一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置及其工作方法

技术领域

本发明属于电路板加工及铝基板加工制造设备，特别涉及一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置及其工作方法。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。在生产制造铝基板的过程中，需要对铝基板进行钻孔，而在钻孔时，容易产生碎屑和废料，由于这些碎屑和废料较小，一方面容易飞弹，影响加工环境和生产效率，另一方面容易造成积压对铝基板和钻头造成损伤。

发明内容

发明目的：提供一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置及其工作方法，能够在进行铝基板钻孔时，将产生的废料和碎屑进行收集，避免对生产加工造成影响。

技术方案：一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置,包括工作台、支撑架、钻孔机、钻孔轴、钻头、挡板、挡板碎屑槽、铝基板夹持部、钻孔碎屑口和碎屑收集盒。

其中，支撑架设在工作台上，且位于工作台的两端。支撑架为龙门架。钻孔机设在支撑架上，且位于支撑架的中端。钻孔轴设在钻孔机的下端。钻孔轴远离钻孔机的一端设有钻头。挡板设在工作台上，且位于工作台靠近支撑架的两端。挡板碎屑槽设在工作台上，且位于靠近挡板远离支撑架的一端。铝基板夹持部设在工作台上，且位于靠近钻孔机的两端。钻孔碎屑口设在工作台上，且位工作台的中部，靠近铝基板夹持部的一端。碎屑收集盒设在工作台内，且位于工作台的中部。碎屑收集盒与挡板碎屑槽和钻孔碎屑口连接。碎屑收集盒与工作台活动连接。

本发明公开了一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，主要包括工作台、支撑架、钻孔机、钻孔轴、钻头、挡板、挡板碎屑槽、铝基板夹持部、钻孔碎屑口和碎屑收集盒。其中，支撑架设在工作台上，且位于工作台的两端。支撑架为龙门架。钻孔机设在支撑架上，且位于支撑架的中端。钻孔轴设在钻孔机的下端。钻孔轴远离钻孔机的一端设有钻头。挡板设在工作台上，且位于工作台靠近支撑架的两端。挡板碎屑槽设在工作台上，且位于靠近挡板远离支撑架的一端。铝基板夹持部设在工作台上，且位于靠近钻孔机的两端。钻孔碎屑口设在工作台上，且位工作台的中部，靠近铝基板夹持部的一端。碎屑收集盒设在工作台内，且位于工作台的中部。碎屑收集盒与挡板碎屑槽和钻孔碎屑口连接。铝基板通过固定放置在铝基板夹持部上，通过钻孔机进行移动钻孔，在钻通的同时挡板能够有效的放置碎屑和废料到处飞弹，挡板碎屑槽以及在钻孔机的钻孔部位有钻孔碎屑口，碎屑和废料能够直接通过挡板碎屑槽和钻孔碎屑口排入碎屑收集盒内，同时碎屑收集盒能够进行抽出清理。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，铝基板夹持部的夹持端为弹性材料制成的凹槽。铝基板夹持部与工作台活动连接。作为本发明的一种优选，铝基板夹持部通过上方的弹性材料制成的凹槽进行铝基板的夹持，在使用的时候只需要将铝基板直接插入铝基板夹持部的凹槽内即可，能够快速方便的进行使用。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，铝基板夹持部的凹槽内设有柔性材料制成的缓冲凸起。作为本发明的一种优选，在铝基板夹持部内的凹槽内，还设有了一次柔性材料制成的能够起到缓冲作用的凸起，能够有效的放置在进行铝基板夹持的时候对铝基板造成伤害。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，挡板上设有卡扣，与工作台卡接。作为本发明的一种优选，挡板与工作台进行卡接，方便使用的时候安装，不用的时候能够方便收起。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，还包括把手。把手设在碎屑收集盒上，且位于碎屑收集盒的中部。作为本发明的一种优选，把手能够方便碎屑收集能够进行快速的抽取替换。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，还包括风机。风机设在工作台内，位于工作台的底端，且位于靠近碎屑收集盒的一端。风机与碎屑收集盒连接。作为本发明的一种优选，通过风机将空气往下抽取的同时能够使碎屑能够有效快速的进入碎屑收集盒内，提高碎屑收集盒的收集效率。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，还包括排出管。排出管设在工作台的底端，一端与风机连接，另一端位于工作台外。作为本发明的一种优选，排出管能够通过风机将碎屑直接排出，提高碎屑废料的收集效率。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，还包括撑脚。撑脚设在工作台上，且位于工作台的底部两端。作为本发明的一种优选，工作台底部的撑脚能够有效的提高工作时的稳定性。

同时，本发明提供了一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置的工作方法，包括如下步骤：

(1)检查钻孔机的工作情况，以及钻头的完整度；

(2)根据铝基板的尺寸进行铝基板夹持部的距离调整，并进行钻孔机钻孔的深度设置；

(3)安装挡板，检查挡板碎屑槽和钻孔碎屑口的堵塞情况；

(4)进行钻孔时，被钻孔机和钻头钻出的碎屑和废料一部分直接掉入进钻孔碎屑口并进入碎屑收集，一部分飞弹的碎屑和废料被挡板挡住，并通过挡板碎屑槽进入碎屑收集盒内；

(5)碎屑收集盒内收集的废料和碎屑较多时，对碎屑收集盒进行清理或替换。

进一步的，上述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置的工作方法，还包括如下步骤：

(1)碎屑收集盒内收集碎屑和废料较多时，打开风机，将排出管接入回收箱内，使碎屑和废料排料回收箱。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明公开了一种具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，主要包括工作台、支撑架、钻孔机、钻孔轴、钻头、挡板、挡板碎屑槽、铝基板夹持部、钻孔碎屑口和碎屑收集盒。其中，支撑架设在工作台上，且位于工作台的两端。支撑架为龙门架。钻孔机设在支撑架上，且位于支撑架的中端。钻孔轴设在钻孔机的下端。钻孔轴远离钻孔机的一端设有钻头。挡板设在工作台上，且位于工作台靠近支撑架的两端。挡板碎屑槽设在工作台上，且位于靠近挡板远离支撑架的一端。铝基板夹持部设在工作台上，且位于靠近钻孔机的两端。钻孔碎屑口设在工作台上，且位工作台的中部，靠近铝基板夹持部的一端。碎屑收集盒设在工作台内，且位于工作台的中部。碎屑收集盒与挡板碎屑槽和钻孔碎屑口连接。铝基板通过固定放置在铝基板夹持部上，通过钻孔机进行移动钻孔，在钻通的同时挡板能够有效的放置碎屑和废料到处飞弹，挡板碎屑槽以及在钻孔机的钻孔部位有钻孔碎屑口，碎屑和废料能够直接通过挡板碎屑槽和钻孔碎屑口排入碎屑收集盒内，同时碎屑收集盒能够进行抽出清理，铝基板夹持部通过上方的弹性材料制成的凹槽进行铝基板的夹持，在使用的时候只需要将铝基板直接插入铝基板夹持部的凹槽内即可，能够快速方便的进行使用，在铝基板夹持部内的凹槽内，还设有了一次柔性材料制成的能够起到缓冲作用的凸起，能够有效的放置在进行铝基板夹持的时候对铝基板造成伤害，挡板与工作台进行卡接，方便使用的时候安装，不用的时候能够方便收起，把手能够方便碎屑收集能够进行快速的抽取替换，通过风机将空气往下抽取的同时能够使碎屑能够有效快速的进入碎屑收集盒内，提高碎屑收集盒的收集效率，排出管能够通过风机将碎屑直接排出，提高碎屑废料的收集效率，工作台底部的撑脚能够有效的提高工作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例1所述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置；

图2为本发明实施例2所述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置；

图3为本发明实施例3所述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置；

图4为本发明实施例4所述的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置。

图中：工作台1、撑脚11、支撑架2、钻孔机21、钻孔轴22、钻头23、挡板3、挡板碎屑槽31、铝基板夹持部4、钻孔碎屑口41、碎屑收集盒5、把手51、风机52、排出管53。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1和图2所示的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，包括工作台1、支撑架2、钻孔机21、钻孔轴22、钻头23、挡板3、挡板碎屑槽31、铝基板夹持部4、钻孔碎屑口41和碎屑收集盒5。其中，支撑架2设在工作台1上，且位于工作台1的两端。支撑架2为龙门架。钻孔机21设在支撑架2上，且位于支撑架2的中端。钻孔轴22设在钻孔机21的下端。钻孔轴22远离钻孔机21的一端设有钻头23。挡板3设在工作台1上，且位于工作台1靠近支撑架2的两端。挡板碎屑槽31设在工作台1上，且位于靠近挡板3远离支撑架2的一端。铝基板夹持部4设在工作台1上，且位于靠近钻孔机21的两端。钻孔碎屑口41设在工作台1上，且位工作台1的中部，靠近铝基板夹持部4的一端。碎屑收集盒5设在工作台1内，且位于工作台1的中部。碎屑收集盒5与挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41连接。碎屑收集盒5与工作台1活动连接。同时，铝基板夹持部4的夹持端为弹性材料制成的凹槽。铝基板夹持部4与工作台1活动连接。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查钻孔机21的工作情况，以及钻头的完整度；

(2)根据铝基板的尺寸进行铝基板夹持部4的距离调整，并进行钻孔机21钻孔的深度设置；

(3)安装挡板3，检查挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41的堵塞情况；

(4)进行钻孔时，被钻孔机21和钻头23钻出的碎屑和废料一部分直接掉入进钻孔碎屑口41并进入碎屑收集5，一部分飞弹的碎屑和废料被挡板3挡住，并通过挡板碎屑槽31进入碎屑收集盒5内；

(5)碎屑收集盒5内收集的废料和碎屑较多时，对碎屑收集盒5进行清理或替换。

实施例2

如图2所示的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，包括工作台1、支撑架2、钻孔机21、钻孔轴22、钻头23、挡板3、挡板碎屑槽31、铝基板夹持部4、钻孔碎屑口41和碎屑收集盒5。其中，支撑架2设在工作台1上，且位于工作台1的两端。支撑架2为龙门架。钻孔机21设在支撑架2上，且位于支撑架2的中端。钻孔轴22设在钻孔机21的下端。钻孔轴22远离钻孔机21的一端设有钻头23。挡板3设在工作台1上，且位于工作台1靠近支撑架2的两端。挡板碎屑槽31设在工作台1上，且位于靠近挡板3远离支撑架2的一端。铝基板夹持部4设在工作台1上，且位于靠近钻孔机21的两端。钻孔碎屑口41设在工作台1上，且位工作台1的中部，靠近铝基板夹持部4的一端。碎屑收集盒5设在工作台1内，且位于工作台1的中部。碎屑收集盒5与挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41连接。碎屑收集盒5与工作台1活动连接。同时，铝基板夹持部4的夹持端为弹性材料制成的凹槽。铝基板夹持部4与工作台1活动连接。此外，铝基板夹持部4的凹槽内设有柔性材料制成的缓冲凸起。另外，挡板3上设有卡扣，与工作台1卡接。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查钻孔机21的工作情况，以及钻头的完整度；

(2)根据铝基板的尺寸进行铝基板夹持部4的距离调整，并进行钻孔机21钻孔的深度设置；

(3)安装挡板3，检查挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41的堵塞情况；

(4)进行钻孔时，被钻孔机21和钻头23钻出的碎屑和废料一部分直接掉入进钻孔碎屑口41并进入碎屑收集5，一部分飞弹的碎屑和废料被挡板3挡住，并通过挡板碎屑槽31进入碎屑收集盒5内；

(5)碎屑收集盒5内收集的废料和碎屑较多时，对碎屑收集盒5进行清理或替换。

实施例3

如图3所示的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，包括工作台1、支撑架2、钻孔机21、钻孔轴22、钻头23、挡板3、挡板碎屑槽31、铝基板夹持部4、钻孔碎屑口41和碎屑收集盒5。其中，支撑架2设在工作台1上，且位于工作台1的两端。支撑架2为龙门架。钻孔机21设在支撑架2上，且位于支撑架2的中端。钻孔轴22设在钻孔机21的下端。钻孔轴22远离钻孔机21的一端设有钻头23。挡板3设在工作台1上，且位于工作台1靠近支撑架2的两端。挡板碎屑槽31设在工作台1上，且位于靠近挡板3远离支撑架2的一端。铝基板夹持部4设在工作台1上，且位于靠近钻孔机21的两端。钻孔碎屑口41设在工作台1上，且位工作台1的中部，靠近铝基板夹持部4的一端。碎屑收集盒5设在工作台1内，且位于工作台1的中部。碎屑收集盒5与挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41连接。碎屑收集盒5与工作台1活动连接。同时，铝基板夹持部4的夹持端为弹性材料制成的凹槽。铝基板夹持部4与工作台1活动连接。此外，铝基板夹持部4的凹槽内设有柔性材料制成的缓冲凸起。另外，挡板3上设有卡扣，与工作台1卡接。此外，还包括把手51。把手51设在碎屑收集盒5上，且位于碎屑收集盒5的中部。此外，还包括撑脚11。撑脚11设在工作台1上，且位于工作台1的底部两端。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查钻孔机21的工作情况，以及钻头的完整度；

(2)根据铝基板的尺寸进行铝基板夹持部4的距离调整，并进行钻孔机21钻孔的深度设置；

(3)安装挡板3，检查挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41的堵塞情况；

(4)进行钻孔时，被钻孔机21和钻头23钻出的碎屑和废料一部分直接掉入进钻孔碎屑口41并进入碎屑收集5，一部分飞弹的碎屑和废料被挡板3挡住，并通过挡板碎屑槽31进入碎屑收集盒5内；

(5)碎屑收集盒5内收集的废料和碎屑较多时，对碎屑收集盒5进行清理或替换。

实施例4

如图4所示的具有废料收集功能的铝基板钻孔装置，包括工作台1、支撑架2、钻孔机21、钻孔轴22、钻头23、挡板3、挡板碎屑槽31、铝基板夹持部4、钻孔碎屑口41和碎屑收集盒5。其中，支撑架2设在工作台1上，且位于工作台1的两端。支撑架2为龙门架。钻孔机21设在支撑架2上，且位于支撑架2的中端。钻孔轴22设在钻孔机21的下端。钻孔轴22远离钻孔机21的一端设有钻头23。挡板3设在工作台1上，且位于工作台1靠近支撑架2的两端。挡板碎屑槽31设在工作台1上，且位于靠近挡板3远离支撑架2的一端。铝基板夹持部4设在工作台1上，且位于靠近钻孔机21的两端。钻孔碎屑口41设在工作台1上，且位工作台1的中部，靠近铝基板夹持部4的一端。碎屑收集盒5设在工作台1内，且位于工作台1的中部。碎屑收集盒5与挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41连接。碎屑收集盒5与工作台1活动连接。同时，铝基板夹持部4的夹持端为弹性材料制成的凹槽。铝基板夹持部4与工作台1活动连接。此外，铝基板夹持部4的凹槽内设有柔性材料制成的缓冲凸起。另外，挡板3上设有卡扣，与工作台1卡接。此外，还包括把手51。把手51设在碎屑收集盒5上，且位于碎屑收集盒5的中部。同时，还包括风机52。风机52设在工作台1内，位于工作台1的底端，且位于靠近碎屑收集盒5的一端。风机52与碎屑收集盒5连接。另外，还包括排出管53。排出管53设在工作台1的底端，一端与风机52连接，另一端位于工作台1外。此外，还包括撑脚11。撑脚11设在工作台1上，且位于工作台1的底部两端。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查钻孔机21的工作情况，以及钻头的完整度；

(2)根据铝基板的尺寸进行铝基板夹持部4的距离调整，并进行钻孔机21钻孔的深度设置；

(3)安装挡板3，检查挡板碎屑槽31和钻孔碎屑口41的堵塞情况；

(4)进行钻孔时，被钻孔机21和钻头23钻出的碎屑和废料一部分直接掉入进钻孔碎屑口41并进入碎屑收集5，一部分飞弹的碎屑和废料被挡板3挡住，并通过挡板碎屑槽31进入碎屑收集盒5内；

(5)碎屑收集盒5内收集的废料和碎屑较多时，对碎屑收集盒5进行清理或替换。

此外，还包括如下步骤：

(1)碎屑收集盒5内收集碎屑和废料较多时，打开风机52，将排出管53接入回收箱内，使碎屑和废料排料回收箱。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。