一种用于新材料瓶状容器的抗压检测设备

技术领域

本发明涉及一种抗压检测设备，尤其涉及一种用于新材料瓶状容器的抗压检测设备。

背景技术

刚成产出来的瓶状容器需要进行抗压检测，防止不良品流入市场，目前对瓶状容器的抗压能力进行检测普遍是人工手动进行，人工手动进行抗压检测时，借助压块对瓶状容器进行挤压，当瓶状容器在挤压力下不会碎裂则是合格产品，反正在瓶状容器在挤压力下碎裂则是不良品，人工手动使用压块对瓶状容器进行挤压较难保证每次挤压的力度一致，从而会导致抗压检查结果存在误差，且人工手动一一对瓶状容器进行抗压检测，劳动强度大。

因此需要研发一种能够自动对瓶状容器进行抗压检测、能够保持挤压的力度一致、能够减小误差的用于新材料瓶状容器的抗压检测设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动使用压块对瓶状容器进行挤压较难保证每次挤压的力度一致，从而会导致抗压检查结果存在误差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对瓶状容器进行抗压检测、能够保持挤压的力度一致、能够减小误差的用于新材料瓶状容器的抗压检测设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于新材料瓶状容器的抗压检测设备，包括：底板，其上连接有多个支撑柱；放置组件，支撑柱的端部之间安装有放置组件，放置组件上安装有检测机构。

优选地，放置组件包括：放置板，支撑柱的端部之间连接有放置板，放置板一侧开有圆形孔，圆形孔内连接有托板；第一防护架，放置板上靠近圆形孔的两侧均连接有第一防护架；第一导轨架，放置板上靠近第一防护架的一侧连接有第一导轨架。

优选地，检测机构包括：第一连接杆，第一导轨架内滑动式连接有第一连接杆，第一连接杆之间连接有安装架；固定板，第一导轨架内的下部连接有固定板，固定板与第一连接杆之间连接有复位弹簧；支撑弹簧，安装架端部连接有支撑弹簧，支撑弹簧端部连接有压环；第二防护架，安装架的两侧均连接有第二防护架，第二防护架与第一防护架配合。

优选地，还包括推料机构，推料机构包括：固定架，放置板另一侧连接有固定架，固定架上安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有滑动连接块，滑动连接块与放置板滑动式连接；推块，滑动连接块一侧连接有推块。

优选地，还包括补料机构，补料机构包括：轴承座，放置板上另外一侧连接有轴承座，轴承座内连接有连接轴，连接轴上连接有拨料板架；手摇轮，连接轴端部连接有手摇轮；安装座，轴承座上连接有安装座，安装座内滑动式连接有弹性卡销，拨料板架上开有多个与弹性卡销配合的插孔；挡板架，放置板上靠近轴承座的一侧连接有挡板架。

优选地，还包括联动机构，联动机构包括：第二导轨架，放置板上靠近其中一个第一导轨架的一侧连接有第二导轨架，第二导轨架上滑动式连接有第一弹性棘齿条，第一弹性棘齿条与滑动连接块之间连接有连接座；第一转轴座，放置板上靠近第二导轨架的一侧连接有第一转轴座，第一转轴座上转动式连接有第一棘齿轮，第一棘齿轮与第一弹性棘齿条配合；第二转轴座，其中一个第一导轨架一侧连接有第二转轴座，第二转轴座上转动式连接有传动齿轮，传动齿轮的输出轴与第一棘齿轮的输出轴之间连接有第一传动皮带组；固定连接块，其中一个第一连接杆上连接有固定连接块，固定连接块上连接有传动齿条架，传动齿条架与传动齿轮啮合。

优选地，还包括触发机构，触发机构包括：固定环套，放置板上靠近轴承座的另一侧连接有固定环套，固定环套内转动式连接有传动轴，传动轴贯穿放置板；第二传动皮带组，传动轴与连接轴之间连接有第二传动皮带组；第二棘齿轮，传动轴端部连接有第二棘齿轮；第二连接杆，滑动连接块端部连接有第二连接杆，第二连接杆与放置板滑动式连接；第二弹性棘齿条，第二连接杆上滑动式连接有第二弹性棘齿条，第二弹性棘齿条与第二棘齿轮配合。

优选地，推块的形状为弧形。

（3）有益效果

1、通过放置组件能够放置瓶状容器，通过检测机构能够对瓶状容器进行抗压检测；

2、通过补料机构能够进行补料，使瓶状容器移动至推料机构处，通过推料机构能够进行推料，将瓶状容器推动至放置组件处；

3、通过联动机构能够驱动检测机构进行工作，从而无需人工手动驱动检测机构进行工作，进而达到了能够自动对瓶状容器进行抗压检测、能够保持挤压的力度一致、能够减小误差的效果；

4、通过触发机构能够触发补料机构进行工作，从而无需人工手动驱动补料机构进行工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明检测机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的立体结构示意图。

图5为本发明联动机构的立体结构示意图。

图6为本发明补料机构的立体结构示意图。

图7为本发明触发机构的立体结构示意图。

图8为本发明A部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑柱，3-放置组件，31-放置板，32-托板，33-第一防护架，34-第一导轨架，4-检测机构，41-第一连接杆，42-安装架，43-复位弹簧，44-固定板，45-支撑弹簧，46-压环，47-第二防护架，5-推料机构，51-固定架，52-气缸，53-滑动连接块，54-推块，6-联动机构，61-连接座，62-第一弹性棘齿条，63-第二导轨架，64-第一转轴座，65-第一棘齿轮，66-第一传动皮带组，67-第二转轴座，68-传动齿条架，69-固定连接块，610-传动齿轮，7-补料机构，71-轴承座，72-连接轴，73-拨料板架，74-手摇轮，75-安装座，76-弹性卡销，77-挡板架，8-触发机构，81-固定环套，82-传动轴，83-第二传动皮带组，84-第二棘齿轮，85-第二连接杆，86-第二弹性棘齿条，9-瓶状容器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于新材料瓶状容器的抗压检测设备，如图1至图3所示，包括有底板1、支撑柱2、放置组件3和检测机构4，底板1顶部连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶端之间安装有放置组件3，放置组件3上安装有检测机构4。

放置组件3包括有放置板31、托板32、第一防护架33和第一导轨架34，多个支撑柱2的顶端之间连接有放置板31，放置板31左部开有圆形孔，圆形孔内连接有托板32，放置板31顶部左侧连接有两个第一防护架33，第一防护架33位于圆形孔的外侧，放置板31顶部左侧前后对称的连接有两个第一导轨架34，第一导轨架34位于第一防护架33的外侧。

检测机构4包括有第一连接杆41、安装架42、复位弹簧43、固定板44、支撑弹簧45、压环46和第二防护架47，第一导轨架34内滑动式连接有第一连接杆41，两个第一连接杆41之间连接有安装架42，第一导轨架34内的下部连接有固定板44，固定板44与第一连接杆41之间连接有复位弹簧43，安装架42底部连接有支撑弹簧45，支撑弹簧45底端连接有压环46，安装架42的左右两侧均连接有第二防护架47，第二防护架47与第一防护架33配合。

当要对瓶状容器9进行抗压检测时，可使用本设备，首先将瓶状容器9放置在托板32上，接着向下推动安装架42，安装架42向下移动带动其上的部件向下移动，复位弹簧43随之压缩，压环46向下移动能够对瓶状容器9进行挤压，当瓶状容器9的抗压力大于支撑弹簧45的弹力时，瓶状容器9不会被挤碎则说明是合格品，而瓶状容器9的抗压力小于支撑弹簧45的弹力时，瓶状容器9会被挤碎则说明是不良品，第二防护架47和第一防护架33配合能够进行防护，防止瓶状容器9碎裂后四处分散，可在圆形孔的下方放置一个收集框，碎裂后的瓶状容器9随之经圆形孔下落至收集框内。当抗压检测完成后，松开安装架42，在复位弹簧43的作用下，能够使安装架42向上移动复位，安装架42向上移动复位能够带动其上的部件向上移动复位，随后将合格的瓶状容器9取下，并更换另一个瓶状容器9，重复上述操作，能够重复进行抗压检测工作；如此本设备通过放置组件3能够放置瓶状容器9，通过检测机构4能够对瓶状容器9进行抗压检测。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有推料机构5，推料机构5包括有固定架51、气缸52、滑动连接块53和推块54，放置板31右部连接有固定架51，固定架51上安装有气缸52，气缸52的伸缩杆上连接有滑动连接块53，滑动连接块53与放置板31滑动式连接，滑动连接块53左侧面连接有两个推块54。

如图1、图6和图8所示，还包括有补料机构7，补料机构7包括有轴承座71、连接轴72、拨料板架73、手摇轮74、安装座75、弹性卡销76和挡板架77，放置板31顶部右后侧连接有轴承座71，轴承座71内连接有连接轴72，连接轴72上连接有拨料板架73，连接轴72顶部连接有手摇轮74，轴承座71顶部后侧连接有安装座75，安装座75内滑动式连接有弹性卡销76，拨料板架73底部开有多个与弹性卡销76配合的插孔，放置板31顶部后侧连接有挡板架77。

可将多个瓶状容器9整齐的放在挡板架77右侧的放置板31上，接着转动手摇轮74从而使连接轴72转动，连接轴72转动带动拨料板架73转动，拨料板架73转动能够推动瓶状容器9向前移动至推块54的左侧，随后停止转动手摇轮74，弹性卡销76随之插入拨料板架73上的插孔内，如此能够将拨料板架73固定，防止拨料板架73反向转动；然后可启动气缸52使滑动连接块53向左移动，滑动连接块53向左移动推动推块54向左移动，推块54向左移动能够推动瓶状容器9向左移动至托板32上，当瓶状容器9向左移动至托板32上后，控制气缸52使滑动连接块53向右移动复位，重复上述操作，能够重复进行补料和推料工作，当无需进行工作时，关闭气缸52即可。如此通过补料机构7能够进行补料，使瓶状容器9移动至推料机构5处，通过推料机构5能够进行推料，将瓶状容器9推动至放置组件3处。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有联动机构6，联动机构6包括有连接座61、第一弹性棘齿条62、第二导轨架63、第一转轴座64、第一棘齿轮65、第一传动皮带组66、第二转轴座67、传动齿条架68、固定连接块69和传动齿轮610，放置板31顶部前侧连接有第二导轨架63，第二导轨架63上滑动式连接有第一弹性棘齿条62，第一弹性棘齿条62后侧面与滑动连接块53前侧面之间连接有连接座61，放置板31顶部前侧连接有第一转轴座64，第一转轴座64位于第二导轨架63的前侧，第一转轴座64上转动式连接有第一棘齿轮65，第一棘齿轮65与第一弹性棘齿条62配合，前侧第一导轨架34的右侧面连接有第二转轴座67，第二转轴座67上转动式连接有传动齿轮610，传动齿轮610的输出轴与第一棘齿轮65的输出轴之间连接有第一传动皮带组66，前侧第一连接杆41的前侧连接有固定连接块69，固定连接块69上连接有传动齿条架68，传动齿条架68与传动齿轮610啮合。

滑动连接块53向左移动通过连接座61能够使第一弹性棘齿条62向左移动，第一弹性棘齿条62向左移动时，不会使第一棘齿轮65转动，同理，滑动连接块53向右移动能够使第一弹性棘齿条62向右移动，第一弹性棘齿条62向右移动能够使第一棘齿轮65转动，第一棘齿轮65转动通过第一传动皮带组66能够使传动齿轮610转动，传动齿轮610转动能够使传动齿条架68向下移动，传动齿条架68向下移动通过固定连接块69能够使前侧第一连接杆41向下移动，如此能够使安装架42向下移动，复位弹簧43随之压缩，如此无需人工手动向下推动安装架42。当第一弹性棘齿条62向右移动至与第一棘齿轮65脱离时，在复位弹簧43的作用下，能够使安装架42向上复位，安装架42向上移动复位能够带动传动齿条架68向上移动复位；如此通过联动机构6能够驱动检测机构4进行工作，从而无需人工手动驱动检测机构4进行工作，进而达到了能够自动对瓶状容器9进行抗压检测、能够保持挤压的力度一致、能够减小误差的效果。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图7所示，还包括有触发机构8，触发机构8包括有固定环套81、传动轴82、第二传动皮带组83、第二棘齿轮84、第二连接杆85和第二弹性棘齿条86，放置板31顶部右后侧连接有固定环套81，固定环套81位于轴承座71的右前侧，固定环套81内转动式连接有传动轴82，传动轴82贯穿放置板31，传动轴82与连接轴72之间连接有第二传动皮带组83，传动轴82底端连接有第二棘齿轮84，滑动连接块53底部连接有第二连接杆85，第二连接杆85与放置板31滑动式连接，第二连接杆85后侧滑动式连接有第二弹性棘齿条86，第二弹性棘齿条86与第二棘齿轮84配合。

滑动连接块53向左移动通过第二连接杆85能够使第二弹性棘齿条86向左移动，第二弹性棘齿条86向左移动时不会使第二棘齿轮84转动，同理，滑动连接块53向右移动能够使第二弹性棘齿条86向右移动，第二弹性棘齿条86向右移动能够使第二棘齿轮84转动，第二棘齿轮84转动带动传动轴82转动，传动轴82转动通过第二传动皮带组83能够使连接轴72转动，从而无需人工手动使连接轴72转动，如此通过触发机构8能够触发补料机构7进行工作，从而无需人工手动驱动补料机构7进行工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。