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一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法

文献发布时间:2024-01-17 01:27:33


一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食用油生产浮沫清理技术领域,特别是涉及一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法。

背景技术

食用油一般通过粮油作物压榨制成,是家中做菜基本必备的,在食用油生产过程中一般会遇到油脂产生浮沫的问题,在生产过程中一般需要通过专门的装置对浮沫进行去除。

公开号为CN214571770U的专利公开了一种食用油脂的浮沫去除装置,包括装置箱体、顶部接口以及底部接口,所述顶部接口和所述底部接口分别设于所述装置箱体的上、下两侧,所述装置箱体的一侧一体成型有连接块,所述连接块的上方设置有传动组件,传动组件包括电机和齿条,所述电机安装于所述连接块的上表面,所述齿条的端部设置有除沫组件,除沫组件包括连接板块和衔接板块,所述衔接板块为橡胶构件,所述连接板块与所述齿条为一体式结构,所述衔接板块与所述连接板块熔接固定,所述装置箱体异于所述连接块的一侧壁面上开设有贯通式的浮沫出口,所述浮沫出口的外部设置有收集组件,收集组件包括接沫盒,所述接沫盒与所述装置箱体通过滑条和滑槽滑动卡接,且所述滑槽为单侧开放式结构,所述滑条与所述接沫盒为一体式结构,所述滑槽设于所述装置箱体内。

但是在上述技术方案中,存在一定的不足之处:1、上述技术方案在使用时,连接板块和衔接板块构成的整体需要与浮沫出口的位置基本持平,但是这样的设计,油液液面需要与浮沫出口的底部持平,才能方便浮沫与去沫毛接触,那么在清理的时候,会存在油液被推动从浮沫出口溢出或者液面较低无法全面清理浮沫的情况;

2、上述技术方案中去沫毛推动浮沫移出浮沫出口后,去沫毛上积攒的浮沫无法直接落到接沫盒内,需要外界辅助,才能将浮沫从去沫毛上分离,或者直接收回到箱体内,导致浮沫重新进入到油液内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的去除浮沫时存在油液溢出或者无法完全清理的情况以及去沫毛上的浮沫无法便捷的落到接沫盒内的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法,包括箱体,

所述箱体的一侧壁上贯穿安装有可横向移动的除沫机构,所述箱体的侧壁位于除沫机构的上方安装有驱动机构,且驱动机构可驱动除沫机构进行横移,所述箱体的另一侧壁上安装有分离机构,且分离机构用于对除沫机构上粘附的浮沫清理,所述箱体侧壁上位于分离机构的下方安装有收集槽;

所述除沫机构包括横板,且横板靠近箱体的侧壁上安装有可升降的除沫板,所述除沫板远离横板的侧壁底部设有刷毛,所述横板内安装有电机一,且电机一的输出轴上安装有齿轮一,所述除沫板靠近横板的侧壁上安装有齿条一,且齿轮一与齿条一啮合。

作为本发明进一步的方案:所述箱体的两侧壁上分别开设有进入口和除沫口,所述横板从进入口内穿过,所述除沫口的高度高于进入口。

通过采用上述技术方案,在使用时,进入口内的横板在驱动机构的驱动下横移,使得除沫板从油液的顶部划过,进而清理掉浮沫。

作为本发明进一步的方案:所述箱体的侧壁上位于驱动机构的上方安装有进油管,且进油管的顶部安装有进油斗,所述进油管内安装有可抽出的上下两组除杂机构。

通过采用上述技术方案,在使用时,两组除杂机构可交替抽出,避免清理除杂机构内杂质时无法继续进行过滤。

作为本发明进一步的方案:所述除杂机构包括抽屉体,所述抽屉体的底部壁上安装有滤网,所述抽屉体的侧壁上安装有把手。

通过采用上述技术方案,在使用时,可利用把手抽出抽屉体,方便对抽屉体内杂质的清理,但是抽屉体又不可完全抽出,否则进油管的侧壁上会出现空缺,油液可能顺着开口处流出。

作为本发明进一步的方案:所述除沫板靠近横板的侧壁上安装有限位滑槽,且限位滑槽插入到横板侧壁上开设的限位滑块内。

通过采用上述技术方案,在使用时,利用限位滑槽在限位滑块内的向下滑动,对除沫板的滑动进行限位,避免发生倾斜的情况。

作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括电机二,所述电机二通过安装座安装在箱体的侧壁上,且电机二的输出轴上安装有齿轮二,所述横板的顶部安装有齿条二,所述齿轮二与齿条二相互啮合。

通过采用上述技术方案,在使用时,利用电机二可带动齿轮二的转动,实现对横板的横向驱动效果。

作为本发明进一步的方案:所述分离机构包括电动推杆,所述电动推杆输出轴朝下与挤压块连接,且挤压块位于除沫口的外侧上方。

通过采用上述技术方案,在使用时,通过电动推杆带动挤压块的下降,实现对穿过进入口的刷毛的下压效果,进而方便对刷毛内浮沫进行刮除。

作为本发明进一步的方案:所述收集槽内开设有V形的V形沉淀槽,且V形沉淀槽的底部开设有细小的开口,所述箱体侧壁上位于收集槽的下方安装有回收槽。

通过采用上述技术方案,在使用时,刷毛上的浮沫在分离机构的作用下落到收集槽内,进而V形沉淀槽对浮沫收集,并且V形沉淀槽底部的细小开口可缓慢渗出浮沫中的残留油液,方便回收油液减少资源浪费。

所述一种食用油生产用自动清理浮沫装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤1,进油以及初步过滤过程:

将食用油原料倾倒入进油斗,进而原料顺着进油斗流入到进油管内,被除杂机构过滤除杂机构内的滤网对原料进行过滤,杂质留在抽屉体内可进行抽出的清理过程,最后物料进入到箱体内;

步骤2,去浮沫过程:

当箱体内原料量达到指定位置后,原料的顶部会存在一定的浮沫,此时通过驱动机构内电机二带动齿轮二的转动,使得齿条二驱动横板横移,横板端部的除沫板在移动过程中,对油液表面的浮沫进行粘附收集,当除沫板移动到箱体内右侧的时候,通过除沫机构内电机一带动齿轮一的转动,使得齿条一带动除沫板升起到与除沫口同一高度,进而继续通过驱动机构带动除沫机构的横移,使得除沫板上的刷毛移动到箱体的外侧,完成浮沫收集并移出箱体的过程;

步骤3,浮沫分离:

在刷毛从进入口内伸出的时候,通过电动推杆带动挤压块的下移,对刷毛进行挤压的效果,将刷毛内粘附的浮沫与刷毛分离,进而浮沫落到收集槽内进行收集。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法,

(1)设置有除沫板,横板内电机一可带动齿轮一转动,进而利用齿轮一与齿条一的啮合带动除沫板整体在横板侧壁上的升降,这样的设计方便刷毛与浮沫的接触,并且可避免油液液面过高而从箱体的两侧开口溢出;

(2)设置有分离机构,利用分离机构中的电动推杆带动挤压块的下降,进而对穿过除沫口的刷毛进行下压,使得刷毛内粘附的浮沫快速的落到收集槽内,方便避免浮沫重新进入到箱体内;

(3)设置有除杂机构,利用抽屉体底部的滤网对进入到箱体内的食用油进行过滤,滤除掉杂质,并且抽屉体内可收集杂质,进而通过交替抽出抽屉体对积攒的杂质进行清理;

(4)设置有收集槽和回收槽,收集槽内设有V形沉淀槽,当浮沫进入到V形沉淀槽内口,V形沉淀槽底部的细小开口将将浮沫中的油液导出到回收槽内,减少资源的浪费。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明剖视结构示意图;

图3为本发明结图2中A处放大构示意图;

图4为本发明除杂机构剖视结构示意图;

图5为本发明除沫机构俯视剖视结构示意图。

图中:1、箱体;101、进入口;102、除沫口;2、进油管;3、进油斗;4、除杂机构;401、抽屉体;402、滤网;403、把手;5、导流板;6、控制面板;7、除沫机构;701、横板;702、除沫板;703、刷毛;704、电机一;705、齿轮一;706、齿条一;707、限位滑槽;708、限位滑块;8、驱动机构;801、电机二;802、齿轮二;803、齿条二;9、支架;10、分离机构;1001、电动推杆;1002、挤压块;11、收集槽;1101、V形沉淀槽;12、回收槽;13、液位传感器;14、排油口;15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种食用油生产用自动清理浮沫装置及其使用方法,包括箱体1,

箱体1的一侧壁上贯穿安装有可横向移动的除沫机构7,箱体1的侧壁位于除沫机构7的上方安装有驱动机构8,且驱动机构8可驱动除沫机构7进行横移,箱体1的另一侧壁上安装有分离机构10,且分离机构10用于对除沫机构7上粘附的浮沫清理,箱体1侧壁上位于分离机构10的下方安装有收集槽11;

除沫机构7包括横板701,且横板701靠近箱体1的侧壁上安装有可升降的除沫板702,除沫板702远离横板701的侧壁底部设有刷毛703,横板701内安装有电机一704,且电机一704的输出轴上安装有齿轮一705,除沫板702靠近横板701的侧壁上安装有齿条一706,且齿轮一705与齿条一706啮合;

具体的,在箱体1的底部安装有排油口14,且排油口14上安装有阀门15,方便在去除浮沫后对箱体1内的油液进行排出,在箱体1的外侧安装有控制面板6,利用控制面板6可对装置内各电性元件的控制,方便进行统筹控制运转效果。

在本发明的一个实施例中,箱体1的两侧壁上分别开设有进入口101和除沫口102,横板701从进入口101内穿过,除沫口102的高度高于进入口101;

具体的,箱体1内位于进入口101的上方安装有倾斜的导流板5,导流板5可对从进油管2内进入到箱体1内的油液导向,避免油液顺着箱体1的内壁从进入口101处流出,箱体1内位于除沫口102的下方嵌入安装有液位传感器13,且液位传感器13用于对箱体1内油液高度的检测,液位传感器13的型号为WE-S2-G2。

在本发明的一个实施例中,箱体1的侧壁上位于驱动机构8的上方安装有进油管2,且进油管2的顶部安装有进油斗3,进油管2内安装有可抽出的上下两组除杂机构4;

具体的,在除沫机构7的下方安装有支架9,支架9对除沫机构7起到托举以及限位的效果,避免除沫机构7在横移过程中发生转动,进而导致刷毛703对油液上浮沫错位。

在本发明的一个实施例中,除杂机构4包括抽屉体401,抽屉体401的底部壁上安装有滤网402,抽屉体401的侧壁上安装有把手403;

具体的,抽屉体401远离把手403的侧壁在安装到进油管2内时,插入到进油管2的侧壁上的开口内,方便除杂机构4的安装。

在本发明的一个实施例中,除沫板702靠近横板701的侧壁上安装有限位滑槽707,且限位滑槽707插入到横板701侧壁上开设的限位滑块708内;

具体的,限位滑槽707和限位滑块708均设有前后两组,起到全面的防倾斜效果。

在本发明的一个实施例中,驱动机构8包括电机二801,电机二801通过安装座安装在箱体1的侧壁上,且电机二801的输出轴上安装有齿轮二802,横板701的顶部安装有齿条二803,齿轮二802与齿条二803相互啮合。

在本发明的一个实施例中,分离机构10包括电动推杆1001,电动推杆1001输出轴朝下与挤压块1002连接,且挤压块1002位于除沫口102的外侧上方。

在本发明的一个实施例中,收集槽11内开设有V形的V形沉淀槽1101,且V形沉淀槽1101的底部开设有细小的开口,箱体1侧壁上位于收集槽11的下方安装有回收槽12。

该食用油生产用自动清理浮沫装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤1,进油以及初步过滤过程:

将食用油原料倾倒入进油斗3,进而原料顺着进油斗3流入到进油管2内,被除杂机构4过滤除杂机构4内的滤网402对原料进行过滤,杂质留在抽屉体401内可进行抽出的清理过程,最后物料进入到箱体1内;

步骤2,去浮沫过程:

当箱体1内原料量达到指定位置后,原料的顶部会存在一定的浮沫,此时通过驱动机构8内电机二801带动齿轮二802的转动,使得齿条二803驱动横板701横移,横板701端部的除沫板702在移动过程中,对油液表面的浮沫进行粘附收集,当除沫板702移动到箱体1内右侧的时候,通过除沫机构7内电机一704带动齿轮一705的转动,使得齿条一706带动除沫板702升起到与除沫口102同一高度,进而继续通过驱动机构8带动除沫机构7的横移,使得除沫板702上的刷毛703移动到箱体1的外侧,完成浮沫收集并移出箱体1的过程;

步骤3,浮沫分离:

在刷毛703从进入口101内伸出的时候,通过电动推杆1001带动挤压块1002的下移,对刷毛703进行挤压的效果,将刷毛703内粘附的浮沫与刷毛703分离,进而浮沫落到收集槽11内进行收集。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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