一种可自动切换滤光片的检测器滤光装置

技术领域

本发明涉及农药检测技术领域，更具体地说，涉及一种可自动切换滤光片的检测器滤光装置。

背景技术

农业产业化的发展使农产品的生产越来越依赖于农药、抗生素和激素等外源物质。我国农药在农产品的用量居高不下，而这些物质的不合理使用必将导致农产品中的农药残留超标，影响消费者食用安全，严重时会造成消费者致病、发育不正常，甚至直接导致中毒死亡。农药残留超标也会影响农产品的贸易，世界各国对农药残留问题高度重视，对各种农副产品中农药残留都规定了越来越严格的限量标准，使中国农产品出口面临严峻的挑战。

农药残留快速检测方法种类繁多，究其原理来说主要分为两大类：生化测定法和色谱检测法。其中生化测定法中的酶抑制率法由于具有快速、灵敏、操作简便、成本低廉等特点，被列为国家推荐标准方法，已成为对果蔬中有机磷和氨基甲酸酯类农药残留进行现场快速定性初筛检测的主流技术之一，得到了越来越广泛的应用。色谱法是农药残留分析的常用方法之一,它根据分析物质在固定相和流动相之间的分配系数的不同达到分离目的,并将分析物质的浓度转换成易被测量的电信号(电压、电流等),然后送到记录仪记录下来的方法。主要有薄层色谱法、气相色谱法和高效液相色谱法。

FPD检测器即火焰光度检测器，是一种对含磷、含硫化合物有高选择型、高灵敏度的检测器。试样在富氢火焰燃烧时，含磷有机化合物主要是以HPO碎片的形式发射出波长为526nm的光，含硫化合物则以S2分子的形式发射出波长为394nm的特征光。光电倍增管将光信号转换成电信号，经微电流放大纪录下来。此类检测器的灵敏度可达几十到几百库仑/克，火焰光度检测器的检出限可达10-12g/s（对P）或10-11g/s（对S）。同时，这种检测器对有机磷、有机硫的响应值与碳氢化合物的响应值之比可达104，因此可排除大量溶剂峰及烃类的干扰，非常有利于痕量磷、硫的分析，是检测有机磷农药和含硫污染物的主要工具。

当前的气相色谱仪使用的FPD检测器来测量含磷和含硫的残留农药组纷及含量，样品在氢火焰中燃烧，然后分别通过不同的滤光片，使磷火焰或含硫火焰不同光谱通过，通过后通过聚焦，在光电倍增管上反映出光的强度，但是现有的FPD检测器所用的滤光装置普遍都只有一个滤光片，当检测时需要更换检测项目时，需要更换整个滤光装置，不仅影响了检测效率，且滤光装置整体的更换也较为困难。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可自动切换滤光片的检测器滤光装置，可以实现对两个滤光片进行快速切换，并在切换过程中进行表面自清理，保证滤光效果，含有两种滤光片，一个检测器中可以根据需要切换，降低成本同时增加了单台检测器的检测项目，克服了不漏光的难点，提高了检测器的利用率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种可自动切换滤光片的检测器滤光装置，包括滤光壳体，所述滤光壳体为空心结构，所述滤光壳体的上下两侧均开设有对应设置的圆形通孔，且下侧的所述圆形通孔内安装有透镜，所述滤光壳体的内部中心处设有竖直设置的调节转轴，所述滤光壳体的上下两侧中心处均固定有轴承，所述滤光壳体的外壁上固定有对称设置的第一滤光片结构和第二滤光片结构，且第二滤光片结构与圆形通孔相对应设置，所述滤光壳体的两侧侧壁上开设有与第一滤光片结构和第二滤光片结构相匹配的限位槽，且第一滤光片结构和第二滤光片结构的端部卡接在限位槽内，所述调节转轴与轴承转动连接，所述滤光壳体的上表面内部开设有安装腔，且安装腔内部设有带动调节转轴进行特定角度转动的滤光片更换机构，所述滤光壳体的外壁上还固定有两组滤光片擦拭机构，且两组所述滤光片擦拭机构与第一滤光片结构、第二滤光片结构交错设置。使用滤光装置时，利用第二滤光片结构对氢火焰进行滤光，当需要使用第一滤光片结构进行滤光时，通过滤光片更换机构控制调节转轴转动，带动第一滤光片结构和第二滤光片结构进行位置互换即可，第一滤光片结构和第二滤光片结构卡接在限位槽内，可有效提升第一滤光片结构和第二滤光片结构的稳定性，避免晃动，在转动过程中，设置的滤光片擦拭机构对第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面进行擦拭，避免灰尘粘附，保证滤光效果。本方案可以实现对两个滤光片进行快速切换，并在切换过程中进行表面自清理，保证滤光效果，含有两种滤光片，一个检测器中可以根据需要切换，降低成本同时增加了单台检测器的检测项目，克服了不漏光的难点，提高了检测器的利用率。

进一步的，所述滤光片更换机构包括开设在滤光壳体上侧中心处的圆形空腔，所述滤光壳体的内部位于圆形空腔的两侧分别开设有第一矩形空腔和第二矩形空腔，所述第一矩形空腔和第二矩形空腔与第一滤光片结构和第二滤光片结构交错设置，所述第一矩形空腔和第二矩形空腔均与圆形空腔相连通，所述第一矩形空腔和第二矩形空腔的内底部均固定有压缩弹簧，所述第一矩形空腔内的压缩弹簧连接有第一直流电磁铁，所述第二矩形空腔内部的压缩弹簧连接有第二直流电磁铁，所述第一直流电磁铁和第二直流电磁铁的侧壁上均连接有滑动杆，且滑动杆与滤光壳体滑动连接，所述第一直流电磁铁和第二直流电磁铁通电时产生的磁场方向相反，所述圆形空腔的内部设有与其同心设置的条形磁铁，且条形磁铁与调节转轴的顶端固定连接，所述条形磁铁与圆形空腔所产生的磁场相磁吸设置，所述条形磁铁的两端均为半球形，所述第一矩形空腔和第二矩形空腔的铁芯端部均开设有与条形磁铁端部相匹配的弧形凹槽，所述条形磁铁的两端卡接在两端的弧形凹槽内。初始状态时，第一直流电磁铁和第二直流电磁铁均处于断电状态，此时条形磁铁卡接在两端的弧形凹槽内部，且条形磁铁与第一直流电磁铁和第二直流电磁铁的铁芯磁吸连接，保证调节转轴不转动，使用者可以利用第二滤光片结构进行滤光，当需要切换第一滤光片结构和第二滤光片结构时，控制第一直流电磁铁通电产生磁场，对条形磁铁产生排斥作用，由于调节转轴的位置不动，第一直流电磁铁和第二直流电磁铁往两端移动，调节转轴继续受排斥力转动直至转动角度大于180°，此时条形磁铁与第一直流电磁铁产生的磁场想磁吸，并将调节转轴吸附至弧形凹槽内，完成调节转轴的180°转动，实现了对第一滤光片结构和第二滤光片结构的位置互换，当需要继续切换时，控制第二直流电磁铁通电，此时由于条形磁铁已经完成180°转动，第二直流电磁铁通电时产生的磁场与条形磁铁相排斥，因此在排斥力作用下，条形磁铁继续进行180°转动，实现第一滤光片结构和第二滤光片结构的位置互换，只需控制第一直流电磁铁和第二直流电磁铁交错通断电即可实现第一滤光片结构和第二滤光片结构位置的互换，实现第一滤光片结构和第二滤光片结构的快速使用切换。

进一步的，所述条形磁铁的两端外壁上均涂抹有光滑涂层，所述弧形凹槽的端部采用圆弧过渡，可以有效降低条形磁铁与弧形凹槽之间的摩擦力，避免条形磁铁卡接在弧形凹槽不能转动造成卡死现象。

进一步的，所述条形磁铁的端部开设有多个均匀分布的第二球形槽，所述第二球形槽内部嵌入有第二滚珠，且第二滚珠与弧形凹槽相抵接，可以进一步降低条形磁铁与弧形凹槽之间的摩擦力，便于条形磁铁顺畅转动，

进一步的，所述滤光片擦拭机构包括固定在滤光壳体内壁上的安装外壳，所述安装外壳的内顶部固定有擦拭液箱，所述擦拭液箱的底端连接有吸水海绵垫，所述擦拭液箱的内部插接有多根吸水纤维，且吸水纤维延伸至擦拭液箱内底部，所述吸水纤维的底端与吸水海绵垫相连接，所述安装外壳的内部前后两端均连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上套接有擦拭布，所述擦拭布的长度与第一滤光片结构、第二滤光片结构的尺寸相匹配，所述擦拭布的底端高度小于第一滤光片结构、第二滤光片结构上表面的高度，所述吸水海绵垫的底端与擦拭布相贴合。由于吸水海绵垫和吸水海绵垫均具有较好的吸水效果，可以持续吸附擦拭液箱内部的酒精，将酒精吸附至吸水海绵垫内，并将擦拭布的表面润湿，在第一滤光片结构和第二滤光片结构的转动过程中，由于擦拭布的高度小于第一滤光片结构、第二滤光片结构上表面的高度，因此擦拭布可与第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面相贴合，从而对第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面进行擦拭，避免第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面粘附有粉尘，保证第一滤光片结构和第二滤光片结构的滤光效果。

进一步的，所述擦拭液箱的内部填充有擦拭液，所述擦拭液为乙醇溶液和乙醚溶液按体积比3:1配比的混合溶液，可有效提升对第一滤光片结构和第二滤光片结构表面的擦拭效果。

进一步的，所述转动轴的外壁上固定有环形充气气囊，所述擦拭布固定在环形充气气囊的外壁上，设有可调节的环形充气气囊，通过调节环形充气气囊的膨胀度即可调节擦拭布的外圈直径，从而可以方便的使擦拭布紧贴第一滤光片结构、第二滤光片结构的表面，保证对第一滤光片结构、第二滤光片结构表面的擦拭效果。

进一步的，所述第二滤光片结构包括同心设置的固定圆环和导热环，所述导热环的内部固定有滤光片，所述固定圆环的内圈壁上固定有多个呈环形分布的导热筒，所述导热筒的内部固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的端部连接有热缩拉伸杆，且热缩拉伸杆的另一端固定在导热环的外壁上，多个所述热缩拉伸杆呈环形排布。多根均匀分布的拉伸弹簧和热缩拉伸杆使导热环处于平衡状态，利用滤光片进行滤光，当火焰并不在圆形通孔内部中心处时，第二滤光片结构上靠近火焰的一侧温度较高，同一侧的热缩拉伸杆的收缩长度越大，因此会将导热环往同一侧拉动，使滤光片根据火焰温度进行位置微调，从而保证滤光片的滤光效果。

进一步的，所述限位槽与第一滤光片结构相接触的侧壁上开设有多个第一球形槽，所述第一球形槽内部嵌入有第一滚珠，且第一滚珠与第一滤光片结构和第二滤光片结构的外表面相贴合。设置的第一球形槽可更好的对第一滤光片结构和第二滤光片结构进行限位，避免第一滤光片结构和第二滤光片结构位置产生偏移，保证检测精度。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现对两个滤光片进行快速切换，并在切换过程中进行表面自清理，保证滤光效果，含有两种滤光片，一个检测器中可以根据需要切换，降低成本同时增加了单台检测器的检测项目，克服了不漏光的难点，提高了检测器的利用率。

（2）初始状态时，第一直流电磁铁和第二直流电磁铁均处于断电状态，此时条形磁铁卡接在两端的弧形凹槽内部，且条形磁铁与第一直流电磁铁和第二直流电磁铁的铁芯磁吸连接，保证调节转轴不转动，使用者可以利用第二滤光片结构进行滤光，当需要切换第一滤光片结构和第二滤光片结构时，控制第一直流电磁铁通电产生磁场，对条形磁铁产生排斥作用，由于调节转轴的位置不动，第一直流电磁铁和第二直流电磁铁往两端移动，调节转轴继续受排斥力转动直至转动角度大于180°，此时条形磁铁与第一直流电磁铁产生的磁场想磁吸，并将调节转轴吸附至弧形凹槽内，完成调节转轴的180°转动，实现了对第一滤光片结构和第二滤光片结构的位置互换，当需要继续切换时，控制第二直流电磁铁通电，此时由于条形磁铁已经完成180°转动，第二直流电磁铁通电时产生的磁场与条形磁铁相排斥，因此在排斥力作用下，条形磁铁继续进行180°转动，实现第一滤光片结构和第二滤光片结构的位置互换，只需控制第一直流电磁铁和第二直流电磁铁交错通断电即可实现第一滤光片结构和第二滤光片结构位置的互换，实现第一滤光片结构和第二滤光片结构的快速使用切换。

（3）条形磁铁的两端外壁上均涂抹有光滑涂层，弧形凹槽的端部采用圆弧过渡，可以有效降低条形磁铁与弧形凹槽之间的摩擦力，避免条形磁铁卡接在弧形凹槽不能转动造成卡死现象。

（4）条形磁铁的端部开设有多个均匀分布的第二球形槽，第二球形槽内部嵌入有第二滚珠，且第二滚珠与弧形凹槽相抵接，可以进一步降低条形磁铁与弧形凹槽之间的摩擦力，便于条形磁铁顺畅转动。

（5）由于吸水海绵垫和吸水海绵垫均具有较好的吸水效果，可以持续吸附擦拭液箱内部的酒精，将酒精吸附至吸水海绵垫内，并将擦拭布的表面润湿，在第一滤光片结构和第二滤光片结构的转动过程中，由于擦拭布的高度小于第一滤光片结构、第二滤光片结构上表面的高度，因此擦拭布可与第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面相贴合，从而对第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面进行擦拭，避免第一滤光片结构和第二滤光片结构的表面粘附有粉尘，保证第一滤光片结构和第二滤光片结构的滤光效果。

（6）擦拭液为乙醇溶液和乙醚溶液按体积比3:1配比的混合溶液，可有效提升对第一滤光片结构和第二滤光片结构表面的擦拭效果。

（7）设有可调节的环形充气气囊，通过调节环形充气气囊的膨胀度即可调节擦拭布的外圈直径，从而可以方便的使擦拭布紧贴第一滤光片结构、第二滤光片结构的表面，保证对第一滤光片结构、第二滤光片结构表面的擦拭效果。

（8）多根均匀分布的拉伸弹簧和热缩拉伸杆使导热环处于平衡状态，利用滤光片进行滤光，当火焰并不在圆形通孔内部中心处时，第二滤光片结构上靠近火焰的一侧温度较高，同一侧的热缩拉伸杆的收缩长度越大，因此会将导热环往同一侧拉动，使滤光片根据火焰温度进行位置微调，从而保证滤光片的滤光效果。

（9）设置的第一球形槽可更好的对第一滤光片结构和第二滤光片结构进行限位，避免第一滤光片结构和第二滤光片结构位置产生偏移，保证检测精度。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明中滤光壳体内部结构的俯视图；

图4为本发明中滤光片更换机构的俯视图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为本发明中滤光片擦拭机构的结构示意图；

图8为本发明中第二滤光片结构的结构示意图；

图9为图8中D处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1滤光壳体、2圆形通孔、3调节转轴、4轴承、5限位槽、501第一球形槽、502第一滚珠、6第一滤光片结构、7第二滤光片结构、701固定圆环、702导热环、703滤光片、704导热筒、705拉伸弹簧、706热缩拉伸杆、8滤光片更换机构、801圆形空腔、802第一矩形空腔、803第二矩形空腔、804压缩弹簧、805第一直流电磁铁、806第二直流电磁铁、807条形磁铁、808弧形凹槽、809滑动杆、810第二球形槽、811第二滚珠、9滤光片擦拭机构、901安装外壳、902擦拭液箱、903吸水海绵垫、904吸水纤维、905安装板、906转动轴、907环形充气气囊、908擦拭布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图3，一种可自动切换滤光片的检测器滤光装置，包括滤光壳体1，滤光壳体1为空心结构，滤光壳体1的上下两侧均开设有对应设置的圆形通孔2，且下侧的圆形通孔2内安装有透镜，滤光壳体1的内部中心处设有竖直设置的调节转轴3，滤光壳体1的上下两侧中心处均固定有轴承4，滤光壳体1的外壁上固定有对称设置的第一滤光片结构6和第二滤光片结构7，且第二滤光片结构7与圆形通孔2相对应设置，滤光壳体1的两侧侧壁上开设有与第一滤光片结构6和第二滤光片结构7相匹配的限位槽5，且第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的端部卡接在限位槽5内，调节转轴3与轴承4转动连接，滤光壳体1的上表面内部开设有安装腔，且安装腔内部设有带动调节转轴3进行特定角度转动的滤光片更换机构8，滤光壳体1的外壁上还固定有两组滤光片擦拭机构9，且两组滤光片擦拭机构9与第一滤光片结构6、第二滤光片结构7交错设置。使用滤光装置时，利用第二滤光片结构7对氢火焰进行滤光，当需要使用第一滤光片结构6进行滤光时，通过滤光片更换机构8控制调节转轴3转动，带动第一滤光片结构6和第二滤光片结构7进行位置互换即可，第一滤光片结构6和第二滤光片结构7卡接在限位槽5内，可有效提升第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的稳定性，避免晃动，在转动过程中，设置的滤光片擦拭机构9对第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的表面进行擦拭，避免灰尘粘附，保证滤光效果。本方案可以实现对两个滤光片进行快速切换，并在切换过程中进行表面自清理，保证滤光效果，含有两种滤光片，一个检测器中可以根据需要切换，降低成本同时增加了单台检测器的检测项目，克服了不漏光的难点，提高了检测器的利用率。

请参阅图1和图4-5，滤光片更换机构8包括开设在滤光壳体1上侧中心处的圆形空腔801，滤光壳体1的内部位于圆形空腔801的两侧分别开设有第一矩形空腔802和第二矩形空腔803，第一矩形空腔802和第二矩形空腔803与第一滤光片结构6和第二滤光片结构7交错设置，第一矩形空腔802和第二矩形空腔803均与圆形空腔801相连通，第一矩形空腔802和第二矩形空腔803的内底部均固定有压缩弹簧804，第一矩形空腔802内的压缩弹簧804连接有第一直流电磁铁805，第二矩形空腔803内部的压缩弹簧804连接有第二直流电磁铁806，第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806的侧壁上均连接有滑动杆809，且滑动杆809与滤光壳体1滑动连接，第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806通电时产生的磁场方向相反，圆形空腔801的内部设有与其同心设置的条形磁铁807，且条形磁铁807与调节转轴3的顶端固定连接，条形磁铁807与圆形空腔801所产生的磁场相磁吸设置，条形磁铁807的两端均为半球形，第一矩形空腔802和第二矩形空腔803的铁芯端部均开设有与条形磁铁807端部相匹配的弧形凹槽808，条形磁铁807的两端卡接在两端的弧形凹槽808内。初始状态时，第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806均处于断电状态，此时条形磁铁807卡接在两端的弧形凹槽808内部，且条形磁铁807与第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806的铁芯磁吸连接，保证调节转轴3不转动，使用者可以利用第二滤光片结构7进行滤光，当需要切换第一滤光片结构6和第二滤光片结构7时，控制第一直流电磁铁805通电产生磁场，对条形磁铁807产生排斥作用，由于调节转轴3的位置不动，第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806往两端移动，调节转轴3继续受排斥力转动直至转动角度大于90180°，此时条形磁铁807与第一直流电磁铁805产生的磁场想磁吸，并将调节转轴3吸附至弧形凹槽808内，完成调节转轴3的180°转动，实现了对第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的位置互换，当需要继续切换时，控制第二直流电磁铁806通电，此时由于条形磁铁807已经完成180°转动，第二直流电磁铁806通电时产生的磁场与条形磁铁807相排斥，因此在排斥力作用下，条形磁铁807继续进行180°转动，实现第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的位置互换，只需控制第一直流电磁铁805和第二直流电磁铁806交错通断电即可实现第一滤光片结构6和第二滤光片结构7位置的互换，实现第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的快速使用切换。

请参阅图4-5，条形磁铁807的两端外壁上均涂抹有光滑涂层，弧形凹槽808的端部采用圆弧过渡，可以有效降低条形磁铁807与弧形凹槽808之间的摩擦力，避免条形磁铁807卡接在弧形凹槽808不能转动造成卡死现象。

请参阅图4-6，条形磁铁807的端部开设有多个均匀分布的第二球形槽810，第二球形槽810内部嵌入有第二滚珠811，且第二滚珠811与弧形凹槽808相抵接，可以进一步降低条形磁铁807与弧形凹槽808之间的摩擦力，便于条形磁铁807顺畅转动，

请参阅图3和图7，滤光片擦拭机构9包括固定在滤光壳体1内壁上的安装外壳901，安装外壳901的内顶部固定有擦拭液箱902，擦拭液箱902的底端连接有吸水海绵垫903，擦拭液箱902的内部插接有多根吸水纤维904，且吸水纤维904延伸至擦拭液箱902内底部，吸水纤维904的底端与吸水海绵垫903相连接，安装外壳901的内部前后两端均连接有安装板905，两个安装板905之间转动连接有转动轴906，转动轴906的外壁上套接有擦拭布908，擦拭布908的长度与第一滤光片结构6、第二滤光片结构7的尺寸相匹配，擦拭布908的底端高度小于第一滤光片结构6、第二滤光片结构7上表面的高度，吸水海绵垫903的底端与擦拭布908相贴合。由于吸水海绵垫903和吸水海绵垫903均具有较好的吸水效果，可以持续吸附擦拭液箱902内部的酒精，将酒精吸附至吸水海绵垫903内，并将擦拭布908的表面润湿，在第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的转动过程中，由于擦拭布908的高度小于第一滤光片结构6、第二滤光片结构7上表面的高度，因此擦拭布908可与第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的表面相贴合，从而对第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的表面进行擦拭，避免第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的表面粘附有粉尘，保证第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的滤光效果。

请参阅图7，擦拭液箱902的内部填充有擦拭液，擦拭液为乙醇溶液和乙醚溶液按体积比3:1配比的混合溶液，可有效提升对第一滤光片结构6和第二滤光片结构7表面的擦拭效果。

转动轴906的外壁上固定有环形充气气囊907，擦拭布908固定在环形充气气囊907的外壁上，设有可调节的环形充气气囊907，通过调节环形充气气囊907的膨胀度即可调节擦拭布908的外圈直径，从而可以方便的使擦拭布908紧贴第一滤光片结构6、第二滤光片结构7的表面，保证对第一滤光片结构6、第二滤光片结构7表面的擦拭效果。

请参阅图3和图8-9，第二滤光片结构7包括同心设置的固定圆环701和导热环702，导热环702的内部固定有滤光片703，固定圆环701的内圈壁上固定有多个呈环形分布的导热筒704，导热筒704的内部固定有拉伸弹簧705，拉伸弹簧705的端部连接有热缩拉伸杆706，且热缩拉伸杆706的另一端固定在导热环702的外壁上，多个热缩拉伸杆706呈环形排布，第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的结构相同，但内部的滤光片703更换成其他需要的不同的滤光片。多根均匀分布的拉伸弹簧705和热缩拉伸杆706使导热环702处于平衡状态，利用滤光片703进行滤光，当火焰并不在圆形通孔2内部中心处时，第二滤光片结构7上靠近火焰的一侧温度较高，同一侧的热缩拉伸杆706的收缩长度越大，因此会将导热环702往同一侧拉动，使滤光片703根据火焰温度进行位置微调，从而保证滤光片703的滤光效果。

请参阅图1-2，限位槽5与第一滤光片结构6相接触的侧壁上开设有多个第一球形槽501，第一球形槽501内部嵌入有第一滚珠502，且第一滚珠502与第一滤光片结构6和第二滤光片结构7的外表面相贴合。设置的第一球形槽501可更好的对第一滤光片结构6和第二滤光片结构7进行限位，避免第一滤光片结构6和第二滤光片结构7位置产生偏移，保证检测精度。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。