一种大蒜油的制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大蒜油的制备方法。

背景技术

目前，大蒜油提取方法主要有水蒸气蒸馏法、溶剂提取法、CO2超临界提取法及分子蒸馏。水蒸气蒸馏法是目前生产大蒜油最常用的方法，但是由于油水分离不净而产生乳化层，往往需要进行进一步精馏，导致大蒜油得率较低，且大蒜油中大蒜素含量低；溶剂提取法中大蒜油得率高，大蒜油中的大蒜素的含量高且稳定，但是大蒜油中杂质较多，需要除杂后才能得到高品质的大蒜油，而且存在溶剂残留的问题；超临界萃取法操作简单，可直接获得纯净的、高品质的大蒜油，但是生产成本高、设备复杂、操作技术难度大；分子蒸馏能够在低温条件下蒸馏出油水混合物，避免破坏大蒜油中热敏性物质，但成本高、生产效率相对低、工业化还存在一定难度。

经检索，中国专利申请号为CN200910234058.1的专利，公开了一种大蒜油的制取工艺，方法是：原料选择：选用无虫蛀、无霉烂病变的白皮优良大蒜，备用；原料预处理：将大蒜瓣去皮，用清水漂洗干净，然后沥干水分，送入65-75℃的热风炉中烘干；粉碎：将烘干的大蒜瓣放入粉碎机中，粉碎成粉末；浸取：将大蒜粉放入密封容器中，并注入预热至70℃的乙醇，充分搅拌后进行浸泡；其乙醇用量，为大蒜粉重量的5倍。通过浸泡，滤出浸液。上述专利中的大蒜油的制取工艺存在以下不足：制取过程中经过高温反应，造成大蒜素结构的破坏，从而导致出油率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大蒜油的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大蒜油的制备方法，包括如下步骤：

S1：原料处理：选取无虫蛀、无霉烂病变的优质大蒜，分瓣后去皮去蒂，洗净，沥干水分，在10℃-30℃的条件下切片；

S2：含浸：将蒜片进入保护溶液中，浸入3h后捞出沥干；

S3：蒜粉制备；

S4：微波萃取：称取蒜粉和山奈粉，放入烧瓶中，加萃取溶剂，功率480w条件下微波萃取后冷却；

S5：蒸发浓缩：真空抽滤，对滤液在20～45℃条件中旋转蒸发除溶剂，得粗品，然后低温真空浓缩，得精品；

S6：封装保存：按规格密封，放于25℃下环境中保存。

优选地：所述切片厚度为1-2mm。

优选地：所述保护溶液为重量比3.5：0.9的海藻糖和β-环糊精组成。

优选地：所述蒜粉制备的方法，包括如下步骤：

S21：将含浸后的蒜片依次平铺在料盘上，采用微波真空干燥；

S22：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得蒜氨酸酶活性高的产物A；

S23：将原料处理后的蒜片灭酶后，捣成泥状蒸煮3min，干燥；

S24：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得仅含有蒜素的产物B；

S25：取相同比例的两种产物混合，得到最终产品。

优选地：所述微波真空干燥时绝对压力为4kPa，干燥至含水量为3％-4％。

优选地：所述S23中干燥温度为60℃，直至含水量为＜3％。

优选地：所述萃取溶剂为乙醇、丙烷和正己烷中的一种。

优选地：所述蒜粉和山奈粉的重量比为15：1，萃取溶剂与蒜粉的料液比1：6。

优选地：所述微波萃取的时间为100-180s。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过保护溶液对混合的蒜粉进行包裹保护，有效减少大蒜素在蒜粉加工和储存过程中的损失，且有利于蒜素在人体内的缓释和吸收，大蒜油得率高于5％。

2.本发明蒜粉品质高，蒜素保留率达92％以上，采用微波辅助萃取精油，过氧化值5.06，相比传统萃取法抗氧化性高、时间短、无有机溶剂残留、提取效率高，易于控制，安全环保。

3.本发明添加山奈粉进行萃取，制得的蒜油中含有温中散寒，开胃消食，理气止痛的保健效果，保留大蒜的独特风味，不添加任何保鲜剂。

附图说明

图1为本发明提出的一种大蒜油的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种大蒜油的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：原料处理：选取无虫蛀、无霉烂病变的优质大蒜，分瓣后去皮去蒂，洗净，沥干水分，在10℃-30℃的条件下切片；

S2：含浸：将蒜片进入保护溶液中，浸入3h后捞出沥干；

S3：蒜粉制备；

S4：微波萃取：称取蒜粉和山奈粉，放入烧瓶中，加萃取溶剂，功率480w条件下微波萃取后冷却；

S5：蒸发浓缩：真空抽滤，对滤液在20～45℃条件中旋转蒸发除溶剂，得粗品，然后低温真空浓缩，得精品；

S6：封装保存：按规格密封，放于25℃下环境中保存。

所述切片厚度为1-2mm。

所述保护溶液为重量比3.5：0.9的海藻糖和β-环糊精组成。

所述蒜粉制备的方法，包括如下步骤：

S21：将含浸后的蒜片依次平铺在料盘上，采用微波真空干燥；

S22：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得蒜氨酸酶活性高的产物A；

S23：将原料处理后的蒜片灭酶后，捣成泥状蒸煮3min，干燥；

S24：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得仅含有蒜素的产物B；

S25：取相同比例的两种产物混合，得到最终产品。

进一步的，所述微波真空干燥时绝对压力为4kPa，干燥至含水量为3％-4％。

再进一步的，所述S23中干燥温度为60℃，直至含水量为＜3％。

所述萃取溶剂为乙醇、丙烷和正己烷中的一种，优选的，本实施例中，萃取溶剂选用丙烷。

所述蒜粉和山奈粉的重量比为15：1，萃取溶剂与蒜粉的料液比1：6。

所述微波萃取的时间为100-180s，优选的，本实施例中，微波萃取时间为150s。

本实施例在使用时，通过制备的保护溶液对混合的蒜粉进行包裹保护，有效减少大蒜素在蒜粉加工和储存过程中的损失，且有利于蒜素在人体内的缓释和吸收，蒜粉中蒜素保留率达92％以上，品质高，采用微波辅助萃取精油，过氧化值5.06，大蒜油得率(％)＝大蒜油质量/大蒜总含油量*100％，本实施例中大蒜油得率8％，相比传统萃取法抗氧化性高、时间短、效率高，易于控制，安全环保，同时添加山奈粉进行萃取，制得的蒜油中含有温中散寒，开胃消食，理气止痛的保健效果，保留大蒜的独特风味，不添加任何保鲜剂。

实施例2：

一种大蒜油的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：原料处理：选取无虫蛀、无霉烂病变的优质大蒜，分瓣后去皮去蒂，洗净，沥干水分，在10℃-30℃的条件下切片；

S2：含浸：将蒜片进入保护溶液中，浸入3h后捞出沥干；

S3：蒜粉制备；

S4：微波萃取：称取蒜粉和山奈粉，放入烧瓶中，加萃取溶剂，功率350w条件下微波萃取后冷却；

S5：蒸发浓缩：真空抽滤，对滤液在20～45℃条件中旋转蒸发除溶剂，得粗品，然后低温真空浓缩，得精品；

S6：封装保存：按规格密封，放于25℃下环境中保存。

所述切片厚度为1-2mm。

所述保护溶液为重量比3：0.6的海藻糖和β-环糊精组成。

所述蒜粉制备的方法，包括如下步骤：

S21：将含浸后的蒜片依次平铺在料盘上，采用微波真空干燥；

S22：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得蒜氨酸酶活性高的产物A；

S23：将原料处理后的蒜片灭酶后，捣成泥状蒸煮3min，干燥；

S24：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得仅含有蒜素的产物B；

S25：取相同比例的两种产物混合，得到最终产品。

进一步的，所述微波真空干燥时绝对压力为4kPa，干燥至含水量为3％-4％。

再进一步的，所述S23中干燥温度为50℃，直至含水量为＜4％。

所述萃取溶剂为乙醇、丙烷和正己烷中的一种，优选的，本实施例中，萃取溶剂选用正己烷。

所述蒜粉和山奈粉的重量比为17：3，萃取溶剂与蒜粉的料液比1：9。

所述微波萃取的时间为100-180s，优选的，本实施例中，微波萃取时间为120s。

本实施例在使用时，通过制备的保护溶液对混合的蒜粉进行包裹保护，有效减少大蒜素在蒜粉加工和储存过程中的损失，且有利于蒜素在人体内的缓释和吸收，蒜粉中蒜素保留率达92％以上，品质高，采用微波辅助萃取精油，过氧化值5.06，大蒜油得率(％)＝大蒜油质量/大蒜总含油量*100％，本实施例中大蒜油得率7％，相比传统萃取法抗氧化性高、时间短、效率高，易于控制，安全环保，同时添加山奈粉进行萃取，制得的蒜油中含有温中散寒，开胃消食，理气止痛的保健效果，保留大蒜的独特风味，不添加任何保鲜剂。

实施例3：

一种大蒜油的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

S1：原料处理：选取无虫蛀、无霉烂病变的优质大蒜，分瓣后去皮去蒂，洗净，沥干水分，在10℃-30℃的条件下切片；

S2：含浸：将蒜片进入保护溶液中，浸入3h后捞出沥干；

S3：蒜粉制备；

S4：微波萃取：称取蒜粉和山奈粉，放入烧瓶中，加萃取溶剂，功率350w条件下微波萃取后冷却；

S5：蒸发浓缩：真空抽滤，对滤液在20～45℃条件中旋转蒸发除溶剂，得粗品，然后低温真空浓缩，得精品；

S6：封装保存：按规格密封，放于25℃下环境中保存。

所述切片厚度为1-2mm。

所述保护溶液为重量比3：1的海藻糖和β-环糊精组成。

所述蒜粉制备的方法，包括如下步骤：

S21：将含浸后的蒜片依次平铺在料盘上，采用微波真空干燥；

S22：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得蒜氨酸酶活性高的产物A；

S23：将原料处理后的蒜片灭酶后，捣成泥状蒸煮3min，干燥；

S24：将干燥后的蒜片粉碎，过40目筛，得仅含有蒜素的产物B；

S25：取相同比例的两种产物混合，得到最终产品。

进一步的，所述微波真空干燥时绝对压力为4kPa，干燥至含水量为3％-4％。

再进一步的，所述S23中干燥温度为70℃，直至含水量为＜4％。

所述萃取溶剂为乙醇、丙烷和正己烷中的一种，优选的，本实施例中，萃取溶剂选用正己烷。

所述蒜粉和山奈粉的重量比为18：2，萃取溶剂与蒜粉的料液比1：9。

所述微波萃取的时间为100-180s，优选的，本实施例中，微波萃取时间为120s。

本实施例在使用时，通过制备的保护溶液对混合的蒜粉进行包裹保护，有效减少大蒜素在蒜粉加工和储存过程中的损失，且有利于蒜素在人体内的缓释和吸收，蒜粉中蒜素保留率达92％以上，品质高，采用微波辅助萃取精油，过氧化值5.06，大蒜油得率(％)＝大蒜油质量/大蒜总含油量*100％，本实施例中大蒜油得率6％，相比传统萃取法抗氧化性高、时间短、效率高，易于控制，安全环保，同时添加山奈粉进行萃取，制得的蒜油中含有温中散寒，开胃消食，理气止痛的保健效果，保留大蒜的独特风味，不添加任何保鲜剂。

以下为实施例1-3和常规大蒜油制备的参数对比图：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。