一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置。

背景技术

随着时代的发展和人们生活水平的提高，人们在追求食品便利的同时也加强了对食品安全的检测，对于肉鸡熟食加工时经常使用杀菌釜，采用高温消毒，目前，现有技术中，杀菌釜采用高压高温水蒸气对肉鸡熟食进行消毒时，由于杀菌釜内部温度分布不均匀，导致部分肉鸡熟食被过分消毒，影响本身口感，另一部分肉鸡熟食消毒时温度不达标，达不到消毒效果，因此，亟需一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置。

经检索，中国专利申请号为CN201010258510.0的专利，公开了一种食品杀菌方法，其能够与装置形状无关的热蒸汽均匀地加热-杀菌食品。食品杀菌方法包括：将食品通过开闭部件的开口放入加热-杀菌室的内部；将加热-杀菌室内的空气通过排气部件排出，通过空气的吸力使密封盖和加热-杀菌室紧密接触从而密封加热-杀菌室的内部，然后减小加热-杀菌室内部的压力；关闭排气部件，从蒸汽供给部件供给蒸汽到加热-杀菌室的内部以通过蒸汽的压力使密封盖和开闭部件的开口紧密接触，且因此密封开闭部件和加热-杀菌室的内部，随后通过蒸汽供给部件供给的蒸汽加热-杀菌放入到加热-杀菌室内部的食品，与此同时，在加热-杀菌过程中排出部分加热-杀菌室内部的蒸汽；关闭蒸汽供给部件，并通过蒸汽排放部件排出加热-杀菌室内部的蒸汽；并通过开闭部件的开口从加热-杀菌室取出食品。上述专利中的食品杀菌方法以及装置需要对每个食品进行单独的杀菌，浪费水资源，增加能耗，提高成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置，包括消毒罐；所述消毒罐底端外壁通过螺钉固定连接有支撑柱；消毒罐一侧外壁通过铰链连接有半圆罐盖；消毒罐底端内壁通过螺钉固定连接有导轨；导轨一侧内壁滑动连接有支撑板；支撑板一侧外壁通过螺钉固定连接有三层承载板；三层承载板之间通过螺栓连接有承载柱；承载板顶端外壁放置有承载盒；承载盒一侧内壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有推板；推板一侧外壁通过螺钉固定连接有推送板；推送板一侧内壁通过螺钉固定连接有连接杆；连接杆四周外壁通过螺钉固定连接有隔热挡板；承载盒两侧内壁通过螺钉固定连接有温度探针；承载盒内部设置有控制单元；指示灯、电动推杆、温度探针均与内部控制单元电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述承载盒一侧外壁通过铰链连接有盒盖；盒盖一侧外壁设置有弹性卡扣；承载盒一侧外壁加工有卡扣孔。

作为本发明进一步的方案：所述导轨两侧内壁通过螺钉固定连接有底板；底板、承载板、承载盒一侧内壁均加工有透气孔。

作为本发明进一步的方案：所述消毒罐顶端外壁通过螺栓连接有电动阀门；电动阀门顶端外壁通过螺栓连接有水蒸气罐；水蒸气罐顶端内壁设置有进水口；进水口底端外壁通过螺钉固定连接有储水箱；储水箱底端外壁通过螺栓连接有板式换热器；消毒罐外部设置有控制面板；板式换热器、水蒸气罐均与外部控制面板电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述储水箱一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器；温度传感器与外部控制面板电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述导轨两侧内壁加工有斜孔。

作为本发明进一步的方案：所述消毒罐底端外壁通过螺栓连接有输送管；输送管一侧外壁通过螺栓连接有沉底盒；沉底盒顶端内壁通过输送管连接有过滤组件。

作为本发明进一步的方案：所述过滤组件顶端外壁通过螺栓连接有抽水泵；过滤组件顶端内壁通过输送管连接于储水箱一侧内壁；抽水泵与外部控制面板电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、弧形过滤盒；过滤箱一侧内壁通过螺钉固定连接于过滤网四周外壁；弧形过滤盒顶端外壁通过螺钉固定连接于过滤箱底端外壁；过滤网的材质为活性炭。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过在承载盒中设置电动推杆、推板、连接杆、推送杆、隔热挡板以及温度探针，在对肉鸡熟食进行高温消毒时，由温度探针对承载盒中的温度进行精细检测，当承载盒内部温度达到消毒温度并且持续一分钟后，指示灯亮起，且电动推杆开始运转，使得推板带着隔热挡板开始移动，使得承载盒变为封闭的盒子，防止被过度高温消毒，影响肉鸡食品的口感，由于消毒罐中存在冷点，使得某一个承载盒内部的温度始终达不到消毒温度，则指示灯以及电动推杆不运转，使得承载盒保持初始状态，在工作人员对消毒后的肉鸡熟食进行回收时，只需回收指示灯亮起的承载盒，对于指示灯未亮起的承载盒进行打乱并与下一次消毒加工混合，保证了食品加工过程中每一个食品都被消毒，同时又确保了食品加工消毒时不会消毒过度影响食品口感的问题。

2.本发明通过设置导轨、斜孔、盒盖、卡扣孔以及弹性卡扣，通过将肉鸡熟食放置在承载盒中，再将承载盒放置在承载板上，并将承载板通过导轨、斜孔推送到消毒罐中，通过盒盖可以方便快捷的将食品置于承载盒中或者从承载盒中取出食品，并通过弹性卡扣、卡扣孔对承载盒进行良好的密封，保证消毒过程的有效性以及防止食品从承载盒中脱落。

3.本发明通过设置储水箱、温度传感器、板式换热器以及电动阀门，通过进水口向储水箱中注水，并开启装置，在板式换热器的运转下，逐渐形成高压高温水蒸气，并通过电动阀门向消毒罐中释放水蒸气用来消毒，通过温度传感器实时监控储水箱内部的温度，从而对水蒸气的温度进行调节，通过板式换热器来调节储水箱内部水蒸气的温度，避免由于温差过大引起食品口感不佳的问题。

4.本发明通过设置输送管、沉淀盒、过滤组件以及抽水泵，在对消毒罐内部的食品进行消毒后，大量的水蒸气冷却形成水通过输送管流入到沉底盒中，并在沉底盒中将杂质沉淀，通过抽水泵将沉底盒中的水通过输送管以及过滤组件最终输送到储水箱中形成循环水利用，节约水资源，减少能耗，过滤组件可以将水进一步过滤，保证水质的健康以及干净，使得在对食品加工时不会有污渍存留在食品表面。

5.本发明通过在过滤组件中设置过滤箱、过滤网以及弧形过滤盒，通过材质为活性炭的过滤网对冷却水中的杂质进行吸附，保证回收水的干净，通过半圆形的弧形过滤盒保证由抽水泵抽上来的大型杂质不会在过滤箱中聚集，在抽水泵停止运转时，大型杂质会沿着弧形过滤盒的弧形内壁滑落到沉底盒。

附图说明

图1为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的消毒罐内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的水蒸气罐内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的过滤组件内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的承载盒主观结构示意图；

图6为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的承载盒内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的消毒罐电路流程示意图；

图8为本发明提出的一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置的承载盒电路流程示意图。

图中：1-消毒罐、2-电动阀门、3-水蒸气罐、4-进水口、5-抽水泵、6-过滤组件、7-输送管、8-半圆罐盖、9-沉淀盒、10-支撑柱、11-导轨、12-斜孔、13-支撑板、14-承载盒、15-透气孔、16-承载板、17-承载柱、18-底板、19-板式换热器、20-储水箱、21-温度传感器、22-过滤箱、23-过滤网、24-弧形过滤盒、25-指示灯、26-盒盖、27-弹性卡扣、28-卡扣孔、29-电动推杆、30-推板、31-推送杆、32-连接杆、33-隔热挡板、34-温度探针。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种肉鸡熟食深加工用的杀菌罐装置，为了避免食品在消毒过程中被消毒过度或者消毒不彻底，如图1、图2、图5、图6、图8所示，包括消毒罐1；所述消毒罐1底端外壁通过螺钉固定连接有支撑柱10；消毒罐1一侧外壁通过铰链连接有半圆罐盖8；消毒罐1底端内壁通过螺钉固定连接有导轨11；导轨11一侧内壁滑动连接有支撑板13；支撑板13一侧外壁通过螺钉固定连接有三层承载板16；三层承载板16之间通过螺栓连接有承载柱17；承载板16顶端外壁放置有承载盒14；承载盒14一侧内壁通过螺栓连接有电动推杆29；电动推杆29的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有推板30；推板30一侧外壁通过螺钉固定连接有推送板31；推送板31一侧内壁通过螺钉固定连接有连接杆32；连接杆32四周外壁通过螺钉固定连接有隔热挡板33；承载盒14两侧内壁通过螺钉固定连接有温度探针34；承载盒14内部设置有控制单元；指示灯25、电动推杆29、温度探针34均与内部控制单元电性连接；通过将肉鸡熟食放置在承载盒14中，再将承载盒14放置在承载板16上，并将承载板16通过导轨11、斜孔12推送到消毒罐1中，在对肉鸡熟食进行高温消毒时，由温度探针34对承载盒14中的温度进行精细检测，当承载盒14内部温度达到消毒温度并且持续一分钟后，指示灯25亮起，且电动推杆29开始运转，使得推板30带着隔热挡板33开始移动，使得承载盒14变为封闭的盒子，防止被过度高温消毒，影响肉鸡食品的口感，由于消毒罐1中存在冷点，使得某一个承载盒14内部的温度始终达不到消毒温度，则指示灯25以及电动推杆29不运转，使得承载盒14保持初始状态，在工作人员对消毒后的肉鸡熟食进行回收时，只需回收指示灯25亮起的承载盒14，对于指示灯25未亮起的承载盒14进行打乱并与下一次消毒加工混合，保证了食品加工过程中每一个食品都被消毒，同时又确保了食品加工消毒时不会消毒过度影响食品口感的问题。

为了便于将食品置于承载盒14中；如图5所示，所述承载盒14一侧外壁通过铰链连接有盒盖26；盒盖26一侧外壁设置有弹性卡扣27；承载盒14一侧外壁加工有卡扣孔28；通过盒盖26可以方便快捷的将食品置于承载盒14中或者从承载盒14中取出食品，并通过弹性卡扣27、卡扣孔28对承载盒14进行良好的密封，保证消毒过程的有效性以及防止食品从承载盒14中脱落。

为了保证温度的传递的有效性；如图2、图5所示，所述导轨11两侧内壁通过螺钉固定连接有底板18；底板18、承载板16、承载盒14一侧内壁均加工有透气孔15；通过透气孔15可以使得热量在每个承载盒14之间相互传递，保证每个食品都被消毒，保证消毒的全面性。

为了向消毒罐1中注入高压高温水蒸气；如图1、图2、图7所示，所述消毒罐1顶端外壁通过螺栓连接有电动阀门2；电动阀门2顶端外壁通过螺栓连接有水蒸气罐3；水蒸气罐3顶端内壁设置有进水口4；进水口4底端外壁通过螺钉固定连接有储水箱20；储水箱20底端外壁通过螺栓连接有板式换热器19；储水箱20一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器21；消毒罐1外部设置有控制面板；温度传感器21、板式换热器19、水蒸气罐3均与外部控制面板电性连接；通过进水口4向储水箱20中注水，并开启装置，在板式换热器19的运转下，逐渐形成高压高温水蒸气，并通过电动阀门2向消毒罐1中释放水蒸气用来消毒，通过温度传感器21实时监控储水箱20内部的温度，从而对水蒸气的温度进行调节，通过板式换热器19来调节储水箱20内部水蒸气的温度，避免由于温差过大引起食品口感不佳的问题。

为了不让水蒸气冷却形成的水积累在导轨11处；如图2所示，所述导轨11两侧内壁加工有斜孔12；通过斜孔12在消毒罐1内部形成的水会沿着罐壁通过斜孔12进入消毒罐1底部，不会在导轨11处聚集腐蚀导轨11，延长装置的寿命。

为了降低成本，节约水资源；如图1、图7所示，所述消毒罐1底端外壁通过螺栓连接有输送管7；输送管7一侧外壁通过螺栓连接有沉底盒9；沉底盒9顶端内壁通过输送管7连接有过滤组件6；过滤组件6顶端外壁通过螺栓连接有抽水泵5；过滤组件6顶端内壁通过输送管7连接于储水箱20一侧内壁；抽水泵5与外部控制面板电性连接；在对消毒罐1内部的食品进行消毒后，大量的水蒸气冷却形成水通过输送管7流入到沉底盒9中，并在沉底盒9中将杂质沉淀，通过抽水泵5将沉底盒9中的水通过输送管7以及过滤组件6最终输送到储水箱20中形成循环水利用，节约水资源，减少能耗，过滤组件6可以将水进一步过滤，保证水质的健康以及干净，使得在对食品加工时不会有污渍存留在食品表面。

为了防止过滤组件6堵塞；如图4所示，所述过滤组件6包括过滤箱22、过滤网23、弧形过滤盒24；过滤箱22一侧内壁通过螺钉固定连接于过滤网23四周外壁；弧形过滤盒24顶端外壁通过螺钉固定连接于过滤箱22底端外壁；过滤网23的材质为活性炭；通过材质为活性炭的过滤网23对冷却水中的杂质进行吸附，保证回收水的干净，通过半圆形的弧形过滤盒24保证由抽水泵5抽上来的大型杂质不会在过滤箱22中聚集，在抽水泵5停止运转时，大型杂质会沿着弧形过滤盒24的弧形内壁滑落到沉底盒9。

本实施例在使用时,使用时，打开各项用电设备电源，通过将肉鸡熟食放置在承载盒14中，再将承载盒14放置在承载板16上，并将承载板16通过导轨11、斜孔12推送到消毒罐1中，在对肉鸡熟食进行高温消毒时，由温度探针34对承载盒14中的温度进行精细检测，当承载盒14内部温度达到消毒温度并且持续一分钟后，指示灯25亮起，且电动推杆29开始运转，使得推板30带着隔热挡板33开始移动，使得承载盒14变为封闭的盒子，防止被过度高温消毒，影响肉鸡食品的口感，由于消毒罐1中存在冷点，使得某一个承载盒14内部的温度始终达不到消毒温度，则指示灯25以及电动推杆29不运转，使得承载盒14保持初始状态，在工作人员对消毒后的肉鸡熟食进行回收时，只需回收指示灯25亮起的承载盒14，对于指示灯25未亮起的承载盒14进行打乱并与下一次消毒加工混合，保证了食品加工过程中每一个食品都被消毒，同时又确保了食品加工消毒时不会消毒过度影响食品口感的问题，通过盒盖26可以方便快捷的将食品置于承载盒14中或者从承载盒14中取出食品，并通过弹性卡扣27、卡扣孔28对承载盒14进行良好的密封，保证消毒过程的有效性以及防止食品从承载盒14中脱落，通过透气孔15可以使得热量在每个承载盒14之间相互传递，保证每个食品都被消毒，保证消毒的全面性，通过进水口4向储水箱20中注水，并开启装置，在板式换热器19的运转下，逐渐形成高压高温水蒸气，并通过电动阀门2向消毒罐1中释放水蒸气用来消毒，通过温度传感器21实时监控储水箱20内部的温度，从而对水蒸气的温度进行调节，通过板式换热器19来调节储水箱20内部水蒸气的温度，避免由于温差过大引起食品口感不佳的问题，通过斜孔12在消毒罐1内部形成的水会沿着罐壁通过斜孔12进入消毒罐1底部，不会在导轨11处聚集腐蚀导轨11，延长装置的寿命，在对消毒罐1内部的食品进行消毒后，大量的水蒸气冷却形成水通过输送管7流入到沉底盒9中，并在沉底盒9中将杂质沉淀，通过抽水泵5将沉底盒9中的水通过输送管7以及过滤组件6最终输送到储水箱20中形成循环水利用，节约水资源，减少能耗，过滤组件6可以将水进一步过滤，保证水质的健康以及干净，使得在对食品加工时不会有污渍存留在食品表面，通过材质为活性炭的过滤网23对冷却水中的杂质进行吸附，保证回收水的干净，通过半圆形的弧形过滤盒24保证由抽水泵5抽上来的大型杂质不会在过滤箱22中聚集，在抽水泵5停止运转时，大型杂质会沿着弧形过滤盒24的弧形内壁滑落到沉底盒9。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。