一种金属骨针

技术领域

本发明涉及一种骨科用的金属骨针。

背景技术

在骨折复位时，通常用克氏针或普通螺钉植入人体进行牵引或者在骨科手术时起到内固定作用。克氏针虽然操作简单，但是存在以下缺点：骨片固定不牢，易滑动、旋转；韧性大，易弯折引起骨片的移动；固定后易移动进入关节或穿出皮肤从而引起感染。普通螺钉虽然有一定的把持力，但仍存在以下缺点：操作过程复杂，要预先钻孔，预先按压住骨片，会损失一定的骨量，螺钉的螺纹间距较大，所以螺钉的把持力有限，尤其在松质骨上固定效果欠佳；可能造成骨片的粉碎；不适用于较小的骨片。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无需预先钻孔、没有骨组织损失、保护软组织、操作简便、固定可靠的金属骨针。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该金属骨针包括一体结构的杆部和螺纹部和头部，其结构特点是所述头部为自攻钻头，杆部的直径大于螺纹部的直径，杆部和螺纹部之间设有呈圆台形的肩部。

本发明所述螺纹部的直径由杆部往头部方向逐渐减小，且螺纹部上的螺纹由杆部往头部方向逐渐增大。

本发明在螺纹部和头部上设有切削刃，切削刃处设有排屑槽，且螺纹部上的螺纹由杆部往头部方向逐渐增大。

本发明所述的自攻钻头为呈三棱锥形的尖端。

本发明所述圆台形的肩部的倾斜角度为68°。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1、该金属骨针的头部为自攻钻头，使用时无需预先用骨钻钻孔，没有骨组织的损失，自攻钻头配合切削刃和螺纹部，可以在骨头上低速钻孔，由于摩擦减少，从而避免产生过多的骨头碎屑和热量，防止因高温发生骨头坏死，手术风险降低；2、该金属骨针的头部快速又简便地插入骨内，缩短了手术时间，手术费用也明显下降，骨碎屑被头部的三棱锥形尖端推向两侧，减小了骨与螺纹部之间的结合间隙，增加了金属骨针的把持力，而且螺纹部的螺纹密，更适用于海绵状结构的松质骨，螺纹部双线螺纹的设计，使螺纹部与骨小梁之间充满致密的骨屑；3、以螺纹直径2.2mm、螺纹长度40mm的该金属骨针为例，将其与比它直径大得多的松质骨螺钉（螺纹直径4.0mm、螺纹长度40mm) 在中等密度的松质骨骨折中的固定效果进行比较，虽然金属骨针的直径小得多，但与松质骨螺钉在机械性能方面比较，无统计学差异，另外使用金属骨针，平均骨折固定时间缩短44%。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体图。

图2为本发明实施例1的主视图。

图3为本发明实施例1应用于锤状指的使用状态图。

图4为本发明实施例1应用于指骨关节内骨折的使用状态图。

图5为本发明实施例2的立体图。

图6为本发明实施例2的主视图。

图7为本发明实施例2应用于桡骨远端关节内骨折的使用状态图。

图8为本发明实施例2应用于桡骨小头骨折的使用状态图。

图9为本发明实施例3的立体图。

图10为本发明实施例3的主视图。

图11为本发明实施例3应用于胫骨远端粉碎性匹隆骨折的使用状态图。

图12为本发明实施例3应用于内踝骨折的使用状态图。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-图2，本实施例包括一体结构的杆部1、螺纹部2和头部3，螺纹部2的螺纹为单线螺纹，头部3为自攻钻头，自攻钻头呈三棱锥形的尖端，杆部1的直径大于螺纹部2的直径，杆部1和螺纹部2之间设有呈圆台形的肩部4，肩部4的倾斜角度为68°。

杆部1和螺纹部2之间的肩部4类似于普通螺钉的螺钉尾部，必要时，可以通过使用垫圈来增加肩部4的尺寸，便于加压。螺纹部2的螺纹可以设置不同规格的长度和直径，以适用于不同部位、不同大小的骨块。

参见图3-图4，本实施例使用时，无需预先钻孔，将头部3快速又简便地插入骨内，缩短了手术时间，同时没有骨组织损失。骨碎屑被头部3的三棱锥形尖端推向两侧，减小了骨与螺纹部2之间的结合间隙，增加了金属骨针的把持力，而且螺纹部2的螺纹密，更适用于海绵状结构的松质骨。在固定时争取做到一次固定成功到位，严格禁止退针，避免反复固定引起松动，并要求固定到对侧皮质。剪钉尾时只能作相对于钉的垂直切力，不能有其他方向的作用力；尾端应留有余地。

实施例2：

参见图5-图6，本实施例包括一体结构的杆部1、螺纹部2和头部3，螺纹部2的螺纹为双线螺纹，头部3为自攻钻头，自攻钻头呈三棱锥形的尖端，杆部1的直径大于螺纹部2的直径，杆部1和螺纹部2之间设有呈圆台形的肩部4，肩部4的倾斜角度为68°。螺纹部2的直径由杆部1往头部3方向逐渐减小，且螺纹部2上的螺纹由杆部1往头部3方向逐渐增大。

杆部1和螺纹部2之间的肩部4类似于普通螺钉的螺钉尾部，必要时，可以通过使用垫圈来增加肩部4的尺寸，便于加压。螺纹部2的螺纹可以设置不同规格的长度和直径，以适用于不同部位、不同大小的骨块。

参见图7-图8，本实施例的使用方法与实施例1相同。

实施例3：

参见图9-图10，本实施例本实施例包括一体结构的杆部1、螺纹部2和头部3，螺纹部2的螺纹为双线螺纹，头部3为自攻钻头，自攻钻头呈三棱锥形的尖端，杆部1的直径大于螺纹部2的直径，杆部1和螺纹部2之间设有呈圆台形的肩部4，肩部4的倾斜角度为68°。在螺纹部2和头部3上设有切削刃5，切削刃5处设有排屑槽6，且螺纹部2上的螺纹由杆部1往头部3方向逐渐增大。

杆部1和螺纹部2之间的肩部4类似于普通螺钉的螺钉尾部，必要时，可以通过使用垫圈来增加肩部4的尺寸，便于加压。螺纹部2的螺纹可以设置不同规格的长度和直径，以适用于不同部位、不同大小的骨块。

参见图11-图12，本实施例的使用方法与实施例1相同。