一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统

技术领域

本发明属于电捕焦油器清洗技术领域，具体涉及一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统，其适用于防水材料行业、焦化行业的电捕焦油器内部清洗。

背景技术

电捕焦油器是一种能够除油、除味、除臭、除尘的高效净化设备。广泛应用在焦化、兰炭、塑胶、沥青防水、橡胶等行业。电捕焦油器利用高压静电吸附的原理，将经过内部的烟气中的油、尘等雾滴、颗粒物吸附在阳极板上。如果烟气温度高，捕集的雾滴为不凝固，可以自行从阳极板流下。但如果烟气温度不高，捕集的雾滴凝固，粘接在阳极板上，经过长时间积累后阳极板吸附的雾滴、颗粒物过多，影响设备的净化效率，需要对设备内部进行清洗。

目前对电捕焦油器进行清洗的方法有：1、热碱液(氨水或NaOH溶液)冲洗；2、蒸汽清洗。但是有些工厂，生产工艺中没有热碱液、蒸汽可用，电捕焦油器的内部清洗就成为了难题。

沥青防水行业，利用电捕焦油器清除烟气中的沥青、粉尘，阳极板上粘接的沥青难以清理，工厂里一般没有热碱液、蒸汽可以用来清洗设备。目前该行业没有好的办法对电捕焦油器内部沥青结垢进行清除。

发明内容

基于现有技术中存在的问题，本发明提供一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统，其利用高温、药剂对电捕焦油器内部沥青结垢进行软化、清除。本发明提高设备内部的温度使沥青融化并自流，在自流时用药剂增强流动性，以达到清除电捕焦油器内部沥青结垢的目的。

依据本发明的技术方案，提供一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统，其用于电捕焦油器内部吸附的沥青质清洗，所述清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用循环热风对电捕焦油器塔体内部进行加热，并用药剂对沥青进行软化，增强沥青的流动性，从而达到清除电捕焦油器内部吸附的沥青的目的。

其中，所述清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用高压雾化系统将药剂喷入设备内部。清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统为方形箱体结构，两侧布设有进口烟道和出口烟道，进口烟道与电捕焦油器烟气出口连接，出口烟道与电捕焦油器烟气进口连接。

进一步地，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统通过第一风道经由阀门连接到电捕焦油器顶部的烟气出口，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统的另一连通端经由阀门连通到电捕焦油器底部侧方的烟气进口；电捕焦油器顶部经由第一阀门连通烟囱。

进一步地，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统包括箱体、进口烟道、风机、加热器、雾化箱、出口烟道、净水系统、水泵、喷头、水箱、电动阀门和控制系统。

其中，箱体用于集成风机、加热器、雾化箱、净水系统、水泵、喷头、水箱、电动阀门和控制系统，箱体两侧只留进口烟道和出口烟道；箱体使整个清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统形成一个整体，同时也方便运输与现场安装。

优选地，进口烟道用于连接电捕焦油器烟气出口，进口烟道的一侧安装法兰，方便与现场管道连接；进口烟道的另一侧焊接与箱体壳体上，将塔内空气输送至加热器。风机用于为空气循环提供机械动力，将塔内空气抽送至加热器。加热器用于加热系统空气，内置热电阻，通电后产生热量，在空气流经加热器内部时，对空气进行加热。

优选地，雾化箱为方形箱体结构，雾化箱安装在加热器之后且同时安装在水箱上；雾化箱与水箱的隔板开有小孔，使液化后的药剂流入水箱。

相比较于现有技术中的热碱液及蒸汽清洗，本发明清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用加热器将空气加热，并用风机作为动力使热风在电捕焦油器设备内部循环，不断提高电捕焦油器设备内部气体温度，使至达到沥青熔点。用高压雾化系统将药剂喷入电捕焦油器设备，由烟气带到沥青表面，软化沥青，增强沥青的流动性。沥青融化流动，达到清除沥青结垢的目的。

附图说明

图1是将本发明清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统安装在电捕焦油器的位置示意图。

图2是依据本发明的清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统主要通过关闭电捕焦油器进出口，使电捕焦油器与一种清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统形成封闭的系统；用加热器对内部空气进行循环加热，并用高压雾化喷雾系统将药剂喷入电捕焦油器内部，使之与沥青表面接触，提高沥青流动性，达到清除沥青结垢的目的，具有良好的社会和经济效益。

如图1所示，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统25为方形箱体结构，两侧布设有进口烟道和出口烟道，进口烟道与电捕焦油器烟气出口连接，出口烟道与电捕焦油器烟气进口连接。具体地，将清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统25安装于电捕焦油器设备21的外部，安装位置如图1所示。清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统25通过第一第一风道24经由阀门连接到电捕焦油器21顶部的烟气出口，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统25的另外连通端经由阀门连通到电捕焦油器21底部侧方的烟气进口；电捕焦油器21顶部经由第一阀门(22)连通烟囱23。

清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统25工作时，关闭电捕焦油器21电场，关闭电捕焦油器21的进气烟道阀门，关闭电捕焦油器21的烟囱出口阀门，开启清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统与电捕焦油器连接的两个进出烟气阀门，即启动清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统，使清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统开始工作。

如图2所示，本发明的清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统包括箱体1、进口烟道2、风机3、加热器4、雾化箱5、出口烟道6、净水系统7、水泵8、喷头9、水箱10、电动阀门11和控制系统12。

其中箱体1用于集成风机3、加热器4、雾化箱5、净水系统7、水泵8、喷头9、水箱10、电动阀门11和控制系统12，即封装或容纳集成风机3、加热器4、雾化箱5、净水系统6、水泵8、喷头9、水箱10、电动阀门11和控制系统12。箱体1两侧只留进口烟道1和出口烟道6。使整个清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统形成一个整体，同时也方便运输与现场安装。清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统为方形结构，其更容易安装在电捕焦油器顶部平台或者塔体底部侧方。箱体1的进口烟道1与电捕焦油器烟气出口连接，箱体1的出口烟道6与电捕焦油器烟气进口连接。

进口烟道2用于连接电捕焦油器烟气出口，进口烟道2的一侧安装法兰，方便与现场管道连接。进口烟道2的另一侧焊接与箱体1壳体上，将塔内空气输送至加热器4。

风机3用于为空气循环提供机械动力，将塔内空气抽送至加热器。风机3为高温轴流风机，或离心风机。优选高温轴流风机。风机3安装在进口烟道2与加热器4之间，与二者通过法兰连接。

加热器4用于加热系统空气，内置热电阻，通电后产生热量，在空气流经加热器4内部时，对空气进行加热。加热器4为风道加热器或管道加热器，优选风道加热器，箱式结构。其安装在风机3之后，雾化箱5之前，通过法兰与二者连接。

雾化箱5中喷入雾化后的药剂，与空气充分接触，通过流动的空气，将药剂带入电捕焦油器内部。雾化箱5为方形箱体结构，雾化箱5安装在加热器4之后且同时安装在水箱10上。雾化箱5与水箱10的隔板开有小孔，使液化后的药剂流入水箱。

出口烟道6用于连接电捕焦油器烟气入口。出口烟道6的一侧安装法兰，方便与现场管道连接。出口烟道6的另一侧焊接与箱体1壳体上，将经过加热和加入药剂的空气输送至电捕焦油器内部。

净水系统7用于净化市政用水，避免水中杂质堵塞喷头9。净水系统7包括三级超滤滤筒，净水系统7安装在进口烟道2下方，净水系统7进口连接市政供水，出口连接水箱10，排水口通过管道穿过箱体1壳体，排水口将含杂质废水就近排入排水槽。

水泵8用于为水提供雾化动力，将水进行加压从水箱输送至喷头9。水泵8安装在进口烟道2下方，水泵8进口与水箱连接，水泵8出口与喷雾管道连接。

喷头9用于将含有药剂的水雾化喷入喷雾箱5中，喷头9为雾化喷头，通过螺纹连接，喷头9安装在喷雾管道上。

水箱10用于储存净化后的水，同时可以在水箱10中添加药剂、使药剂充分溶化在水中。水箱10为方形结构，水箱10安装在加热器4后面且在雾化箱5下部。

电动阀门11用于隔断喷头9和喷雾箱5，在喷雾时打开，喷雾停止时自动关闭，以防止烟气中的沥青凝结后堵塞喷头。电动阀门11优选为闸阀，电动阀门11安装在喷雾箱中，将喷雾箱隔离成上下两部分。

控制系统12用于控制整个系统的运转，控制系统12内部有电子器件及线路，外部有触摸屏，进行人机交互；控制系统12安装箱体1壁板上，与箱体内部各部件通过保温棉隔离开。

使用清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统的方法如下：

将配好的药剂提前加入水箱。开启风机，将电捕焦油器内部空气循环流动起来。开启加热器，对空气进行加热。加热温度一般为40～150℃，优选60～90℃开启电动阀门，开启高压喷雾系统，将药剂通过雾化喷头喷入雾化箱，药剂由热风带入电捕焦油器。在喷雾系统开启一定时间后自动停止，关闭水泵和电动阀门。药剂与内部沥青接触，增强沥青的流动性。沥青受热、软化后流下，从电捕焦油器底部回收，达到清洗沥青结垢的目的。系统到达指定温度后维持一定时间，一般维持时间为10～60分钟。

清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用循环热风提高电捕焦油器内部温度。具体为将电捕焦油器进出口都关闭，将电捕焦油器与风机、加热器形成一个封闭的循环热风系统，通过加热器将内部空气不断加热，直至达到沥青熔点。

根据不同的电捕焦油器、外界平均气温、风速等因素选用不同的加热器功率，一般功率为22-150kw。或采用电捕焦油器外壳保温的方式减少热损失，降低加热器功率。

进一步地，清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用药剂对沥青起到软化作用，提高沥青流动性。使用配制的药剂，与沥青表面接触，在一定温度下，对沥青起到表面活化的作用，提高沥青的流动性，提高清洗效率。药剂使用量一般为100～600升/次，喷雾时间在10～20分钟。

清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统利用高压雾化系统，将药剂喷入设备内部。高压雾化系统使用自来水，并利用净水系统将水进一步净化，与药剂充分混合、溶解，药剂在高压雾化喷头的作用下，成雾滴状态，喷入雾化箱。由于药剂为雾滴状态，很容易被循环的热风带入电捕焦油器内部，与沥青表面接触。

在本发明的清除电捕焦油器内部沥青结垢的系统中，经过高温烟气加热的雾滴变为水蒸气，更有利于沥青的熔化。喷雾系统压力为1～16MPa，优选1.6～4MPa。流量一般为100～1200升/小时，优选200～600升/小时。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。