一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法及其应用

技术领域

本发明属于烟草制品技术领域，具体涉及一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法及其应用。

背景技术

随着人们对吸烟与健康问题的关注，国内外都致力于发展低焦油卷烟，新型烟草也进入了人们的视线，但是低焦油卷烟普遍存在烟气浓度低、香气欠缺和丰富性不够的现状。如何在保证焦油含量满足需求的同时保持香气风格已经成为了现在集中研究的问题。

爆珠目前较为常用的卷烟增香的手段之一，是用于滤嘴中的内含香精液体的香味胶囊，根据添加爆珠数量，分为单爆珠和多爆珠，在抽吸之前捏破使用，起到协调烟香、增补香气量的作用。

紫罗兰是一种兼具观赏价值和药用价值的植物；其中，紫罗兰叶原精是最珍贵的精油之一，可以用于制备医用药品对抗肿瘤，清除体内毒素，同时又可以制成护肤品抗氧除皱，或者制备成保健品助眠安神，具有很高的应用价值。

在目前的现有技术中，尚未出现直接针对紫罗兰叶进行净油提取的方法，或者将紫罗兰叶净油制成爆珠置于卷烟滤棒中的相关报道。目前爆珠中添加的香精纯度有待提高，且由于通常认为粘度高浓稠，香味好，粘度稀薄的香味弱。为了提高香味，做的粘度高，但是洒在卷烟滤棒丝束上不均匀，用于爆珠时也不好注入。

因此，目前需要一款粘性低、流通性好且能够保持较好的紫罗兰香味的紫罗兰叶净油，以实现在生产过程中更好的注入爆珠中，并进一步提高卷烟的感官质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种紫罗兰叶净油的制备方法。该方法将闪蒸工艺与特定表面活性剂相结合，在增强了叶净油香味的同时还降低了紫罗兰叶净油的粘度，使得叶净油更好的注入爆珠中或是更均匀的洒在卷烟滤棒丝束上，应用于卷烟中极大地提高了卷烟的品质。

本发明具体的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种紫罗兰叶净油的制备方法，具体包括如下步骤：

将紫罗兰叶洗净后碾压获得浆液，加水稀释2-4倍，加入表面活性剂混合均匀，抽入闪蒸罐中进行闪蒸，闪蒸后的液相中加入有机溶剂浸提获得浸提液，浓缩得到浸膏，萃取得到紫罗兰叶净油。

所述表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂中的至少一种，表面活性剂的添加重量占紫罗兰叶重量的0.5-5%。

优选的，所述表面活性剂的添加重量占紫罗兰叶重量的1-3%。

优选的，所述的表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂制成的复合表面活性剂，以重量份计，蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂添加配比为3-5：2；更优选的，添加配比为4-5：2；最优选的，添加配比为5：2。

优选的，所述闪蒸的条件为：压强-2.0MPa~-0.5MPa闪蒸20-35s；闪蒸温度为55-70℃。更优选的，所述闪蒸的条件为：压强-1.0MPa~-0.5MPa闪蒸20-35s；闪蒸温度为58-70℃。

优选的，所述的有机溶剂浸提的条件为：加入0.8-2倍体积的有机溶剂在常温下浸提2-6h；所述的有机溶剂包括但不限于石油醚、无水乙醇、丁醇、乙酸乙酯。

优选的，所述萃取的条件为：萃取温度35-40℃，萃取压力25-30MPa，萃取时间1-2h。

另一方面，本发明还提供了一种上述制备方法在制备低粘度增香型的卷烟用紫罗兰叶净油中的应用。

另一方面，本发明还提供了一种根据上述制备方法制备获得的紫罗兰叶净油，及含有所述紫罗兰叶净油的爆珠。

另一方面，本发明还提供了一种含有上述紫罗兰叶净油和/或含有上述爆珠的卷烟；及所述紫罗兰叶净油和/或所述爆珠在提高卷烟感官品质中的应用。

本发明至少具有如下有益效果：

1.本发明紫罗兰叶浆液添加表面活性剂后同时又进行闪蒸处理，闪蒸使得表面活性剂处于低压下，增强了表面活性剂在液相中的聚集体的紧密度，进而增强了表面活性剂降低浆液液体的表面张力的能力，进而更好的将紫罗兰叶中的油性物质溶解；也将部分油性芳香类物质更好的溶于液相，使得最终制备的紫罗兰叶净油香味粘度低且香味足；

本发明制备的紫罗兰叶净油粘度低且具有紫罗兰增香的效果，既能更加均匀的洒在卷烟滤棒丝束上，用于爆珠时也能更好的注入，注入速度能达到27s制备100粒爆珠。

2.本发明将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂作为表面活性剂与闪蒸工艺相结合时，更在保证香味的同时，获得一种粘度相对更低的紫罗兰叶净油；其原因可能是，蔗糖脂肪酸酯结合卵磷脂后能够更好的将紫罗兰叶浆液中的油性成分溶解，同时也更好的将油性芳香类物质更好的溶于液相中。

此外，卵磷脂和蔗糖脂肪酸酯本身带有异味，通过对闪蒸时间、压力参数的调整优化，能够有效去除异味，获得一种紫罗兰香味浓郁且不呛鼻，无异味的低粘度的紫罗兰叶净油。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

实施例1

一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法，包括如下步骤：

将紫罗兰叶洗净后碾压获得浆液，加水稀释2.5倍，加入占紫罗兰叶重量的0.5%的表面活性剂混合均匀后抽入压强为-1.0MPa闪蒸罐中于55℃进行闪蒸20s，闪蒸后的液相中加入2倍体积的无水乙醇浸提2h获得浸提液，浓缩得到浸膏，于35℃、27MPa下萃取2h得到紫罗兰叶净油。

表面活性剂由蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂按重量配比3：2混合制成。

一种由适用于卷烟的紫罗兰叶净油制备方法制备获得的紫罗兰叶净油，将该紫罗兰叶净油注入爆珠中，制成含有紫罗兰叶净油的爆珠，并将该爆珠置于卷烟滤棒中，制备成一种含有该爆珠的卷烟。

本实施例中的卷烟，按照现有卷烟生产工艺制备获得；卷烟为普通型卷烟。

实施例2

一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法，包括如下步骤：

将紫罗兰叶洗净后碾压获得浆液，加水稀释2倍，加入占紫罗兰叶重量的5%的表面活性剂混合均匀后抽入压强为-0.5MPa闪蒸罐中于70℃进行闪蒸35s，闪蒸后的液相中加入0.8倍体积的无水乙醇浸提6h获得浸提液，浓缩得到浸膏，于40℃、25MPa下萃取1h得到紫罗兰叶净油。

表面活性剂由蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂按重量配比5：2混合制成。

一种由适用于卷烟的紫罗兰叶净油制备方法制备获得的紫罗兰叶净油，将该紫罗兰叶净油注入爆珠中，制成含有紫罗兰叶净油的爆珠，并将该爆珠置于卷烟滤棒中，制备成一种含有该爆珠的卷烟。

本实施例中的卷烟，按照现有卷烟生产工艺制备获得；卷烟为普通型卷烟。

实施例3

一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法，包括如下步骤：

将紫罗兰叶洗净后碾压获得浆液，加水稀释4倍，加入占紫罗兰叶重量的2%的表面活性剂混合均匀后抽入压强为-2.0MPa闪蒸罐中于62℃进行闪蒸25s，闪蒸后的液相中加入1.2倍体积的无水乙醇浸提4h获得浸提液，浓缩得到浸膏，于37℃、30MPa下萃取1.5h得到紫罗兰叶净油。

一种由适用于卷烟的紫罗兰叶净油制备方法制备获得的紫罗兰叶净油，将该紫罗兰叶净油注入爆珠中，制成含有紫罗兰叶净油的爆珠，并将该爆珠置于卷烟滤棒中，制备成一种含有该爆珠的卷烟。

本实施例中的卷烟，按照现有卷烟生产工艺制备获得；卷烟为普通型卷烟。

对比例1 与实施例1的区别在于，未添加表面活性剂，其余同实施例1。

对比例2 与实施例1的区别在于，未进行闪蒸，其余同实施例1。

对比例3与实施例1的区别在于，先闪蒸再添加表面活性，其余同实施例1。

对比例4与实施例1的区别在于，将闪蒸替换为超声处理，其余同实施例1。

对上述实施例1-3及对比例1-4中制备的紫罗兰叶净油在常温下进行浓度和香味检测，具体结果见表1。

粘度测定方法如下：

粘度测定方法为毛细管法：在25℃恒定温度的情况下，将定体积试样装入毛细管中，观察并记录在重力作用下试样流过毛细管的时间t。然后时间t与粘度计的常数相乘，最终得到如表1所示的粘度值（cP）。

根据上表数据可知，实施例1-3相较于对比例1-4，制备的紫罗兰叶净油的粘度低，流动性好，直接放在卷烟滤棒丝束上能够洒的更加均匀，制备成爆珠放置在卷烟滤棒中捏破时也能很好较快的流淌到丝束中；此外，实施例1-3制备的紫罗兰叶净油，紫罗兰香味更加浓郁，且不呛鼻；在降低粘度、增强流动性的同时，还保证卷烟增香的效果。其原因是闪蒸使得表面活性剂处于低压下，增强了表面活性剂在液相中的聚集体的紧密度，进而增强了表面活性剂降低浆液液体的表面张力的能力，使得表面活性剂能够将紫罗兰叶中的油性物质的更好的乳化溶解在紫罗兰叶浆液中。

而对比例2粘度相对较高的原因可能是表面活性剂未结合闪蒸，表面活性剂对于紫罗兰叶中的油性物质的乳化溶解是有限的，使的获得的叶净油粘度相对较高。

实施例1-3添加表面活性剂后同时又进行闪蒸处理，闪蒸使得表面活性剂处于低压下，增强了表面活性剂在液相中的聚集体的紧密度，进而增强了表面活性剂降低浆液液体的表面张力的能力，进而更好的将紫罗兰叶中的油性物质溶解；也将部分油性芳香类物质更好的溶于液相，使得最终制备的紫罗兰叶净油香味更浓郁。这也是对比例3闪蒸之后添加表面活性剂获得的叶净油相较于实施例1-3粘度高且香味较弱的原因。

实施例1-3制备的叶净油粘度低，流动性会更好，能够有效避免由于在生产注入过程中粘附在爆珠表面的净油由于粘性太高叶不易擦除，造成爆珠表面不规则的问题。

此外，根据表1可以看出实施例1-3和对比例1-4中，进行过闪蒸处理的，获得的叶净油几乎没有掺杂卵磷脂异味，这表明闪蒸处理能够有效去除表面活性剂中卵磷脂异味；其原因可能是，闪蒸使得紫罗兰叶浆液处于高温负压下，压力降低，部分显热携带“异味”物质释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽，蒸出。

实施例4

本实施例针对实施例1的表面活性剂的种类进行如下筛选，结果如下。

表2 不同种类的表面活性剂对紫罗兰叶净油的影响

由上表2数据可知，由蔗糖脂肪酸酯+卵磷脂组合制备的表面活性剂处理制备的紫罗兰叶净油的粘度更低，再结合表1可知，其叶净油香味未减弱，仍然浓郁。其原因可能是，蔗糖脂肪酸酯结合卵磷脂后能够更好的将紫罗兰叶浆液中的油性成分溶解，同时也更好的将油性芳香类物质更好的溶于液相中。

实施例5

本实施例对实施例1中制备方法的闪蒸工艺参数进行了筛选，检验闪蒸条件对紫罗兰叶净油气味的影响。

表3 闪蒸条件对于紫罗兰叶净油的影响

由上表数据可知，闪蒸条件在-0.5MPa~-2.0MPa范围内闪蒸20-35s时，制备的紫罗兰叶净油紫罗兰香味浓郁且不呛鼻且无异味；其原因是，闪蒸时间较短，表面活性剂中的“异味”无法被紫罗兰叶浆液中的显热物质充分的携带释放排出；闪蒸时间较长，使得紫罗兰叶浆液较长时间的处于高温负压下，显热物质将紫罗兰叶浆液中的香味物质也一同携带释放出成为蒸汽排出，导致香味程度下降。

以上所述，仅为本申请的实施例而已，本申请的保护范围并不受这些具体实施例的限制，而是由本申请的权利要求书来确定。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的技术思想和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。