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一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置及使用方法

文献发布时间:2024-01-17 01:15:20


一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置及使用方法

技术领域

本发明属于电动葫芦轨道安装、维护技术领域,尤其涉及一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置及使用方法。

背景技术

电动葫芦作为一种起重升降设备,具有体积小、操作简单、使用方便等特点,在水利水电工程的厂房、仓库、设备室中广泛应用。水电站的电动葫芦运行轨道一般直接安装在厂房、仓库、设备室的顶部混凝土基础预留的钢板上,运行轨道距离地面5m以上,受场地限制,在进行新安装和更换电动葫芦轨道时,吊车、叉车等起重设备无法进入安装场地辅助安装和拆卸工作。同时,由于电动葫芦运行轨道距离地面较高,吊点设置困难,这给安装和拆卸工作带来较大困难。同时也给我们检修人员提出了很大的考验,在现代化的今天,设备的安全、高效、精益的检修方式也给我们当代检修人提出新的要求。

目前,主要的轨道安装和拆卸方法是:在电动葫芦运行轨道顶部安装位置的两侧混凝土钻孔植筋增设多个锚点作来为吊点;再用钢丝绳将工字钢轨道捆扎牢固,防止偏转,用手拉葫芦将轨道起吊至安装位置进行固定,为了增加手拉葫芦的起升高度,会在轨道的下方加垫木方或托架等设施。这种方法进行电动葫芦轨道的安装和拆卸有以下缺点:

(1)混凝土钻孔植筋增设锚点需要进行负荷测试实验,增加作业时间,工作效率较低;

(2)在轨道下方加垫木方等物资,可能在提升或下落过程中滑落,威胁下方操作人员的安全;

(3)手拉葫芦将轨道提升至顶部后,不易进行位置微调,安装轨道压板较为困难。

因此,为解决水电站电动葫芦轨道安装和拆卸过程中由于吊点设置困难、手拉葫芦起升高度不足、调整困难等原因造成的安全隐患、作业周期长、作业人员安全风险、劳动强度大等问题,结合水电站电动葫芦轨道安装环境和实际工作情况,我们研制出了一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置及使用方法,以提高作业安全性、设备可靠性和工作效率。

发明内容

基于上述背景技术,为解决水电站电动葫芦轨道安装和拆卸过程中由于吊点设置困难、手拉葫芦起升高度不足、调整困难等原因造成的安全隐患、作业周期长、作业人员安全风险、劳动强度大等问题,结合水电站电动葫芦轨道安装环境和实际工作情况。本发明提供的一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置及使用方法,该装置无需采用打孔植筋的方式来设置吊装点,不会对轨道和混凝土基础造成损伤;在安装、拆卸电动葫芦轨道的过程中无需其他起重设备的辅助,在进行轨道压板螺栓固定时,能精准定位;有效提高作业的安全性和工作效率;该装置制造容易,重量较轻,安装使用方便。

为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置,它包括用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定连接的吊装支架,吊装支架位于待吊装的电动葫芦轨道的正上方;所述吊装支架上悬挂有用于吊装作业的手拉葫芦;所述手拉葫芦的吊装端与增高固定架固定相连,增高固定架固定在待吊装的电动葫芦轨道的底端两侧;

还包括用于对电动葫芦轨道进行短距离提升调节的短距离提升装置,短距离提升装置固定在设备室顶部混凝土预埋钢板上。

所述吊装支架包括安装板,安装板的四角加工有用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定相连的通孔,安装板的底端固定有吊装横梁,吊装横梁的两端固定有安装手拉葫芦的第一吊环。

所述增高固定架包括固定装置和增高架,固定装置固定安装在电动葫芦轨道的底端两侧;固定装置固定在增高架的顶端,进而将电动葫芦轨道整体支撑固定在增高架的顶端。

所述固定装置包括座板,座板的中心部位加工有沿其长度布置的定位槽,定位槽与电动葫芦轨道相配合;座板的顶端通过螺栓对称固定有多组用于对电动葫芦轨道的底板进行压紧的第一压板;座板的外端头通过螺栓固定有用于将电动葫芦轨道的端部进行固定的端头压板。

所述增高架包括顶部框架,顶部框架由槽钢及角钢焊接制成;顶部框架的底端四角部位固定有第二吊环,第二吊环与手拉葫芦相连。

所述手拉葫芦包括手拉葫芦本体,手拉葫芦本体上设置有挂钩,与吊装支架上的吊点钩挂相连;所述手拉葫芦的升降链条底端设置有手拉葫芦吊钩,手拉葫芦吊钩与增高固定架上的吊点钩挂相连。

所述短距离提升装置包括用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定连接的连接板,连接板的底端铰接有调整拉杆,调整拉杆的底端通过螺纹传动配合安装有用于将电动葫芦轨道的顶板进行夹紧的夹具。

所述连接板上加工有用于穿过螺栓组件的螺栓孔,螺栓组件的顶端与设备室顶部混凝土预埋钢板固定相连;连接板的底端固定有用于铰接调整拉杆的吊耳。

所述调整拉杆包括梯型螺纹杆,梯型螺纹杆的顶端安装有U型座,U型座通过销轴铰接在吊耳上;梯型螺纹杆上贯穿安装有用于驱动其转动的旋转把手;

所述夹具包括托板,托板上加工有用于和梯型螺纹杆相配合的梯型螺纹孔,托板的顶端通过长螺栓固定有用于将电动葫芦轨道的顶板进行压紧的第二压板。

一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置的使用方法,所述安装拆卸装置能够进行电动葫芦轨道的安装作业和拆除作业,在对电动葫芦轨道进行安装过程中,包括以下步骤:

步骤一,电动葫芦轨道固定至增高固定架的顶端:

将电动葫芦轨道转运至安装位置下方,再将其置于增高固定架的顶端并固定;

步骤二,吊装支架及手拉葫芦安装:

在设备室顶部混凝土预埋钢板上,并位于增高固定架上方对应位置安装固定吊装支架;再将手拉葫芦分别与吊装支架和增高固定架连接;

步骤三,短距离提升装置安装:

操作手拉葫芦提升增高固定架,将电动葫芦轨道提升至设备室顶部混凝土预埋钢板的安装位置下方,在预留钢板上安装短距离提升装置,拧紧压板螺栓,使电动葫芦轨道与短距离提升装置可靠连接;

步骤四,电动葫芦轨道安装:

短距离提升装置安装完成后,操作手拉葫芦将增高固定架下放至地面,拆除手拉葫芦;旋转升降短距离提升装置,将电动葫芦轨道提升至安装位置,安装轨道压板;拆除电动葫芦轨道,安装所有压板,完成电动葫芦轨道的安装工作;

在对电动葫芦轨道进行拆卸过程中,包括以下步骤:短距离提升装置安装→轨道压板拆除→利用短距离提升装置下放电动葫芦轨道→安装吊装支架、增高固定架及手拉葫芦→增高固定架与电动葫芦轨道连接→拆除短距离提升装置→操作手拉葫芦将电动葫芦轨道下放至地面→转运电动葫芦轨道并拆除手拉葫芦及吊装支架→完成电动葫芦轨道的拆卸工作。

本发明有如下有益效果:

1、该装置能避免钻孔植筋方式设置吊点对混凝土基础损伤和效率低下的缺点。

2、该装置制造容易,重量轻,操作简单。

3、该装置能有效提高工作效率和作业安全性。

4、本专利可重复使用,拥有广泛的应用前景。

5、通过上述的增高固定架用于将电动葫芦轨道在支架上固定,防止其在起升过程中发生偏斜和脱落;增高架为手拉葫芦提供吊点,同时增加提升距离。

6、通过上述的手拉葫芦能够用于提供吊装过程中的吊装动力。

7、实现电动葫芦轨道最终的小距离高度调节,进而将其固定在设备室顶部混凝土预埋钢板上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构图。

图2是本发明的吊装支架结构示意图。

图3是本发明的增高固定架结构示意图。

图4是本发明的固定装置结构示意图。

图5是本发明的增高架结构示意图。

图6是本发明的手拉葫芦结构示意图。

图7是本发明的短距离提升装置结构示意图。

图8是本发明的连接板结构示意图。

图9是本发明的调整拉杆结构示意图。

图10是本发明的夹具结构示意图。

图11是本发明具体安装过程中轨道固定示意图。

图12是本发明具体安装过程中吊装支架及手拉葫芦安装示意图。

图13是本发明具体安装过程中安装短距离提升装置示意图。

图14是本发明具体安装过程中电动葫芦轨道安装示意图。

图中:吊装支架1、增高固定架2、手拉葫芦3、短距离提升装置4、电动葫芦轨道5;

安装板1-1、通孔1-2、吊装横梁1-3、第一吊环1-4;

固定装置2-1、增高架2-2;

座板2-1-1、定位槽2-1-2、端头压板2-1-3、第一压板2-1-4、螺栓2-1-5;

顶部框架2-2-1、第二吊环2-2-2;

手拉葫芦吊钩3-1、挂钩3-2;

连接板4-1、调整拉杆4-2、夹具4-3;

螺栓组件4-1-1、吊耳4-1-2、螺栓孔4-1-3;

销轴4-2-1、旋转把手4-2-3、梯型螺纹杆4-2-4;

托板4-3-1、梯型螺纹孔4-3-2、第二压板4-3-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

如图1-10所示,一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置,它包括用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定连接的吊装支架1,吊装支架1位于待吊装的电动葫芦轨道5的正上方;所述吊装支架1上悬挂有用于吊装作业的手拉葫芦3;所述手拉葫芦3的吊装端与增高固定架2固定相连,增高固定架2固定在待吊装的电动葫芦轨道5的底端两侧;还包括用于对电动葫芦轨道5进行短距离提升调节的短距离提升装置4,短距离提升装置4固定在设备室顶部混凝土预埋钢板上。通过上述的安装拆卸装置能够用于电动葫芦轨道5的拆卸和安装,其直接借助设备室顶部混凝土预埋钢板作为安装的吊挂点,避免了传统打孔植筋的安装过程,有效提高了安装固定效率。

进一步的,所述吊装支架1包括安装板1-1,安装板1-1的四角加工有用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定相连的通孔1-2,安装板1-1的底端固定有吊装横梁1-3,吊装横梁1-3的两端固定有安装手拉葫芦的第一吊环1-4。通过上述的吊装支架1能够作为整个轨道安装吊装的吊挂点。

进一步的,所述增高固定架2包括固定装置2-1和增高架2-2,固定装置2-1固定安装在电动葫芦轨道5的底端两侧;固定装置2-1固定在增高架2-2的顶端,进而将电动葫芦轨道5整体支撑固定在增高架2-2的顶端。通过上述的增高固定架2用于将电动葫芦轨道在支架上固定,防止其在起升过程中发生偏斜和脱落;增高架为手拉葫芦提供吊点,同时增加提升距离。

进一步的,所述固定装置2-1包括座板2-1-1,座板2-1-1的中心部位加工有沿其长度布置的定位槽2-1-2,定位槽2-1-2与电动葫芦轨道5相配合;座板2-1-1的顶端通过螺栓2-1-5对称固定有多组用于对电动葫芦轨道5的底板进行压紧的第一压板2-1-4;座板2-1-1的外端头通过螺栓2-1-5固定有用于将电动葫芦轨道5的端部进行固定的端头压板2-1-3。通过上述的固定装置2-1能够用于对电动葫芦轨道5进行可靠固定安装。

进一步的,所述增高架2-2包括顶部框架2-2-1,顶部框架2-2-1由槽钢及角钢焊接制成;顶部框架2-2-1的底端四角部位固定有第二吊环2-2-2,第二吊环2-2-2与手拉葫芦3相连。通过上述的增高架2-2保证了其结构强度和稳定性。而且通过增高架2-2用来增加手拉葫芦对电动葫芦轨道的提升距离。

进一步的,所述手拉葫芦3包括手拉葫芦本体,手拉葫芦本体上设置有挂钩3-2,与吊装支架1上的吊点钩挂相连;所述手拉葫芦3的升降链条底端设置有手拉葫芦吊钩3-1,手拉葫芦吊钩3-1与增高固定架2上的吊点钩挂相连。通过上述的手拉葫芦3能够用于提供吊装过程中的吊装动力。

进一步的,所述短距离提升装置4包括用于和设备室顶部混凝土预埋钢板固定连接的连接板4-1,连接板4-1的底端铰接有调整拉杆4-2,调整拉杆4-2的底端通过螺纹传动配合安装有用于将电动葫芦轨道5的顶板进行夹紧的夹具4-3。通过上述的短距离提升装置4首先将连接板通过螺栓与设备室顶部混凝土预埋的钢板连接,当手拉葫芦将电动葫芦轨道提升至接近安装位置时,夹具与轨道连接,通过旋转调整拉杆,将轨道调整至安装位置进行固定。进而实现电动葫芦轨道5最终的小距离高度调节,进而将其固定在设备室顶部混凝土预埋钢板上。

进一步的,所述连接板4-1上加工有用于穿过螺栓组件4-1-1的螺栓孔4-1-3,螺栓组件4-1-1的顶端与设备室顶部混凝土预埋钢板固定相连;连接板4-1的底端固定有用于铰接调整拉杆4-2的吊耳4-1-2。通过上述的连接板4-1能够将整个装置固定在设备室顶部混凝土预埋钢板的底端。

进一步的,所述调整拉杆4-2包括梯型螺纹杆4-2-4,梯型螺纹杆4-2-4的顶端安装有U型座4-2-2,U型座4-2-2通过销轴4-2-1铰接在吊耳4-1-2上;梯型螺纹杆4-2-4上贯穿安装有用于驱动其转动的旋转把手4-2-3。通过上述的调整拉杆4-2能够实现段距离高度调节。

进一步的,所述夹具4-3包括托板4-3-1,托板4-3-1上加工有用于和梯型螺纹杆4-2-4相配合的梯型螺纹孔4-3-2,托板4-3-1的顶端通过长螺栓4-3-4固定有用于将电动葫芦轨道5的顶板进行压紧的第二压板4-3-3。通过上述的夹具4-3能够用于对电动葫芦轨道5进行可靠夹紧固定。

实施例2:

参见图11-14,一种水电站电动葫芦轨道安装拆卸装置的使用方法,所述安装拆卸装置能够进行电动葫芦轨道5的安装作业和拆除作业,在对电动葫芦轨道5进行安装过程中,包括以下步骤:

步骤一,电动葫芦轨道5固定至增高固定架2的顶端:

将电动葫芦轨道5转运至安装位置下方,再将其置于增高固定架2的顶端并固定;

步骤二,吊装支架及手拉葫芦安装:

在设备室顶部混凝土预埋钢板上,并位于增高固定架2上方对应位置安装固定吊装支架1;再将手拉葫芦3分别与吊装支架1和增高固定架2连接;

步骤三,短距离提升装置4安装:

操作手拉葫芦3提升增高固定架2,将电动葫芦轨道5提升至设备室顶部混凝土预埋钢板的安装位置下方,在预留钢板上安装短距离提升装置4,拧紧压板螺栓,使电动葫芦轨道5与短距离提升装置4可靠连接;

步骤四,电动葫芦轨道5安装:

短距离提升装置4安装完成后,操作手拉葫芦3将增高固定架2下放至地面,拆除手拉葫芦3;旋转升降短距离提升装置4,将电动葫芦轨道5提升至安装位置,安装轨道压板;拆除电动葫芦轨道5,安装所有压板,完成电动葫芦轨道5的安装工作;

实施例3:

在对电动葫芦轨道5进行拆卸过程中,包括以下步骤:短距离提升装置4安装→轨道压板拆除→利用短距离提升装置4下放电动葫芦轨道5→安装吊装支架1、增高固定架2及手拉葫芦3→增高固定架2与电动葫芦轨道5连接→拆除短距离提升装置4→操作手拉葫芦3将电动葫芦轨道5下放至地面→转运电动葫芦轨道5并拆除手拉葫芦及吊装支架→完成电动葫芦轨道的拆卸工作。

技术分类

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