一种可快速混合的纺织染料混合设备

技术领域

本发明涉及纺织染料设备领域，具体是涉及一种可快速混合的纺织染料混合设备。

背景技术

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。

中国专利CN201911137651.4公开了一种可快速混合的纺织染料混合设备，包括支撑底框，所述支撑底框顶部靠前位置的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有齿牙板，所述支撑底框内腔两侧的前后位置均焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有承载板。该发明通过设置伺服电机带动主动齿轮转动，并带动齿牙板左右移动，齿牙板左右移动带动承载板移动，承载板通过在滑杆上滑动带动筒体左右移动，同时旋转电机带动搅拌叶和搅拌器对染料进行混合，此种方式提高了混合的速度，解决了现有混合装置存在混合速度较慢的问题，从而提高了混合的范围的同时，也使染料的均匀性提高，但是这种可快速混合的纺织染料混合设备存在使用完毕不便于对设备的内壁进行清洗的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种可快速混合的纺织染料混合设备，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种可快速混合的纺织染料混合设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可快速混合的纺织染料混合设备，包括机体、电机、传动杆、固定杆、活动杆、竖向搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、横向搅拌叶、皮带、转动杆、刮片和螺丝帽，所述机体的内部设置有传动杆，机体的上侧设置有电机，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的上侧表面设置有第二齿轮，机体的内部设置有固定杆，固定杆上活动连接有活动杆，活动杆的表面焊接有竖向搅拌叶，活动杆的端部连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，传动杆的下侧表面焊接有横向搅拌叶，机体的内部设置有转动杆，转动杆通过皮带连接传动杆，转动杆通过螺纹连接螺丝帽，螺丝帽的外侧连接有刮片。

作为本发明进一步的方案，所述机体的上侧设置有进料口，进料口的外侧通过螺纹连接上盖。

作为本发明进一步的方案，所述进料口的内侧设置有卡板，卡板上设置有过滤网，过滤网上连接有把手。

作为本发明进一步的方案，所述进料口的下侧焊接有滑杆，滑杆上滑动连接有活动板，活动板的下侧连接有浮板，活动板的上侧通过支撑杆连接过滤网。

作为本发明进一步的方案，所述机体的下侧设置有出料口，传动杆的表面连接有螺旋叶，螺旋叶的外表面活动连接出料口，出料口的底部设置有出料阀。

作为本发明进一步的方案，所述机体的底部连接有支柱。

作为本发明进一步的方案，所述支柱的侧面焊接有连接杆，连接杆通过螺纹连接调节杆，调节杆的底部连接有滚轮。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在机体的内部设置有传动杆，机体的上侧设置有电机，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的上侧表面设置有第二齿轮，机体的内部设置有固定杆，固定杆上活动连接有活动杆，活动杆的表面焊接有竖向搅拌叶，活动杆的端部连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，传动杆的下侧表面焊接有横向搅拌叶，机体的上侧设置有进料口，进料口的外侧通过螺纹连接上盖，使用时，通过进料口向机体内加入纺织用染料，旋紧上盖，开启电机，电机输出端带动传动杆转动，传动杆带动横向搅拌叶转动，横向搅拌叶对机体底部的纺织用染料进行搅拌，传动杆在转动的同时带动其表面的第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动活动杆转动，活动杆在固定杆内旋转带动并带动其表面的竖向搅拌叶转动，竖向搅拌叶对机体内部的纺织用染料进行竖向搅拌，通过设置竖向搅拌叶和横向搅拌叶，便于对机体内部的原料进行充分搅拌，此方式改变了机体内只有一个方向搅拌的方式，从而避免了机体内部纺织用染料分成的现象。

本发明通过在进料口的下侧焊接有滑杆，滑杆上滑动连接有活动板，活动板的下侧连接有浮板，活动板的上侧通过支撑杆连接过滤网，通过进料口向机体内倒入纺织用染料时，当纺织用染料接触进料口时，纺织用染料通过浮板带动活动板在滑杆上向上滑动，活动板通过支撑杆带动过滤网向上滑动，便于操作人员对过滤网进行观察，从而了解机体内纺织用染料即将加满，防止在添加时不便于对机体内的情况进行观察，造成纺织用染料溢出的情况。

本发明通过在机体的下侧设置有出料口，传动杆的表面连接有螺旋叶，螺旋叶的外表面活动连接出料口，出料口的底部设置有出料阀。搅拌完毕，通过开启出料阀，将混合好的纺织染料放出，传动杆在转动的过程中带动其表面的螺旋叶，通过调整传动杆的转速，从而可以调整纺织染料放料速度，实现纺织染料放料的速度可控。

本发明通过在机体的内部设置有转动杆，转动杆通过皮带连接传动杆，转动杆通过螺纹连接螺丝帽，螺丝帽的外侧连接有刮片，当混合好的纺织染料排放完毕，传动杆在转动的同时，传动杆通过皮带带动转动杆转动，转动杆通过螺丝帽带动刮片将机体内壁残留的纺织染料进行清理，操作简单方便，避免了对下次使用造成影响。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明图1中刮片的结构示意图。

图3为发明图1中b部分的局部放大图。

图4为发明图1中a部分的局部放大图。

附图标记：1-机体、2-电机、3-传动杆、4-固定杆、5-活动杆、6-竖向搅拌叶、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-横向搅拌叶、10-皮带、11-转动杆、12-刮片、13-螺丝帽、14-支柱、15-连接杆、16-调节杆、17-滚轮、18-出料口、19-螺旋叶、20-出料阀、21-进料口、22-卡板、23-过滤网、24-把手、25-滑杆、26-活动板、27-浮板、28-支撑杆、29-上盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，一种可快速混合的纺织染料混合设备，包括机体1、电机2、传动杆3、固定杆4、活动杆5、竖向搅拌叶6、第一齿轮7、第二齿轮8、横向搅拌叶9、皮带10、转动杆11、刮片12、螺丝帽13、支柱14、连接杆15、调节杆16、滚轮17、出料口18、螺旋叶19、出料阀20、进料口21、卡板22、过滤网23和把手24。

机体1的内部设置有传动杆3，机体1的上侧设置有电机2，电机2的输出端连接有传动杆3，传动杆3的上侧表面设置有第二齿轮8，机体1的内部设置有固定杆4，固定杆4上活动连接有活动杆5，活动杆5的表面焊接有竖向搅拌叶6，活动杆5的端部连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合连接第二齿轮8，传动杆3的下侧表面焊接有横向搅拌叶9，机体1的上侧设置有进料口21，进料口21的外侧通过螺纹连接上盖29。

使用时，通过进料口21向机体1内加入纺织用染料，旋紧上盖29，开启电机2，电机2输出端带动传动杆3转动，传动杆3带动横向搅拌叶9转动，横向搅拌叶9对机体1底部的纺织用染料进行搅拌，传动杆3在转动的同时带动其表面的第二齿轮8转动，第二齿轮8通过第一齿轮7带动活动杆5转动，活动杆5在固定杆4内旋转带动并带动其表面的竖向搅拌叶6转动，竖向搅拌叶6对机体1内部的纺织用染料进行竖向搅拌，通过设置竖向搅拌叶6和横向搅拌叶9，便于对机体1内部的原料进行充分搅拌，此方式改变了机体1内只有一个方向搅拌的方式，从而避免了机体1内部纺织用染料分成的现象。

进料口21的内侧设置有卡板22，卡板22上设置有过滤网23，过滤网23上连接有把手24，过滤网23可以对纺织用染料内的杂质进行过滤，提高染料的质量，手动拉动把手24，把手24带动过滤网23取出，便于对过滤网23进行清洗和更换。

机体1的下侧设置有出料口18，传动杆3的表面连接有螺旋叶19，螺旋叶19的外表面活动连接出料口18，出料口18的底部设置有出料阀20。搅拌完毕，通过开启出料阀20，将混合好的纺织染料放出，传动杆3在转动的过程中带动其表面的螺旋叶19，通过调整传动杆3的转速，从而可以调整纺织染料放料速度，实现纺织染料放料的速度可控。

机体1的内部设置有转动杆11，转动杆11通过皮带10连接传动杆3，转动杆11通过螺纹连接螺丝帽13，螺丝帽13的外侧连接有刮片12。

当混合好的纺织染料排放完毕，传动杆3在转动的同时，传动杆3通过皮带10带动转动杆11转动，转动杆11通过螺丝帽13带动刮片12将机体1内壁残留的纺织染料进行清理，操作简单方便，避免了对下次使用造成影响。

机体1的底部连接有支柱14，支柱14的侧面焊接有连接杆15，连接杆15通过螺纹连接调节杆16，调节杆16的底部连接有滚轮17。

通过向下旋转调节杆16，调节杆16带动滚轮17向下运动，当滚轮17接触到地面时，即可将设备移动到指定地点，向上旋转调节杆16，调节杆16带动滚轮17向上运动，当滚轮17脱离地面时，支柱14可以为设备提供支撑作用，提高了设备的稳定性。

实施例2

请参阅图1～图4，一种可快速混合的纺织染料混合设备，包括机体1，机体1的内部设置有传动杆3，机体1的上侧设置有电机2，电机2的输出端连接有传动杆3，传动杆3的上侧表面设置有第二齿轮8，机体1的内部设置有固定杆4，固定杆4上活动连接有活动杆5，活动杆5的表面焊接有竖向搅拌叶6，活动杆5的端部连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合连接第二齿轮8，传动杆3的下侧表面焊接有横向搅拌叶9，机体1的上侧设置有进料口21，进料口21的外侧通过螺纹连接上盖29。

使用时，通过进料口21向机体1内加入纺织用染料，旋紧上盖29，开启电机2，电机2输出端带动传动杆3转动，传动杆3带动横向搅拌叶9转动，横向搅拌叶9对机体1底部的纺织用染料进行搅拌，传动杆3在转动的同时带动其表面的第二齿轮8转动，第二齿轮8通过第一齿轮7带动活动杆5转动，活动杆5在固定杆4内旋转带动并带动其表面的竖向搅拌叶6转动，竖向搅拌叶6对机体1内部的纺织用染料进行竖向搅拌，通过设置竖向搅拌叶6和横向搅拌叶9，便于对机体1内部的原料进行充分搅拌，此方式改变了机体1内只有一个方向搅拌的方式，从而避免了机体1内部纺织用染料分成的现象。

与实施例1不同的是，进料口21的下侧焊接有滑杆25，滑杆25上滑动连接有活动板26，活动板26的下侧连接有浮板27，活动板26的上侧通过支撑杆28连接过滤网23。通过进料口21向机体1内倒入纺织用染料时，当纺织用染料接触进料口21时，纺织用染料通过浮板27带动活动板26在滑杆25上向上滑动，活动板26通过支撑杆28带动过滤网23向上滑动，便于操作人员对过滤网23进行观察，从而了解机体1内纺织用染料即将加满，防止在添加时不便于对机体1内的情况进行观察，造成纺织用染料溢出的情况。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：本发明通过进料口21向机体1内倒入纺织用染料时，当纺织用染料接触进料口21时，纺织用染料通过浮板27带动活动板26在滑杆25上向上滑动，活动板26通过支撑杆28带动过滤网23向上滑动，便于操作人员对过滤网23进行观察，从而了解机体1内纺织用染料即将加满，防止在添加时不便于对机体1内的情况进行观察，造成纺织用染料溢出的情况，纺织用染料添加完毕，旋紧上盖29，开启电机2，电机2输出端带动传动杆3转动，传动杆3带动横向搅拌叶9转动，横向搅拌叶9对机体1底部的纺织用染料进行搅拌，传动杆3在转动的同时带动其表面的第二齿轮8转动，第二齿轮8通过第一齿轮7带动活动杆5转动，活动杆5在固定杆4内旋转带动并带动其表面的竖向搅拌叶6转动，竖向搅拌叶6对机体1内部的纺织用染料进行竖向搅拌，通过设置竖向搅拌叶6和横向搅拌叶9，便于对机体1内部的原料进行充分搅拌，此方式改变了机体1内只有一个方向搅拌的方式，从而避免了机体1内部纺织用染料分成的现象，搅拌完毕，通过开启出料阀20，将混合好的纺织染料放出，传动杆3在转动的过程中带动其表面的螺旋叶19，通过调整传动杆3的转速，从而可以调整纺织染料放料速度，实现纺织染料放料的速度可控，当混合好的纺织染料排放完毕，传动杆3在转动的同时，传动杆3通过皮带10带动转动杆11转动，转动杆11通过螺丝帽13带动刮片12将机体1内壁残留的纺织染料进行清理，操作简单方便，避免了对下次使用造成影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。