具有轨道安装夹的产品管理展示系统

本申请是申请号为201580049856.0、题为“具有轨道安装夹的产品管理展示系统”的分案申请，申请日为2015年7月14日。

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年7月15日提交的美国申请No.14/332,088的优先权，其现在为美国专利No.9,060,624，且是2013年8月28日提交的美国申请No.14/012,715的继续部分申请，其现在为美国专利No.8,978,903，其要求受益于2012年7月5日提交的美国申请No.13/542,419，现在为美国专利No.8,739,984，其要求受益于2011年9月2日提交的美国临时申请61/530,736和2011年10月31日提交的61/553,545，且还是2009年12月16日提交的美国申请12/639,656的继续部分申请，现在为美国专利8,322,544，其为2009年1月22日提交的美国申请No.12/357,860的部分继续申请,其现在为美国专利No.8,453,850,其为2007年6月8日提交的美国申请No.11/760,196的部分继续申请,其现在为美国专利No.8,312,999,其为2006年4月25日提交的美国申请No.11/411,761的部分继续申请,其现在为美国专利No.7,823,734,其要求受益于2005年9月12日提交的美国临时申请No.60/716,362和2005年11月8日提交的美国临时申请No.60/734,692,所有上述申请通过引用全部合并于此。

技术领域

示例性实施例大体涉及用于在售卖产品时使用的货架组件，且更具体地涉及具有改进的用于展示货架上的产品并将其推出的机构的货架组件。

背景技术

已知零售店和批发店，诸如便利店、药品店、百货店、折扣店等，需要大量货架，既用来存储产品又用来将产品展示给消费者。在展示产品时，期望货架上的产品朝向货架前方定位，从而消费者可以看见并够到产品。在用于存储和展示诸如软饮料、能量饮料、瓶装水和其他瓶装或罐装饮料这样的产品的冷柜或冰箱的情况下，期望这些产品也朝向货架前方定位，并可被消费者够到。

为了实现产品的这种布置，已知系统可包括倾斜的托盘或底板，通过重力，其可导致产品向货架前方移动。许多这些系统包括由塑料材料(诸如聚丙烯)制成的底板或货架，由于其低摩擦系数，其允许产品沿倾斜底板或表面轻易滑动。但是，随着时间推移，这些表面可变得由于碎屑或粘性物质而受阻，这阻碍产品的适当滑动，有时还导致一些产品翻倒，由此阻碍其他产品移动到货架前方。

其他系统包括使用顶推器系统，以当货架前方的产品移除时，将产品朝向货架前方推动。已知的顶推器系统典型地安装到轨道，且包括顶推器板和卷绕弹簧，用于将产品向前推动。有时，随着系统的使用和时间的推移，轨道由于污物或粘性材料而受阻，这阻碍顶推器系统在轨道中的适当操作。另外，取决于要被售卖的产品的尺寸、形状和重量，已知的顶推器板可偶尔向后翻倒或弯曲，由此导致顶推器机构卡在轨道中。在那些情况下，顶推器机构不可能适当地将产品推导货架前方。

一个示例性实施例指向通过提供无轨顶推器系统而改进现有售卖系统，所述无轨顶推器系统与重力供应售卖系统(即，倾斜的货架或托盘)和非重力供应售卖系统一起工作。

发明内容

一个示例性实施例指向一种产品管理展示系统，用于在货架上售卖产品。该实施例包括使用无轨顶推器机构，其沿布置有产品的表面行进。无轨系统克服利用轨道保持和引导现有顶推器机构的现有问题。但是应理解，该实施例的教导可与包括用于安装顶推器机构的轨道等的系统一起使用。

顶推器机构可包括顶推器板和在顶推器板前方延伸的顶推器底板。扁平卷绕弹簧或其他偏压元件可操作地连接在顶推器板后面，且跨顶推器机构的底板延伸到货架前部。替换地，扁平卷绕弹簧或偏压元件可跨分隔器延伸到货架组件前部。通过该构造，顶推器板被防止在操作期间翻倒或向后弯曲。

一示例性实施例还包括使用一种推动机构，产品在水平或非倾斜货架或表面上售卖，以及与重力供给系统一起使用，或与使用重力作为一机构将产品推向朝向货架前部的系统。

根据本发明的示例性实施例，顶推器板可限定凹的推动表面，用于推动产品，诸如软饮料瓶或罐，并将板保持定心在轨道上并在产品后面。替换地，顶推器板可限定平的推动表面，其可进一步在其上边缘处包括弯曲肋或类似的也能用于推动柱形产品的结构。

根据本发明的另一示例性实施例，顶推器机构的底板可包括凹下部分或切口部分，以将顶推器机构相对于卷绕弹簧对齐。并且，系统的底板还可包括凹口或切口部分，用于接收卷绕弹簧的扁平端部并将其安装至底板。弹簧端件可布置在卷绕弹簧的端部上，以将卷绕弹簧安装到系统的底板。替换地，卷绕弹簧的端部可安装到组件的分隔器。

根据又一示例性实施例，适于产品管理展示系统的适配器可定位在展示系统的底板表面上。适配器可包括具有至少两个肋的平面表面，所述肋以大体平行的方式从平面表面向外延伸跨平面表面。卷绕弹簧可定位在平行的延伸肋之间。通过该构造，要被售卖的产品可安放在肋上，而不是直接在卷绕弹簧上，以增进一定类型的产品的向前移动，诸如饮料罐。

在又一替换方面，安装构件可用于将卷绕弹簧的端部安装到系统的底板。对于包括间隔开且通过连接肋连结在一起的滑动导轨的那些系统，安装构件可卡固配合或以其他方式安装在底板上，且在滑动导轨之间。

在又一替换方面，无轨顶推器系统可改装到现有货架组件。这允许将无轨顶推器系统布置在现有货架系统中，作为购买整个无轨顶推器组件的低成本替代。

在另一示例实施例中，卷绕弹簧可安装至保持器。卷绕弹簧的端部可直接安装到保持器，或替换地，端部可经由适配器安装到保持器。适配器可具有弯曲部分，其接收在保持器中的相应形状的弯曲槽中，以将弹簧的端部固定至展示组件。

在另一示例实施例中，托盘可经由榫合连接附连，以形成货架组件。另外，分隔器可调整为使得，产品排的宽度可适于接收不同尺寸的产品。

根据又一示例性实施例，产品管理展示系统可布置为可堆叠设置。组件可设置有第一托盘和第二托盘，其每个具有第一壁和第二壁。第一和第二托盘每个适于接收顶推器机构和保持器机构。第一和第二间隔件安装到第一和第二托盘，用于将第一和第二托盘堆叠在彼此顶部上。第一和第二间隔件可设置有多个定位器，第一托盘和第二托盘可每个设置有多个相应形状的插槽，以接收所述多个定位器。

根据又一示例性实施例，用于在货架上售卖产品的产品管理展示系统包括使用沿布置有产品的表面行进的无轨顶推器机构和用于将产品分为排的一个或多个分隔器。所述一个或多个分隔器可附连和可松脱地接合到前导轨。当一个或多个分隔器没有接合至前导轨并保持到位时，所述一个或多个分隔器和和定位在展示系统上的产品可沿侧向方向移动，或可从前导轨提起。这允许货架上的产品容易被重新布局设计。所述一个或多个分隔器通过利用相应的齿、弹性表面、锁定凸片、锁定棒、凸轮和/或通过摩擦或压配合可松脱地接合到前导轨。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，其构造为接合前导轨。所述至少一个分隔器包括挡板，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁。所述至少一个分隔器还包括分隔器底板，其垂直于分隔器壁，其中，分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮，其联接至分隔器，其中，凸轮构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与前导轨接合且凸轮处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当所述至少一个分隔器与前导轨接合且凸轮处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和多个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，并将产品分为排。所述多个分隔器的每个包括沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品，还包括联接至分隔器的凸轮，其中，凸轮构造为在第一位置和第二位置之间移动。当所述多个分隔器每个与前导轨接合且用于所述多个分隔器的每个分隔器的凸轮处于第一位置时，所述多个分隔器每个(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。另外，当所述多个分隔器每个与前导轨接合且用于所述多个分隔器的每个分隔器的凸轮处于第二位置时，所述多个分隔器每个(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器壁将分隔器底板分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的每个构造为保持产品。售卖展示系统还包括构造为沿第一部分的至少一部分滑动的第一顶推器机构、构造为沿第二部分的至少一部分滑动的第二顶推器机构，和联接至所述至少一个分隔器的凸轮，凸轮构造为在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮处于第一位置时，所述至少一个分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向沿其移动，当凸轮处于第二位置时，所述至少一个分隔器抵抗沿平行于前导轨的侧向方向并沿其的移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括被构造为接合前导轨的挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品。展示系统还可包括弹性凸片，其联接至分隔器，其中，弹性凸片构造为第一位置和第二位置之间移动。当弹性凸片处于第一位置时，所述至少一个分隔器沿平行于前导轨的侧向方向固定。当弹性凸片处于第二位置时，所述至少一个分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，前导轨包括至少一个第一突出部和至少一个第一凹部，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一个第二凹部和至少一个第二突出部，分隔器的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动，当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合且分隔器的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合且分隔器的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)抵抗沿平行于前导轨的侧向方向的移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括至少一个第一突出部和至少一个第二突出部，前导轨的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一个凹部。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个凹部接合且前导轨的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个凹部接合且前导轨的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括第一突出部和第二突出部。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括凹部和第三突出部。第二突出部或第三突出部的至少一个是可移动突出部，其在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨的第一突出部与分隔器的凹部接合且可移动突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的第一突出部与分隔器的凹部接合且可移动突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括至少第一接合构件。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一第二接合构件。售卖展示系统还包括第三接合构件，其构造为在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨的第一接合构件与分隔器的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的第一接合构件与分隔器的第二接合构件接合且第三接合构件处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为接合前导轨，所述至少一个分隔器包括挡板，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁，所述至少一个分隔器还包括垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮，其联接至分隔器，其中，凸轮构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与前导轨接合时，所述至少一个分隔器可沿垂直于前导轨的方向固定。当凸轮处于第一位置时，凸轮可抑制所述至少一个分隔器沿平行于前导轨的侧向方向的移动，当凸轮处于第二位置时，凸轮可允许分隔器沿平行于前导轨的侧向方向的移动。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间滑动凸轮。

在一实例中，售卖展示系统可包括前轨道，其具有固定至前轨道的前端的轨道安装夹。轨道安装夹可具至少一个弯曲结构，其配置为与沿货架的前边缘的至少一部分延伸的通道接合。至少一个分隔器可配置为接合前轨道。至少一个分隔器可包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板。分隔器底板可配置为保持产品，且当至少一个分隔器与前轨道接合时该至少一个分隔器可沿平行于前轨道的横向方向移动。轨道安装夹可被可去除地安装至前轨道。轨道安装夹可通过干涉配合连接至前轨道。前轨道的肘状支架结构可接收在轨道安装夹的通道至以可去除地联接轨道安装夹至前轨道。轨道安装夹上的通道可形成在钩状结构和舌状结构之间。轨道安装夹至前轨道的可去除联接可允许轨道安装夹相对于前轨道沿基本上平行于轨道安装夹的纵向方向的方向滑动。轨道安装夹可进一步包括至少一个凸缘结构，其沿轨道安装夹的纵向长度延伸用于结构刚性。可去除联接可设置在前轨道和轨道安装夹之间，其导致前轨道的平面表面大致垂直于轨道安装夹的后壁结构。可去除联接可设置在前轨道和轨道安装夹之间，其导致前轨道的平面表面具有相对于轨道安装夹的后壁结构的小于90度的角度。当轨道安装夹与货架的通道接合时，轨道安装夹和前轨道中的一个或多个可弯曲与促使前轨道的平面表面平搁在货架上的顶表面上。弯曲结构可配置为当轨道安装夹与货架的通道接合时压缩。货架的通道可具有基本上矩形横截面。轨道安装夹可进一步包括后壁结构，弯曲结构可进一步包括接触表面，且当轨道安装夹与货架的通道接合时，弯曲结构的接触表面、轨道安装夹的后壁结构和痛的前壁和后壁之间形成干涉配合。前轨道和轨道安装夹可被整体地形成。

在另一实例中，售卖展示系统可包括前轨道联接系统，该前轨道联接系统可具有前轨道段，其与轨道安装夹段整体地形成。轨道安装夹段还可包括至少一个弯曲结构，其配置为与沿货架的前边缘的至少一部分延伸的通道接合；以及至少一个分隔器，其可配置为接合前轨道段。至少一个分隔器还可包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板。分隔器底板可配置为保持产品，且当至少一个分隔器与前轨道接合时该至少一个分隔器可沿平行于前轨道的横向方向移动。轨道安装夹段还可包括至少一个凸缘结构，其沿轨道安装夹段的纵向长度延伸用于结构刚性。弯曲结构可配置为当轨道安装夹段与货架的通道接合时压缩。货架的通道具有基本上矩形横截面。轨道安装夹段还可包括后壁结构，弯曲结构可包括接触表面，且当轨道安装夹段与货架的通道接合时，弯曲结构的接触表面、轨道安装夹段的后壁结构和通道的前壁和后壁之间形成干涉配合。

在另一实例中，售卖展示系统可包括前轨道和配置为接合前轨道的至少一个分隔器。至少一个分隔器可包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板。分隔器底板可配置为包括产品。轨道安装夹可固定至前轨道的前端，轨道安装夹可具有至少一个柔性指结构，其配置为接合沿货架的前边缘的至少一部分延伸的通道。当至少一个分隔器与前轨道接合时该至少一个分隔器可沿平行于前轨道的横向方向移动。至少一个柔性指结构可配置为与货架的通道形成干涉配合。轨道安装夹可被可去除地联接至前轨道。前轨道的肘状支架结构可接收在轨道安装夹的通道至以可去除地联接轨道安装夹至前轨道。

附图说明

图1示出本发明的产品管理展示系统的示例性实施例的等轴分解图。

图2示出安装到本发明的示例性托盘或产品通道的示例性顶推器机构的等轴视图。

图3示出图2的系统的另一等轴视图，产品布置在该系统中。

图4示出图2的系统的另一等轴视图，多个产品布置在该系统中。

图5示出图4的系统的等轴后视图。

图6示出本发明的托盘或产品通道的替换实施例。

图7示出可与本发明的产品管理展示系统一起使用的卷绕弹簧的端部的示例端件。

图8示出安装到托盘或产品通道表面的图7的示例端件。

图9示出安装到卷绕弹簧端部的图7的示例端件。

图10示出安装到卷绕弹簧端部的图7的示例端件。

图11示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图12示出图11的系统的另一等轴视图。

图13示出图11的系统的前视图。

图14示出图11的系统的顶视图。

图15示出图11的系统的后视图。

图16示出可与本发明一起使用的适配器的等轴视图。

图17示出图16的适配器的前视图。

图18示出本发明的适配器的示例展示。

图19示出本发明的被安装适配器的等轴视图。

图20示出本发明的被安装适配器的前视图。

图21示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图22示出可用于将卷绕弹簧端部安装到展示系统底板的示例性安装构件的等轴底视图。

图23示出图22的示例性安装构件的等轴顶视图。

图24示出安装到卷绕弹簧端部的图22的示例性安装构件，所述卷绕弹簧安装到示例性顶推器板。

图25示出安装到卷绕弹簧端部的图22的示例性安装构件的另一视图，所述卷绕弹簧安装到示例性顶推器板。

图26示出图22的示例性安装构件，附连的卷绕弹簧安装到系统的底板。

图27示出安装在系统底板上的图22的示例性安装构件。

图28示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图29示出图28的示例性实施例的托盘的放大等轴视图。

图29A示出图28的示例性实施例的截面视图，其示出第一固定方法。

图29B示出图28的示例性实施例的截面视图，其示出第二固定方法。

图30示出图28的实施例的放大等轴视图，示出将弹簧附连至托盘的铆钉。

图31示出图28的系统的等轴视图，其组装在预先存在的金属货架上。

图32示出图28的系统的等轴视图，其组装在预先存在的金属货架上。

图33示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图34示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图35示出适配器的示例性实施例的等轴视图。

图36示出保持器的示例性实施例的等轴视图。

图37示出显示系统的示例性实施例的侧视图。

图38示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图39示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图40示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图41A示出分隔器的示例性实施例的侧视图。

图41B示出显示系统的示例性实施例的前视图。

图41C示出图41B的截面的放大视图。

图41D示出分隔器的示例性实施例的前视图。

图42示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图43示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图44示出产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图45示出产品管理显示系统的示例性实施例的另一等轴视图，产品在该系统中。

图46示出产品管理显示系统的另一示例性实施例的顶视图，产品在该系统中。

图47示出产品管理显示系统的示例性实施例的等轴后视图，产品在该系统中。

图48示出安装至分隔器的顶推器机构的示例性实施例的等轴视图。

图49示出组装到产品管理展示系统的分隔器和顶推器机构的另一等轴视图。

图50示出产品管理显示系统的又一示例性实施例的等轴视图。

图51示出图50的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图，其中没有产品。

图52示出图50的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴分解视图。

图53示出产品管理显示系统的又一示例性实施例的等轴视图。

图54示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图55示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图56示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图57示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图58示出根据本发明一个或多个方面的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图59示出图58的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图60示出根据本发明一个或多个方面的示例性顶推器机构的等轴视图。

图61示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的局部等轴视图。

图62示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图63示出根据本发明一个或多个方面的分隔器的示例性前部部分的局部等轴视图。

图64示出根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性前部部分的局部等轴视图。

图65示出根据本发明一个或多个方面的分隔器和前导轨之间的示例性连接的局部等轴视图。

图66示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图67A-C示出根据本发明一个或多个方面的附连至前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图68A-C示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图69A示出用于根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性导轨安装夹持件的等轴视图。

图69B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的等轴视图。

图70示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和导轨安装夹持件的等轴视图。

图71示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的等轴视图。

图72示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图73示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图74示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的局部等轴视图。

图75示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的局部等轴视图。

图76A和76B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和凸轮棒杆的局部等轴视图。

图77示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的分解前视图。

图78示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的分解后视图。

图79A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的侧视图。

图80示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等轴视图。

图81A-B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图82A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图83A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图84A-F示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等轴视图。

图85示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前轨的侧视图。

图86A-L示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的部件的视图。

图87A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图88A-B示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的等轴视图。

图89A-C示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图90A-F示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的视图。

图91A示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和后导轨的侧视图。

图92示出了根据这里描述的一个或多个方面的售卖展示系统。

图93示意性地示出了可被用于图92的售卖展示系统的货架联接系统的一个示意性实施例。

图94示意性地示出了货架结构的端部视图的一个示意性实施例。

图95示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的前轨道结构的端部视图。

图96示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的轨道安装夹的端部视图。

图97示意性地描述了前轨道联接系统的替换实施例。

图98A-C示意性地示出了轨道安装夹的一个实施例的等轴视图。

图99示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的前轨道联接系统的等轴视图。

图100示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的前轨道联接系统。

图101示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的前轨道联接系统的等轴视图。

图102示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的轨道安装夹的替换实施例。

图103A-D示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的货架联接系统的装配的各个阶段。

图104A-B示意性地示出了根据这里描述的一个或多个方面的图形保持器系统。

在本发明的实施例详细解释之前，应理解，本发明没有将其应用限制到以下说明或附图示出的部件的构造和设置的细节。本发明能够涵盖其他实施例，且以各种方式实施或执行。并且，应理解，在此所用的短语和术语用于描述的目的，而不应视为限制性的。术语“包括”和“包含”以及其变体意味着涵盖以后列出的物品及其等同物以及附加物体及其等同物。此外，术语“安装”、“被安装”或“正在安装”是指广义地包括任何将一个部件安装、附连、连结或联接到另一部件(无论直接或是间接)的技术或方法。

具体实施方式

本发明可实施为各种形式。参考附图，其中，相同的附图标记表示相同的元件，图1中示出示例性实施例的等轴分解视图。示例性售卖系统10包括产品分配托盘12，其中安装有示例性无轨顶推器机构14。如以下所述，顶推器机构14将适配在托盘12中，且沿托盘的表面滑动而没有使用通常用于将传统顶推器机构保持到托盘或托盘底板的轨道、导轨或引导部。顶推器机构限定顶推器板和向顶推器板延伸的顶推器底板。卷绕弹簧可跨顶推器底板延伸，且在托盘上的前部位置处操作地连接至托盘。在本发明的一个方面，要被售卖的产品可在顶推器板前方布置在托盘上，且可安放在顶推器底板以及卷绕弹簧上。通过该构造，产品的重量将防止顶推器板翻倒以确保正确地推动产品。另外，与碎屑或粘性物质影响使用轨道、导轨或引导件的已知顶推器系统的有效性相关的问题已经被消除。本发明及其教导的其他方面、实施例和特征以下详细阐述。

示例性托盘12可限定表面16，和一个或多个分隔板或分隔器18，以将托盘分为用于放置产品的多个排。在替换方面，托盘12可以是货架或任何其他表面，产品可布置在其上用于售卖。表面16可以是实心表面，或限定多个间隔开的孔20的表面，所述孔通过多个支撑肋22间隔开。孔20和肋22提供表面，其允许布置在该表面上的物体可滑动的移动，且允许液体和污物通过孔20，从而它们不会聚集在表面16。表面16可由允许产品在表面16上可滑动移动的任何适当材料制成。其他表面或底板构造是已知的，且可与本发明原理一起使用。

如图9和10所示，表面16可限定圆的端部部分24，其包括凹口或切口部分26。端部部分24可为圆，以匹配布置在托盘上的产品的形状。例如，所示的端部部分24为圆或限定半圆形形状，以匹配可布置在托盘中且在端部部分24上的瓶子或罐的形状。取决于要售卖的产品，其他形状的端部部分可与本发明一起使用。

凹口26可用于接收和安装卷绕弹簧30或类似偏置元件的端部29。凹口26可限定通过边缘34连结的相对成角度边缘表面32。边缘34优选地跨形成在托盘12中的产品排的宽度定心，且垂直于托盘的长度延伸。该构造将使卷绕弹簧30相对于托盘12定心，且将允许弹簧沿相对于托盘的长度大体平行的方式延伸。换句话说，凹口26的所示边缘34将允许弹簧30沿托盘12的长度在由托盘形成的产品排的中心处或附近延伸。本领域的技术人员应意识到，凹口的位置和构造可取决于弹簧的期望布置变化。

卷绕弹簧30可限定端部29，其构造为跨凹口26布置到边缘34上。在一方面，卷绕弹簧29的端部可以是V形的，且用作钩，从而端部29将绕边缘34围绕，卷绕弹簧的端部29的一部分在表面16的端部部分之下延伸。该构造允许卷绕弹簧容易地安装到托盘上。

在另一方面，参考图7，弹簧端件60可添加到弹簧30的端部29，以辅助弹簧安装到系统。取决于托盘的构造和弹簧端部需要附连的表面，弹簧端件60可限定多个形状和构造。弹簧端件60可永久地附连至卷绕弹簧30的端部29，或其可以可拆除，以允许弹簧端件60的互换或更换。弹簧端件60可由塑料制成，且可限定一个或多个孔。孔61可用于接收卷绕弹簧30的端部29。第二孔63可用于接收从托盘12的表面16延伸的匹配舌部或安装构件65，如以下所述。通过该构造，卷绕弹簧30的端部29可操作地连接到托盘12。

在另一方面，卷绕弹簧的端部29可卡固配合到形成在表面16中的孔中，或可以其他方式插入和固定到托盘中的孔或开口，由此将卷绕弹簧30的端部29固定在位。

再次参考图1，分隔器18可还用于将产品分为排。分隔器18从表面16大体向上地延伸，且如图1所示，可定位在表面16的相对侧。替换地，分隔器18可定位在托盘12上的任何期望位置或定位至表面16。分隔器18可形成为与表面16一体的结构，或分隔器18可拆除，以便为系统提供附加的灵活性。取决于系统，分隔器可附连至前导轨或后导轨。分隔器18可限定多个构造，且可向上延伸任一期望的距离，以提供分隔器在要被售卖的产品排之间的期望高度。该高度可通过添加分隔器延伸件等而可调节。

定位在托盘12的前部处且在分隔器18之间延伸的可以是一个或多个产品保持构件44。产品保持构件44用作前保持壁或棒用于将产品保持在托盘12中，并防止产品从托盘12掉下。这些构件还构造为允许在托盘12中定位的最靠前的产品的容易移除。产品保持构件44可以是一个或多个曲线形保持肋，如图1所示。这些示出的保持肋可从一个分隔器延伸到另一个分隔器，由此连结分隔器。保持肋可还在分隔器之间部分地延伸，在图1中以肋46示出，还用于将产品保持在托盘中。替换地，如图6所示，产品保持构件44可以是在分隔器之间延伸的曲线形实心保持壁48。保持壁48可以是透明或半透明的以允许货架上的产品可视。在另一方面，保持壁48可还在分隔器18之间部分地延伸。在图11-15所示的又一实施例中，保持壁100可附连到托盘而没有连接到分隔器。在该实施例中，保持壁100可形成一开口102，其通过上部构件104、相对的弯曲侧壁106和底板构件110限定，所述侧壁又限定成角度边缘108。取决于系统，侧壁106可还以是直的，且不弯曲。卷绕弹簧的端部可还卡固到底板110中，或利用在此描述的任何技术以其他方式附连到托盘。本领域的技术人员容易意识到，产品保持构件44存在多个形状和构造，所示的构造是这些多个构造的仅作为示例的实施例。

再次参考图1，示例性无轨顶推器机构14限定顶推器板50和顶推器底板52。顶推器板50和顶推器底板52可形成单个一体的结构，或可以是利用已知技术连结在一起的单独的结构。另外，顶推器板50和顶推器底板52可以由任何已知的适当塑料或金属材料制成。顶推器板和顶推器底板可利用任何已知的增强技术增强。

在一个方面，顶推器板50形成曲线形状的顶推器表面或面54，其被构造为匹配要被售卖的产品的形状，诸如容纳饮料的塑料瓶或罐，如图3-5所示。曲线形状的顶推器表面54允许顶推器保持与托盘中最后的产品中心对齐。该构造减小顶推器和分隔器壁之间的摩擦和拖拽。在替换方面，顶推器表面或面可以是平表面。在又一替换方面，平顶推器表面可以伴随有曲线形状的肋，其在顶推器板的顶部附近或在其上定位，且可用于将产品在托盘中定心和对齐，以与图1所示的曲线形顶推器表面54类似的方式。曲线形状的肋可限定允许柱形或类似形状的产品适当推入托盘中的其他形状和构造。广告、产品身份证明或其他产品信息可布置在顶推器表面54上。

定位在顶推器表面或面54之后的可以是一个或多个支撑构件58，诸如肋、壁或角撑件。支撑构件58构造为支撑顶推器表面54，还将顶推器板50连接到顶推器底板52。如图5可见，定位在支撑构件58之间的是卷绕弹簧30，更具体地是卷绕端部57，其用于将顶推器板50沿托盘12向前推动，如现有技术所理解的那样。用于将卷绕弹簧操作地连接至顶推器板50的任何技术可以与本发明一起使用。

如图1所示，顶推器底板52可定位在顶推器板50下方，且可向顶推器板的顶推器表面54前方延伸。顶推器底板52可以任何预定的角度延伸任何预定的距离。例如，顶推器底板52可大体垂直于顶推器表面54延伸。在示例实施例中，顶推器底板52可延伸一足够距离，以允许一个产品(诸如单个瓶或罐)布置在顶推器底板上。在另一方面，顶推器底板52可构造为允许多于一个产品布置在顶推器底板上。顶推器底板52可限定任何形状，包括所述圆形形状，且可限定顶推器底板的表面上的任何产品保持特征，诸如肋、壁等，以进一步将产品保持在顶推器底板上。

如图2可见，顶推器底板52可限定细长通道、沟槽或凹下部分59，其尺寸、形状和构造可设置为安放卷绕弹簧30。在示例实施例中，通道或沟槽59可延伸跨底板52，且以相对于顶推器板50大体垂直的方式延伸。在替换方面，沟槽或通道可跨整个顶推器底板52或在其部分上延伸，如图19所示，这样的构造允许顶推器板50在托盘中的适当对齐和定位。沟槽59可限定深度，该深度匹配或超过卷绕弹簧30的厚度。通过该构造，卷绕弹簧30安放在顶推器底板表面处或其下方，从而产品没有直接安放在卷绕弹簧上，而是这个产品将安放在顶推器底板表面上。如图19所示，顶推器底板可包括孔和开口，碎屑或其他物体可通过其。替换地，底板可以是实心表面。

在本发明的替换方面，如图16-20所示，适配器180可定位在表面16上。参考图16和17，适配器180可包括一个或多个凸起肋182，产品可安放在其上。凸起肋182可沿适配器180的长度纵向地延伸。适配器180可以是塑料材料(或任何其他适当材料)的平挤出部，其限定平表面184，一个或多个肋182从平表面184向外延伸。适配器180可限定圆端部185，且包括凹口或切掉部分186，卷绕弹簧可以通过或跨其延伸。圆的端部185可构造为匹配布置在托盘上的产品的形状。取决于要售卖的产品，其他形状的端部185、凹口186和适配器180可与本发明一起使用。适配器180可以是单独的可插入件，或替换地，与表面16一体形成的部件。

参考图18，适配器180可容易地插入到表面16上，且在分隔器18之间。参考图19，一旦适配器180被安装，顶推器机构14可定位在适配器180顶部上，且可跨适配器180的肋182自由地滑动。卷绕弹簧30可以平行的方式在肋182之间延伸，且可安放在肋182的顶表面处或其下方，如图20更清晰可见。通过该构造，要被售卖的产品可安放在肋182上，且沿其滑动，而没有在卷绕弹簧30上。

在替换方面，肋182可以是一个或多个凸起带，或一系列指状件，其可用于辅助产品在表面16上的运动。在又一替换实施例中，肋182可以是产品移动构件，诸如运送器或一个或多个滚子或滚动构件，其允许产品跨滚动构件朝向产品展示系统前方滚动。示例性滚子组件包括2005年10月25日递交的受让给RTC Industries,Inc,的美国专利申请序列号No.11/257,718，该申请在此通过引用被并入。如本领域技术人员所理解的，存在许多可行技术，其可与所述顶推器机构一起使用，用于辅助产品在货架或底板上的移动。

顶推器底板52的下侧可以是沿表面16自由滑动的顺滑平表面。替换地，且与以上类似，顶推器底板52可包括带、运送器、滚子等，其将允许顶推器板沿表面滑动而又将顶推器底板从表面16上抬起。在另一替换实施例中，顶推器底板的下侧可构造有导轨安装构件，以允许顶推器安装到轨道或导轨，如本领域所理解的那样。

顶推器底板还限定凹口或切口部分62，卷绕弹簧30将通过其。卷绕弹簧30的端部29将通过凹口62并通过表面16的凹口26，并将使用上述任何技术安装至托盘。

在使用中，随着顶推器机构14在托盘12中被向后推动，卷绕弹簧30的端部29将如上所述保持在位，弹簧30的卷绕端部57将开始在顶推器板50后面解卷绕。如果顶推器14被允许在托盘14中向前移动，诸如当产品从托盘前方移除时，弹簧30的卷绕端部57将卷绕，并将顶推器板50在托盘12中向前推动，由此促使产品朝向托盘前方推动。

在替换实施例中，卷绕弹簧30可在顶推器底板52之下和下方延伸，与在顶推器底板上方和跨其相对，如附图所示。通过该构造，沟槽59和凹口62可以是不必须的。

卷绕弹簧30可以是任何偏置元件，包括但不限于，通常与顶推器系统一起使用的扁平弹簧。本发明可使用一个或多个卷绕弹簧，以向前推动顶推器机构14，这取决于期望应用。弹簧30的卷绕张紧力可也取决于特定应用变化。

参考图2，无轨顶推器机构14示出为安装至托盘12。如所示，顶推器机构14在托盘12中装配在分隔器18之间。卷绕弹簧30的端部29在顶推器底板中延伸通过凹口，并安装至托盘，如上所述。在使用中，顶推器机构14将沿托盘12的表面16滑动，而没有使用轨道、导轨或引导件。如图2所示，顶推器机构14示出在向前位置。

参考图3，顶推器机构14示出为在售卖系统10中售卖一个产品70。产品通过产品保持构件44被防止从托盘中离开。产品70可以是要被售卖的任何产品，包括所示的软饮料瓶。如该图可见，产品70安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。底板52上的产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托盘12中翻转。

参考图4，顶推器机构14示出为在售卖系统10中售卖多个产品70。如该图可见，靠近顶推器板50的产品安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。另一产品将安放于卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可定位在系统中，在该情况下，产品可安放于适配器的肋182上，而不是卷绕弹簧上。再次，顶推器底板52上的产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托盘12中翻转。在使用中，随着一个产品从靠近产品保持构件44的托盘前方移除，顶推器机构14(通过推压卷绕弹簧30)将使其余产品在托盘12中向前推动，直到最靠前的产品接触产品保持构件44。随着另外的产品被移除，顶推器机构14将继续朝向产品保持构件44推动其余产品。

参考图5，顶推器机构14的后视图示出在售卖系统10中售卖多个产品70的顶推器机构14。再次，靠近顶推器板50的产品安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。另一产品将安放于卷绕弹簧上，该卷绕弹簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可定位在系统中，在该情况下，产品可安放于适配器的肋182上，而不是卷绕弹簧上。随着一个产品从靠近产品保持构件44的托盘前方移除，弹簧30的卷绕端部将在托盘12中向前推压顶推器机构14的顶推器板50，直到最靠前的产品接触产品保持构件44。如该图可见，卷绕端部57可位于两个支撑构件58之间。支撑构件将使卷绕弹簧保持在这些构件之间。如该图可见，顶推器底板52可还在支撑构件58下方延伸。

参考图6，示出顶推器托盘的示例性实施例。通过该实施例，多个托盘12可形成为单个多托盘组件30。多托盘可具有与分隔器18共用的底板，所述分隔器从底板向上延伸，以产生所述多个托盘或排。在该实施例中，产品保持构件44可以是实心构件，其在两个分隔器之间延伸，如上所述。一个或多个多托盘组件80可以利用任何已知技术并排的方式联接或连结到一起，包括夹持件、榫合、紧固件等。通过该构造，可提供多排产品用于售卖多个产品。

如上所述，如上所述，无轨顶推器机构14可与重力供给系统一体使用，即，具有安装在斜面上以允许重力辅助产品的托盘或产品通道的系统。替换地，无轨顶推器机构14可与安装在非斜面或以水平方式安装的系统一起使用，其中，重力为产品售卖提供小辅助或不提供辅助。无轨顶推器机构14可还用于推动不同形状的产品。

图7示出可与售卖系统一起使用的卷绕弹簧30的端部29的示例端件60。如所示，端件60限定用于接收卷绕弹簧的端部29的孔61，和用于安装到托盘表面16的孔63。如图7可见，在替换实施例的一个方面，在表面16下方延伸的可以是舌部或安装构件65，其可构造为与孔63匹配，并将端件60卡固配到到舌部65和由此到表面16。

参考图8，图7的示例端件60显示为安装到舌部或安装构件65。舌部65可包括细长向外延伸的肋67，其用于将端件60卡固到舌部65。本领域技术人员应意识到，可使用其他技术，将端件60安装到表面16，且所示技术仅是一个这样的技术的示例性实施例。

参考图9，示例性端件60显示为以卡固配的方式完全安装至表面16，和更具体地，安装到托盘12的表面16的端部部分24。并且示出将卷绕弹簧30的端部29安装到端件60的孔61。如图9所示，卷绕弹簧的端部29可插入到孔61中。孔61构造为接收卷绕弹簧的端部29和将端部29保持在位，并在期望将卷绕弹簧与端件断开连接以将顶推器机构14从系统移除的情况下，允许卷绕弹簧的端部29从孔61移除。

参考图10，示出卷绕弹簧的端部29，其完全安装至示例性端件60。如该图所见，卷绕弹簧30现操作地连接至托盘12的表面16。因此，顶推器机构14现在安装到托盘12。

参考图21-27，显示用于将卷绕弹簧30的端部29安装到售卖展示系统的替换技术。安装构件130可用于将卷绕弹簧的端部29安装到系统的底板131。对于包括间隔开的滑动导轨132(通过连接肋134连结在一起(图26-27))的那些系统，安装构件130可卡固配合或以其他方式安装在底板131上，且在滑动导轨132之间。安装构件将保持卷绕弹簧的端部在位且将其保持至系统的底板。

参考图22-23，安装构件130可包括在构件130一或多侧上的一个或多个腿136。腿可构造为卡固配合到导轨132的下方，以由此将安装构件130保持到系统的底板。腿136可包括腿端部137，其限定L形或成角度表面，所述表面构造为接触导轨132的下方，并防止安装构件130从底板举起，除非是通过故意将腿从导轨132下侧弯曲出来。腿136可接触连接肋134，其防止安装构件130相对于底板的可滑动运动。参考图26，安装构件130示出为安装到系统底板，且更具体地到导轨。图27示出安装构件130，随着顶推器板141从系统前部拉离，该安装构件保持在位。安装构件130可利用其它技术连接到该类型的系统底板131。例如，单独的安装夹持件、一个或多个紧固件、粘合剂或其他技术可用于将安装构件130固定至底板131。

参考图22-23，安装构件130可还包括孔或开口或切槽138，其将接收弹簧的端部29。弹簧可利用在此描述的任何技术或其他技术安装。孔138和安装构件130的构造将弹簧在安装构件130上保持在位，类似于上述技术。

安装构件130可还在顶表面上包括滑动肋139，其允许其上的产品在安装构件安装到系统底板之后更容易地跨安装构件滑动。安装构件130可还包括细长的平本体140，其在腿136的位置前方延伸，以在安装到系统底板之后为安装构件130提供稳定性。

参考图24-25和27，顶推器板或顶推器机构141可包括顶推器面143，其构造为匹配其推动的产品的形状。如所示，顶推器面143可以是曲线形状，以匹配瓶或其他柱形物体的形状。顶推器板141可还包括顶推器底板145，起类似于上述顶推器底板构造。顶推器底板145可还包括弹簧套筒147，其接收卷绕弹簧30，以遮盖和保护弹簧。弹簧套筒147可部分或完全地跨顶推器底板145沿弹簧30的方向延伸。弹簧套筒147可具有相对较短的高度和平表面149，以允许产品安放于其上，而没有产品的明显突出或倾斜。

顶推器板141可定位在底板131的顶部，以在表面顶部滑动，如上所述。顶推器板可定位在两个产品分隔器壁153之间，所述壁通过产品保持构件155连结在一起。额外的产品保持构件157可从产品分隔器向外延伸。

参考图28和29，显示用于将卷绕弹簧30的端部29安装到售卖展示系统的又一替换技术。在该实施例中，端部29铆接到托盘216。

参考图28-32，在替换实施例中，无轨顶推器系统可改装到现有货架组件230，其可具有已经构件在其中的产品分隔器。例如，在一个实施例中，无轨顶推器系统可改装到现有金属货架组件。参考图30-32，托盘或适配器216可具有滑动底板222，其尺寸可设置为货架234的单道，或尺寸设置为整个货架宽度。滑动底板222可包括多个凸起肋224，其有助于减少售卖的产品在托盘216上的摩擦。应理解，一个或多个凸起肋224可与滑动底板222一起使用。替换地，滑动底板222可是平的平面表面，而没有凸起肋。托盘或适配器216可类似于图16的适配器180构造。

如图28和30所示，卷绕弹簧30的端部29可经由铆钉229被铆接到托盘216的前端部228，或可通过任何其他附连技术附连。托盘216可通过适于特定货架的任何附连技术保持到货架。在一个实施例中，如图29-32所示，托盘216可包括一个或多个向外延伸的指状件或卡固件220，其可接合货架234的一个或多个单独的架杆232，以将托盘216保持在货架234上。指状件或卡固件220可沿托盘216的长度纵向地延伸，或可沿托盘的长度间隔开。卡固件220可用于将托盘216卡固到现有金属货架。如图29A和29B所示，卡固件220A和220B可限定多个允许托盘216卡固到货架的构造。图28-32所示的实施例允许无轨顶推器系统布置在现有货架系统中，诸如金属货架系统，作为对整个无轨拖杆组件的低成本替代方案。应理解，通过该实施例，可使用在此描述的任何顶推器机构。

如图33和44所示，在另一示例实施例中，展示管理系统包括一个或多个顶推器机构286、一个或多个分隔器266、一个或多个托盘306和一个或多个保持器250。顶推器机构286可以由顶推器板287和顶推器底板288形成。产品布置在顶推器底板288上，且经由分隔器266和顶推器板287滑动到展示管理系统。卷绕弹簧30朝向保持器250偏压顶推器机构286，从而产品移动到系统前部。

在一个示例实施例中，如图33所示，卷绕弹簧30可安装至保持器250。替换地，卷绕弹簧30可安装到分隔器266，(还如图48和49所示)。卷绕弹簧30可直接安装到保持器250，如图33所示，或可经由单独的适配器252安装到保持器250，如图34所示。

如图35所示，适配器252具有靠近第一端部256的壁254。第一端部256具有弯曲部分262，其向上弯曲。适配器252的中间部分可设置有弯曲切槽260，其适于接收相应形状的弹簧端部(未示出)。

卷绕弹簧30在一个端部处可固定至适配器252的中间部分。在示例实施例中，弯曲切槽260形状和尺寸对应于第一弹簧端部。另外，卷绕弹簧30的第一弹簧端部可卷边或弯曲，以提供额外的紧固。但是，任何足够的紧固方法可用于将卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定至适配器252。

在一个示例实施例中，如图36和37所示，保持器250具有弯曲切槽284，其形状和尺寸对应于适配器252的弯曲部分262。弯曲切槽284延伸保持器的长度，以允许适配器252沿保持器250的长度的无限制定位。

为了将卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，适配器252的弯曲部分262布置到保持器250的弯曲切槽284中。弯曲切槽284将适配器252和卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，并提供展示系统的快速和容易组装。壁254为保持器250和适配器252之间的连接提供额外稳定性。但是，其他方法可用于将适配器252和/或卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250。

替换地，如图33和44所示，顶推器板287的卷绕弹簧30可直接安装到托盘306的前部。卷绕弹簧30的第一弹簧端部290设置有弯曲部分。弯曲部分从顶推器底板288向下弯曲，且适于被接收在凹部316(如图33所示)中，该凹部由分配托盘306的前表面的唇部318和保持器250限定。保持器250的垂直取向表面和唇部318间隔开，从而间隙形成在唇部250的前边缘和垂直取向表面之间。为了将卷绕弹簧30和顶推器机构286固定到组件，第一弹簧端部290插入到形成在唇部318的前边缘和保持器250的垂直取向表面之间的间隙中，并被布置在由分配托盘306的唇部318和保持器250限定的凹部316中。

在图38、39、48和49所示的另一示例性实施例中，卷绕弹簧30可直接安装到分隔器266。另外，在该示例性实施例中，卷绕弹簧30可垂直于顶推器底板288安装，从而卷绕弹簧30卷绕所绕的轴线垂直于顶推器底板288。该取向具有防止顶推器板后歪的好处。第一弹簧端部290可设置有成角度部分292和端件部分296。在一个示例实施例中，成角度部分292可垂直于卷绕弹簧本体294弯曲。分隔器可设置有切槽298，其适于接收第一弹簧端部290的端件部分296。

为了将卷绕弹簧固定到分隔器，端件部分296插入到切槽298中。一旦端件部分296完全插入到切槽298中，成角度部分292接合切槽298，以便将第一弹簧端部290固定到分隔器266。

如图33所示，可实施各种顶推器机构设计。顶推器板287可形成为平的，以容纳相应成形的产品。替换地，顶推器板286可具有弯曲的第一端部和平的第二端部。这有助于容纳具有不同尺寸直径的各种柱形产品，并付诸顶推器机构286的操作。在操作期间，顶推器机构286中的产品和弯曲第一端部一体使顶推器机构抵靠分隔器266，从而在张紧或操作期间，卷绕弹簧30保持平的抵靠保持第一弹簧端部290的分隔器266。这允许顶推器机构的更顺滑操作，且确保随着用户将产品从系统移除而更适当地分配产品。

在图40-41D所示的另一示例性实施例中，分隔器266之间的距离可被调整为容纳不同尺寸的容器。分隔器266可设置有连接部分272。连接部分272可设置有第一细长成角度表面268和第二细长成角度表面270。另外，连接部分272可设置有多个突出部274。如图41B所示，导轨可由齿278形成，其具有正表面280和侧表面282。

当组装时，如图41C所示，连接部分272接收在导轨的齿278之间。另外，细长成角度表面268和270和突出部274楔在齿278之间。还如图41C所示,细长成角度表面268和270接合正表面280，突出部274接合齿278的下表面。侧表面282接触连接部分272。

在图42所示的示例性实施例中，托盘306设置有榫连接件。托盘306的第一侧308设置有舌部312，其适于适配在沟槽314内，该沟槽定位在托盘306的第二侧310。为了连接托盘，沟槽314与舌部312对齐，从而舌部312牢固地固定在沟槽314内。

在图43所示的示例性实施例中，托盘306构造为在前端部处接收保持器250。保持器可设置有矩形孔300，保持器设置有相应尺寸和形状的突出部302。为了将保持器250固定至托盘306，突出部302适配到孔300中，以将保持器在托盘306上锁定在位。

如图45-47所示，在产品管理展示系统被组装之后，产品装填到系统中。通过调整分隔器266，各种不同产品尺寸和形状可装填到系统中。如图46和47所示，与顶推器板287结合的卷绕弹簧30朝向保持器250推动产品。随着用户将产品取出系统，顶推器板287推动其余产品，从而产品沿底板264滑动到保持器250。这确保所有产品保持在展示系统前部处。

如图50-52所示，产品管理展示系统400可设置为使得托盘402、404可彼此叠置。该实施例可大体包括第一托盘402、第二托盘404、第一间隔件406和第二间隔件408。

托盘402、404每个设置为容纳要被分配的产品。第一托盘402和第二托盘404可每个设置有自由的保持器410、顶推器机构412、第一和第二引导壁以及卷绕弹簧414。

顶推器机构414以与上述的实施例相似的方式设置，从而当产品被移除时，其使产品沿托盘402、404表面滑动。另外，上述顶推器机构的任何替换设置可以可堆叠托盘设置实施。

为了提供容易的组装和拆卸，可堆叠产品管理展示系统可设置有榫连接或任何其他适合连接，诸如卡固连接、螺钉螺纹连接或铆接连接。第一和第二托盘设置有定位器416，用于将第一和第二间隔件406、408组装到第一和第二托盘402、404。第一和第二托盘402、404的每个可在它们各自的外表面上设置有插槽418，用于接收位于第一和第二间隔件406、408上的相应形状的定位器416。

为了组装可堆叠产品管理展示系统，位于第一和第二间隔件406、408上的定位器416以锁定设置放置到第一和第二托盘402、404的外表面上的相应形状的插槽418。这提供可堆叠设置，其可结合上述任何实施例一起实施。

在图53-57所示的另一示例性实施例中，顶推器板500可直接安装到货架508并通过卷绕弹簧504端部保持到货架。顶推器板500将沿货架表面的顶部并在其上滑动。限定T形构造的一个或多个分隔器502可靠近顶推器板500定位。在替换方面，分隔器502的基部可定位在货架上，从而基部定位在顶推器板500下方。通过该构造，顶推器板500可沿分隔器的基部滑动。如果分隔器502定位为距离板500足够远，则板500将直接在货架508的表面上滑动。分隔器502可限定包括在此所述的构造的多种构造，并可利用任何已知的技术固定至货架，包括推销、锚定、紧固件、粘合剂等。

在一个方面，卷绕弹簧504的端部510定位在货架508上的孔口或孔506中。端部510可限定弹簧端件，其可进一步限定允许弹簧端部通入孔506中并保持固定到孔的任何适当构造。例如，端部510的弹簧端件可限定钩状构造，其允许端部510绕孔506的边缘围绕。替换地，弹簧端件可限定一个或多个卡爪，其勾到孔506的边缘。其他弹簧端件构造也是可行的。

如图54所示，为了将弹簧504固定到货架508，紧固件512、销、锚定等可被使用。该紧固件512将为弹簧提供第二间隔开的锚定点，在弹簧504的整个操作期间，随着板500在货架508上前后移动，其将弹簧保持期望对齐。应意识到，取决于货架类型和货架上的现有孔的数量和间隔，甚至可以设置更多的锚定点。

参考图55-57，示出用于将板500的弹簧504安装到货架上的示例安装技术。如图55所示，卷绕弹簧504的端部510定位在货架508上的孔口或孔506中。端部510可限定在此所述的弹簧端件，以将端部510保持到孔506的边缘。如图56所示，弹簧504，其在该实施例中包括铆钉或柱514，降至货架，从而铆钉或柱514适配在货架上的另一孔506内。该铆钉或柱提供用于弹簧的另一锚定点。如图56和57所示，弹簧504可限定孔516，用于接收又一铆钉或柱518，以甚至进一步将弹簧504固定至货架。通过这些多个锚定点，弹簧504将固定到货架，且由此，板将固定到货架。并且，通过这些多个锚定点，在弹簧的整个操作期间，随着板在货架上前后移动，弹簧将保持期望的对齐。应理解，其他锚定技术可以将弹簧504的端部固定到货架，包括任何在此所述的技术，或在此所述的技术的组合。应意识到，如果货架没有预先存在的孔来锚定弹簧504，可在货架上的期望位置处钻出一个或多个孔。

通过图53-57所示的实施例，可以理解，无轨顶推器板可以最小努力或附加的安装零件直接改装到现有商店货架上。另外，该实施例可容易移除，以允许顶推器板在货架的任何位置重新定位，以容纳任何尺寸和类型的在货架上售卖的产品。本领域的技术人员还意识到，任何在此所述的顶推器板可利用在此所述的技术或通过在此所述的技术的任何组合直接安装到货架。

在图58所示的替换实施例中，展示管理系统包括一个或多个顶推器520、一个或多个分隔器550和前导轨580。分隔器550和前导轨580可安放于货架上。顶推器520可包括顶推器面522和顶推器底板524，如图59所示。顶推器机构522可分为非可调部分526和顶推器延伸件528。非可调部分526和顶推器延伸件528二者可限定一表面，其可用于接触货架上的产品。非可调部分526和顶推器延伸件528二者可限定类似的高度和深度。顶推器延伸件528可从与非可调部分526齐平且靠近的位置调节，如图59所示。顶推器延伸件528可朝向顶推器底板524向下指向，如图60所示。顶推器延伸件528可调节到各种位置，如图60所示，包括与顶推器底板524平行的位置和偏离顶推器底板524向上指向的位置和朝向顶推器底板524向下指向的位置。以该方式，顶推器520的宽度或高度可有效地延伸到更宽或更高产品。

顶推器延伸件528可绕一轴线在顶推器520的上部部分上旋转。凹进的轮532(见图77)可在顶推器延伸件528后方定位。顶推器延伸件528包括凸伸部(见，例如图77中的凸伸部530)，其适配在凹进的轮532中的凹口中。随着顶推器延伸件528绕轴线旋转，凸伸部旋转到凹进的轮532中的凹口内的各个空间，类似于棘轮和掣爪机构。每个凹口表示用于顶推器延伸件528的单独位置。在每个单独位置，顶推器延伸件528可保持静止，从而需要力来将顶推器延伸件528移动到不同位置。在实施例的示例方面，顶推器延伸件可从靠近非可调部分526的第一位置移动到多个第二位置，所述第二位置可位于在相对于第一位置的大约180度范围内。调整程度可取决于凹进的轮上的凹口的数量、尺寸和间隔。顶推器延伸件可限定通过顶推器延伸件的壁的减重孔，以减少顶推器延伸件的重量，并减小绕顶推器延伸件的轴线产生的力矩。顶推器延伸件可限定光滑或有纹路的顶推器面。

再次参考图59，偏置元件，诸如卷绕弹簧534，可保持在顶推器520的后部部分中。在一实施例中，卷绕弹簧534可靠近顶推器面522的非可调部分526定位。卷绕弹簧534可跨顶推器底板524延伸，如图59所示。在一实施例中，顶推器底板524可包括通道536，其中安放有卷绕弹簧534。通道536允许产品以与弹簧有限地接触安放在顶推器底板524上。在该实施例中,产品的重量搁置在顶推器底板524上。顶推器底板524还可包括没有通道的表面。

在一例子中，分隔器550可包括分隔器壁552、底板554和挡板556，如图59所示。在一例子中，分隔器550可不包括挡板。在一例子中，分隔器550可不包括底板。分隔器壁552可将分隔器底板554分为两个部分，559和551(见图78)，分隔器壁552每侧有一个部分。分隔器壁552还可在分隔器壁552的仅一侧具有分隔器底板554。如图77所示，分隔器壁552可从分隔器底板554垂直地延伸。分隔器底板554可以是平表面。在一实施例中，分隔器底板554可包括分隔器底板554的一部分上的通道。卷绕弹簧534可延伸跨分隔器底板554。在一实施例中，卷绕弹簧534可在分隔器底板554中的通道内延伸跨分隔器底板554。在该实施例中，产品将没有搁置在卷绕弹簧534，替代地将搁置在分隔器底板554靠近分隔器底板554中的通道的部分上。在另一实施例中，分隔器底板554不包括通道。在一例子中，单个顶推器520可位于分隔器底板554的一部分上，第二顶推器(见图84F)可位于分隔器底板554的第二部分上。由此，一个分隔器550可包含两个顶推器520，分隔器壁552每个有一个。

挡板556可构造为约束正被顶推器520和容纳在其中的偏置元件推动的产品。挡板556可位于分隔器壁552的前部处，如图59所示。挡板556可还位于分隔器壁的后部处，以防止产品在货架上的过多囤积。如图59和77所示，分隔器壁552可将挡板556分为两部分。挡板556可垂直于分隔器壁552的前端部。在一实施例中，挡板556、分隔器壁552和分隔器底板554是单个整合装置。这三个元件可还彼此一体。在一例子中，挡板与分隔器分开。在一例子中，挡板不与分隔器一体或并入其。在另一例子中，挡板构造为与分隔器接合。在一例子中，分隔器壁和分隔器底板是彼此分开的装置，且没有彼此一体或是单个整合装置的一部分。在一例子中，分隔器壁和分隔器底板构造为彼此接合。在另一例子中，挡板可连接至前导轨580或包括前导轨580的一部分。

如图61所示，卷绕弹簧534的端部557可定位在挡板556内。弹簧的端部557可与弹簧其余部分成角度地折叠。该角度可以是90度，或任何其他适当角度，其可小于或大于90度。卷绕弹簧的端部557则可布置到挡板556内的切槽558中。一旦在切槽558中，弹簧端部557将保持在位，且将辅助顶推器520朝向挡板556偏置。卷绕弹簧534的端部557可包括多个部分，每个具有弯曲部，所述弯曲部将卷绕弹簧端部的后一部分以一角度布置到卷绕弹簧的前一部分(未示出)。所述多个弯曲部可接合挡板556中的多个切槽或孔，或者分隔器550或前导轨580上的其他连接点。所述多个切槽或孔可顺应卷绕弹簧534的端部557中的所述多个弯曲部的形状。卷绕弹簧534可在一个端部处包括卡爪(未示出)。卷绕弹簧534中的卡爪可构造为防止卷绕弹簧534与顶推器520脱开，诸如，例如，当卷绕弹簧534伸展时。

顶推器520可仅通过卷绕弹簧534连接至分隔器550。顶推器520可安放在分隔器底板554的顶部，且可跨分隔器底板滑动。顶推器520可构造为整个位于分隔器底板554上方，如图59所示，且没有在分隔器底板554之下。在该实施例中，在该实施例中，顶推器520可从分隔器底板554提起，如图62所示。安放在顶推器底板524上的产品的重力和质量将顶推器520保持在分隔器底板554上。安放在卷绕弹簧534上的产品也将顶推器520保持在分隔器底板554上。顶推器和分隔器之间唯一并入的连接可以是卷绕弹簧557的端部，其保持在挡板556中的切槽558内。分隔器壁552可用于随着顶推器520在分隔器底板554上前后移动而引导顶推器520，且反之亦然。

分隔器550可在分隔器的下侧部分限定沟槽560或其他凹部。该沟槽560或其他凹部可以为放倒的“U”形，如图61所示，或可具有另外的形状。沟槽560或其他凹部可延伸跨分隔器550的下侧部分的整个宽度。在一例子中的沟槽560或其他凹部可沿分隔器的下侧部分的仅一部分宽度延伸。沟槽560或其他凹部可用于接合前导轨、托盘的前壁或其他结构。在此所用的术语凹部可以意味着沟槽、切槽、通道、凹坑、凹陷、或其他向内延伸的凹部。

分隔器550还可限定多个齿562或其他突出部。齿562或其他突出部壳位于挡板556的前部部分。在图63所示的示例性实施例中，齿562可限定一系列向外延伸的成角度表面，其在一顶点处相遇或连结。如在此所用的，术语齿可意味着任何一致、不一致、连续、不连续、均匀间隔开或非均匀间隔开的向外延伸表面，其可以或可以不是成角度的，且可以或可以不在一顶点处相遇或连结。另外，齿可在一顶点处限定尖的、钝的、圆的、平的或多边形端部，或者任何其他适当形状。并且，限定齿的形状的表面可以是平的、凸的、凹的、光滑的或有纹路的，或任何其他适当构造。在一实施例中，齿562布置在自挡板556的前部部分的延伸部上。分隔器550还可限定弹性舌部或凸片564。齿562或其他突出部位于弹性凸片564上。当力施加到弹性凸片564时，齿562或其他突出部可沿力的方向移动。当力被去除时，齿或其他突出部将移动回到它们原始位置。如在此所用的术语突出部可意味着凸伸部、弹性凸片、舌部、隆起、一个或多个齿、脊、凸钮或其他向外延伸的突出部。多个齿可包括多个突出部，其中，齿向外延伸，且可包括多个凹部，所述凹部在向外延伸的所述多个齿的部分之间向内延伸。

前导轨580可限定平面表面582、脊或舌部584或其他突出部或接合构件、通道或沟槽586或其他凹部或接合构件和多个齿588或其他接合构件。前导轨580的脊或舌部584或其他突出部或接合构件可构造为接合分隔器的沟槽560或其他凹部或接合构件。脊584或其他突出部或其他接合构件可适配在沟槽560或其他凹部或接合构件内，并阻止分隔器550沿垂直于脊584或前导轨580的方向或与脊584或前导轨580成一角度(即，非垂直)的方向移动。前导轨580的齿588或其他接合构件可以间隔开。前导轨580的齿588或其他接合构件可接合分隔器550的齿562或其他接合构件(该齿562在图63中示出)，以便防止分隔器沿与前导轨580平行的侧向方向移动。前导轨580的齿588或其他接合构件与分隔器550的齿562或其他接合构件接合，并防止分隔器550沿图65中的箭头“A”所示的侧向方向移动。在此所用的术语接合构件可意味着突出部、凹部、平面表面、近平面表面或其他可与结构部件接合的另一结构部件。前导轨可以是附连或联接至货架的单独结构。替换地，前导轨可以是托盘的限定前、后和相对侧壁的一个或多个的一部分。在该构造中，如在此所述的前导轨，可形成为托盘的前或后壁的一部分，且仍可实现本发明的目的。即，前导轨可形成为托盘壁(或附连至托盘壁)的一部分，且利用在此所述的任何各种技术接收和接合分隔器和顶推器机构。前导轨还不需要位于货架的绝对前部。前导轨可位于货架前部附近，或距离货架前部向后一距离处。在一例子中，前导轨可位于货架后部处或附近，偏离售卖展示系统的前部。在一例子中，货架前部可不包括导轨。

当分隔器550的弹性凸片564被压下或力沿远离前导轨580中的齿588的方向置于弹性凸片上时，分隔器的齿562可与前导轨上的齿588脱开。当前导轨上的齿588和分隔器550上的弹性凸片564的齿562脱开时，分隔器550可沿前导轨580中的齿588的侧向方向(即，由图65中的箭头“A”所示的方向)移动。通过使用该弹性凸片564，包含在售卖系统10上的产品可以被重新布局设计。当分隔器550沿侧向方向移动时，分隔器不需要旋转。而是，分隔器550保持在与前导轨580的平面表面582平行的平面中。另外，分隔器550不需要被举起。分隔器550可简单地沿由图65中的箭头“A”所示的方向移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，其构造为接合前导轨580。所述至少一个分隔器550包括挡板556，所述至少一个分隔器550还包括分隔器壁552。所述至少一个分隔器还包括分隔器底板554，其垂直于分隔器壁552，其中，分隔器底板554构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮720，其联接至分隔器550，其中，凸轮720构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合且凸轮720处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合且凸轮720处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，凸轮720包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮720。在另一例子中，凸轮720可包括把手，其允许凸轮720在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动。凸轮720还可包括一个或多个凸轮壁，其构造为，当凸轮720处于第二位置时，接合前导轨580中的一个或多个沟槽壁。凸轮720还可包括多个凸轮齿，其构造为，当凸轮720处于第二位置时，接合前导轨580的表面上的多个前导轨齿。前导轨齿可以在前导轨580的内表面上。售卖展示系统还可包括顶推器机构，其具有顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧。弹簧的卷绕端部可定位在顶推器表面后面，且顶推器机构可仅通过卷绕弹簧附连至售卖展示系统。挡板可构造为接收卷绕弹簧的自由端部。前导轨可限定前导轨沟槽，分隔器可限定分隔器脊，其构造为接合前导轨沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和多个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，并将产品分为排。所述多个分隔器550的每个包括沿垂直于前导轨580的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器底板554构造为保持产品，还包括联接至分隔器550的凸轮720，其中，凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间移动。当所述多个分隔器550每个与前导轨580接合且用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第一位置时，所述多个分隔器550每个(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。另外，当所述多个分隔器550每个与前导轨580接合且用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第二位置时，所述多个分隔器550每个(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，所述多个分隔器550每个构造为，当产品定位在分隔器底板554上时，沿平行于前导轨580的侧向方向移动。当用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第一位置时，在所述多个分隔器550的最外分隔器上的力导致所述多个分隔器550的每个沿平行于前导轨580的侧向方向移动，其中，该力平行于前导轨580的方向，且垂直于最外分隔器的分隔器壁552。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器壁552将分隔器底板554分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的每个构造为保持产品。售卖展示系统还包括构造为沿第一部分的至少一部分滑动的第一顶推器机构、构造为沿第二部分的至少一部分滑动的第二顶推器机构，和联接至所述至少一个分隔器550的凸轮720，凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮720处于第一位置时，所述至少一个分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向沿其移动，当凸轮720处于第二位置时，所述至少一个分隔器550抵抗沿平行于前导轨580的侧向方向并沿其的移动。

在一例子中，售卖展示系统的第一和第二顶推器机构的每个包括顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板，以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧，其中，卷绕端部定位在顶推器表面后方。第一和第二顶推器机构仅通过卷绕弹簧附连至售卖展示系统。所述至少一个分隔器可限定分隔器接合构件，所述至少一个前导轨可限定前导轨接合构件，分隔器接合构件可构造为接合前导轨接合构件。分隔器接合构件可在分隔器接合构件的至少一个表面上限定分隔器齿，前导轨接合构件可在前导轨接合构件的至少一个表面上限定前导轨齿。分隔器齿可构造为接合前导轨齿。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括被构造为接合前导轨580的挡板、沿垂直于前导轨580的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器底板554构造为保持产品。展示系统还可包括弹性凸片，其联接至分隔器550，其中，弹性凸片构造为第一位置和第二位置之间移动。当弹性凸片处于第一位置时，所述至少一个分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向固定。当弹性凸片处于第二位置时，所述至少一个分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在一例子中，分隔器550包括多个齿，其构造为接合前导轨580。分隔器齿可构造为接合前导轨580上的相应齿。售卖展示系统的分隔器齿可构造为接合前导轨580上的弹性表面。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突出部和至少一个第一凹部，和至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少一个第二凹部和至少一个第二突出部，分隔器550的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动，当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个第二凹部接合且分隔器550的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个第二凹部接合且分隔器550的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)抵抗沿平行于前导轨580的侧向方向的移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括凸轮720。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括沟槽。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括弹性凸片。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括舌部。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括多个齿。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括舌部。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括多个齿。售卖展示系统可还包括在前导轨580的所述至少一个第一突出部上的多个齿和在分隔器550的所述至少一个第二凹部上的多个齿。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突出部和至少一个第二突出部，前导轨580的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动。售卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少一个凹部。当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个凹部接合且前导轨580的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个凹部接合且前导轨580的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括舌部，分隔器550的所述至少一个凹部可包括沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括第一突出部和第二突出部。卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括凹部和第三突出部。第二突出部或第三突出部的所述至少一个是可移动突出部，其在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨580的第一突出部与分隔器550的凹部接合且可移动突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。当前导轨580的第一突出部与分隔器550的凹部接合且可移动突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统的可移动突出部可以是凸轮720或弹性凸片。前导轨580的第一突出部可以是舌部，分隔器550的凹部可以是沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少第一接合构件。售卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少第二接合构件。售卖展示系统还包括第三接合构件，其构造为在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。在一例子中，当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器550可沿货架平面(诸如图70和71所示的货架596)仅沿平行于前导轨580的侧向方向移动；所述至少一个分隔器550沿货架平面沿着除了平行于前导轨580的方向之外的所有方向固定；所述至少一个分隔器550不沿货架平面扭转、倾斜、鱼尾式摆动；所述至少一个分隔器550保持垂直于前导轨580。

在一例子中，第三接合构件可以是前导轨580的一部分或分隔器550的一部分。在一例子中，第三接合构件可包括凸轮720或接合表面。在一例子中，前导轨580的第一接合构件是突出部。售卖展示系统还可包括顶推器机构520，其具有顶推器表面528、从顶推器表面528向前延伸的顶推器底板524以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧534。卷绕端部可定位在顶推器表面528后面，且顶推器机构520可仅通过卷绕弹簧534附连至售卖展示系统。售卖展示系统可还包括挡板，其构造为接收卷绕弹簧534的自由端部。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为接合前导轨580，所述至少一个分隔器550包括挡板556，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁554、所述至少一个分隔器还包括垂直于分隔器壁554的分隔器底板552，其中，分隔器底板552构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮720，其联接至分隔器550，其中，凸轮720构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合时，所述至少一个分隔器550可沿垂直于前导轨580的方向固定。当凸轮720处于第一位置时，凸轮720可抑制所述至少一个分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。当凸轮720处于第二位置时，凸轮720可允许分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮720。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动凸轮720。

图67A-C示出一步接一步地将分隔器布置到前导轨中的方法的例子。开始时，如图67A所示，分隔器550降低到由前导轨580限定的通道586。使分隔器550下降到通道586的力导致分隔器550上的齿562接触前导轨580的顶部，并沿朝向分隔器550和离开前导轨580的方向移动，如图67B所示。分隔器550上的齿562可以是斜面齿，如图63所示。前导轨580包括凹部589，如图64所示，它们接合分隔器550上的齿562。这些凹部589通过前导轨580上的齿588分开。当分隔器550进一步下降到前导轨580上的通道586(如图67C所示)时，分隔器550的齿564移动超过前导轨580的顶部，并移动到前导轨580中的凹部589中。当分隔器550上的齿564在前导轨580中的凹部589中时，分隔器550处于接合位置，且不会在正常大小的力下沿侧向方向移动。

在一例子中，图68A-C示出将分隔器一步接一步地放置在前导轨中的方法的另一实施例。在初始步骤中，如图68A所示，弹性舌部或凸片564手动地被向后推，导致凸片564上的齿562朝向分隔器550向后移动。轴式枢转部允许弹性舌部或凸片564保持在向后推的位置，且允许齿562保持在朝向分隔器550的位置。分隔器550然后布置为与前导轨580接触，如图68B所示。分隔器550的沟槽560接合前导轨580的脊或舌部584。此时，分隔器550可沿前导轨沿侧向方向移动，且可允许容易的重新布局设计。但是，分隔器550沿垂直于前导轨580(即，平行于分隔器550)的方向固定，且不可沿该方向移动，除非是分隔器550的沟槽560和前导轨580的脊或舌部584之间的非常小量的游隙。(垂直于前导轨地方方向在图86H中以箭头“B”表示。)该非常小量的游隙可不会被系统的用户察觉。当分隔器550与前导轨580接触时，分隔器550的沟槽560接合前导轨580的脊或舌部584，如图68B所示，分隔器550可沿货架的平面(货架在图70和71中以596表示)仅沿与前导轨580垂直的侧向方向(即，该方向由图65中的箭头“A”表示)移动。分隔器在正常操作力下沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的所有其他方向是固定且不可移动的。分隔器不能扭转、倾斜、鱼尾式摆动或以其他方式沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的方向移动。但是，分隔器550能够沿离开货架平面的方向移动，诸如由图87B中的箭头“C”所指示的方式。分隔器550，有或没有产品在分隔器底板554上，可沿之前通过图65中的箭头“A”指示的方向滑动，而不要求分隔器550被举起。在最后的步骤中，如图68C所示，弹性舌部或凸片564被手动向前拉离分隔器550。该运动导致前分隔器550上的齿562适配在前导轨580中的凹部589中。前导轨580中的凹部589通过前导轨中的齿588分开。当分隔器550的齿562与前导轨580中的凹部589和齿588接触时，分隔器550接合，且在正常大小的力的作用下不能沿侧向方向移动。

在另一例子中，弹性舌部或凸片不包括允许弹性舌部或凸片564保持在向后推动位置的轴式枢转部。而是，弹性舌部或凸片564朝向前导轨580并远离分隔器550偏压，从而当去除将弹性舌部或凸片564手动向后推的力时，舌部或凸片564自动回到其闲置位置，且可接合前导轨580。

在一例子中，分隔器550布置为与前导轨580接触。前导轨580的接合构件与分隔器550的接合构件接合，这将分隔器沿垂直于前导轨580(由图86H的箭头“B”所指的方向)的方向固定，并使分隔器550沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。分隔器550还沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向(由图65的箭头“A”所指的方向)的所有其他方向固定。分隔器550可仅沿平行于前导轨580的方向沿着货架平面移动。分隔器550沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的方向在正常操作力和条件下固定。但是，分隔器可沿离开货架平面的方向移动，诸如由图87B的箭头“C”所指的方向。当分隔器沿垂直于前导轨580的方向“固定”时，这意味着分隔器550在正常操作力和条件下沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。垂直于前导轨地方方向在图86H中以箭头“B”表示。分隔器550或前导轨580的第二接合构件处于第一位置，且分隔器侧向地平行于前导轨移动。第二接合构件然后移动到第二位置，这使得分隔器550在正常操作力和条件下沿平行于前导轨580(由图85的箭头“A”所指的方向)侧向方向固定。当分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向“固定”时，分隔器550将在正常操作力和条件下不沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在一例子中，多个分隔器550可作为一组平行于前导轨580移动，同时其他的沿垂直于的方向(由图86H的箭头“B”所指的方向)固定至前导轨580。所述多个分隔器550每个可布置为与前导轨接触580。前导轨580的一个或多个接合构件与所述多个分隔器550每个的接合构件接合，这将所述多个分隔器550的每个沿垂直于前导轨580的方向(由图86H的箭头“B”所指的方向)固定，并使所述多个分隔器550的每个沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。前导轨580的一个第二接合构件(或多个第二接合构件)或分隔器550的每个处于第一位置，这允许所述多个分隔器550被侧向地平行于前导轨580移动。所述多个分隔器550可形成被构造用于保持产品的分隔器550之间的排。产品可在所述多个分隔器550的两个之间移动，如图45-47所示。力可沿平行于前导轨580的方向施加到第一分隔器。该力可使第一分隔器沿平行于前导轨580的方向移动，并使分隔器550接触邻近第一分隔器550的产品。(产品在图45-47中示出为罐或盒，且可具有其他形状。)分隔器550然后使产品沿与第一分隔器550相同的方向移动，即，平行于前导轨580。力使产品移动，以与邻近产品的第二分隔器550接触。产品然后使第二分隔器550沿与第一分隔器550和产品相同的方向移动，即，平行于前导轨580。第二分隔器然后使邻近第二分隔器550的第二产品沿平行于前导轨580的方向移动。第二产品可使邻近第二产品的第三分隔器550沿平行于前导轨580的方向移动。以该方式，一系列分隔器550和产品全可利用平行于前部580的方向作用在分隔器550或产品仅一个上的一个力沿平行于前导轨580的方向移动。当前导轨580上的一个或多个第二接合构件或所述多个分隔器550的一个移动到第二位置，这使得分隔器550在正常操作条件和力下沿平行于前导轨580的侧向方向固定，分隔器550不能沿平行于前导轨580的方向移动，且分隔器550没有使其他分隔器550或产品沿平行于前导轨580的方向移动。

在一例子中，当第二接合构件移动到第二位置时，第二接合构件抑制分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。在等于或小于预限定大小的力时，第二接合构件防止分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向移动。当高于预限定大小的力沿平行于前导轨580的侧向方向被施加到分隔器550时，分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在图66所示的实施例中，分隔器底板554的厚度变化。分隔器底板554的前部部分，那个部分靠近前导轨的平面表面582，的厚度小于分隔器底板554的进一步向后的后部部分，那个部分不靠近前导轨的平面表面582，的厚度。如图67所示，分隔器底板554A的所述部分比分隔器底板554B的所述部分薄。在一例子中，分隔器底板554的靠近前导轨580的平面表面582的前部部分的厚度比分隔器底板554的不靠近前导轨的平面表面582的后部部分的厚度小至少25％。

如图69A和69B所示的实施例包括用于前导轨580的导轨安装夹持件590。如图69B所示，前导轨580包括孔592。在零售环境下，该孔592可协调为布置在货架596上的孔595上方，如图70所示。导轨安装夹持件590可以是弯曲的。导轨安装夹持件590还在导轨安装夹持件590的一个端部处容纳窄部分594。在零售环境下，导轨安装夹持件590可插入到前导轨580中的孔592的较宽的圆形部分中，并插入到货架596上的孔595中，如图71所示。导轨安装夹持件590然后可侧向地移位到前导轨580中的孔592内的较窄部分。通过使导轨安装夹持件590移位，导轨安装夹持件590的较宽的圆形部分将接合前导轨中的孔592的较窄部分，并将锁定在位。导轨安装夹持件590由此将前导轨580保持在位，并防止前导轨580沿侧向方向移动。如果已知在运到商店货架之前已经具有孔，导轨安装夹持件590可在运送之前插入和锁定到前导轨580中。在运送之前插入导轨安装夹持件590可在商店环境下增加售卖系统安装容易度。

在至少一个实施例中，分隔器壁552的高度可大于挡板556的高度，如图72和73所示。图74还显示了保持在挡板556内的卷绕弹簧534的端部557。弹簧534的端部557与弹簧本体534的其余部分呈大约90度角弯曲。端部557布置在保持在挡板556内的切槽558内。

在一实施例中，分隔器550包含齿600，如图72和73所示。这些齿可模制为与分隔器550一体。如在其他实施例中一样，齿600没有保持在弹性凸片或舌部。齿600彼此间隔开。多个齿600在分隔器550的前部部分底部处和挡板556前方布置在分隔器550上。

如图75所示，前导轨610可包括多个齿612。前导轨610中的齿612可设计为可松脱地接合分隔器550的齿600，通过使用前导轨610中的凸轮棒622以及凸轮作用，如图76所示。前导轨610还包括大体平坦或为平面的平面表面614以及大体垂直于平面表面614的舌部或脊616，如图75所示。前导轨610还包括凸轮棒杆618，其使凸轮棒622在前导轨610内移动，如图76A和76B所示。在图76A中，凸轮棒杆618处于第一位置，其中，前导轨610的齿612远离分隔器被带入到前导轨610内。在图76B，凸轮棒杆618处于第二位置，其中，前导轨610的齿612朝向分隔器550延伸。

图77示出一实施例的多个方面的分解视图。前导轨610示出为包括挤出壳体620、凸轮棒622和齿棒624。齿棒624包含多个齿612。挤出壳体620包括凸轮区域626，其设计为容纳凸轮棒622和齿棒624。凸轮棒622位于靠近挤出壳体620的前导轨610的基部。凸轮棒624与凸轮棒杆618接触。凸轮棒杆618可操作为将凸轮棒622沿侧向方向前后移动。凸轮棒622还包括细长凸轮容纳部628。凸轮容纳部628是对角的，凸轮容纳部628的前端部更靠近前导轨610的前端部，容纳部628的后端部从前导轨610的前端部进一步向后。

齿棒624可包括凸轮柱630。齿棒凸轮柱630在前导轨610的操作期间布置在凸轮棒容纳部628内。当凸轮棒622和凸轮棒容纳部628侧向地移动时，齿棒凸轮柱630沿与凸轮棒622的运动垂直的方向移动。随着凸轮棒622在凸轮区域626内侧向地前后移动，齿棒凸轮柱630朝向前导轨610的前部(和远离分隔器的齿600)和远离前导轨610的前部(和朝向分隔器的齿600)移动。随着齿棒凸轮柱630移动，齿棒624也移动。由此，当凸轮棒杆618从第一位置向第二位置移动，其沿前导轨610的内侧使凸轮棒622侧向地移动。凸轮棒622的该侧向移动导致齿棒624和其上的齿612沿与凸轮棒622的方向垂直的方向移动；即，齿棒624沿朝向或远离前导轨610的前部和朝向或远离分隔器550上的齿600的方向移动。图78示出图77所示的实施例的多个方面的分解后视图。

图79A-C示出一步接一步地将分隔器550布置到前导轨610中的指引的例子。分隔器550(在分隔器上包括齿600)下降到前导轨610的通道640中，如图79A所示。齿棒624一开始处于较靠近前导轨610前部的位置，齿棒624的齿612没有与分隔器550的齿600接合。凸轮棒杆618处于第一位置，其保持齿棒624的齿612没有与分隔器齿600接合，如图79B所示。在该位置中，分隔器550可沿前导轨610的脊或舌部616侧向地移动。分隔器550可使产品安放在分隔器底板554上，随着分隔器550沿着前导轨沿图77中通过“A”所示的方向侧向地移动。前导轨580中的脊584或其他突出部可接合分隔器550中的沟槽560或其他凹部，以固定分隔器550，并防止在正常操作条件和力下，分隔器沿垂直于前导轨580的方向移动，除非是在脊584和沟槽560之间有非常小量的游隙(例如，小于3mm)。凸轮棒杆618然后从第一位置移动到第二位置。凸轮棒杆618的运动导致凸轮棒622沿侧向方向在挤出壳体620内移动。凸轮棒622的移动包括对角的凸轮棒容纳部628沿侧向方向的移动。凸轮棒容纳部628的移动则导致齿棒凸轮柱630沿垂直于凸轮棒622的方向的方向以及沿朝向分隔器550的齿600的方向移动，如图79C所示。齿棒凸轮柱630联接至齿棒624并可与之一体。相应地，齿棒凸轮柱630移动导致齿棒624和容纳在其中的齿612朝向分隔器的齿600移动。该移动导致齿棒624的齿612与分隔器的齿600接合。当齿棒的齿612与分隔器的齿600接合时，分隔器550可松脱地接合，并在正常操作力和条件下，没有沿图77中的箭头“A”所示的侧向方向移动。

齿棒624在其端部处固定，从而齿棒624可仅沿朝向或背离分隔器的齿600的方向移动。齿棒624不能沿图77通过箭头“A”所示的侧向方向移动。凸轮棒622以相对的方式操作。凸轮棒622固定为使得，凸轮棒622可仅沿图77通过箭头“A”所示的侧向方向移动。凸轮棒不能朝向或背离分隔器上的齿600移动。

图80提供一实施例的方面的等轴视图。当齿棒624的齿612与分隔器的齿600接合时，整个售卖系统10被锁定。前导轨610和分隔器550彼此可松脱地接合，且将不相对于彼此移动。另外，顶推器520与分隔器550接合。在该位置中，整个售卖系统10可被移动。售卖系统10可根据特定布局设计在远程位置设定，然后被锁定。售卖系统10然后可运送到商店位置。在商店位置，售卖系统10可从运送容器移出，并布置在货架上，类似于垫子。分隔器550的布局设计将在售卖系统10被锁定时保持完好。

在一例子中，展示系统在远离货架的远程位置组装，然后作为单元移动到货架并固定至货架。多个分隔器550以一方式与前导轨580接合，在该方式中，它们被固定且将不沿垂直于前导轨580的方向明显移动。根据预先计划的布局设计或其他设置，所述多个分隔器550平行于前导轨580侧向地调整。所述多个分隔器550包括接合构件和前导轨580包括接合构件。所述多个分隔器550上的接合构件和/或前导轨580上的接合构件从第一位置调整到第二位置，以将所述多个分隔器550固定至前导轨580，从而所述多个分隔器不能相对于前导轨580沿任何方向移动。前导轨580和所述多个分隔器550然后作为单元移动到货架。前导轨580然后固定至货架。

为了改变售卖系统在商店位置处的布局设计，分隔器550和产品不需要从货架移除。用于每个分隔器550的凸轮棒杆618或其他接合构件可移动其初始位置。通过将凸轮棒杆618或其他接合构件移动到其初始位置，齿棒624的齿612从分隔器的齿600释放(或一个接合构件从另一个接合构件脱开)。在该位置中，分隔器550可沿图80中“A”箭头指示的方向侧向地移动。当分隔器550正被移动时，产品可在分隔器底板554和顶推器底板524上保持在位。一旦分隔器550已经移动到新的布局设计位置，用于每个分隔器550的凸轮棒杆618或其他接合构件可移动到其第二位置。齿棒622的齿612然后将结合分隔器550的齿600(或一个接合构件将与另一个接合构件接合)，并再次导致售卖系统10被锁定。

在一例子中，凸轮作用的操作将进一步在图81A和81B中示出。图81A示出分隔器的齿600没有与齿棒624的齿612接合。凸轮棒622邻近前导轨610的前壁。在图81B中，凸轮棒杆618已经移动到第二位置，凸轮棒622已经侧向地移动，且齿棒凸轮柱630已经朝向分隔器550移动。齿棒624的齿612也已经朝向分隔器550移动，并已经接合分隔器齿600。

在一实施例中，可替代齿棒624上的齿612使用软橡胶垫，且其可用作接合构件。在该实施例中，当齿棒624邻近前导轨610的前部部分时，软橡胶垫和分隔器齿600没有彼此接触。当凸轮棒杆618移动到其第二位置且凸轮棒622沿分隔器齿600的方向移动齿棒624时，分隔器齿600接触并由此接合软橡胶垫。该接触提供了抵抗干涉，并将分隔器齿600保持在位，且防止分隔器550沿图77中通过箭头“A”所示的方向的侧向移动。

在另一实施例中，如图82A-C所示，分隔器550布置在位为与前导轨580通过使用卡持件接触。图82A-C示出一步接一步地将分隔器550插入到前导轨580中的过程。一开始，如图82A所示，分隔器550下降到形成在前导轨580(或610)中的通道640中。另外，前导轨580中的脊或舌部644接触分隔器550中的通道645。分隔器550在分隔器550的前部部分处包括隆起或向外延伸的脊650。前导轨580上的卡持件652旋转以接合分隔器550的隆起650。卡持件652在隆起650上卡固，并将隆起650和分隔器550锁定在位。齿棒550不能沿图80通过箭头“A”所示的侧向方向移动。为了移动分隔器550，卡持件652必须被拉动以将卡持件652从分隔器隆起650解除卡固。

在另一实施例中，如图83A-C所示，分隔器550布置在位为与前导轨580通过使用包括齿的旋转杆660接触。图83A-C示出一步接一步地将分隔器550插入到前导轨580中的过程。一开始，如图83A所示，分隔器550下降到形成在前导轨580中的通道640中。前导轨580包括旋转杆660，其本身包括齿。当分隔器550一开始下降到通道中，如图83B所示，旋转杆660的齿处于第一位置，其中它们没有与分隔器550的齿600接合。把手662联接至旋转杆660。当把手处于第一位置664时，旋转杆660的齿处于第一位置，其中，它们没有与分隔器500的齿600接合。当把手662移动到第二位置668，如图83C所示，把手662旋转旋转杆660，并将旋转杆662上的齿移动到与分隔器550上的齿接合的位置。在该位置中，棒齿处于与分隔器齿600干涉的条件。当棒齿和分隔器齿600彼此接合，分隔器550不能沿图80中通过箭头“A”所示的侧向方向移动。为了移动分隔器550，棒660必须回到其第一位置664，且棒660的齿不与分隔器550上的齿600接合。

在一实施例中，多个顶推器520和分隔器550可与单个前导轨580使用。图84A-E示出使用两个顶推器520和两个分隔器550，以将产品朝向货架前部推动。使用多个顶推器520可允许推动宽的产品，示意地如图所示。另外，将顶推器延伸件528布置在其向上延伸位置可允许顶推器520推动更高的产品或更多的产品，如图84D和84E所示。分隔器550可联接至两个顶推器520。在分隔器壁552的每侧，一个顶推器520可接合到挡板556的一部分，如图84F所示。在其他例子中，分隔器可联接到一个顶推器或分隔器可不联接至顶推器。

分隔器550部分地通过凸轮720的操作固定至前导轨580，如图85所示。图85在透视侧视图中示出凸轮720联接到挡板556。凸轮720包括圆形部分722，其构造为在挡板556中的腔室740内旋转(见图86G)。凸轮720还包括舌部724，其包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728，和第三凸轮壁730。在图85中，凸轮在没有与前导轨接合的位置。在该位置中，第一凸轮壁726可以大体垂直地布置。在该位置中，第二凸轮壁728和第三凸轮壁730可也是大体水平地布置。第一凸轮壁726与第二凸轮壁728联接。第二凸轮壁728与第三凸轮壁730联接。凸轮还包括把手732。

在另一实施例中，舌部724仅具有两个凸轮壁。第一凸轮壁，诸如第一凸轮壁726，和第二凸轮壁。第二凸轮壁是直的，且跨由凸轮壁728和730显示的长度。在该实施例中，第二凸轮壁没有弯曲。凸轮壁可延伸分隔器550的宽度的一个或多个部分或可延伸分隔器550的整个长度。

凸轮720适配在挡板556的腔室740内，如图86G所示。在一实施例中，腔室740由侧壁742界定。侧壁742使得腔室740前部比凸轮720宽度略窄。需要一定量的力将凸轮720推过侧壁742并进入腔室740内。在凸轮通过侧壁742之后，其在腔室740中卡固在位。凸轮720可然后在腔室740中旋转，且在正常使用期间没有掉出腔室740或从腔室740脱开。凸轮720可旋转地固定在腔室740内。在一实施例中，腔室740在其前部部分处通过前壁(未示出)界定。

在另一实施例中，侧壁742不使得腔室740前部比凸轮720宽度窄。在该实施例中，凸轮720可布置到腔室740中，且从腔室740移除，而不需要克服侧壁742导致的抵抗力。

在一例子中，图86E和86F示出放大的凸轮720和前导轨580的部分。凸轮720可包括纹路。凸轮720可包括齿或其他接合构件。在一实施例中，第一凸轮壁726通过齿736和738而设置有纹路。齿736可形成下排齿。齿738可形成上排齿。在一实施例中，齿736和齿738是倒圆的。在至少一个实施例中，齿736和齿738形成一垂直排的齿。除去齿上的点可为凸轮齿提供更好的操作和更长的寿命。凸轮720还可以除了齿以外的方式设置纹路，诸如通过粗糙化或其他纹路化。

在一例子中，前导轨580包括沟槽750，如图86F所示。沟槽750可包括第一沟槽壁752、第二沟槽壁754和第三沟槽壁756。第一沟槽壁752连接至第二沟槽壁754，其则又连接至第三沟槽壁756。在另一实施例中，沟槽750仅具有两个沟槽壁。第一沟槽壁，诸如第一沟槽壁752，和第二沟槽壁754。第二沟槽壁754是直的，且跨通过沟槽壁754和756所示的长度。在该实施例中，第二沟槽壁754没有弯曲。

在一实施例中，沟槽750可包括纹路。沟槽750可包括齿。在一实施例中，第一沟槽壁752包括齿766和齿768。齿766可形成下排齿。齿768可形成上排齿。在至少一个实施例中，齿766和齿768形成一垂直排的齿。齿766和齿768是倒圆的。齿766和齿768可沿沟槽750的整个长度布置。另外，齿766和齿768可沿沟槽750的部分设置，沟槽750的其他部分是光滑的且没有齿。沟槽750还可以除了齿以外的方式设置纹路，诸如通过粗糙化或其他纹路化。在一实施例中，第二沟槽壁754是光滑的，第三沟槽壁756是光滑的。在一实施例中，第二凸轮壁728是光滑的，第三凸轮壁730是光滑的。

在图87A-C所示的实施例中，售卖展示系统10包括分隔器550和前导轨580。分隔器550包括分隔器壁556、分隔器底板554和挡板554。凸轮720可旋转地联接至挡板556的前部部分。凸轮720包括凸轮舌部724，其中，凸轮舌部724包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728，和第三凸轮壁730。凸轮720还包括把手732。前导轨580包括沟槽750，其包括第一沟槽壁752、第二沟槽壁754和第三沟槽壁756。凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间旋转，其中，当凸轮720处于第二位置时，凸轮舌部724与前导轨沟槽750接合，且分隔器壁5560被阻止沿侧向方向移动。凸轮720还构造为在第一位置和第二位置之间滑动。

图87A-C示出分隔器550联接至前导轨580的过程。凸轮720在图87B所示的第一位置至图87C所示的第二位置之间移动。如以下所述，当凸轮720处于图87B所示的第一位置时，凸轮720允许分隔器550侧向地沿前导轨580移动或以其他方式平行于前导轨580移动。(在图87B中，分隔器550沿垂直于前导轨580的方向固定，且不能沿垂直方向移动，除非是可存在于分隔器和前导轨之间的非常小量的游隙，其可能不被系统的用户察觉到。)当凸轮720处于图87C所示的第二位置时，凸轮720防止分隔器550侧向地沿前导轨580移动。在一例子中，当凸轮720处于图87C所示的第二位置时，在正常操作条件和力下，凸轮720将防止分隔器550沿前导轨580侧向地移动(且使得分隔器550沿前导轨580不可移动)。在另一例子中，当等于或小于预限定量的力的力被沿平行于前导轨580的侧向方向施加到分隔器550时，凸轮720通过防止分隔器550沿前导轨580侧向地移动而阻止分隔器550的移动。当高于预限定大小的力沿平行于前导轨580的侧向方向被施加到分隔器550时，分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

图87A示出在前导轨580上方提起的分隔器550。在图87B中，分隔器550已经下降并布置为与前导轨580接触。沟槽560已经布置在脊584上，且脊584已经布置有沟槽560。沟槽560和脊584可在该位置彼此接触。沟槽560和脊584也可在该位置中不总是彼此接触。在一些位置中，空间可存在与脊584和沟槽560的表面。挡板556的前部部分也已经布置在通道或沟槽586内。在图87B中，凸轮720的舌部724没有与前导轨580的沟槽750接合。在图87B中，分隔器550可沿通过图86F和86H中的箭头“A”所示的侧向方向移动。分隔器550不需要在前导轨580上方被提起以实现这样的运动。分隔器550可保持与前导轨580接触，并沿方向“A”移动。在移动分隔器550的过程中，产品可布置在分隔器底板554上。移动分隔器550而不使分隔器550与前导轨580分开或不移除产品的能力提供了重新布局设计的简易度。在图87B中，分隔器550可沿着货架平面(货架在图70和71中示出为596)仅沿平行于前导轨580的由图86F和86H中的箭头“A”所示的侧向方向移动。在87B中，在正常操作力和条件下，分隔器550沿货架平面的所有其他方向都不可移动，诸如如图86H的箭头“B”所示的方向。在正常操作力和条件下，分隔器550不能沿货架平面摇摆、旋转、倾斜或鱼尾式摆动，且分隔器550保持垂直于前导轨580。在图87B中，分隔器550可沿图87B中箭头“C”所示的方向移动，且由此从前导轨580提起。图87B中由箭头“C”所示的方面没有沿货架平面。

在图87C中，凸轮把手732已经朝向前导轨580旋转。在一实施例中，凸轮把手732与前导轨580接触。随着凸轮720从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置，凸轮舌部724变为与前导轨580接触，并使前导轨580轻微变形离开凸轮舌部724。随着凸轮720正从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置，凸轮第一壁726可与沟槽第三壁756接触。

随着凸轮移动到图87C所示的位置，舌部724可在沟槽750内卡固在位，且舌部724与沟槽750接合。在一实施例中，舌部724与沟槽750完美适配。该完美适配涉及舌部724和沟槽750的接合。前导轨580没有变形，且凸轮720和前导轨580彼此没有张紧力。第一凸轮壁726邻近第一沟槽壁752。第二凸轮壁728邻近第二沟槽壁754。第三凸轮壁730邻近第三沟槽壁756。在一实施例中，凸轮壁和沟槽壁彼此接触。例如，第一凸轮壁726与第一沟槽壁752接触；第二凸轮壁728与第二沟槽壁754接触；第三凸轮壁730与第三沟槽壁756接触。在至少一个实施例中，虽然凸轮壁和沟槽壁彼此接触，它们彼此之间没有明显的张紧力。在另一实施例中，当凸轮壁和沟槽壁彼此接触时，凸轮壁的一个或多个与沟槽壁的一个或多个之间存在张紧力。

在第一凸轮壁726已经布置为与第一沟槽壁752接触的实施例中，第一凸轮壁726的齿接合第一沟槽壁752的齿。齿736接合齿766，且齿738接合齿768。第一凸轮壁的齿和第一沟槽壁的齿的接合向沿着前导轨沿箭头“A”所示的侧向方向移动的分隔器提供阻力(如图86H所示)。

当凸轮舌部724已经布置为与沟槽750完美适配时，存在对分隔器沿着前导轨沿箭头“A”所示的侧向方向(如图86H所示)的移动的明显阻力，在操作期间，在布置在分隔器的正常力下分隔器550将不侧向地移动。

当期望再次沿前导轨580移动分隔器550时，凸轮可从前导轨解除卡固。把手732可旋转离开前导轨580。舌部724可从沟槽750脱开接合，并回到其在图87B中的位置。

在一实施例中，分隔器壁552具有宽度部分的部分(见图85)。分隔器壁552的可以邻近挡板556的前部部分770可具有比分隔器壁552的邻近挡板556的后部部分772大的宽度。前部部分770可通过中间部分774连接至后部部分772。中间部分774的宽度逐渐从分隔器前部部分770的宽度变化到分隔器后部部分772的宽度。在一实施例中，中间部分774的邻近部分770的部分的宽度等于部分770的宽度，且中间部分774邻近部分772的部分的宽度等于部分772的宽度。分隔器壁552的后部部分772的较小宽度产生分隔器壁552之间的空气空间，且当被推压时，有助于防止产品在两个分隔器壁552之间黏着，并且随着产品从售卖系统10前部移除，有助于提供产品沿分隔器底板554的流动。在一例子中，分隔器壁552的前部部分770的宽度至少比分隔器壁552的后部部分772的宽度大25％。

在图85-87C所示的实施例中，一个或多个分隔器550可布置为与前导轨580接触。当凸轮720或其他接合构件没有与前导轨580接合时，分隔器550可平行于前导轨580的长度沿箭头“A”(见图86H)所示的侧向方向移动。分隔器550然后可通过将凸轮720卡固到前导轨580中或其他接合构件与之接合而固定在位。分隔器550将在正常操作力下保持固定直到凸轮720或其他接合构件与前导轨580解除卡固或以其他方式与其解除接合。

在一实施例中，沟槽560的前壁561具有纹路，如图86K所示。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式。纹路化导致沟槽560的前壁561的表面不光滑。在一实施例中，脊584的前壁585或其他凸伸部或接合构件具有纹路，如图86I、86J和86L所示。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式，并导致脊584的前壁585的表面不光滑。

在图86I所示的至少一个实施例中，挡板556是单独的部件，且可移除地附连至分隔器550。在至少一个实施例中，挡板556可卡固到分隔器壁550的前端部上。在至少一个实施例中，挡板556是可移动的。整个挡板556可移动，或者挡板556的一个或多个部分可移动。例如，挡板556的定位在售卖展示系统10上的产品前方的部分可移动。在至少一个实施例中，挡板556的定位在产品前方的部分可构造为滑动。在替换实施例中，在替换实施例中，挡板556的定位在产品前方的部分可构造为绕轴线旋转，以允许挡板556的该部分打开和关闭。在该实施例中，该轴线可以是铰链连接。另外或替换地，挡板556的该部分可以是安装至分隔器550的弹簧，从而挡板556的该部分需要一定量的力以将其从分隔器550移离。在该实施例中，在释放该力时，挡板556的该部分将靠近或回到其初始位置。用于安装挡板556的示例性方法在美国专利No.8,056,734中进一步描述，其整体在此通过引用而被并入。

在一例子中，分隔器550不包括挡板。替换地，一个或多个挡板可包括在前导轨580中。

在一实施例中，当分隔器550布置为与前导轨580接触时，如图87B所示，沟槽560的前壁561没有与脊584的前壁585接触或不总是与之接触，而凸轮720处于图87B所示的位置，凸轮720的舌部没有与前导轨580的沟槽750接合。当凸轮720从图87B所示的第一位置移动到图97C所示的第二位置时，以及舌部724与沟槽750接合时，舌部可迫使分隔器550向后移动。在一实施例中，舌部724和沟槽750之间的张紧力迫使分隔器550沿向后方向移动。当凸轮移动到图87C所示的第二位置时，沟槽560的前壁561变为与脊584的前壁585接触。前壁561与前壁585接合。沟槽560的前壁561上的纹路与脊584的前壁585上的纹路接合。沟槽560的前壁561与脊584的前壁585的接合阻止分隔器550沿着前导轨580沿图86H中的箭头“A”所示的方向的移动。沟槽560的前壁561上的纹路与脊584的前壁585上的纹路的接合进一步阻止分隔器550沿着前导轨580沿图86H中的箭头“A”所示的方向的移动。

在一例子中，弹性条带或带可包括在前导轨580的脊584或其他凸伸部的顶表面上。当凸轮720或其他接合装置处于第一位置时，弹性条带或带没有压缩。在该第一位置中，分隔器550可沿平行于前导轨的侧向方向移动，但不能沿垂直于前导轨的方向移动。当凸轮720或其他接合装置移动到第二位置时，弹性条带或带变为通过分隔器550的沟槽560，或其他凹部压缩。当弹性条带或带通过沟槽560或其他凹部压缩时，分隔器550变为在正常操作力下沿平行于前导轨580的方向固定。在一例子中，沟槽560或其他凹部的与前导轨580的弹性条带或带接触的部分可包括粗糙部或齿(未示出)。

在一实施例中，挡板556没有与分隔器壁552和分隔器底板554同时模制。挡板556模制为与分隔器壁552和分隔器底板556分开的部件，如图88A所示。挡板556可由透明材料模制，而分隔器壁552和分隔器底板554可由不透明材料模制。

在一例子中，分隔器550包括接合构件，其包括平面表面。前导轨580可包括接合构件，其包括平面表面。分隔器的接合构件和/或前导轨的接合构件的平面表面可包括光滑或大体光滑的表面。平面表面可包括弹性表面。平面表面可包括橡胶条带或氯丁橡胶条带或其他可压缩的材料。在一例子中，当分隔器550的接合构件处于第一位置时，其不与前导轨580的接合构件接合，且分隔器550可平行于前导轨侧向地移动。在正常操作条件和力下，当分隔器550的接合构件处于第二位置时，其与前导轨580的接合构件接合，且分隔器固定，且不可平行于前导轨侧向地移动。在前导轨580和分隔器550的接合构件是光滑或大体光滑的表面且不包括齿或其他凸伸部时，分隔器550可具有其他侧向可调整性以及无限或几乎无限侧向可调整性。分隔器550的侧向可调整性没有被突出部或齿的物理尺寸(诸如宽度)限制。无限侧向可调整性通过高效利用侧向空间并限制或最小化产品排之间的未利用或丧失空间，且由此潜在地增加可用空间量和货架上的侧向产品朝向为展示系统提供明显优势。

在一实施例中，挡板556可卡固配合至或以其他方式与分隔器550接合，如图88B所示。挡板556和分隔器550之间的接合可使得，挡板556不能在正常操作条件下在没有有害影响挡板556或分隔器550的结构的情况下从分隔器550移除。

图89A-C示出一步接一步地将分隔器布置到前导轨中的方法的例子。在初始步骤中，如图89A所示，分隔器550可降低为与前导轨590接触。旋转“T”形锁定件900可旋转为在前导轨580上卡固。旋转“T”形锁定件900可附连至分隔器550的前部部分。旋转“T”形锁定件900可绕轴线903旋转。分隔器550可降低并布置为与前导轨580接触，如图89B所示。分隔器550的沟槽560或其他凹部接合前导轨580的脊或舌部584或其他凸伸部。此时，分隔器550可沿前导轨平行于侧向方向移动，且可允许容易的重新布局设计。在一例子中，分隔器550可沿前导轨移动。分隔器550，有或没有产品在分隔器底板554上，可沿之前通过图65中的箭头“A”指示的方向滑动，而不要求分隔器550被举起。在最后步骤中，如图89C所示，旋转“T”形锁定件900可被朝向前导轨580被向前和向后推动。旋转“T”形锁定件900可与前导轨580的前部部分上的唇部901接合。在至少一个实施例中，前导轨580包括顶部前表面902。顶部前表面902可包括纹路或可以是弹性表面，诸如橡胶。替换地，顶部前表面902可包括一个或多个齿。顶部前表面902可与旋转“T”形锁定件900上的表面904接合。表面904可也包括纹路或可以是弹性表面，诸如橡胶。替换地，表面904可包括齿，其构造为接合顶部前表面902上的齿。当旋转“T”形锁定件900接合唇部901时，分隔器550接合至前导轨580，且不能在正常量的力下沿侧向方向移动。

图90A-F示出分隔器550和前导轨580的实施例。如图90A所示，分隔器550包括壁552、底板554和挡板556。分隔器壁552可将分隔器底板554分为两个部分，559和551，分隔器壁552每侧有一个部分。如图90B所示，分隔器壁552可从分隔器底板554垂直地延伸。挡板556可位于分隔器壁552的前部处。如图90C和90F所示，分隔器壁554的底部表面可包括沟槽560或其他凹部、舌部941或其他凸伸部，以及前壁561。在至少一个实施例中，沟槽560的前壁561具有纹路。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式。纹路化可导致沟槽560的前壁561的表面不光滑。

如图90D所示，前导轨580可限定平面表面582、脊或舌部584或其他突出部，第一通道或沟槽586或其他凹部，以及第二通道或沟槽950或其他凹部。分隔器550的前壁561可接合前导轨580的第一沟槽586。前导轨580的脊或舌部584可接合分隔器550的沟槽560。分隔器550的舌部941可接合前导轨580的第二沟槽950。在一实施例中，脊584的前壁585具有纹路。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式，并导致脊584的前壁585的表面不光滑。脊584的前壁585上的纹路与沟槽560的前壁561上的纹路接合。分隔器550的前壁561接合至第一通道586前导轨580、前导轨580的脊或舌部584接合至分隔器550的沟槽560，以及分隔器550的突出部941接合至前导轨580的第二沟槽950可保持分隔器壁552垂直于前导轨580，并防止分隔器550的后部部分倾斜。在至少一个实施例中，当分隔器550接收侧向力时，分隔器550可平行于前导轨侧向地和/或沿前导轨580移动。

前导轨580可包括孔951和开口952，如图90E所示。孔951可构造为与相应接合突出部(未示出)接合。在一例子中，接合突出部可以是平的接头器。相应的接合突出部可将一个或多个前导轨580串联连接在一起。孔951和接合突出部的接合可允许一个或多个前导轨580串联连接，即使是前导轨580没有彼此完美对齐时。开口952可构造为接收紧固件，所述紧固件将前导轨580紧固至展示货架。前导轨580可包括任意数量的适于将前导轨580固定至展示货架的开口952。在本发明的范围内可设想任意类型的紧固件。

在一例子中，如图91A所示，售卖展示系统10可包括后导轨810。后导轨810可定位在货架后部或后部附近。后导轨810可类似于前导轨580构造，且在此关于前导轨580的内容等同地应用于后导轨810。例如，后导轨810可包括凹部804，其可大体为“u”形。在该实施例中，分隔器550可连接至分隔器块802。分隔器块802则可与后导轨810接合。后导轨810可以是售卖展示系统中的第二导轨，与前导轨580一起。后导轨810可还是售卖展示系统中的唯一导轨。如上所述，前导轨580可定位在售卖展示系统的后部处，且由此用作后导轨810。在至少一个实施例中，所述多个分隔器块802每个在图91A中箭头所知的位置处具有凸轮710(91A中未示出)。该凸轮720可从第一位置旋转到第二位置，且具有和与前导轨580接合的分隔器的凸轮720相同的作用。分隔器块802还可包括其他接合装置，包括在此描述的用于分隔器550的接合装置，其与后导轨810接合。后导轨810的使用可将分隔器550的后部保持在位，并防止产品移动到顶推器520后面的位置。为了将分隔器550从后导轨810解锁，720或其他接合装置被旋转离开后导轨810或以其他方式与后导轨810脱开。

在一例子中，分隔器550可布置为与前导轨580接触。沟槽560可布置在脊584上，且脊584可布置在沟槽560内。沟槽560和脊584可在该位置彼此接触。分隔器550可还布置为与后导轨810接触。分隔器550内的沟槽或其他凹部可布置在后导轨810的脊或其他凸伸部上，后导轨810的脊或其他凸伸部可布置在分隔器550内的沟槽或其他凹部内。分隔器550可同时与前导轨580和后导轨810接触。分隔器前方的接合装置，诸如凸轮720，可以在一位置使得，分隔器550可平行于前导轨580和后导轨810侧向地移动，但分隔器550沿垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)不可移动。分隔器块802可还包括接合装置(未示出)，诸如凸轮720或其他关于前导轨810在此所述的接合装置。分隔器块802上的接合装置可在一位置使得，分隔器550可平行于前导轨580和后导轨810侧向地移动，但分隔器550沿垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)不可移动。

在一例子中，分隔器550的前部上的接合装置可以移动到第二位置。在第二位置中，在正常操作力下，分隔器550沿平行于前导轨580的方向固定。分隔器块802上的接合装置可还移动到第二位置。在第二位置中，分隔器块802上的接合装置使得分隔器550在正常操作力下沿平行于后导轨810的方向固定。前导轨580、分隔器550和后导轨810可形成刚性托盘，其可作为一个单元从一个位置移动到另一个位置。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550可在远离货架的位置处被预先组装，并形成为刚性托盘。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550然后可移动到货架，并通过一个或多个紧固件固定到货架。

图92示出了售卖展示系统9200的一个示意性实施例。在一实例中，售卖展示系统9200可类似于系统10和/或系统400，如整个被披露所述。由此，在一个实例中，售卖展示系统9200可包括联接至一个或多个顶推器9206的前轨道9204、分隔器9208和货架9202。在一个例子中，前轨道9204可类似于关于图58、64、67、85、86和90等描述的前轨道580。在另一实例中，顶推器9206可类似于关于图58、59、72、73和84等描述的顶推器520。而且，分隔器9208可类似于关于图58、59、65、72、84-86和91等描述的分隔器550。由此，在下面的描述中，前轨道9204、顶推器9206和分隔器9208中的每个可被认为除了下面的披露中描述的那些特征可选地包括前轨道580、顶推器520和/或分隔器550的一个或多个特征。

图93示意性地示出了可用于图92的售卖展示系统9200的货架联接系统9300。特别地，货架联接系统9300的端部视图被示意性地示出为包括前轨道9204，其通过前轨道9204的前端9306处的轨道安装夹9302(或称为轨道安装适配器)安装至货架9202。在一实例中，所示的货架联接系统9300配置为便于前轨道9204和货架9202之间的可去除联接，还包括通道结构9304。因此，货架9202的几何被关于图94进一步详述。

图94示意性地示出了货架结构9202的端部视图。由此，货架结构9202可进一步包括一个或多个顶表面9416、前表面9418、钩表面9420和通道9304，其具有前壁9410、后壁9412和底表面9414。如图94所示，通道9304可包括基本上矩形横截面，且基本上定位在货架9202的前边缘处。这样，通道9304可沿货架9202的前边缘的至少一部分延伸。本领域技术人员应认识到，货架结构9202可被实施为具有不同几何，而不离开这里披露的范围。例如，那些示意性地示出了长度9402、9404和/或9406可配置为任意长度。类似地，角度9408可实施为具有大约30度的数值。在另一实施例中，但是，角度9408可具有范围在约0度和约90度之间的角度数值，而不离开这里描述的披露内容。在一实施例中，图94示出了货架9202的前部部分，且由此货架9202可包括一个或多个附加几何特征，且不用在图93的货架联接系统9300中。

本领域技术人员应进一步认识到，货架9202可包括一个或多种结构材料，包括一种或多种金属、合金、聚合物、纤维增强材料、木材、陶瓷材料、或其组合。在以实例中，货架9202的所示几何可有一个或多个热和/或冷加工工艺形成，包括在坯料(平面的)金属板(例如钢/铝板)上执行切削、弯折、和/或冲压工艺。附加地或替换地，货架9202的所示几何可由一个或多个挤出和/或模制工艺形成。

图95示意性地示出了前轨道9204的端部视图。在一实施例中，前轨道9204包括平面表面9502，其可类似于关于图64描述的平面表面582。附加地，前轨道9204可包括通道9508，其可类似于关于图64描述的通道586。而且，所示通道9508可包括沟槽9510，其可类似于关于图86F和图87A-C描述的沟槽750，脊部9506，其可类似于关于图65和67描述的脊部584，以及第二通道9504，且可类似于关于图90D描述的第二通道950。由此，前轨道9204的特征9502、9504、9506、9508和/或9510可基本上类似于关于本披露内容中前面描述的前轨道580和/或610描述的特征。这样，前轨道9204可配置为与遍及本披露内容在先描述的一个或多个部件接口，包括一个或多个顶推器520和/或一个或多个分隔器550，或其组合。前轨道9204可进一步包括肘状支架结构9514和通道9512，配置为可去除地联接前轨道9204只轨道安装夹9302(关于图96进一步详述)。

而且，本领域技术人员应认识到，所示前轨道9204可被使用任意已知材料形成技术构造，包括注射模制、挤出、模铸、切割、弯折、钻孔和/或锻造，或其组合。而且，本领域技术人员应认识到，前轨道9204可使用任意已知的材料构造，包括金属、合金、聚合物(包括橡胶)、纤维增强材料、木材、陶瓷、或其组合。

图96示意性地示出了轨道安装夹9302的端部视图。因此，轨道安装夹9302可进一步包括舌状结构9602、通道9604、凸缘9606、凸缘9608、钩状结构9610、弯曲结构9612、接触表面9614和后壁结构9616。在一个实例中，且如图93中示意性地所示，轨道安装夹9302配置为通过接收前轨道9204的肘状支架9514至轨道安装夹9302的通道9604中而可去除地联接至图95的前轨道9204。轨道安装夹9302和前轨道9204之间的可去除联接在图93中示意性地示出，且由此轨道安装夹9302的钩状结构9610与前轨道9204的肘状支架9514接合，且轨道安装夹9302的舌状结构9602接收在前轨道9204的通道9512中。由此，在一个实例中，前轨道9204的肘状支架9514通过干涉配合被可去除地联接至轨道安装夹9302的通道9604。

本领域技术人员应认识到，安装夹9302可使用任意已知材料构造，包括金属、合金、聚合物(包括橡胶)、纤维增强材料、木材、陶瓷、或其组合。而且，本领域技术人员应认识到，轨道安装夹9302的所示元件的相对尺寸可相对于彼此变化而不离开这里所述的披露内容的范围。

在一个实例中，且如图93中示意性地所示，前轨道9204和轨道安装夹9302之间的可去除联接使得轨道安装夹9302的后壁9616基本上垂直于前轨道9204的平面表面9502。在另一实施例中，当轨道安装夹9302的通道结构9604与前轨道9204的肘状支架结构9514接合时，当得到的前轨道联接系统，例如图97的系统9700没有接合货架9202时，后壁9616和平面表面9502之间的相对角度可小于90度。这样，转至图97，前轨道联接系统9700被示出具有可去除地联接至轨道安装夹9302的前轨道9204，从而所示的角度9702小于90度。在一实例中，肘状支架9514、钩状结构9610和舌状结构9602之间的干涉配合造成角度9702。这样，本领域技术人员应认识到，干涉配合的各种配置可被用于弯曲一种或多种材料以导致一个或多个表面压缩和/或拉伸。再转至图96，舌状结构9602和轨道安装夹9302的后壁结构9616之间的角度9622可小于180度，且当轨道安装夹9302联接至前轨道9204时导致小于90度的角度9702。

有利地，角度9702可被配置为小于90度，从而当前轨道联接系统9700可去除地联接至货架9202(如图93所示)，轨道安装夹9302和/或前轨道9204的一个或多个元件的弯曲促使平面表面9502平搁在货架9202的顶表面9416上。设计轨道安装夹9302为可去除地联接至前轨道9204提供了简单的方法用于形成角度9702为小于90度。

图98A-C示意性地示出了轨道安装夹9302的一个实施例的等轴视图。在一实例中，轨道安装夹9302包括钩状结构9610，其间隔在第一舌状结构9602a和第二舌状结构9602b之间。所示的轨道安装夹9302进一步包括第一弯曲结构9612a，其具有第一接触表面9614a，以及第二弯曲结构9612b，其具有第二接触表面9614b。附加地，轨道安装夹9302被示出具有凸缘9606和9608，其沿轨道安装夹的长度9802延伸。在一实例中，一个或多个凸缘9606和9608配置为沿纵向长度9802提供结构刚性给轨道安装夹9302。而且，本领域技术人员应认识到，长度9802可具有任意数值，而不离开这些披露内容的范围。在一实例中，图98A和98B中所示的各个元件(例如元件9602a和9602b、9610、9612a和9612b、9614a和9614b)可沿轨道安装夹9302的长度9802周期性地重复。

返回图98C，本领域技术人员应认识到，轨道安装夹9302可由具有配置为允许一个或多个舌状结构9602和/或钩状结构9612弯曲以形成与前轨道9204的肘状支架结构9514和通道结构9512干涉配合(如图95所示)的材料特征(强度和延展特性)的材料(一种或多种金属、合金、陶瓷、木材等)构造。附加地或替换地，弯曲结构9612的材料特性、几何可使得当弯曲结构9612插入货架9202的通道结构9612中时，弯曲结构9612配置为压缩、弯曲和/或沿箭头9804所指方向弯曲，且该方向基本上垂直于轨道安装夹9302的后壁9616。由此，弯曲结构9612沿方向9804的弯曲可被用于使得接触表面9614与货架结构9202的前壁9419和后壁9616与货架9616的后壁9412干涉配合，如图93和99所示。

图99示意性地示出了前轨道联接系统9700的立体图，类似于图97的系统。由此，在一个实施例中，前轨道联接系统9700包括轨道安装夹9302，其可去除地联接至前轨道9204，其中该可去除联接被关于图95、96和97进一步详述。在一个实例中，联接轨道安装夹9302只前轨道9204的干涉配合允许沿箭头9902所指方向的相对滑动。可去除地联接轨道安装夹9302只前轨道9204提供了可被安装至各种货架类型的适应性前轨道9204。通常在商店可具有许多不同的货架类型。例如，特定货架可不具有通道结构9304，在这种情况下轨道安装夹9302可被去除以固定前轨道9204至货架，例如通过粘结剂、胶带或磁性连接件。此外，钩状结构9610、舌状结构9602和通道9704可被设置在任意联接装置以附连至货架使得前轨道9502可被附连至任意货架类型。

附加地，轨道安装夹9302的滑动连接和布置提供了轨道安装夹9302和前轨道9204的适应性。例如，特定货架可包含部件，例如螺栓或螺柱，其可干涉固定轨道安装夹9302至通道9304中。但是，轨道安装夹9302在前轨道9304上的滑动性提供了将安装夹9302定位在前轨道上而不与前轨道上的螺栓或螺柱干涉的可调节性。

图100示意性地示出了替换前轨道联接系统10000。这样，前轨道联接系统10000可类似于图97的前轨道联接系统9700，但是前轨道联接系统10000包括与轨道安装夹段10004整体形成(形成为单件结构)的前轨道段10002。这样，且与图97的包括联接至轨道安装夹9302的单独前轨道9204的前轨道联接系统9700对比，前轨道联接系统10000可有一个或多个过程形成为单件(及使用注射模制、模铸、挤出、锻压、冲压等中的一种或多种形成为单件)。但是前轨道联接系统10000的各个子部件的几何可类似于关于前轨道联接系统9700描述的那些的一个或多个。这样，前轨道段10002可包括平面表面9502、通道9508、脊部9506、第二通道9504、沟槽9510、通道9512和肘状支架9514。附加地，轨道安装夹段10004可包括后壁结构9616、凸缘9608、弯曲结构9612和接触表面9614。此外，前轨道9502和10002可使用相同的模具形成，其中坯件或插入件可设置在模具中以形成轨道9502。

图101示意性地示出了前轨道联接系统10000的立体图。在一实例中，且如关于图100所述，前轨道联接系统10000可包括平面表面9502、通道9508、脊部9506、第二通道9504、肘状支架9514、后壁结构9616、凸缘9608、弯曲结构9612和接触表面9614。附加地，平面表面9502可包括一个或多个开口10102a和10102b，其可类似于关于图90D中所述的开口952。

如102示意性地示出了轨道安装夹10200的替换实施例。在一实施例中轨道安装夹10200可配置为与前轨道9202接口连接(可去除地联接)，如关于图95中所述。因此，轨道安装夹10200可包括类似于关于轨道安装夹9302所述的一个或多个元件，以便于联接至前轨道9204。这样，轨道安装夹10200可包括舌状结构9602、通道9604、钩状结构9610、凸缘9606和后壁9616。

轨道安装夹10200可包括一个或多个柔性指结构，例如结构10202a-10202c。因此，柔性指结构10202a-10202c可被配置为分别绕点10204a-10204c弯折和/或弯曲。这样，指结构10202a-10202c，类似于弯曲结构9612，可被配置为使用与货架通道9304干涉配合而联接前轨道9204至货架9202，且由此元件10204a-10204c的表面10206a-10206c分别配置为接触货架9202的前壁9410。柔性指结构10202a-10202c可由弹性体材料形成，以使得指结构10202a-10202c被插入货架通道9304，指结构10202a-10202c提供了压缩阻力以保持前轨道9204在货架9202上。本领域技术人员应认识到，轨道安装夹10200可由上述任意已知适当材料形成且可包括任意数量的指结构10202，而不离开本披露内容的范围。例如，在另一实施例中，轨道安装夹10200可包括单个指结构10202、两个指结构10202a-10202b、四个指结构10202a-10202d，等等。

图103A-103D示意性地示出了货架联接系统10300的组装的各个阶段。特别地，图103A示意性地示出了轨道安装夹10200正被插入到前轨道9204中。转至图103C，可去除联接的前轨道9204和轨道安装夹10200被示意性地示出为被联接至货架9202，类似于关于图93给出的描述。因此，图103C示意性地示出了组装的货架联接系统10300的立体图。而且，图103D示意性地示出了组装的货架联接系统10300的端部视图。

图104A-104B示意性地示出了图形保持器系统10400。因此，在一实施例中，图形保持器系统10400包括可去除地联接至线性图形保持器结构10401的前轨道9204。在一实施例中，线性图形保持器10401包括舌状结构10402和钩状结构10404，其配置为形成与前轨道9204的通道9512和肘状支架9414的干涉配合。由此，钩状结构10404和舌状结构10402可类似于图96的轨道安装夹9302的钩状结构9610和舌状结构9602。附加地，线性图形保持器10401可包括图形通道10406a和10406b和图形保持表面10410，其配置为接收一个或多个标签(在一例子中，标签可为纸/牌/玻璃/聚合物/木材的标记的/印刷的区域，其传递与货架9202上展示的一个或多个物件等相关联的信息。因此，线性图形保持器10401可配置为具有长度10412，从而具有约等于长度10412的线性尺寸的标签可通过图形通道10406a-10406b和图形保持表面而被保持在线性图形保持器10410中。

图104B示意性地示出了联接至货架9202的图形保持器系统10400。特别地，线性图形保持器10401的钩状结构10408可配置为与具有钩状结构10408和货架9202的钩状结构9402之间的松散的，或可选地干涉配合。

前述的变体和改变在本发明的范围内。例如，本领域技术人员将理解，多个所述部件可以各种构造用在商店中。本发明因此不限于单个系统，也不限于附图所示的竖直顶推器构造，因为该系统仅是本发明特征、教导和原理的示例。还应理解，在此披露和限定的本发明延伸到所述或从文字和/或附图显现的各特征中的两个或更多特征的替换组合。所有这些不同组合构成本发明的各个替换方面。在此所述的实施例解释用于实施本发明的最佳模式，且将使得本领域技术人员利用本发明。