照明灯具

技术领域

本申请涉及照明装置的技术领域，尤其涉及一种照明灯具。

背景技术

灯具作为照明设备，在人们的日常生活中的得到了广泛的应用；并且，随着照明行业中灯具品类的不断衍变与更迭潮流，目前灯具的安装方式主要有吸顶、预埋、悬吊、嵌入、平放等。

现有技术中，灯具多利用导线直接连接灯具与外部供电电路，虽然能够为灯具供电，但是其安装拆卸难度大，不利于灯具的维修和更换。进一步的，现有技术中在灯具的外接线端设置插头或插孔，将插头插入插孔虽能实现灯具取电，但是将插头插入不仅需要将插头与插孔对齐，还需要用来将插头压入插孔，使得灯具的取电难度增加。

发明内容

本申请公开一种照明灯具，能够解决现有技术中照明灯具取电连接安装和拆卸不方便的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例公开一种照明灯具，包括壳体、光学模组、第一磁吸电连接器和出光部，光学模组组设于壳体并配置为出射光经出光部出射，第一磁吸电连接器与光学模组电性连接，且配置为与外部的第二磁吸电连接器吸附连接或解除吸附连接，以为光学模组提供电能。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请公开的照明灯具通过第一磁吸电连接器和外部的第二磁吸电连接器吸附连接实现照明灯具与外部供电电路电性连接，使得照明灯具取电连接安装或拆卸更加方便。具体的，在取电连接时，只需将第一磁吸电连接器与第二磁吸电连接器相对应靠近，第一磁吸电连接器与第二磁吸电连接器会在磁力的作用下，相互吸附并实现电性连接。当需要断开照明灯具与外部供电电路电性连接时，只需克服第一磁吸电连接器与第二磁吸电连接器之间的相互吸引的磁力，将第一磁吸电连接器与第二磁吸电连接器分离即可。

附图说明

图1为本申请实施例公开的照明灯具的示意图；

图2为本申请实施例公开的照明灯具的爆炸示意图；

图3为本申请实施例公开的照明灯具的部分结构爆炸示意图；

图4为本申请实施例公开的照明灯具的局部剖视图；

图5为本申请实施例公开的照明灯具的局部示意图；

图6为本申请实施例公开的照明灯具的局部剖视图；

图7为本申请实施例公开的照明灯具的剖面示意图；

图8为图7中A处局部放大示意图。

图中：

100-壳体；

110-安装空间；120-安装槽；130-基板；140-翻折部；141-限位块；142-延伸段；143-易折槽；150-端盖；160-组装部；

200-光学模组；

210-光源组件；220-光学组件；221-导光板；222-扩散板；223-反光层；224-垫片；225-面罩；225a-粘合层；

300-第一磁吸电连接器；

310-第一绝缘本体；320-第一导电端子；321-第一正极端子；322-第一负极端子；

400-第二磁吸电连接器；

410-第二绝缘本体；420-第二导电端子；421-第二正极端子；422-第二负极端子；

500-吊装盒；

600-吊线；

700-紧固件；

800-结合部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请各个实施例公开的技术方案进行详细地说明。

请参考图1至图8，本申请实施例公开一种照明灯具包括壳体100、光学模组200、第一磁吸电连接器300和出光部。光学模组200的一个用途为将电能转化为光能。出光部的一个目的是为光学模组200产生的光线提供传出通道。壳体100位基础构件，其中一个目的是照明灯具中的其他部件提供安装基础。具体的，光学模组200组设于壳体100并配置为出射光经出光部出射，第一磁吸电连接器300与光学模组200电性连接，且配置为与外部的第二磁吸电连接器400吸附连接或解除吸附连接，以为光学模组200提供电能。

第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400吸附连接，使得照明灯具的供电更加方便。具体的，在灯具检修时，可以通过克服第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400之间相互吸附的作用力，便能实现照明灯具取电电路断开。进而简化照明灯具的拆卸和安装，降低后期检修难度。第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400主要是通过磁力吸附连接，与传统插头插孔配合连接相比，能够避免取电连接处两个连接头相互摩擦和/或拉挂，解决现有插头与插孔连接时，插头上的插片受力弯曲，或者插孔内的弹片受力形变导致电连接的可靠性降低的技术问题。

参照图5、图6，一种可选实施方式中，第一磁吸电连接器300包括第一绝缘本体310和组设于第一绝缘本体310的第一导电端子320和第一磁吸连接部。第二磁吸电连接器400包括第二绝缘本体410和组设于第二绝缘本体410的第二导电端子420和第二磁吸连接部。第一磁吸连接部配置为与第二磁吸连接部磁吸连接，第一导电端子320配置为与第二导电端子420电性连接。

第一导电端子320内嵌于第一绝缘本体310，且第一导电端子320与第二导电端子420连接的一端凸出于第一绝缘本体310，第二导电端子420内嵌于第二绝缘本体410中，且第二导电端子420与第一导电端子320连接的一端显露于第二绝缘本体410。进一步可选的，第一绝缘本体310和/或第二绝缘本体410上设置有手持部，作业人员通过作用于手持部连接或拆断第一磁吸电连接器300和第二磁吸电连接器400。

第一导电端子320与第一绝缘本体310以及第二导电端子420与第二绝缘本体410组设的方法有很多。具体的，可以通过注塑工艺将第一绝缘本体310与第一导电端子320以及第二导电端子420与第二绝缘本体410组合固定；还可以通过在第一绝缘本体310和第二绝缘本体410上分别设置与第一导电端子320和第二导电端子420相适配的槽或孔，然后将第一导电端子320嵌入并固定在第一绝缘本体310上的槽或孔内，将第二导电端子420嵌入并固定在第二绝缘本体410上的槽或孔内，进而实现第一绝缘本体310与第一导电端子320以及第二导电端子420与第二绝缘本体410组合固定。

第一磁吸连接部与第一绝缘本体310、第二磁吸连接部与第二绝缘本体410组设的方式有很多。例如，第一磁吸连接部可以设置为内嵌于第一绝缘本体310，第二磁吸连接部可以设置为内嵌于第二绝缘本体410，还可以是第一磁吸连接部固定设置在第一绝缘本体310靠近第二磁吸电连接器400一端的外部，第二磁吸连接部固定设置在第二绝缘本体410靠近第一磁吸电连接器300一端的外部。

第一磁吸连接部和第二磁吸连接部中，一者为磁铁，另一者为能与磁铁吸附的材质。能与磁铁吸附的材质有很多，具体的，可以为不具有磁性的材料，例如铁、钴、镍等；还可以为具有磁性的材料，例如带有磁性的橡胶磁、铁氧体磁等。

一种可选的实施方式中，第一绝缘本体310和第二绝缘本体410为绝缘且具有磁性的材料制成。可选的，第一磁吸连接部和第二磁吸连接部可以为橡胶磁或铁氧体磁铁制成。利用绝缘且具有磁性的材料制成第一绝缘本体310和第二绝缘本体410，能够简化第一磁吸电连接器300和第二磁吸电连接器400的结构，有利于轻小化第一磁吸电连接器300和第二磁吸电连接器400，进而提高照明灯具的美观性。

第一导电端子320包括第一正极端子321和第一负极端子322，第一正极端子321和第一负极端子322中，一者为探针状导电端子，另一者为环绕探针状导电端子的环状导电端子。第二导电端子420包括第二正极端子421和第二负极端子422，第二正极端子421和第二负极端子422中，一者配置为与所述探针状导电端子电性连接，另一者配置为与所述环状导电端子电性连接。

参照图5和图6，第一负极端子322为探针状导电端子，第一正极端子321为环状导电端子。可选的，第二负极端子422为导电片状导电端子。可选的，探针状导电端子的一端内嵌于第一绝缘本体310或第二绝缘本体410内，另一端凸出于第一绝缘本体310或第二绝缘本体410的表面；导电片状导电端子可以为内嵌于第一绝缘本体310或第二绝缘本体410的金属片。第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接时，探针状导电端子抵触在导电片状导电端子上，进而实现第一负极端子322与第二负极端子422电性连接。进一步可选的，探针状导电端子为可伸缩的金属探针。具体的，第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接时，可伸缩的金属探针部分收缩或全部收缩，以保证第一负极端子322与第二负极端子422电性连接的可靠性。

作为另一种可实施的替代方案，第一负极端子322还可以设置为导电片状导电端子，第二负极端子422设置为探针状导电端子。

一种可选实施例中，第一正极端子321为环绕第一负极端子322的环状导电端子。具体的，第一正极端子321可以为凸出第一绝缘本体310的环状金属凸块。第二正极端子421为平贴或外漏于第二绝缘本体410的环形金属片端子，或印刷电路，第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接时，环状导电端子抵触在环形金属片端子上，实现第一正极端子321与第二正极端子421电性连接。可选的，第二正极端子421为环形金属弹片，第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接时，第二正极端子421在第一正极端子321的抵触下发生弹性形变，以保证第一正极端子321与第二正极端子421电性连接的稳定性。

作为另一种可实施的替代方案，第一正极端子321可以设置为环状金属片端子，第二正极端子421为环状金属凸块。

第一磁吸电连接器300与壳体100连接，且第一磁吸电连接器300具有凸出壳体100的配接部。配接部的一个目的是用于与第二磁吸电连接器400连接。

当壳体100内部不具备安装空间时，例如平板灯。第一磁吸电连接器300可以设置在壳体100的表面，即第一磁吸电连接器300至少部分凸出于壳体100的表面，以用于与第二磁吸电连接器400连接。将第一磁吸电连接器300至少部分凸出于壳体100外表面，可以降低平板灯的厚度，提高灯具的美观性。进一步可选的，当壳体100内部不具备安装空间时，第一磁吸电连接器300部分内嵌于壳体100，即在壳体100上开孔或开槽，第一磁吸电连接器300部分嵌入设置在壳体100上的孔或槽内，进而能够提高第一磁吸电连接器300安装的稳固性，还能降低第一磁吸电连接器300凸出于壳体100表面的高度。

当壳体100内具有足够安装空间时，第一磁吸电连接器300内陷于壳体100的表面，一方面可以提高照明灯具的美观性，还能保护第一磁吸电连接器300，避免第一磁吸电连接器300与外部发生碰撞或拉挂。

当照明灯具外部有空间设置外连接线时，第一磁吸电连接器300可以设置在壳体100上，第二磁吸电连接器400设置在外连接线的端部，以使外连接线通过第一磁吸电连接器300和第二磁吸电连接器400与光学模组200电性连接。例如，当照明灯具在使用过程中需要调节位置时，进而可以通过第一磁吸电连接器300与带有第二磁吸电连接器400的连接线装配，以满足需要外部连接线的使用环境。

当外部空间不具有设置外连接线时，第二磁吸电连接器400固定设置在照明灯具安装位置处。安装时，只需将第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接即可，进而避免外连接线占用外部空间，或者是，防止外部连接线与环境内物体发生拉挂。对于部分再使用过程中无需移动的照明灯具，例如，壁灯、吸顶灯，可以在照明灯具安装位上设置第二磁吸电连接器400，进而避免导线外漏，且能便于安装和拆卸。

照明灯具还包括吊装盒500，吊装盒500安装于安装基础，且吊装盒500配置为与壳体100和/或第一磁吸电连接器300连接。当照明灯具为吸顶灯或壁灯时，第二磁吸电连接器400组设于吊装盒500。

具体的，壳体100与吊装盒500连接，第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400连接，进而简化照明灯具的安装过程，降低照明灯的安装难度。可选的，第二磁吸电连接器400可以内嵌于吊装盒500。

当照明灯具为吊灯时，壳体100通过吊线600吊装于吊装盒500，并通过设置外连接线，在外连接线的一端设置第二磁吸电连接器400，进而利用第一磁吸电连接器300和第二磁吸电连接器400将光学组件220与外连接线连通，实现为光学模组200供电。可选的，外连接线为超细导线。吊装盒500可以为吸顶盒或磁吸安装盒。检修作业时，作业人员可以通过将第一磁吸电连接器300与第二磁吸电连接器400分离，进而检修人员可以根据需要对正在检修的照明灯具断电，保证检修人员的安全的同时不影响其他照明灯具的工作。

另外，现有的平板灯包括相接的铝型材构成的框架，框架上方安装有扩光罩，下方安装有基板，基板上安装有LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯具；框架和基板由重叠的厚角铁和薄角铁连接，螺钉安装在厚角铁上并压紧薄角铁，实现框架与基板的固定。申请人在实行本发明的过程中，发现现有的平板灯结构比较复杂，不仅影响灯具的轻薄化发展，而且还会增架灯具的生产制造成本。

参照图3至图8，当照明灯具为平板灯时，壳体100上设置有安装空间110和安装槽120，安装空间110用于安装光学模组200，安装槽120位于安装空间110的内侧壁上。光学模组200包括光源组件210和光学组件220。光源组件210的一个目的是将电能转化为光能。光源组件210的中类有很多，例如LED灯、白炽灯、日光灯等。可选的，光源组件210为LED灯。

光学组件220位灯光的传输提供通道，使得灯光能沿着指定方向传输。可选的，光学组件220的入光面与安装空间110的侧壁相对设置。具体的，光源组件210位于安装槽120内，光学组件220位于安装空间110内，且光学组件220的入光面朝向光源组件210，光学组件220的出光面背离安装空间110的底壁。安装槽120位于安装空间110的内侧壁上，不仅能够为光源组件210提供安装基础，还能避免光源组件210与光学组件220在照明灯具厚度方向重叠，进而降低照明灯具的厚度。

参照图3和图4公开的一种可选实施方式中，壳体100包括基板130和自基板130边缘延伸形成的翻折部140，基板130与翻折部140形成安装空间110和安装槽120。翻折部140延基板130的边缘延伸形成安装空间110和安装槽120，在保证照明灯具边缘不漏光的情况下，无需采用无需重叠的厚角铁和薄角铁连接基板和框架，简化壳体100的结构，缩小照明灯具边缘宽度和壳体100的厚度。

可选的，基板130和翻折部140为一体成型件，以避免壳体100上形成安装缝隙，不仅能够提高照明灯具的美观性，还能增加壳体100的强度。具体的，基板130和翻折部140为一体金属型材，通过将翻折部140沿着基板130边缘翻折，进而利用翻折部140围合型材安装空间110和安装槽120。进一步可选的，翻折部140开设有易折槽143，易折槽143贯穿翻折部140。易折槽143一方面能够降低壳体100翻折时的抗弯强度，进而便于成型为安装空间110和安装槽120。另一方面，易折槽143处的厚度最小，即易折槽143处的抗弯强度较小，当一体成型的型材受到外部作用力时，易折槽143处最先发生形变，进而起到定位翻折的作用。

参照图3和图4，翻折部140上设置有限位块141，限位块141位于安装槽120与安装空间110之间，且光源组件210和光学组件220通过限位块141限位设置。

具体的，限位块141位于安装槽120的槽口，且限位块141靠近安装槽120底壁的一侧距离安装槽120底壁的距离与光源组件210相适配，以通过限位块141和安装槽120的底壁，限位卡嵌在光源组件210的两侧。限位块141能限定光源组件210的位置，即只需将光源组件210嵌入安装槽120内，便能实现光源组件210的定位安装，达到自调节光源组件210发射光线的照射方向的目的。并且，通过限位块141卡接光源组件210，使得光源组件210的安装无需采用连接件固定，进而能够简化安装流程，降低安装难度，便于照明灯具的装配和拆卸。

限位块141背离光源组件210的一侧与光学组件220的侧壁抵触定位，进而保证光源组件210产生光线射入光学组件220中的入射角为预设值，保证照明灯具的光学性能。并且，限位块141还能起到分离光学组件220和光源组件210的作用，以避免光学组件220和光源组件210相互挤压，达到保护光源组件210的目的。需要说明的是，限位块141分离光学组件220和光源组件210是指，通过限位块141分别作用于光学组件220和光源组件210，使得光学组件220和光源组件210之间不会出现相互挤压，即光学组件220和光源组件210之间可以在限位块141的分割下形成间隙，还可以为刚刚接触。

一种可选实施方式中，翻折部140具有平行基板130的延伸段142，光学组件220部分位于延伸段142与基板130之间，进而使得延伸段142能够将光学组件220定位卡嵌在基板130上。

上述实施例中，利用翻折部140上的延伸段142对光学组件220卡接，进而无需使用螺钉或粘接的方法安装固定光学组件220，简化光学组件220安装流程，且在检修作业时，还便于光学组件220的拆卸、更换。

参照图2和图3，壳体100还包括端盖150，端盖150设置于基板130的侧面，且端盖150与翻折部140围合形成照明灯具的侧壁。端盖150与基板130或翻折部140可拆卸连接。一种可选实施方式中，翻折部140位于基板130中相对的两侧，端盖150盖合在安装槽120端口所在侧的基板130侧面上，以使端盖150能够将安装槽120的端口封堵，防止安装槽120内的光源组件210滑落。

端盖150与基板130或翻折部140的连接方式有多，例如：端盖150与基板130和翻折部140卡接，或者是端盖150与基板130或翻折部140通过螺钉连接，或者是端盖150与基板130和翻折部140粘接等。

参照图7和图8公开了一种壳体100分体设置的实施方式，具体的，壳体100沿厚度方向的一侧设置安装槽120。安装槽120为光源组件210和光学组件220提供安装基础。具体的，光学组件220嵌设于安装槽120内，光源组件210沿着安装槽120的侧壁设置。面罩225嵌设于安装槽120的槽口内、并与安装槽120的槽口端面平齐，从而使得光源组件210发出的光线经光学组件220的作用从面罩225射出用于照明。

安装槽120的底面环绕设置有沿安装槽120的内侧壁周向分布的组装部160，且组装部160的高度低于安装槽120的内侧壁高度，以使面罩225可以顺利地嵌设于安装槽120的槽口内。具体的，面罩225可以通过粘合层225a粘接固定在安装槽120的槽口内。粘合层225a可以为双面胶。

光学组件220叠置于安装槽120的底面上，组装部160环设于光学组件220的外周侧、并与光学组件220间隔设置，光源组件210组设于组装部160的面向光学组件220的侧面、并位于组装部160与光学组件220之间，且光源组件210朝向光学组件220。

结合部800与组装部160朝向面罩225的一端端面可拆卸连接，且结合部800自组装部160延伸至至少与光学组件220部分重叠，从而通过结合部800可以将光学组件220和光源组件210压紧抵靠固定于安装槽120的底面上，实现光学组件220和光源组件210的固定。结合部800可以通过紧固件700实现与组装部160的可拆卸连接。紧固件700可以为螺钉、螺栓或销钉等结构件。

光学组件220包括导光板221、反光层223和垫片224。具体的，垫片224位于安装槽120的槽底，反光层223叠放于垫片224背离安装槽120槽底的一侧，导光板221叠放于反光层223背离垫片224的一侧。

进一步优选或可选的实施方式，第一磁吸电连接器300固定设置在壳体100背离导光板221出光面的一侧。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。