一种油脂提纯设备及其提纯方法

技术领域

本发明涉及废油处理技术领域，具体为一种油脂提纯设备及其提纯方法。

背景技术

生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义，生物柴油的重要来源之一为餐厨废弃油，通过对餐厨废弃油进行过滤、蒸馏等处理而生成所需的生物柴油。

传统用于对餐厨废弃油油脂处理的设备，其提纯的方式多为单罐反复蒸馏，通过在单个处理罐内进行反复蒸馏处理而分的生物柴油以及其余液料，此种单罐多次处理的方式会是液体在分离出重组分或者轻组分以后再次进行蒸馏的，但蒸馏时，轻、重组分都会遗留在罐内，这导致已经剥离的部分料液和其余的部分料液会再度混合，造成重组分料液出液效果差，剥离不彻底的问题，为此提出一种油脂提纯设备及其提纯方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油脂提纯设备及其提纯方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油脂提纯设备，包括原料反应釜和若干磁力泵，所述原料反应釜通过一个磁力泵外接预热器，所述预热器接磁力刮膜蒸馏罐一，所述磁力刮膜蒸馏罐一一侧接冷媒处理罐一，所述冷媒处理罐一远离磁力刮膜蒸馏罐一一侧接真空处理系统一，所述磁力刮膜蒸馏罐一底部接重组分接收罐一，所述真空处理系统一上接轻组分接收罐一，所述重组分接收罐一的下方接一个磁力泵，该所述磁力泵远离重组分接收罐一的一端接磁力刮膜蒸馏罐二，所述磁力刮膜蒸馏罐二接磁力刮膜蒸馏罐三，所述磁力刮膜蒸馏罐二的下方的一侧接重组分接收罐二，所述重组分接收罐二的下方接一个磁力泵，该所述磁力泵的出口接冷媒处理罐二，所述磁力刮膜蒸馏罐二位于冷媒处理罐二位置的底部接轻组分接收罐二，所述磁力刮膜蒸馏罐三下方的一侧接重组分接收罐三，所述磁力刮膜蒸馏罐三下方的另一侧接冷媒处理罐三，所述磁力刮膜蒸馏罐三位于冷媒处理罐三位置的底部接轻组分接收罐三，所述冷媒处理罐二的顶端接真空处理系统二，所述冷媒处理罐三的顶端接真空处理系统三。

优选的，所述轻组分接收罐一、轻组分接收罐二、重组分接收罐三以及轻组分接收罐三的下方均接有磁力泵。

一种油脂提纯方法：其提纯方法包括以下步骤：

A1、原料混合：将制备原料置入原料反应釜中并进行混合；

A2、预热：通过预热器对A1中的混合液进行预热处理；

A3、一级蒸馏处理：对A2预热后的液体进行一级处理；

A4、二级蒸馏处理：通过磁力泵将重组分接收罐一内液体转至磁力刮膜蒸馏罐二内进行二级处理；

A5、三级蒸馏处理：通过磁力泵将重组分接收罐二内液体转至磁力刮膜蒸馏罐三内进行三级处理。

优选的，根据A1中所提出的，制备原料包括原油、甲醇、氢氧化钾，原料反应釜搅拌的时间为10-15min。

优选的，根据A2中所提出的，预热器将混合液预热温度为40-50℃，预热时间为3-5min。

优选的，根据A3中所提出的，磁力刮膜蒸馏罐一对其加热至150℃，除低沸物，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐一进行收集，轻组分进入冷媒处理罐一内并进10度冷媒，随后通过真空处理系统一进行处理，真空数值为300Pa，随后排入轻组分接收罐一中。

优选的，根据A4中所提出的，通过磁力泵将重组分接收罐一内液体转至磁力刮膜蒸馏罐二内，磁力刮膜蒸馏罐二对其加热至290℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐二进行收集，轻组分进入冷媒处理罐二内并进行-40度冷媒，经真空处理系统二处进行二级真空处理，真空数值5Pa，随后通过轻组分接收罐二收集。

优选的，根据A5中所提出的，通过磁力泵将重组分接收罐二内重组分排入磁力刮膜蒸馏罐三内部，通过磁力刮膜蒸馏罐三对其加热至300℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐三进行收集，轻组分进入冷媒处理罐三内并进行-80度冷媒，经真空处理系统三处进行三级真空处理，真空数值0.1Pa，随后通过轻组分接收罐三收集。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种油脂提纯设备及其提纯方法，具备以下有益效果：

在一级蒸馏处理后能够对将分出的重组分以及轻组分进行分离，随后在对分离出来的重组分一导入二级蒸馏处理，对其进行二次重、轻分离，二次处理后产生的重组分二再导入三级蒸馏处理当中，并进行三次重、轻分离，经过三次剥离处理不仅可以提取到不同的产物，同时提高的提纯的精度。

附图说明

图1为本发明设备示意图；

图2为本发明流程示意图；

图3为本发明一次处理图；

图4为本发明二级处理图；

图5为本发明三级处理图。

图中：1、原料反应釜；2、预热器；3、磁力刮膜蒸馏罐一；4、冷媒处理罐一；5、真空处理系统一；6、重组分接收罐一；7、轻组分接收罐一；8、磁力刮膜蒸馏罐二；9、冷媒处理罐二；10、重组分接收罐二；11、轻组分接收罐二；12、磁力刮膜蒸馏罐三；13、冷媒处理罐三；14、重组分接收罐三；15、轻组分接收罐三；16、磁力泵；17、真空处理系统二；18、真空处理系统三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一个技术方案，如图1-5所示，一种油脂提纯设备，包括原料反应釜1和若干磁力泵16，原料反应釜1通过一个磁力泵16外接预热器2，预热器2接磁力刮膜蒸馏罐一3，磁力刮膜蒸馏罐一3一侧接冷媒处理罐一4，冷媒处理罐一4远离磁力刮膜蒸馏罐一3一侧接真空处理系统一5，磁力刮膜蒸馏罐一3底部接重组分接收罐一6，真空处理系统一5上接轻组分接收罐一7，重组分接收罐一6的下方接一个磁力泵16，该磁力泵16远离重组分接收罐一6的一端接磁力刮膜蒸馏罐二8，磁力刮膜蒸馏罐二8接磁力刮膜蒸馏罐三12，磁力刮膜蒸馏罐二8的下方的一侧接重组分接收罐二10，重组分接收罐二10的下方接一个磁力泵16，该磁力泵16的出口接冷媒处理罐二9，磁力刮膜蒸馏罐二8位于冷媒处理罐二9位置的底部接轻组分接收罐二11，磁力刮膜蒸馏罐三12下方的一侧接重组分接收罐三14，磁力刮膜蒸馏罐三12下方的另一侧接冷媒处理罐三13，磁力刮膜蒸馏罐三12位于冷媒处理罐三13位置的底部接轻组分接收罐三15，冷媒处理罐二9的顶端接真空处理系统二17，冷媒处理罐三13的顶端接真空处理系统三18。

具体的，轻组分接收罐一7、轻组分接收罐二11、重组分接收罐三14以及轻组分接收罐三15的下方均接有磁力泵16。

一种油脂提纯方法：其提纯方法包括以下步骤：

A1、原料混合：将制备原料置入原料反应釜1中并进行混合；

A2、预热：通过预热器对A1中的混合液进行预热处理；

A3、一级蒸馏处理：对A2预热后的液体进行一级处理；

A4、二级蒸馏处理：通过磁力泵16将重组分接收罐一6内液体转至磁力刮膜蒸馏罐二8内进行二级处理；

A5、三级蒸馏处理：通过磁力泵16将重组分接收罐二10内液体转至磁力刮膜蒸馏罐三12内进行三级处理。

具体的，根据A1中所提出的，制备原料包括原油、甲醇、氢氧化钾，原料反应釜1搅拌的时间为10-15min。

具体的，根据A2中所提出的，预热器2将混合液预热温度为40-50℃，预热时间为3-5min。

具体的，根据A3中所提出的，磁力刮膜蒸馏罐一3对其加热至150℃，除低沸物，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐一6进行收集，轻组分进入冷媒处理罐一4内并进10度冷媒，随后通过真空处理系统一5进行处理，真空数值为300Pa，随后排入轻组分接收罐一7中。

具体的，根据A4中所提出的，通过磁力泵16将重组分接收罐一6内液体转至磁力刮膜蒸馏罐二8内，磁力刮膜蒸馏罐二8对其加热至290℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐二10进行收集，轻组分进入冷媒处理罐二9内并进行-40度冷媒，经真空处理系统二17处进行二级真空处理，真空数值5Pa，随后通过轻组分接收罐二11收集。

优选的，根据A5中所提出的，通过磁力泵16将重组分接收罐二10内重组分排入磁力刮膜蒸馏罐三12内部，通过磁力刮膜蒸馏罐三12对其加热至300℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐三14进行收集，轻组分进入冷媒处理罐三13内并进行-80度冷媒，经真空处理系统三18处进行三级真空处理，真空数值0.1Pa，随后通过轻组分接收罐三15收集。

本装置的工作原理：

原料混合：将制备原料置入原料反应釜1中并进行混合，制备原料包括原油、甲醇、氢氧化钾，原料反应釜1搅拌的时间为10-15min；

预热：通过预热器对A1中的混合液进行预热处理，预热器2将混合液预热温度为40-50℃，预热时间为3-5min；

一级蒸馏处理：对A2预热后的液体进行一级处理，磁力刮膜蒸馏罐一3对其加热至150℃，除低沸物，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐一6进行收集，轻组分进入冷媒处理罐一4内并进10度冷媒，随后通过真空处理系统一5进行处理，真空数值为300Pa，随后排入轻组分接收罐一7中；

二级蒸馏处理：通过磁力泵16将重组分接收罐一6内液体转至磁力刮膜蒸馏罐二8内进行二级处理，磁力刮膜蒸馏罐二8对其加热至290℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐二10进行收集，轻组分进入冷媒处理罐二9内并进行-40度冷媒，经真空处理系统二17处进行二级真空处理，真空数值5Pa，随后通过轻组分接收罐二11收集；

三级蒸馏处理：通过磁力泵16将重组分接收罐二10内液体转至磁力刮膜蒸馏罐三12内进行三级处理，通过磁力刮膜蒸馏罐三12对其加热至300℃，沸点高且难以蒸馏出来的重组分通过重组分接收罐三14进行收集，轻组分进入冷媒处理罐三13内并进行-80度冷媒，经真空处理系统三18处进行三级真空处理，真空数值0.1Pa，随后通过轻组分接收罐三15收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。