂、定香剂和变稠剂加入搅拌设备中,然后进行再次搅拌混合,在混合时对原料进行加热;

S5:搅拌混合,把柚子皮精油、香茅醇、混合香精粉、芳樟醇、二氢月桂烯醇、加入到混合罐中进行搅拌预混合,速度为95-160r/min,混合时间为40-65min;

S6:进行固液分离,把混合后的溶液静置5-10分钟,将沉淀的残渣分离出来;

S7:蒸馏提取,把分离出来的溶液放入蒸馏瓶中进行高温蒸馏,即得花果味香精初品;

S8:熟化,将调配好的香精静放2-3天熟化,即得花果味香精;

S9:进行多重过滤,将步骤S8中得到的花果味香精放置至室温后再次采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料。

在一优选的实施方式中,所述S2中萃取压力为20-23MPa,温度为40-49℃,时间0.5-1h。

在一优选的实施方式中,所述步骤S3中,启动混料装置,先进行低速搅拌混合,原料配料根据其性质,需要分批进料,进料时间不超过7分钟。

在一优选的实施方式中,所述步骤S3中,分批次进料间隔时间为1.3分钟,进料完成后,需要进行高速混合8分钟,混合搅拌的时间控制为1200r/min。

在一优选的实施方式中,所述步骤S3中,筛分时用300-600目的网筛,混合加热的时间为45min,并保持恒温55℃。

在一优选的实施方式中,所述步骤S4中,加热温度控制在60-80摄氏度之间。

在一优选的实施方式中,所述步骤S6中,在进行固液分离时包括过滤网和过滤架,过滤网优选为1000目。

在一优选的实施方式中,所述步骤S7中,蒸馏时的温度控制在100-120摄氏度,压力为常压,时间控制在3-4小时。

在一优选的实施方式中,所述步骤S8中,在将调配好的香精静放2-3天熟化的过程中,将熟化的香精置于40~45℃的环境中进行熟化。

在一优选的实施方式中,所述步骤S9中,首先将溶液经过孔径大小为10-50μm的膜进行微滤,所出溶液再过孔径大小为15-20nm的超滤膜。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明中,制备香原料的内部采用多种天然无害的原料,添加了橙子皮15-20份、柚子皮15-20份,从而使得制得的香原料的含有多种香味、橙子皮和柚子皮相互配合,使得香味刺激性得到了降低,同时丰富度得到了提升,使得整个香料的搭配使用方法更加清新纯真,分别采用不同的方法提取各原料,更好的保存了香精的香味及纯度,让人心情愉悦,香味持久,同时制得的香料采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料,从而提高了整体香料的纯度,增加了使用时的香味持久性。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种多种香原料搭配使用方法及其应用,所述多种香原料搭配使用方法包括以下步骤:

S1:先进行原材料的称取,称取橙子皮15份、柚子皮15份、玫瑰花瓣11份、槐花花瓣8份、桂花花朵7份、丁酸乙酯15份、乙酸丁酯15份、2-甲基丁酸乙酯5份、异戊酸乙酯2份、乙酸苄酯14份、甲位己基桂醛14份、顺式茉莉酮12份、邻氨基苯甲酸甲酯13份、香叶醇11份、芳樟醇12份、高顺式二氢茉莉酮酸甲酯12份、晚香玉净油10份、茉莉净油10份、依兰油10份、橙花油10份、水150份、调和剂25份、定香剂7份、变调剂12份;

S2:制备混合精油,将步骤S1中称取的橙子皮和柚子皮剪碎至2-9mm粒径,进行超临界二氧化碳流体萃取,分离后获得混合精油;

S3:制备混合香精粉,把步骤S1中玫瑰花瓣、槐花花瓣、桂花花朵放在烘干设备中进行烘干,烘干后放在球磨机中进行研磨45分钟,然后进行筛分,去除杂质,然后加入复合溶剂和去离子水,进行搅拌混合并加热30-50min,然后加入果胶酶酶解,将所得酶解液进行过滤,得过滤液,将过滤液均质后进行真空浓缩干燥1-3h,研磨获得混合香精粉;

S4:加热混合,按配方将调和剂、定香剂和变稠剂加入搅拌设备中,然后进行再次搅拌混合,在混合时对原料进行加热;

S5:搅拌混合,把柚子皮精油、香茅醇、混合香精粉、芳樟醇、二氢月桂烯醇、加入到混合罐中进行搅拌预混合,速度为95-160r/min,混合时间为40-65min;

S6:进行固液分离,把混合后的溶液静置5-10分钟,将沉淀的残渣分离出来;

S7:蒸馏提取,把分离出来的溶液放入蒸馏瓶中进行高温蒸馏,即得花果味香精初品;

S8:熟化,将调配好的香精静放2-3天熟化,即得花果味香精;

S9:进行多重过滤,将步骤S8中得到的花果味香精放置至室温后再次采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料。

所述S2中萃取压力为20-23MPa,温度为40-49℃,时间0.5-1h。

所述步骤S3中,启动混料装置,先进行低速搅拌混合,原料配料根据其性质,需要分批进料,进料时间不超过7分钟。

所述步骤S3中,分批次进料间隔时间为1.3分钟,进料完成后,需要进行高速混合8分钟,混合搅拌的时间控制为1200r/min。

所述步骤S3中,筛分时用300-600目的网筛,混合加热的时间为45min,并保持恒温55℃。

所述步骤S4中,加热温度控制在60-80摄氏度之间。

所述步骤S6中,在进行固液分离时包括过滤网和过滤架,过滤网优选为1000目。

所述步骤S7中,蒸馏时的温度控制在100-120摄氏度,压力为常压,时间控制在3-4小时。

所述步骤S8中,在将调配好的香精静放2-3天熟化的过程中,将熟化的香精置于40~45℃的环境中进行熟化。

所述步骤S9中,首先将溶液经过孔径大小为10-50μm的膜进行微滤,所出溶液再过孔径大小为15-20nm的超滤膜。

本发明中,制备香原料的内部采用多种天然无害的原料,添加了橙子皮15-20份、柚子皮15-20份,从而使得制得的香原料的含有多种香味、橙子皮和柚子皮相互配合,使得香味刺激性得到了降低,同时丰富度得到了提升,使得整个香料的搭配使用方法更加清新纯真,分别采用不同的方法提取各原料,更好的保存了香精的香味及纯度,让人心情愉悦,香味持久,同时制得的香料采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料,从而提高了整体香料的纯度,增加了使用时的香味持久性。

实施例二:

一种多种香原料搭配使用方法及其应用,所述多种香原料搭配使用方法包括以下步骤:

S1:先进行原材料的称取,称取橙子皮17份、柚子皮17份、玫瑰花瓣11份、槐花花瓣10份、桂花花朵9份、丁酸乙酯15份、乙酸丁酯15份、2-甲基丁酸乙酯5份、异戊酸乙酯2份、乙酸苄酯14份、甲位己基桂醛14份、顺式茉莉酮15份、邻氨基苯甲酸甲酯14份、香叶醇11份、芳樟醇12份、高顺式二氢茉莉酮酸甲酯12份、晚香玉净油10份、茉莉净油10份、依兰油10份、橙花油15份、水170份、调和剂27份、定香剂8份、变调剂15份;

S2:制备混合精油,将步骤S1中称取的橙子皮和柚子皮剪碎至2-9mm粒径,进行超临界二氧化碳流体萃取,分离后获得混合精油;

S3:制备混合香精粉,把步骤S1中玫瑰花瓣、槐花花瓣、桂花花朵放在烘干设备中进行烘干,烘干后放在球磨机中进行研磨45分钟,然后进行筛分,去除杂质,然后加入复合溶剂和去离子水,进行搅拌混合并加热30-50min,然后加入果胶酶酶解,将所得酶解液进行过滤,得过滤液,将过滤液均质后进行真空浓缩干燥1-3h,研磨获得混合香精粉;

S4:加热混合,按配方将调和剂、定香剂和变稠剂加入搅拌设备中,然后进行再次搅拌混合,在混合时对原料进行加热;

S5:搅拌混合,把柚子皮精油、香茅醇、混合香精粉、芳樟醇、二氢月桂烯醇、加入到混合罐中进行搅拌预混合,速度为95-160r/min,混合时间为40-65min;

S6:进行固液分离,把混合后的溶液静置5-10分钟,将沉淀的残渣分离出来;

S7:蒸馏提取,把分离出来的溶液放入蒸馏瓶中进行高温蒸馏,即得花果味香精初品;

S8:熟化,将调配好的香精静放2-3天熟化,即得花果味香精;

S9:进行多重过滤,将步骤S8中得到的花果味香精放置至室温后再次采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料。

所述S2中萃取压力为20-23MPa,温度为40-49℃,时间0.5-1h。

所述步骤S3中,启动混料装置,先进行低速搅拌混合,原料配料根据其性质,需要分批进料,进料时间不超过7分钟。

所述步骤S3中,分批次进料间隔时间为1.3分钟,进料完成后,需要进行高速混合8分钟,混合搅拌的时间控制为1200r/min。

所述步骤S3中,筛分时用300-600目的网筛,混合加热的时间为45min,并保持恒温55℃。

所述步骤S4中,加热温度控制在60-80摄氏度之间。

所述步骤S6中,在进行固液分离时包括过滤网和过滤架,过滤网优选为1000目。

所述步骤S7中,蒸馏时的温度控制在100-120摄氏度,压力为常压,时间控制在3-4小时。

所述步骤S8中,在将调配好的香精静放2-3天熟化的过程中,将熟化的香精置于40~45℃的环境中进行熟化。

所述步骤S9中,首先将溶液经过孔径大小为10-50μm的膜进行微滤,所出溶液再过孔径大小为15-20nm的超滤膜。

本发明中,制备香原料的内部采用多种天然无害的原料,添加了橙子皮和柚子皮,从而使得制得的香原料的含有多种香味、橙子皮和柚子皮相互配合,使得香味刺激性得到了降低,同时丰富度得到了提升,使得整个香料的搭配使用方法更加清新纯真,分别采用不同的方法提取各原料,更好的保存了香精的香味及纯度,让人心情愉悦,香味持久,同时制得的香料采用中速滤纸过滤,然后先后两次进入膜分离设备,将溶液经过超滤膜进行过滤,最后得到的溶液即为复合型香原料,从而提高了整体香料的纯度,增加了使用时的香味持久性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术分类

06120116062766