一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置

技术领域

本发明属于食品软包装领域，涉及边角料回收技术，具体是一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。

在进行食品软包装时通常会产生很多的边角料，如果不对这些边角料进行收集处理，一方面会造成原料浪费，另一方面也会污染加工环境，因此，需要对软包装产生的边角料进行收集处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置；

本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以对食品软包装加工生产线产生的边角料进行回收处理的。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置，包括工作平台，所述工作平台顶部固定安装有两个相对称的底座，所述底座顶部固定安装有侧板，所述侧板的两个侧面与底座顶面之间均固定安装有三脚架，所述工作平台顶部固定安装有两个相对称的直板，两个所述直板位于两个侧板之间，所述直板顶部固定安装有压缩箱体，两个所述压缩箱体相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的连接板，位于上方的连接板的顶面固定安装有均匀分布的支撑柱，均匀分布的支撑柱的顶部之间固定安装有二次粉碎箱体，所述二次粉碎箱体顶部固定安装有均匀分布的连接柱，均匀分布的连接柱的顶部之间固定安装有一次粉碎箱体；

所述一次粉碎箱体内顶壁的中心处固定连通有下料斗，所述下料斗顶部穿过一次粉碎箱体的内顶壁并延伸至一次粉碎箱体的外部，所述一次粉碎箱体内侧壁之间活动连接有两个相对称的转轴，所述转轴外表面固定安装有转筒，所述转筒外表面固定安装有破碎螺旋，两个所述转筒外表面的破碎螺旋互相对称，所述一次粉碎箱体侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机，两个所述转轴靠近第一驱动电机的一侧均穿过一次粉碎箱体的内侧壁并延伸至一次粉碎箱体的外部，两个所述转轴位于一次粉碎箱体外部一端的外表面之间设置有传动机构，所述第一驱动电机的输出端与其中一个转轴位于一次粉碎箱体外部的一端固定连接，所述一次粉碎箱体的两个内侧壁均固定安装有三角板，所述三角板的底面与一次粉碎箱体的内底壁固定连接，所述一次粉碎箱体内底壁固定连通有第一下料管，所述第一下料管位于两个三角板之间，所述第一下料管顶部设置有物料泵，所述物料泵的两个侧面分别与两个连接柱的外表面之间固定安装有连接架。

进一步地，所述第一下料管底部穿过二次粉碎箱体的内顶壁并延伸至二次粉碎箱体的内部，所述二次粉碎箱体的两个侧面分别与两个侧板的侧面之间固定安装有两个相对称的加强柱，所述二次粉碎箱体侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有转杆，转杆远离第二驱动电机的一端固定安装有连接轴，所述连接轴远离第二驱动电机的一端通过轴承与二次粉碎箱体的内侧壁活动连接，所述连接轴的外表面固定安装有两个相对称的圆盘，两个所述圆盘相靠近的侧面之间通过轴承活动连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆外表面固定安装有粉碎刀片，所述二次粉碎箱体内底壁固定安装有梯形块，所述梯形块位于连接杆的正下方，所述二次粉碎箱体的内底壁固定连通有两个相对称的第二下料管，两个所述第二下料管分别位于梯形块的两侧。

进一步地，所述侧板侧面固定安装有两个相对称的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端之间固定安装有压缩块，两个所述压缩箱体相远离的一侧均呈镂空设置，所述压缩块远离第一电动推杆的一端延伸至压缩箱体的内部，所述压缩块的外表面与压缩箱体的内壁活动连接，所述压缩箱体内底壁开设有下料口，所述直板的侧面通过垫块固定安装有第二电动推杆，所述压缩箱体的底面铰接有活动板，所述活动板顶部固定安装有密封块，所述密封块与下料口内壁相配合，所述第二电动推杆输出端与活动板底面相铰接。

进一步地，所述工作平台顶面固定安装有接料箱，所述接料箱位于两个直板之间，所述接料箱正面设置有两个相对称的箱门，所述箱门一侧通过铰链与接料箱正面相铰接，所述箱门正面固定安装有把手，所述把手外表面缠绕有防滑线圈。

进一步地，所述第一下料管与第二下料管靠近二次粉碎箱体的一端均设置有电磁阀，所述二次粉碎箱体正面设置有观察窗。

进一步地，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在下方转轴的外表面，从动轮固定套接在上方转轴的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。

进一步地，该食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置的使用方法包括以下步骤：

第一步：将边角料通过下料斗倒入一次粉碎箱体内部，启动第一驱动电机，通过传动机构带动两个转轴同步转动，从而使得两个转筒同步转动，利用转筒外表面的破碎螺旋对边角料进行一次粉碎处理；

第二步：一次粉碎完成后，打开第一下料管的电磁阀并启动物料泵，将一次粉碎箱体内的回收料通过第一下料管抽入二次粉碎箱体内部，启动第二驱动电机带动连接轴转动，连接轴转动时其外表面的两个圆盘同步进行转动，两个圆盘之间的多个连接杆转动，并对二次粉碎箱体内的回收料进行二次粉碎；

第三步：二次粉碎完成后，打开第二下料管的电磁阀，二次粉碎箱体内的回收料通过第二下料管全部进入到压缩箱体内部后，关闭第二下料管的电磁阀，同时启动四个第一电动推杆，第一电动推杆推动压缩块向靠近压缩箱体的方向移动，对压缩箱体内的回收料进行压缩；

第四步：压缩完成后，控制第二电动推杆收缩，密封块与下料口分离，并且活动板呈倾斜放置，形成一个下料轨道，完成压缩的回收料沿着活动板的侧面滑入接料箱内，完成整个回收料处理过程。

本发明具备下述有益效果：

1、通过设置的一次粉碎箱体可以对回收料进行一次粉碎，第一驱动电机带动转轴转动，转轴外表面的破碎螺旋转动对回收料进行切割粉碎，减小回收料的体积，使回收料便于输送存储，两个三角板可以使一次粉碎箱体内的回收料全部通过第一下料管进入到二次粉碎箱体内部，同时设置的传动机构可以使两个转轴同步转动，减少电机的使用数量，降低设备的生产成本；

2、通过设置的二次粉碎箱体可以对回收料进行二次粉碎，启动第二驱动电机带动连接轴转动，连接轴外表面的粉碎刀片对二次粉碎箱体内的回收料进行二次粉碎，进一步使回收料碎片化，二次粉碎完成后，回收料沿梯形块的斜面通过第二下料管全部进入到压缩箱体内部；

3、通过设置的压缩箱体、第一电动推杆以及压缩块等结构可以对回收料进行压缩处理，第一电动推杆推动压缩块在压缩箱体内移动，从而对回收料进行挤压，使压缩箱体内部的盛装空间减小，并将回收料压缩在下料口上方，压缩后的回收料在输送与存储时更加方便；

4、通过设置的第二电动推杆、活动板以及密封块等结构可以实现对压缩后的回收料进行自动出料，压缩完成后，第二电动推杆收缩，活动板围绕活动板与压缩箱体底面的连接处旋转，密封块与下料口分离后，压缩物料可沿下料口和活动板的斜面进入到接料箱内，活动板倾斜至一定角度，其斜面形成一个下料轨道，使得下料更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明一次粉碎箱体结构主视剖视图；

图3为本发明二次粉碎箱体结构主视剖视图；

图4为本发明压缩箱体结构主视剖视图；

图5为本发明图4中A处结构放大示意图；

图6为本发明圆盘结构左视图。

图中：1、工作平台；2、底座；3、侧板；4、三脚架；5、直板；6、压缩箱体；7、连接板；8、支撑柱；9、二次粉碎箱体；10、连接柱；11、一次粉碎箱体；12、下料斗；13、转轴；14、转筒；15、破碎螺旋；16、第一驱动电机；17、传动机构；18、三角板；19、第一下料管；20、物料泵；21、连接架；22、加强柱；23、第二驱动电机；24、转杆；25、连接轴；26、圆盘；27、连接杆；28、粉碎刀片；29、梯形块；30、第二下料管；31、第一电动推杆；32、压缩块；33、下料口；34、第二电动推杆；35、活动板；36、密封块；37、接料箱；38、箱门。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置，包括工作平台1，所述工作平台1顶部固定安装有两个相对称的底座2，所述底座2顶部固定安装有侧板3，所述侧板3的两个侧面与底座2顶面之间均固定安装有三脚架4，所述工作平台1顶部固定安装有两个相对称的直板5，两个所述直板5位于两个侧板3之间，所述直板5顶部固定安装有压缩箱体6，两个所述压缩箱体6相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的连接板7，位于上方的连接板7的顶面固定安装有均匀分布的支撑柱8，均匀分布的支撑柱8的顶部之间固定安装有二次粉碎箱体9，所述二次粉碎箱体9顶部固定安装有均匀分布的连接柱10，均匀分布的连接柱10的顶部之间固定安装有一次粉碎箱体11；

所述一次粉碎箱体11内顶壁的中心处固定连通有下料斗12，所述下料斗12顶部穿过一次粉碎箱体11的内顶壁并延伸至一次粉碎箱体11的外部，所述一次粉碎箱体11内侧壁之间活动连接有两个相对称的转轴13，所述转轴13外表面固定安装有转筒14，所述转筒14外表面固定安装有破碎螺旋15，两个所述转筒14外表面的破碎螺旋15互相对称，所述一次粉碎箱体11侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机16，两个所述转轴13靠近第一驱动电机16的一侧均穿过一次粉碎箱体11的内侧壁并延伸至一次粉碎箱体11的外部，两个所述转轴13位于一次粉碎箱体11外部一端的外表面之间设置有传动机构17，所述第一驱动电机16的输出端与其中一个转轴13位于一次粉碎箱体11外部的一端固定连接，所述一次粉碎箱体11的两个内侧壁均固定安装有三角板18，所述三角板18的底面与一次粉碎箱体11的内底壁固定连接，所述一次粉碎箱体11内底壁固定连通有第一下料管19，所述第一下料管19位于两个三角板18之间，所述第一下料管19顶部设置有物料泵20，所述物料泵20的两个侧面分别与两个连接柱10的外表面之间固定安装有连接架21。

所述第一下料管19底部穿过二次粉碎箱体9的内顶壁并延伸至二次粉碎箱体9的内部，所述二次粉碎箱体9的两个侧面分别与两个侧板3的侧面之间固定安装有两个相对称的加强柱22，所述二次粉碎箱体9侧面固定安装有第二驱动电机23，所述第二驱动电机23的输出端固定安装有转杆24，转杆24远离第二驱动电机23的一端固定安装有连接轴25，所述连接轴25远离第二驱动电机23的一端通过轴承与二次粉碎箱体9的内侧壁活动连接，所述连接轴25的外表面固定安装有两个相对称的圆盘26，两个所述圆盘26相靠近的侧面之间通过轴承活动连接有均匀分布的连接杆27，所述连接杆27外表面固定安装有粉碎刀片28，所述二次粉碎箱体9内底壁固定安装有梯形块29，所述梯形块29位于连接杆27的正下方，所述二次粉碎箱体9的内底壁固定连通有两个相对称的第二下料管30，两个所述第二下料管30分别位于梯形块29的两侧。

所述侧板3侧面固定安装有两个相对称的第一电动推杆31，两个所述第一电动推杆31的输出端之间固定安装有压缩块32，两个所述压缩箱体6相远离的一侧均呈镂空设置，所述压缩块32远离第一电动推杆31的一端延伸至压缩箱体6的内部，所述压缩块32的外表面与压缩箱体6的内壁活动连接，所述压缩箱体6内底壁开设有下料口33，所述直板5的侧面通过垫块固定安装有第二电动推杆34，所述压缩箱体6的底面铰接有活动板35，所述活动板35顶部固定安装有密封块36，所述密封块36与下料口33内壁相配合，所述第二电动推杆34输出端与活动板35底面相铰接。

所述工作平台1顶面固定安装有接料箱37，所述接料箱37位于两个直板5之间，所述接料箱37正面设置有两个相对称的箱门38，所述箱门38一侧通过铰链与接料箱37正面相铰接，所述箱门38正面固定安装有把手，所述把手外表面缠绕有防滑线圈。

所述第一下料管19与第二下料管30靠近二次粉碎箱体9的一端均设置有电磁阀，所述二次粉碎箱体9正面设置有观察窗。

所述传动机构17包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在下方转轴13的外表面，从动轮固定套接在上方转轴13的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。

该食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置的使用方法包括以下步骤：

第一步：将边角料通过下料斗12倒入一次粉碎箱体11内部，启动第一驱动电机16，通过传动机构17带动两个转轴13同步转动，从而使得两个转筒14同步转动，利用转筒14外表面的破碎螺旋15对边角料进行一次粉碎处理；

第二步：一次粉碎完成后，打开第一下料管19的电磁阀并启动物料泵20，将一次粉碎箱体11内的回收料通过第一下料管19抽入二次粉碎箱体9内部，启动第二驱动电机23带动连接轴25转动，连接轴25转动时其外表面的两个圆盘26同步进行转动，两个圆盘26之间的多个连接杆27转动，并对二次粉碎箱体9内的回收料进行二次粉碎；

第三步：二次粉碎完成后，打开第二下料管30的电磁阀，二次粉碎箱体9内的回收料通过第二下料管30全部进入到压缩箱体6内部后，关闭第二下料管30的电磁阀，同时启动四个第一电动推杆31，第一电动推杆31推动压缩块32向靠近压缩箱体6的方向移动，对压缩箱体6内的回收料进行压缩；

第四步：压缩完成后，控制第二电动推杆34收缩，密封块36与下料口33分离，并且活动板35呈倾斜放置，形成一个下料轨道，完成压缩的回收料沿着活动板35的侧面滑入接料箱37内，完成整个回收料处理过程。

一种食品软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置，将边角料通过下料斗12倒入一次粉碎箱体11内部，启动第一驱动电机16，通过传动机构17带动两个转轴13同步转动，从而使得两个转筒14同步转动，利用转筒14外表面的破碎螺旋15对边角料进行一次粉碎处理；一次粉碎完成后，打开第一下料管19的电磁阀并启动物料泵20，将一次粉碎箱体11内的回收料通过第一下料管19抽入二次粉碎箱体9内部，启动第二驱动电机23带动连接轴25转动，连接轴25转动时其外表面的两个圆盘26同步进行转动，两个圆盘26之间的多个连接杆27转动，并对二次粉碎箱体9内的回收料进行二次粉碎；二次粉碎完成后，打开第二下料管30的电磁阀，二次粉碎箱体9内的回收料通过第二下料管30全部进入到压缩箱体6内部后，关闭第二下料管30的电磁阀，同时启动四个第一电动推杆31，第一电动推杆31推动压缩块32向靠近压缩箱体6的方向移动，对压缩箱体6内的回收料进行压缩；压缩完成后，控制第二电动推杆34收缩，密封块36与下料口33分离，并且活动板35呈倾斜放置，形成一个下料轨道，完成压缩的回收料沿着活动板35的侧面滑入接料箱37内，完成整个回收料处理过程；

本发明具备下述有益效果：

1、通过设置的一次粉碎箱体可以对回收料进行一次粉碎，第一驱动电机带动转轴转动，转轴外表面的破碎螺旋转动对回收料进行切割粉碎，减小回收料的体积，使回收料便于输送存储，两个三角板可以使一次粉碎箱体内的回收料全部通过第一下料管进入到二次粉碎箱体内部，同时设置的传动机构可以使两个转轴同步转动，减少电机的使用数量，降低设备的生产成本；

2、通过设置的二次粉碎箱体可以对回收料进行二次粉碎，启动第二驱动电机带动连接轴转动，连接轴外表面的粉碎刀片对二次粉碎箱体内的回收料进行二次粉碎，进一步使回收料碎片化，二次粉碎完成后，回收料沿梯形块的斜面通过第二下料管全部进入到压缩箱体内部；

3、通过设置的压缩箱体、第一电动推杆以及压缩块等结构可以对回收料进行压缩处理，第一电动推杆推动压缩块在压缩箱体内移动，从而对回收料进行挤压，使压缩箱体内部的盛装空间减小，并将回收料压缩在下料口上方，压缩后的回收料在输送与存储时更加方便；

4、通过设置的第二电动推杆、活动板以及密封块等结构可以实现对压缩后的回收料进行自动出料，压缩完成后，第二电动推杆收缩，活动板围绕活动板与压缩箱体底面的连接处旋转，密封块与下料口分离后，压缩物料可沿下料口和活动板的斜面进入到接料箱内，活动板倾斜至一定角度，其斜面形成一个下料轨道，使得下料更加方便。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。