一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置

技术领域

本发明涉及皮革相关技术领域，具体地说是一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现阶段的皮革脱毛装置需要人工手动进行张紧，效率较低，刷料进行脱毛时会溅到操作人员上，对操作人员的健康造成危害，而且石灰、硫化钠混合液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净，现在不能做到及时洗刷干净，会对皮革造成损伤。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置，包括上箱体，所述上箱体下侧设置有下箱体，所述上箱体及所述下箱体相互靠近的一端对称固定设置有开口相对的张紧脱毛槽，所述张紧脱毛槽内前后对称设置有两个张紧压辊，所述张紧压辊与压辊轴转动连接，所述压辊轴左右端对称固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板远离所述张紧脱毛槽的端面固定设置有支撑滑块，所述支撑滑块位于斜面槽内且与其滑动连接，前后侧所述支撑滑块之间固定连接有支撑块弹簧，上下侧所述斜面槽相互远离的端壁为与所述支撑滑块滑动连接的斜面，所述支撑滑块靠近所述张紧脱毛槽的内侧设置有压紧调节机构，上侧所述斜面槽顶壁固定设置有开口向所述张紧脱毛槽的电动轨道滑槽，所述电动轨道滑槽内滑动连接有电动轨道，所述电动轨道底端动力滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底壁固定设置有刷毛块，所述电动滑块顶端固定设置有开口向上的连接输水管，所述连接输水管底端固定设置有总输水管，所述总输水管底端固定设置有输水分管，所述电动轨道顶壁固定设置有升降块，所述升降块顶面固定设置有金属块。

优选地，所述斜面槽与所述张紧脱毛槽之间固定设置有通槽，所述支撑滑块远离所述支撑块弹簧的端壁左右对称固定设置有侧拉绳，所述侧拉绳远离所述支撑块弹簧的一侧设置有张紧机构，两个所述输水分管错开设置，所述电动轨道滑槽顶壁左右对称设置有位于所述升降块左右两侧的及时洗刷机构，所述升降块设置于开口向下的升降块滑槽内且与其滑动连接，所述升降块顶面与所述升降块滑槽之间通过升降块弹簧连接，所述升降块滑槽顶壁固定设置有总气管，所述总气管前后端对称设置有贴合洗刷机构。

优选地，所述压紧调节机构包括左右对称设置于所述斜面槽底壁上且与所述斜面槽底壁滑动连接的底滑块，所述底滑块远离所述张紧脱毛槽的端面与所述支撑滑块之间通过底滑块弹簧连接，所述底滑块靠近所述张紧压辊的端面固定设置有卡块，所述支撑侧板顶端远离所述张紧压辊的一端固定设置有开口背向所述张紧压辊的卡槽，所述卡槽内滑动连接有所述卡块。

优选地，所述张紧机构包括与所述侧拉绳远离所述支撑块弹簧一端固定连接的拉绳块，所述侧拉绳远离所述支撑块弹簧的一端依次绕过下绕线杆及上绕线杆与所述拉绳块远离所述张紧脱毛槽的端面固定连接，所述下绕线杆设置于下绕线杆腔内，所述上绕线杆设置于上绕线杆腔内，所述拉绳块设置于拉绳块滑槽内且与其滑动连接，所述拉绳块滑槽靠近所述张紧脱毛槽的端壁固定设置有电磁铁，所述拉绳块远离所述张紧脱毛槽的端面与所述拉绳块滑槽之间通过拉绳块弹簧连接。

优选地，所述及时洗刷机构包括底端与所述连接输水管顶端固定连接的软管，所述软管设置于开口向下的软管槽内，所述软管上设置有通断装置，所述软管槽远离所述升降块的端壁设置有位于所述通断装置远离所述升降块外侧的电动弹块，所述软管顶端固定设置有蓄液腔，左侧所述蓄液腔内装有石灰、硫化钠混合液，右侧所述蓄液腔内装有清水。

优选地，所述贴合洗刷机构包括固定设置于所述支撑滑块远离所述支撑块弹簧的端面上的中间拉绳，所述中间拉绳顶端绕过中间绕线杆与活塞底面固定连接，所述中间绕线杆设置于中间绕线杆腔内，所述活塞设置于气压腔内且与其滑动连接，所述活塞顶面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述所述气压腔顶壁固定设置有分气管，前后侧所述分气管均与所述总气管固定连接。

有益效果为：本发明装置能够通过压辊自动对需要脱毛的皮革材料进行张紧，效率高且提高了自动化水平，刷料进行脱毛在封闭环境内由简单机械机构进行，不会溅到操作人员上，改善了操作人员的操作环境，而且能够在脱毛后要立即使用清水洗刷干净石灰、硫化钠混合液，减少了皮革的损伤，从而保证了皮革的质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A局部示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；

图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种自动张紧的皮革脱毛及洗刷装置，包括上箱体10，所述上箱体10下侧设置有下箱体19，所述上箱体10及所述下箱体19相互靠近的一端对称固定设置有开口相对的张紧脱毛槽29，所述张紧脱毛槽29内前后对称设置有两个张紧压辊17，所述张紧压辊17与压辊轴18转动连接，所述压辊轴18左右端对称固定设置有支撑侧板25，所述支撑侧板25远离所述张紧脱毛槽29的端面固定设置有支撑滑块23，所述支撑滑块23位于斜面槽22内且与其滑动连接，前后侧所述支撑滑块23之间固定连接有支撑块弹簧24，上下侧所述斜面槽22相互远离的端壁为与所述支撑滑块23滑动连接的斜面，所述支撑滑块23靠近所述张紧脱毛槽29的内侧设置有压紧调节机构，上侧所述斜面槽22顶壁固定设置有开口向所述张紧脱毛槽29的电动轨道滑槽40，所述电动轨道滑槽40内滑动连接有电动轨道41，所述电动轨道41底端动力滑动连接有电动滑块36，所述电动滑块36底壁固定设置有刷毛块37，所述电动滑块36顶端固定设置有开口向上的连接输水管52，所述连接输水管52底端固定设置有总输水管51，所述总输水管51底端固定设置有输水分管56，所述电动轨道41顶壁固定设置有升降块16，所述升降块16顶面固定设置有金属块15。

有益地，所述斜面槽22与所述张紧脱毛槽29之间固定设置有通槽30，所述支撑滑块23远离所述支撑块弹簧24的端壁左右对称固定设置有侧拉绳21，所述侧拉绳21远离所述支撑块弹簧24的一侧设置有张紧机构，两个所述输水分管56错开设置，所述电动轨道滑槽40顶壁左右对称设置有位于所述升降块16左右两侧的及时洗刷机构，所述升降块16设置于开口向下的升降块滑槽12内且与其滑动连接，所述升降块16顶面与所述升降块滑槽12之间通过升降块弹簧14连接，所述升降块滑槽12顶壁固定设置有总气管13，所述总气管13前后端对称设置有贴合洗刷机构。

有益地，所述压紧调节机构包括左右对称设置于所述斜面槽22底壁上且与所述斜面槽22底壁滑动连接的底滑块49，所述底滑块49远离所述张紧脱毛槽29的端面与所述支撑滑块23之间通过底滑块弹簧50连接，所述底滑块49靠近所述张紧压辊17的端面固定设置有卡块48，所述支撑侧板25顶端远离所述张紧压辊17的一端固定设置有开口背向所述张紧压辊17的卡槽47，所述卡槽47内滑动连接有所述卡块48。

有益地，所述张紧机构包括与所述侧拉绳21远离所述支撑块弹簧24一端固定连接的拉绳块33，所述侧拉绳21远离所述支撑块弹簧24的一端依次绕过下绕线杆27及上绕线杆34与所述拉绳块33远离所述张紧脱毛槽29的端面固定连接，所述下绕线杆27设置于下绕线杆腔28内，所述上绕线杆34设置于上绕线杆腔20内，所述拉绳块33设置于拉绳块滑槽32内且与其滑动连接，所述拉绳块滑槽32靠近所述张紧脱毛槽29的端壁固定设置有电磁铁31，所述拉绳块33远离所述张紧脱毛槽29的端面与所述拉绳块滑槽32之间通过拉绳块弹簧26连接。

有益地，所述及时洗刷机构包括底端与所述连接输水管52顶端固定连接的软管53，所述软管53设置于开口向下的软管槽46内，所述软管53上设置有通断装置55，所述软管槽46远离所述升降块16的端壁设置有位于所述通断装置55远离所述升降块16外侧的电动弹块54，所述软管53顶端固定设置有蓄液腔11，左侧所述蓄液腔11内装有石灰、硫化钠混合液，右侧所述蓄液腔11内装有清水。

有益地，所述贴合洗刷机构包括固定设置于所述支撑滑块23远离所述支撑块弹簧24的端面上的中间拉绳42，所述中间拉绳42顶端绕过中间绕线杆38与活塞43底面固定连接，所述中间绕线杆38设置于中间绕线杆腔39内，所述活塞43设置于气压腔44内且与其滑动连接，所述活塞43顶面与所述气压腔44之间通过活塞弹簧45连接，所述所述气压腔44顶壁固定设置有分气管35，前后侧所述分气管35均与所述总气管13固定连接。

初始状态下，所述支撑块弹簧24、所述升降块弹簧14、所述拉绳块弹簧26、所述底滑块弹簧50处于正常状态，所述活塞弹簧45处于拉伸状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

1.打开上箱体10，将皮革材料无毛的一侧向下平铺于下侧张紧压辊17上，盖上上箱体10，接通前后侧两组电磁铁31，从而吸引拉绳块33向下运动，从而使侧拉绳21拉着支撑滑块23向远离支撑块弹簧24方向运动，从而使上下侧支撑滑块23在斜面槽22斜面作用下相互靠近运动，从而使上下侧支撑侧板25、压辊轴18及张紧压辊17相互靠近运动，从而使上下侧张紧压辊17相互靠近压紧皮革材料前后两端，从而带动皮革材料前后两端向远离支撑块弹簧24的方向运动，从而使皮革材料张紧；

2.前后侧支撑滑块23向远离支撑块弹簧24方向运动从而使中间拉绳42放松对活塞43的拉制，从而使活塞43在活塞弹簧45复位作用下向上运动，从而将气压腔44内的气体通过分气管35及总气管13挤入升降块滑槽12内，从而使金属块15及升降块16向下运动，从而使电动轨道41、电动滑块36及刷毛块37向下运动通过斜面槽22及通槽30进入张紧脱毛槽29内，金属块15向下运动至最底端位置从而连接电动轨道41与其电源之间的电路，刷毛块37接触张紧的皮革材料，从而使电动轨道41启动，从而使电动轨道41控制电动滑块36及刷毛块37反复前后运动，控制左侧电动弹块54弹出，从而使左侧通断装置55开启，从而使左侧软管53连通，从而使左侧蓄液腔11内的石灰、硫化钠混合液通过左侧连接输水管52、左侧总输水管51及与左侧总输水管51固定连接的输水分管56进入刷毛块37内，从而使刷毛块37前后运动过程中将石灰、硫化钠混合液刷至皮革材料上，一定时间后控制左侧电动弹块54收回，控制右侧电动弹块54弹出，从而使右侧通断装置55开启，从而使右侧软管53连通，从而使右侧蓄液腔11内的清水通过右侧连接输水管52、右侧总输水管51及与右侧总输水管51固定连接的输水分管56进入刷毛块37内，从而使刷毛块37前后运动过程中将清水刷至皮革材料上，进行及时的清洁处理避免损坏皮革；

3.装置需要复位时，关闭前后侧两组电磁铁31，从而使拉绳块33向上运动，从而使前后侧支撑滑块23在支撑块弹簧24复位作用下相互靠近运动，向上打开上箱体10，取出脱毛完毕的皮革，盖上上箱体10，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。