一种玉屏风复方精油的制作方法

技术领域

本发明涉及中医芳疗领域，具体涉及一种玉屏风复方精油的制作方法。

背景技术

玉屏风是由黄芪、白术和防风等药材配制成的，具有敛汗固表、杀菌、消毒和抗抑郁等功能，它能够被提取制作成精油，以扩大其适用范围，目前，常用水蒸气蒸馏和溶剂萃取法来提取植物精油，但是水蒸气蒸馏法的出油率低、耗时长，溶剂萃取法萃取时所使用的有机溶剂难以除尽，会导致精油的纯度和品质较低。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种玉屏风复方精油的制作方法。

一种玉屏风复方精油的制作方法，包括如下步骤：

S1：破碎并混合物料

将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木分别进行破碎，再通过搅拌将三者混合均匀，得到混合物料；

S2：用亚临界水提取精油成分

在设定温度和压力条件下，将水制成亚临界水，然后将上述混合物料加入亚临界水中，边搅拌边用超声波辅助溶解提取，得到固液混合物；

S3：分离固液混合物

采用离心分离法将上述固液混合物进行固液分离，得到的滤渣再次加入亚临界水，搅拌、过滤，重复2-3次，将所有滤液混合，得到提取液；

S4：减压蒸馏并复配精油

对上述提取液进行初步部分蒸馏，经冷凝回流和水油分离后，得到中沸精油，继续对剩余提取液进行减压蒸馏，得到中、高精油，然后将各精油混合复配，经静置、冷藏，得到玉屏风复方精油。

进一步地，所述步骤S1的破碎并混合物料，具体包括如下步骤：

S1.1：将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木分别加入配料机的破碎器中，分别进行充分破碎；

S1.2：破碎完成后，通过运送装置将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木粉末送入配料机的混合器中；

S1.3：混合器内的搅拌器以500-600r/min的速度搅拌20-30min，将均匀混合，得到混合物料。

进一步地，所述步骤S2的用亚临界水提取精油成分，具体包括如下步骤：

S2.1：将水加入高压反应器内，调节高压反应器内的压力为15-22MPa、温度为150-350℃，反应30-45min，得到亚临界水；

S2.2：通过制冷装置从高压反应器内部的单向通孔处通入冷风，将亚临界水迅速冷却至室温；

S2.3：将所述混合物料加入高压反应器内，调节高压反应器内的温度为70-130℃，压力为4-6MPa；

S2.4：通过高压反应器内的搅拌器搅拌30-50min，同时用超声波探头产生超声波辅助溶解提取，得到固液混合物。

进一步地，所述步骤S3的分离固液混合物，具体包括如下步骤：

S3.1：将所述固液混合物加入离心分离机中，采用离心分离法进行固液分离，得到滤液A和滤渣A；

S3.2：将滤渣A和亚临界水一起加入高压反应器内，在温度为70-130℃，压力为4-6MPa的条件下，搅拌0.5-1h，同时用超声波辅助提取，然后过滤，得到滤液B和滤渣B，以此重复2-3次；

S3.3：将各滤液加入均质机中，均匀混合后，得到提取液。

进一步地，所述步骤S4的减压蒸馏并复配精油，具体包括如下步骤：

S4.1：将上述提取液加入高温蒸汽仪中，通过减压阀对高温蒸汽仪进行减压，然后启动高温蒸汽仪，进行初步蒸馏，高温蒸发的部分浓缩液经冷凝回流至收集罐中，得到中间体；

S4.2：将上述中间体在收集罐中进行静置分层，得到的上层液为中沸精油，下层液为低沸玉屏风纯露，然后将中沸精油取出并加入混合罐中；

S4.3：继续对高温蒸汽仪中剩余部分进行再次减压蒸馏，得到中、高沸精油，再将该中、高沸精油加入混合罐中；

S4.4：用搅拌器将混合罐中的各精油搅拌混合，进行复配，然后经过静置、冷藏，得到玉屏风复方精油；

S4.5：将上述玉屏风复方精油装入标准规格的喷瓶中，当需要使用时，直接将该玉屏风复方精油喷涂在口罩上即可。

进一步地，所述步骤S2.1所述的高压反应器内安装有储油箱，当使用高压反应箱制备亚临界水时，高压反应器内温度升高，从而对储油箱内的加热油进行加热，然后利用该加热油对步骤S4.1的高温蒸汽仪进行加热，以进行减压蒸馏。

进一步地，所述超声波的频率为16-25kHz。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明通过将水制备成亚临界水，再利用该亚临界水提取黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木中的精油成分，不仅工艺简单、提取率高，而且无害环保，能达到提高精油纯度和品质的效果。

2、本发明制作的玉屏风复方精油被分装入标准规格的密封喷瓶中，然后直接喷涂在口罩上即可，使用简单方便。

3、本发明通过利用高压反应器内的高温环境对加热油进行加热，能够节省制备时间和资源，此外，通过加热油对高温蒸汽仪进行加热，可以使提取液受热更加均匀，从而提升蒸馏效率。

附图说明

图1为本发明实施例所采用的玉屏风复方精油的制作方法的流程图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明。

实施例1

一种玉屏风复方精油的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：破碎并混合物料

将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木分别加入配料机的破碎器中，分别进行充分破碎，破碎完成后，通过运送装置将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木粉末送入配料机的混合器中，混合器内的搅拌器以500r/min的速度搅拌20min，将均匀混合，得到混合物料；

S2：用亚临界水提取精油成分

将水加入高压反应器内，调节高压反应器内的压力为15MPa、温度为180℃，反应30min，得到亚临界水，高压反应器内安装有储油箱，当使用高压反应箱制备亚临界水时，高压反应器内温度升高，从而对储油箱内的加热油进行加热，然后通过制冷装置从高压反应器内部的单向通孔处通入冷风，将亚临界水迅速冷却至室温，将所述混合物料加入高压反应器内，调节高压反应器内的温度为80℃，压力为4MPa，通过高压反应器内的搅拌器搅拌30min，同时用超声波探头产生18kHz的超声波辅助溶解提取，得到固液混合物，通过将水制备成亚临界水，再利用该亚临界水提取黄芪、白术、防风和去皮柏木中的精油成分，不仅工艺简单、提取率高，而且无害环保，可以有效避免有机溶剂难以除去而影响精油的纯度和品质，达到提高精油纯度和品质的效果；

S3：分离固液混合物

将所述固液混合物加入离心分离机中，采用离心分离法进行固液分离，得到滤液A和滤渣A，将滤渣A和亚临界水一起加入高压反应器内，在温度为70℃，压力为4MPa的条件下，搅拌0.5h，同时用20kHz的超声波辅助提取，然后过滤，得到滤液B和滤渣B，以此重复2次，将各滤液加入均质机中，均匀混合后，得到提取液；

S4：减压蒸馏并复配精油

将上述提取液加入高温蒸汽仪中，通过减压阀对高温蒸汽仪进行减压，然后启动高温蒸汽仪，进行初步蒸馏，高温蒸发的部分浓缩液经冷凝回流至收集罐中，得到中间体，再将该中间体在收集罐中进行静置分层，得到的上层液为中沸精油，下层液为低沸玉屏风纯露，然后将中沸精油取出并加入混合罐中，然后继续对高温蒸汽仪中剩余部分进行再次减压蒸馏，得到中、高沸精油，再将该中、高沸精油加入混合罐中，最后，用搅拌器将混合罐中的各精油搅拌混合，进行复配，然后经过静置、冷藏，得到玉屏风复方精油，并将该玉屏风复方精油装入标准规格的喷瓶中，当需要使用时，直接将该玉屏风复方精油喷涂在口罩上即可，通过利用高压反应器内的高温环境对加热油进行加热，能够节省制备时间和资源，此外，通过加热油对高温蒸汽仪进行加热，可以使提取液受热更加均匀，从而提升蒸馏效率。

实施例2

一种玉屏风复方精油的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：破碎并混合物料

将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木分别加入配料机的破碎器中，分别进行充分破碎，破碎完成后，通过运送装置将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木粉末送入配料机的混合器中，混合器内的搅拌器以600r/min的速度搅拌20min，将均匀混合，得到混合物料；

S2：用亚临界水提取精油成分

将水加入高压反应器内，调节高压反应器内的压力为22MPa、温度为300℃，反应30min，得到亚临界水，高压反应器内安装有储油箱，当使用高压反应箱制备亚临界水时，高压反应器内温度升高，从而对储油箱内的加热油进行加热，然后通过制冷装置从高压反应器内部的单向通孔处通入冷风，将亚临界水迅速冷却至室温，将所述混合物料加入高压反应器内，调节高压反应器内的温度为120℃，压力为6Mpa，通过高压反应器内的搅拌器搅拌30min，同时用超声波探头产生20kHz的超声波辅助溶解提取，得到固液混合物，通过将水制备成亚临界水，再利用该亚临界水提取黄芪、白术、防风和去皮柏木中的精油成分，不仅工艺简单、提取率高，而且无害环保，可以有效避免有机溶剂难以除去而影响精油的纯度和品质，达到提高精油纯度和品质的效果；

S3：分离固液混合物

将所述固液混合物加入离心分离机中，采用离心分离法进行固液分离，得到滤液A和滤渣A，将滤渣A和亚临界水一起加入高压反应器内，在温度为100℃，压力为6MPa的条件下，搅拌0.5h，同时用25kHz的超声波辅助提取，然后过滤，得到滤液B和滤渣B，以此重复2次，将各滤液加入均质机中，均匀混合后，得到提取液；

S4：减压蒸馏并复配精油

将上述提取液加入高温蒸汽仪中，通过减压阀对高温蒸汽仪进行减压，然后启动高温蒸汽仪，进行初步蒸馏，高温蒸发的部分浓缩液经冷凝回流至收集罐中，得到中间体，再将该中间体在收集罐中进行静置分层，得到的上层液为中沸精油，下层液为低沸玉屏风纯露，然后将中沸精油取出并加入混合罐中，然后继续对高温蒸汽仪中剩余部分进行再次减压蒸馏，得到中、高沸精油，再将该中、高沸精油加入混合罐中，最后，用搅拌器将混合罐中的各精油搅拌混合，进行复配，然后经过静置、冷藏，得到玉屏风复方精油，并将该玉屏风复方精油装入标准规格的喷瓶中，当需要使用时，直接将该玉屏风复方精油喷涂在口罩上即可，通过利用高压反应器内的高温环境对加热油进行加热，能够节省制备时间和资源，此外，通过加热油对高温蒸汽仪进行加热，可以使提取液受热更加均匀，从而提升蒸馏效率。

实施例3

一种玉屏风复方精油的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：破碎并混合物料

将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木分别加入配料机的破碎器中，分别进行充分破碎，破碎完成后，通过运送装置将黄芪、白术、防风、荆芥、薄荷和柏木粉末送入配料机的混合器中，混合器内的搅拌器以500r/min的速度搅拌30min，将均匀混合，得到混合物料；

S2：用亚临界水提取精油成分

将水加入高压反应器内，调节高压反应器内的压力为15MPa、温度为180℃，反应45min，得到亚临界水，高压反应器内安装有储油箱，当使用高压反应箱制备亚临界水时，高压反应器内温度升高，从而对储油箱内的加热油进行加热，然后通过制冷装置从高压反应器内部的单向通孔处通入冷风，将亚临界水迅速冷却至室温，将所述混合物料加入高压反应器内，调节高压反应器内的温度为80℃，压力为4Mpa，通过高压反应器内的搅拌器搅拌50min，同时用超声波探头产生18kHz的超声波辅助溶解提取，得到固液混合物，通过将水制备成亚临界水，再利用该亚临界水提取黄芪、白术和防风中的精油成分，不仅工艺简单、提取率高，而且无害环保，可以有效避免有机溶剂难以除去而影响精油的纯度和品质，达到提高精油纯度和品质的效果；

S3：分离固液混合物

将所述固液混合物加入离心分离机中，采用离心分离法进行固液分离，得到滤液A和滤渣A，将滤渣A和亚临界水一起加入高压反应器内，在温度为70℃，压力为4MPa的条件下，搅拌1h，同时用20kHz的超声波辅助提取，然后过滤，得到滤液B和滤渣B，以此重复3次，将各滤液加入均质机中，均匀混合后，得到提取液；

S4：减压蒸馏并复配精油

将上述提取液加入高温蒸汽仪中，通过减压阀对高温蒸汽仪进行减压，然后启动高温蒸汽仪，进行初步蒸馏，高温蒸发的部分浓缩液经冷凝回流至收集罐中，得到中间体，再将该中间体在收集罐中进行静置分层，得到的上层液为中沸精油，下层液为低沸玉屏风纯露，然后将中沸精油取出并加入混合罐中，然后继续对高温蒸汽仪中剩余部分进行再次减压蒸馏，得到中、高沸精油，再将该中、高沸精油加入混合罐中，最后，用搅拌器将混合罐中的各精油搅拌混合，进行复配，然后经过静置、冷藏，得到玉屏风复方精油，并将该玉屏风复方精油装入标准规格的喷瓶中，当需要使用时，直接将该玉屏风复方精油喷涂在口罩上即可，通过利用高压反应器内的高温环境对加热油进行加热，能够节省制备时间和资源，此外，通过加热油对高温蒸汽仪进行加热，可以使提取液受热更加均匀，从而提升蒸馏效率。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。