一种茶籽油冷榨用气压罐式压滤机

技术领域

本发明涉及气压罐式压滤机技术领域，具体是一种茶籽油冷榨用气压罐式压滤机。

背景技术

茶籽油又名山茶油，茶梨油(福建俗称)，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油，山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油，方法一:压榨，取自油茶树的种子，茶籽油的制作过程可分为:榨油，过滤，方法二:亚临界萃取，亚临界低温萃取技术是茶籽(含水量10～15％)去壳，粉碎，轧胚，亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油。

方法1中在茶籽油冷榨完成后，需要用到压滤机对冷榨提取的茶籽油进行过滤，将茶籽油与滤渣分离，提高茶籽油的质量。

现有的茶籽油冷榨用气压罐式压滤机，内部一般由多个滤网，和多个滤布组成，顶部滤网上平铺的滤布一般是由顶部滤网上固定的固定夹将滤布夹箍在滤网上，防止滤布在过滤的过程中位置发生偏移，当时上述的滤布固定结构较为简单，在过滤完成后，为了对顶部滤布上滞留的滤渣进行清理，大都是人工手动将滤布取出，为了防止滤布上的滤渣在取出的过程中发生散落沾附到其他滤网或滤布上增加清理难度，在对滤布进行拿取的过程中需要将滤布外侧的边缘网滤布中间聚拢，将滤渣兜在滤布中间后，在对滤布进行拿取，这个过程中过滤舱内部上的油渍可能会沾附到工作人员的衣服上，且上述的夹箍固定机构较为简单，无法在茶籽油压滤过程中对沉淀在滤布顶端的滤渣进行拨动，沉淀在滤布底端的滤渣会堵塞滤布上的孔洞，影响过滤效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的茶籽油冷榨用气压罐式压滤机，内部一般由多个滤网，和多个滤布组成，顶部滤网上平铺的滤布一般是由顶部滤网上固定的固定夹将滤布夹箍在滤网上，防止滤布在过滤的过程中位置发生偏移，当时上述的滤布固定结构较为简单，在过滤完成后，为了对顶部滤布上滞留的滤渣进行清理，大都是人工手动将滤布取出，为了防止滤布上的滤渣在取出的过程中发生散落沾附到其他滤网或滤布上增加清理难度，在对滤布进行拿取的过程中需要将滤布外侧的边缘网滤布中间聚拢，将滤渣兜在滤布中间后，在对滤布进行拿取，这个过程中过滤舱内部上的油渍可能会沾附到工作人员的衣服上，且上述的夹箍固定机构较为简单，无法在茶籽油压滤过程中对沉淀在滤布顶端的滤渣进行拨动，沉淀在滤布底端的滤渣会堵塞滤布上的孔洞，影响过滤效果的问题，提供一种茶籽油冷榨用气压罐式压滤机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶籽油冷榨用气压罐式压滤机，包括：

主体，用于对茶籽油进行压滤；

压滤舱，位于主体内侧的顶端，所述压滤舱内侧的底端卡箍有滤网，所述滤网的顶端铺设有滤布；

滤布固定机构，位于滤布的顶端；

所述滤布固定机构包括滑腔，所述滑腔位于压滤舱内侧一端的中部，且与压滤舱内侧的一端固定连接，所述滑腔的内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧的一端滑动连接有螺杆，所述滑块一端的顶端转动连接有连接固定块，所述连接固定块底部的一端固定连接有环形导向板，所述环形导向板的外侧转动连接有多个第二旋转环，所述滑块一侧的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端啮合连接有调节齿轮环，所述调节齿轮环的内侧与环形导向板外侧的一端旋转连接，所述调节齿轮环的一侧固定连接有第一旋转环，所述第一旋转环顶部的一侧转动连接有第一伸缩连接杆，所述第一伸缩连接杆内侧的底端滑动连接有收缩连接卡板，所述收缩连接卡板一端的底端转动连接有夹箍环板，所述夹箍环板一端的一侧设有第二伸缩连接杆，所述第二伸缩连接杆一端的顶端与第二旋转环的一侧转动连接，所述夹箍环板顶端的中部固定连接有安装托环，所述安装托环的内侧转动连接有搅拌扇，所述滑块内侧的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一单头锥形齿轮杆，所述第一单头锥形齿轮杆的底端啮合连接有第一锥形齿环，所述第一锥形齿环的内侧固定连接有第二锥形齿环，所述第一锥形齿环的外侧转动连接有固定环柱，所述固定环柱一端的中部与滑块一端的中部固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的顶端固定连接有第二电机，所述滑块一端的底端固定连接有环形托箍板。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的底端与滑腔内侧的底端转动连接，所述滑腔与环形导向板的接触位置设有螺旋孔，所述螺旋孔的外侧与滑块内侧的一端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一伸缩连接杆内部的两侧皆设有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧滑动连接有限位滑杆，所述第一伸缩连接杆与第二伸缩连接杆的内侧皆滑动连接有收缩连接卡板。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌扇一端的中部固定连接有第一锥形齿轮块，所述夹箍环板的一侧固定连接有菱角凹槽，所述固定环柱内侧的底端固定连接有波纹凹槽，所述波纹凹槽的内侧固定连接有菱角凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述调节齿轮环和第二旋转环的内侧皆旋转连接有定位固定柱杆，所述定位固定柱杆的内侧与环形导向板的外侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二锥形齿环的内侧固定连接有齿槽，所述第一锥形齿环的上下两端固定连接有旋转限位块，所述第一锥形齿环通过旋转限位块与固定环柱转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于对滤布进行固定，便于在茶籽油过滤完成后，带动夹箍的滤布上移，防止人工手动拿取滤布时，过滤舱内部的油渍沾到工作人员的衣服上，便于在过滤的过程中，对过滤的油渣进行搅拌拨动，防止过滤的过程中油渣堵塞滤布孔洞影响过滤速度。

通过设置的滤布固定机构，固定滤布时，由第三电机通过输出端固定连接的驱动齿轮带动驱动齿轮一端啮合连接的调节齿轮环旋转，旋转的调节齿轮环会带动一侧固定连接的第一旋转环绕着环形导向板转动，从而带动第一旋转环顶部转动连接的第一伸缩连接杆旋转移动位置，由旋转移动位置的第一伸缩连接杆通过内侧底端滑动连接的收缩连接卡板带动收缩连接卡板底端转动连接的夹箍环板旋转移动位置，由旋转移动位置的夹箍环板通过一侧转动连接的收缩连接卡板顶端外侧滑动连接的第二伸缩连接杆带动第二伸缩连接杆顶部转动连接的第二旋转环旋转，以此类推带动其他连接的多个夹箍环板同步旋转移动位置，当多个夹箍环板旋转移动接触到滤布时，推动滤布的外沿向固定环柱内壁上的卡箍孔里推动，当夹箍环板转动卡到固定环柱上时，将滤布的外沿夹箍固定在固定环柱内壁底端固定连接的波纹凹槽里，由波纹凹槽里的菱角凸块对夹箍的滤布的外沿进行卡箍固定，同时由夹箍环板带动夹箍环板中部固定连接的安装托环移动到固定环柱内侧底端转动连接的第一锥形齿环的一端，使得安装托环内侧转动连接的搅拌扇一端固定连接的第一锥形齿轮块卡到第一锥形齿环内侧固定连接的第二锥形齿环上，在压滤的过程中由第一电机通过输出端固定连接的第一单头锥形齿轮杆带动第一单头锥形齿轮杆底端啮合连接的第一锥形齿环旋转，由旋转的第一锥形齿环通过内侧固定连接的第二锥形齿环带动第二锥形齿环内侧啮合连接的搅拌扇旋转，对靠近滤布的茶籽油进行搅拌，防止茶籽油内的油渣沉淀到滤布上堵塞滤布上的滤孔，茶籽油油渣清理时，由第二电机带动输出端固定连接的螺杆反向旋转，从而带动螺杆外侧滑动连接的滑块向上滑动，从而带动滑块一端顶部设有的环形导向板向上滑动，同步带动夹箍在固定环柱底部的滤布向上滑动，当滑块在螺杆的带动下滑动到滑腔的顶端时，带动滑块一端设有的环形导向板和固定环柱同步上滑到压滤舱内侧的顶端，滤布在上移的过程中滤渣始终会处于夹箍环板对滤布夹箍固定形成的托箍布板上，当滤布随着夹箍环板和固定环柱上移到压滤舱内侧的顶端时，将滤布上的茶籽油油渣用铲子将油渣铲走，起到了便于对滤布进行固定，便于在茶籽油过滤完成后，带动夹箍的滤布上移，防止人工手动拿取滤布时，过滤舱内部的油渍沾到工作人员的衣服上，便于在过滤的过程中，对过滤的油渣进行搅拌拨动，防止过滤的过程中油渣堵塞滤布孔洞影响过滤速度。

附图说明

图1为本发明主视图剖视图的结构示意图；

图2为本发明环形导向板与夹箍环板连接立体图的结构示意图；

图3为本发明图1中A部放大图的结构示意图；

图4为本发明第一伸缩连接杆俯视图剖视图的结构示意图；

图5为本发明第一锥形齿环与第二锥形齿环连接立体图的结构示意图。

图中：1、主体；2、压滤舱；3、滤布固定机构；31、环形导向板；32、滑块；33、滑腔；34、螺杆；35、固定环柱；36、连接固定块；37、调节齿轮环；38、第一旋转环；39、驱动齿轮；310、第一伸缩连接杆；311、夹箍环板；312、安装托环；313、搅拌扇；314、第二伸缩连接杆；315、第二旋转环；316、第一锥形齿环；317、第一电机；318、第一单头锥形齿轮杆；319、第二锥形齿环；320、收缩连接卡板；4、滤网；5、滤布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种茶籽油冷榨用气压罐式压滤机，请参阅图1～5，本发明实施例中，将滤网4和滤布5卡到压滤舱2里，由夹箍环板311将滤布夹箍到固定环柱35上，将茶籽油倒入压滤舱2的内侧，盖上舱盖，对茶籽油进行压滤，压滤时，由搅拌扇313对靠近滤布的茶籽油进行搅拌，防止茶籽油里的油渣堵塞滤布5上的滤孔，茶籽油穿过滤布5和滤网4进入到主体1内侧底端的出油腔里，通过主体1一端底部设有的排油管排出落入排油管底部放置的接油容器里，压滤好后，由滑块32带动连接固定块36和环形导向板31上升到压滤舱2的顶端从而带动夹箍的滤布5上移到压滤舱2的顶端，工作人员通过工具将滤布上的油渣刮走，然后将滤布5拆卸下，放进压滤舱2里注水对压滤舱2和滤布5进行清洗。

压滤时，将滤网4卡到压滤舱2内侧的底端，将滤布5平铺到压滤舱2内侧最上方的滤网4上，手动转动九十度环形导向板31，使得环形导向板31一端中部固定连接的连接固定块36绕着滑块32顶部的一端旋转九十度，环形导向板31调节后的位置与滤网4保持平行，然后由第二电机带动输出端固定连接的螺杆34旋转，旋转的螺杆34通过带动外侧滑动连接的滑块32向下滑动，带动滑块32一端顶部通过转动连接的连接固定块而连接的环形导向板31下滑，当滑块32在螺杆34的带动下，下滑到滑腔33内侧的底端时，带动环形导向板31下滑移动到滤布的上方，然后由第三电机通过输出端固定连接的驱动齿轮39带动驱动齿轮39一端啮合连接的调节齿轮环37旋转，旋转的调节齿轮环37会带动一侧固定连接的第一旋转环38绕着环形导向板31转动，从而带动第一旋转环38顶部转动连接的第一伸缩连接杆310旋转移动位置，由旋转移动位置的第一伸缩连接杆310通过内侧底端滑动连接的收缩连接卡板320带动收缩连接卡板320底端转动连接的夹箍环板311旋转移动位置，由旋转移动位置的夹箍环板311通过一侧转动连接的收缩连接卡板320顶端外侧滑动连接的第二伸缩连接杆314带动第二伸缩连接杆314顶部转动连接的第二旋转环315旋转，以此类推带动其他连接的多个夹箍环板311同步旋转移动位置，当多个夹箍环板311旋转移动接触到滤布5时，推动滤布5的外沿向固定环柱35内壁上的卡箍孔里推动，当夹箍环板311转动卡到固定环柱35上时，将滤布5的外沿夹箍固定在固定环柱35内壁底端固定连接的波纹凹槽里，由波纹凹槽里的菱角凸块对夹箍的滤布的外沿进行卡箍固定，同时由夹箍环板311带动夹箍环板311中部固定连接的安装托环312移动到固定环柱35内侧底端转动连接的第一锥形齿环316的一端，使得安装托环312内侧转动连接的搅拌扇313一端固定连接的第一锥形齿轮块卡到第一锥形齿环316内侧固定连接的第二锥形齿环319上，在压滤的过程中由第一电机317通过输出端固定连接的第一单头锥形齿轮杆318带动第一单头锥形齿轮杆318底端啮合连接的第一锥形齿环316旋转，由旋转的第一锥形齿环316通过内侧固定连接的第二锥形齿环319带动第二锥形齿环319内侧啮合连接的搅拌扇313旋转，对靠近滤布的茶籽油进行搅拌，防止茶籽油内的油渣沉淀到滤布上堵塞滤布上的滤孔。

茶籽油油渣清理时，由第二电机带动输出端固定连接的螺杆34反向旋转，从而带动螺杆34外侧滑动连接的滑块32向上滑动，从而带动滑块32一端顶部设有的环形导向板31向上滑动，同步带动夹箍在固定环柱35底部的滤布5向上滑动，当滑块32在螺杆34的带动下滑动到滑腔33的顶端时，带动滑块32一端设有的环形导向板31和固定环柱35同步上滑到压滤舱2内侧的顶端，滤布5在上移的过程中滤渣始终会处于夹箍环板311对滤布5夹箍固定形成的托箍布板上，当滤布5随着夹箍环板311和固定环柱35上移到压滤舱2内侧的顶端时，将滤布5上的茶籽油油渣用铲子将油渣铲走。

清洗压滤舱2和滤布5时，由第二电机带动输出端固定连接的螺杆34旋转，从而带动螺杆34外侧滑动连接的滑块32向下滑动从而带动带动滑块32一端顶部设有的环形导向板31向下滑动，当滑块32滑动到滑腔33内侧的底端时，会带动滑块32一端顶部设有的环形导向板31下滑复位，由第三电机通过输出端固定连接的驱动齿轮39带动驱动齿轮39一端啮合连接的调节齿轮环37反旋转，反向旋转的调节齿轮环37会带动一侧固定连接的第一旋转环38绕着环形导向板31反向转动，从而带动第一旋转环38顶部转动连接的第一伸缩连接杆310反向旋转移动位置，由反向旋转移动位置的第一伸缩连接杆310通过内侧滑动连接的收缩连接卡板320带动收缩连接卡板320底端转动连接的夹箍环板311反向旋转移动位置，由反向旋转移动位置的夹箍环板311通过一侧转动连接的收缩连接卡板320顶端滑动连接的第二伸缩连接杆314带动第二伸缩连接杆314顶部转动连接的第二旋转环315反向旋转，以此类推带动其他连接的多个夹箍环板311同步反向旋转移动位置，使得多个夹箍环板311反向旋转移动与滤布5分离，往压滤舱2里注水加入清洗液，由第三电机通过输出端固定连接的驱动齿轮39带动驱动齿轮39一端啮合连接的调节齿轮环37缓慢旋转一百八十度，缓慢旋转一百八十度的调节齿轮环37会带动一侧固定连接的第一旋转环38缓慢旋转一百八十度转动，带动第一旋转环38顶部转动连接的第一伸缩连接杆310缓慢旋转一百八十度，由旋转移动位置的第一伸缩连接杆310通过内侧底端滑动连接的收缩连接卡板320带动收缩连接卡板320底端转动连接的夹箍环板311缓慢旋转一百八十度，由旋转的夹箍环板311通过一侧转动连接的收缩连接卡板320顶端滑动连接的第二伸缩连接杆314带动第二伸缩连接杆314顶部转动连接的第二旋转环315缓慢旋转一百八十度，使得多个夹箍环板311缓慢循环进行一百八十度旋转，正向反向循环旋转一百八十度夹箍环板311，对清洗的水进行上下拨动搅拌，搅拌的过程中水流会带动夹箍环板311中部固定的安装托环312内侧转动连接的搅拌扇313产生旋转，对水流进行二次搅拌，从而带动滤网上没有夹箍的滤布在上下搅拌的水流里上下移动甩动将滤布上的污渍冲洗掉，同时对压滤舱内侧沾附的油污进行清洗，便于快速对压滤舱2里的油渍进行清洗的同时，便于快速对滤布进行清洗。

第一伸缩连接杆310和第二伸缩连接杆314内侧的两端皆设有复位弹簧，当第一伸缩连接杆310和第二伸缩连接杆314内侧皆滑动连接的收缩连接卡板320的底端在旋转接触到滤布5的顶端时，由滤布5底端设有的滤网4对接触的收缩连接卡板320进行推挤，使得收缩连接卡板320在推挤力的作用下向第一伸缩连接杆310和第二伸缩连接杆314的内侧进行短距离收缩。

固定环柱35内壁的底端固定连接有波纹凹槽，波纹凹槽里固定连接有多个菱角凸块，当夹箍环板311将滤布5的外沿推进波纹凹槽里时，由夹箍环板311上固定连接的菱角凹槽推动滤布的外沿卡到菱角凸块上，使得菱角凹槽卡到菱角凸块上，将滤布的外沿夹箍到菱角凹槽与菱角凸块连接接触的位置上，有菱角凸块上的较为尖锐的凸块对滤布的外沿进行钩拉，夹箍与钩拉之间相互配合，便于提高滤布夹箍固定的稳固性。

滑块32一端的底端固定连接有环形托箍板，可以对顶部的滤网4进行托箍，方便对顶部的滤布5进行拿取，便于防止在滤布5上移的过程中滤布5上的油渣发生散落，便于防止，对滤布5上的油渣进行刮削清理时，滤布5发生晃动影响刮削清理的效果。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。