一种羊毛脂提取用搅拌釜

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体是涉及一种羊毛脂提取用搅拌釜。

背景技术

羊毛脂成分提取于羊的皮质层，是一种天然化工原料主要用于机械工业制造高级防锈油，日用化学工业制造防裂膏、冷霜、高级香皂，对保护皮肤防止裂口具有特殊的效能,可使因缺少天然水分而干燥或粗糙的皮肤软化并得到恢复，这种成分可抵御严寒、强风、有害空气等，保护肌肤不受侵害，不仅可以皮肤细胞组织再生，还具有镇定、保湿、保护肌肤等功效。

羊毛脂是附着在羊毛上的一种分泌油脂，为淡黄色或棕黄色的软膏状物，有黏性而滑腻，臭微弱而特异，在氯仿或乙醚中易溶，在热乙醇中溶解，在乙醇中极微溶解，因此提取羊毛脂通常需要采用溶剂进行分离提取，但羊毛脂原料在提取过程中，由于脂类易结团而且易粘结外界的杂质，因此呈团块状的羊毛脂在溶剂中不易溶解，其中的杂质还容易污染溶剂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种羊毛脂提取用搅拌釜，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羊毛脂提取用搅拌釜，包括釜体组件，所述釜体组件包括釜体、回流孔和活动槽口，所述釜体底部布设有回流孔，所述釜体侧壁上还布设有活动槽口，所述活动槽口两端还设置有限位槽；

分离釜组件，所述分离釜组件包括往复仓、刮料网和侧槽口，所述往复仓滑动装配于釜体中，所述往复仓底部固定装配有刮料网，所述刮料网一侧布设有侧槽口，所述刮料网中还转动布设有压料片，所述压料片用于旋转清除刮料网中的残余原料；

筛分组件，所述筛分组件包括进料仓、筛料网、导柱和进料槽口，所述进料仓滑动装配于往复仓中，且所述进料仓底部固定连接有筛料网，所述进料仓底部还连通有进料槽口，所述进料槽口一端固定布设有导柱；

驱动机构，所述驱动机构装配于釜体中，且与所述压料片联动相接，用于驱动所述压料片的转动以及所述往复仓的滑动；以及

回流组件，所述回流组件装配于釜体上且与所述回流孔相连通，用于抽吸所述釜体中的溶剂。

作为本发明进一步的方案，所述分离釜组件还包括密封片和复位件，所述密封片布设于釜体和往复仓之间，用于滑动密封所述釜体和往复仓的间隙，所述复位件布设于往复仓底部，且弹性连接所述刮料网和釜体，用于驱动所述往复仓的弹性复位。

作为本发明进一步的方案，所述筛料网呈J型设置，用于筛滤原料中的小颗粒杂质。

作为本发明进一步的方案，所述分离釜组件还包括抵接片和弹性件，所述抵接片固定布设于压料片一端，所述弹性件布设于抵接片和往复仓之间，用于驱动所述压料片的弹性复位。

作为本发明进一步的方案，所述驱动机构包括驱动轴、凸轮、摆杆和压板，所述驱动轴转动装配于釜体中，其一端固定连接有凸轮，所述凸轮末端转动装配有摆杆，所述摆杆末端转动装配有压板，所述压板滑动装配于导柱上且与所述抵接片活动抵接。

作为本发明进一步的方案，所述回流组件包括套筒、进流管、滤芯、滑筒、滑片和出流管，所述套筒布设于釜体一侧，其底部连通有进流管，所述进流管与所述回流孔相连通，所述套筒中滑动装配有滑筒，所述滑片滑动装配于限位槽中，且一端与所述滑筒相连通，另一端连接有出流管，所述出流管朝向筛料网一侧设置。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在釜体内部设置有可往复滑动的往复仓，并在往复仓底部设置有可刮抹羊毛脂原料的刮料网和压料片，配合设置于往复仓内部的筛分组件，可在连续处理羊毛脂原料的同时，将结团的羊毛脂原料破碎，一方面提高羊毛脂与反应溶剂的接触效率，另一方面可便于回收和分离颗粒杂质。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的羊毛脂提取用搅拌釜的示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的羊毛脂提取用搅拌釜的结构示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的羊毛脂提取用搅拌釜的局部放大结构示意图。

图4为本发明的一种实施例中提供的羊毛脂提取用搅拌釜中回流组件的结构示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的羊毛脂提取用搅拌釜中筛分组件的立体结构示意图。

附图标记：1-釜体组件、101-釜体、102-回流孔、103-活动槽口、104-限位槽、2-分离釜组件、201-往复仓、202-密封片、203-刮料网、204-侧槽口、205-压料片、206-抵接片、207-弹性件、208-复位件、3-筛分组件、301-进料仓、302-筛料网、303-导柱、304-进料槽口、4-驱动机构、401-驱动轴、402-凸轮、403-摆杆、404-压板、5-回流组件、501-套筒、502-进流管、503-滤芯、504-滑筒、505-滑片、506-出流管。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图5，本发明的一种实施例中的羊毛脂提取用搅拌釜，包括釜体组件1，所述釜体组件1包括釜体101、回流孔102和活动槽口103，所述釜体101底部布设有回流孔102，所述釜体101侧壁上还布设有活动槽口103，所述活动槽口103两端还设置有限位槽104；分离釜组件2，所述分离釜组件2包括往复仓201、刮料网203和侧槽口204，所述往复仓201滑动装配于釜体101中，所述往复仓201底部固定装配有刮料网203，所述刮料网203一侧布设有侧槽口204，所述刮料网203中还转动布设有压料片205，所述压料片205用于旋转清除刮料网203中的残余原料；筛分组件3，所述筛分组件3包括进料仓301、筛料网302、导柱303和进料槽口304，所述进料仓301滑动装配于往复仓201中，且所述进料仓301底部固定连接有筛料网302，所述进料仓301底部还连通有进料槽口304，所述进料槽口304一端固定布设有导柱303；驱动机构4，所述驱动机构4装配于釜体101中，且与所述压料片205联动相接，用于驱动所述压料片205的转动以及所述往复仓201的滑动；以及回流组件5，所述回流组件5装配于釜体101上且与所述回流孔102相连通，用于抽吸所述釜体101中的溶剂。

本实施例在实际应用时，当通过该搅拌釜处理羊毛脂原料时，首先将原料经由釜体内进料仓301顶部开口投入至其中，此时所述刮料网203浸置于羊毛脂提取溶剂中，且所述驱动机构4中的驱动轴401在外部电机的驱动作用下，可带动所述凸轮402以固定时针顺序转动，并且在转动过程中可同步带动摆杆403旋转，且所述凸轮402和摆杆403可构成曲柄摇杆结构，使得摆杆403末端的压板404在朝向压料片205一侧压动时处于加速状态，并且在这一过程中，所述压板404与压料片205一端的抵接片206抵接后，可驱动所述压料片205克服弹性作用力顺时针转动，使得掉落至刮料网203中的羊毛脂原料在压料片205的刮动作用下与刮料网203发生摩擦，不仅可使结团的脂块快速解开，并溶解在溶质中，同时还可在刮动过程中将其余杂质朝向侧槽口204中排出，并且当所述压板404压动所述压料片205旋转至侧槽口204端部位置时，能够活动封闭所述压料片205一端的进料槽口，并且随着压板404的持续压动，可驱动所述往复仓201整体朝向釜体101底部运动，在此过程中由于往复仓201和刮料网203之间的通路封闭，且往复仓201和釜体101之间滑动密封，因此可将釜体101中的溶剂朝向回流孔102侧挤压，使得含有溶解脂和杂质的溶剂经由回流组件5排出至活动槽口103一侧，并在重力作用下流动至筛料网302中，通过筛料网302对溶质和杂质进行筛分，使溶质中混有的小颗粒杂质截留在筛料网302中，且所述压板404在运动至顶部极限位置时，可托动进料仓301和筛料网302向上运动一段距离，一方面可起到振动的目的，使进料仓301中的原料持续掉入至刮料网203中，另一方面可使筛料网302中的溶质在振动中快速滤过，起到沥干的作用，使得该搅拌釜在驱动机构4的往复运动中可连续不断对羊毛脂原料进行溶解和提取并分离其中的无效杂质。

请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述分离釜组件2还包括密封片202和复位件208，所述密封片202布设于釜体101和往复仓201之间，用于滑动密封所述釜体101和往复仓201的间隙，所述复位件208布设于往复仓201底部，且弹性连接所述刮料网203和釜体101，用于驱动所述往复仓201的弹性复位。

本实施例在实际应用时，所述密封片202可活动密封所述往复仓201和釜体101的间隙，以使所述往复仓201朝向釜体101底部一侧滑动时，可确保在密封状态下将溶质压入至回流孔102中。

在本实施例中的一种情况中，所述复位件208可驱动所述刮料网203向上复位，并带动所述往复仓201同步复位，以实现所述往复仓201的往复运动效果。

请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述筛料网302呈J型设置，用于筛滤原料中的小颗粒杂质。

本实施例在实际应用时，所述筛料网302呈J型结构，可滤筛回流组件5一端回流的溶剂，主要筛除其内部的小颗粒杂质，例如羊毛、羊皮等碎片，可便于进行回收处理。

请参阅图3，在本实施例中的一种优选实施例中，所述分离釜组件2还包括抵接片206和弹性件207，所述抵接片206固定布设于压料片205一端，所述弹性件207布设于抵接片206和往复仓201之间，用于驱动所述压料片205的弹性复位。

本实施例在实际应用时，所述抵接片206一端通过弹性件207与所述往复仓201弹性相接，当所述压板404压接于抵接片206上时，可带动所述压料片205顺时针转动，而所述弹性件207可驱动所述抵接片206复位，以使压料片205在刮料网203中往复刮动，从而对刮料网203中的脂质块进行往复式破碎，同时还可将颗粒杂质通过侧槽口204旋转排出。

请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述驱动机构4包括驱动轴401、凸轮402、摆杆403和压板404，所述驱动轴401转动装配于釜体101中，其一端固定连接有凸轮402，所述凸轮402末端转动装配有摆杆403，所述摆杆403末端转动装配有压板404，所述压板404滑动装配于导柱303上且与所述抵接片206活动抵接。

本实施例在实际应用时，所述驱动轴401在旋转过程中，可带动所述凸轮402以固定时针方向转动，且所述凸轮402和摆杆403之间构成的曲柄摇杆机构，利用曲柄摇杆的急回特性，可使得所述摆杆403在朝向刮料网203一侧转动时，所述压板404不断加速滑动，可压动所述压料片205旋转，通过压料片205将刮料网203底部部分溶解的脂块压紧在刮料网203上进行破碎处理，使得所述刮料网203运动至回流孔102一侧时，在压强作用下，溶剂朝向回流孔102中流动时，可对刮料网203表面溶解的脂质起到抽吸作用，从而使其通过回流组件5后排入筛料网302中进行筛分。

在本实施例中的一种情况中，所述驱动轴401还可对投送至往复仓201中的羊毛脂原料起到搅动的目的，防止羊毛脂原料粘结在往复仓201的槽口侧，并且可将羊毛脂原料朝向刮料网203一侧压动，以实现连续进料。

请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述回流组件5包括套筒501、进流管502、滤芯503、滑筒504、滑片505和出流管506，所述套筒501布设于釜体101一侧，其底部连通有进流管502，所述进流管502与所述回流孔102相连通，所述套筒501中滑动装配有滑筒504，所述滑片505滑动装配于限位槽104中，且一端与所述滑筒504相连通，另一端连接有出流管506，所述出流管506朝向筛料网302一侧设置。

本实施例在实际应用时，所述釜体101中的溶剂在压力作用下可穿过回流孔102流入至进流管502中，并穿过套筒501后经由滑筒504输出至出流管506中，所述出流管506一侧排出的溶剂可在重力作用下喷淋至筛料网302上，一方面可经由筛料网302进行二次筛分，另一方面还可通过碰撞对筛料网302中的小颗粒杂质实现搅拌，另外，所述滑片505与所述往复仓201固定相接，在限位槽104中滑动的过程中可带动滑筒504同步位移，确保套筒501与滑筒504之间流体流动的同时还可固定出流管506与筛料网302之间的距离。

在本实施例中的一种情况中，所述套筒501中还装配有滤芯503，所述滤芯503可对溶剂中的大颗粒杂质进行截留，可筛除溶剂中混入的大颗粒杂质，并滤掉溶剂中的小颗粒杂质，以使小颗粒杂质回流至筛料网302中进行二次振筛，方便对小颗粒杂质进行回收。

本发明上述实施例中提供了一种羊毛脂提取用搅拌釜，并通过在釜体101内部设置有可往复滑动的往复仓201，并在往复仓201底部设置有可刮抹羊毛脂原料的刮料网203和压料片205，配合设置于往复仓201内部的筛分组件3，可在连续处理羊毛脂原料的同时，将结团的羊毛脂原料破碎，一方面提高羊毛脂与反应溶剂的接触效率，另一方面可便于回收小颗粒杂质，分离大颗粒的无效杂质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。