一种建筑砂石智能加工设备

技术领域

本发明涉及智能加工设备，更具体的说是一种建筑砂石智能加工设备。

背景技术

例如公开号CN112024398A一种建筑砂石筛分设备，包括底座，所述底座的顶部左端固定安装有左机架，左机架的右侧上部固定安装有上横板和位于上横板下方的下横板，下横板的右端固定连接有右机架，右机架的顶部固定连接于上横板的底侧。本发明结构新颖，实用性强，便于人们对建筑砂石进行筛分，并且可以一次性将建筑砂石筛分为大、中、小不同大小颗粒的砂石，避免了现有技术中需要往复多次筛分的麻烦，劳动强度大大减小，并且通过设置螺旋出料式筛分叶片，不仅可以将筛分筒体内的砂石进行翻转筛分，以加快筛分速度，而且还可以将筛分出来的大颗粒砂石进行及时的螺旋输出，提高了整体的筛分效率，利于推广使用；但该设备的筛分效率低，需要较长的筛分行程。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑砂石智能加工设备，可以保障筛分效果的情况下缩短筛分行程。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑砂石智能加工设备，包括机架Ⅰ、滤板、机架Ⅱ、电动推杆Ⅰ、阶梯板和凹型板，滤板上设有排孔，滤板左低右高设置，滤板的前后两端各固接一个挡板，所述机架Ⅰ的上端固接滤板，机架Ⅱ固接在所述挡板上，电动推杆Ⅰ固接在机架Ⅱ上，阶梯板的上端固接在电动推杆Ⅰ的活动端，阶梯板左侧的下端设有凹型板，凹型板设置在滤板上方的左侧，凹型板的底端面能够与滤板贴合以用于将滤板一分为二。

该建筑砂石智能加工设备还包括杆Ⅰ、杆Ⅱ、L型板Ⅰ、电动推杆Ⅱ和L型板Ⅱ，所述凹型板的上端固接两个杆Ⅰ，两个杆Ⅰ滑动连接在阶梯板的左侧，杆Ⅰ的上端固接限位块Ⅰ，所述限位块Ⅰ与阶梯板的上端贴合，L型板Ⅰ的上端固接两个杆Ⅱ，杆Ⅱ滑动连接在阶梯板的右侧，杆Ⅱ的上端固接限位块Ⅱ，所述限位块Ⅱ与阶梯板的上端贴合，杆Ⅰ和杆Ⅱ的中部均套有压缩弹簧，电动推杆Ⅱ固接在机架Ⅱ上，电动推杆Ⅱ的活动端固接L型板Ⅱ的上端，L型板Ⅱ的底端面位于与凹型板的底端面的上方，两个所述的底端面间距在常态下为10至15cm。

该建筑砂石智能加工设备还包括机架Ⅲ、外环壁、内环壁、导气管、风机和过滤器，所述机架Ⅲ的上方设有外环壁，内环壁位于外环壁内且二者同轴线设置，外环壁和内环壁的上下两端各固接一个环状外壳，内环壁上设有进尘孔，导气管固接并连通在外环壁的后部，导气管的中部设有过滤器，风机安装在导气管的后端，风机的后部为出风口。

所述过滤器包括外框和过滤材料，所述外框内固接过滤材料，外框通过阻尼能够在纵向上滑动连接在导气管的中部。

所述过滤器还包括T型滑块，外框的下端固接T型滑块，外框的上端设有与T型滑块配合的滑道，T型滑块能够在所述滑道内在左右滑动，所述过滤器多个，相邻的两个过滤器通过T型滑块和所述滑道的配合连接。

该建筑砂石智能加工设备还包括吸附环，所述吸附环固接在外环壁的内表面。

该建筑砂石智能加工设备还包括中环壁、撞击环、下环壁、电动推杆Ⅲ、电机罩和转盘，所述中环壁的内端安装撞击环，中环壁的外圈固接在机架Ⅲ上，中环壁固接在外环壁的下端，下环壁固接在机架Ⅲ上，下环壁的直径大于中环壁，下环壁与中环壁连通，下环壁用于包围中环壁的下方，电动推杆Ⅲ固接在下环壁下端的中心，电动推杆Ⅲ的活动端固接电机罩，电机罩内安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有转盘，转盘的上端面能够与撞击环的下端面重合，转盘能够封闭撞击环的下方，转盘能够向下运动脱离撞击环。

所述撞击环的内表面周向均匀设有多个弧凹面。

该建筑砂石智能加工设备还包括导柱，所述中环壁下端的内圈设有垫环，所述撞击环的下端与所述垫环的上端贴合，中环壁的内端面固接有导柱，撞击环的外圈设有与导柱配合的槽，撞击环利用所述槽滑动连接在导柱上。

吸附环和过滤材料分别采用活性炭海绵和活性炭过滤网。

本发明一种建筑砂石智能加工设备的有益效果为：

凹型板的阻挡使砂石在滤板上进行长时间振动，进而无需通过延长滤板长度，节约设备占地面积；利用L型板Ⅰ挤压砂石，进而将砂石中混入的土块压碎，然后利用砂石之间的挤压去挤压土块，进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走；转盘使自身上的砂石离心转动与撞击环反复摩擦接触，砂石与砂石之间也反复摩擦接触，进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除，使砂石表面光亮干净，提高建筑砂石品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种建筑砂石智能加工设备的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七。

图中：机架Ⅰ1；滤板2；机架Ⅱ3；电动推杆Ⅰ4；阶梯板401；杆Ⅰ402；凹型板403；杆Ⅱ404；L型板Ⅰ405；电动推杆Ⅱ5；L型板Ⅱ501；外环壁6；内环壁601；吸附环602；导气管603；风机604；外框7；过滤材料701；T型滑块702；中环壁8；撞击环802；导柱801；机架Ⅲ9；下环壁10；电动推杆Ⅲ1001；电机罩1002；转盘1003。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图所示，一种建筑砂石智能加工设备，包括机架Ⅰ1、滤板2、机架Ⅱ3、电动推杆Ⅰ4、阶梯板401和凹型板403，滤板2上设有排孔，滤板2左低右高设置，滤板2的前后两端各固接一个挡板，所述机架Ⅰ1的上端固接滤板2，机架Ⅱ3固接在所述挡板上，电动推杆Ⅰ4固接在机架Ⅱ3上，阶梯板401的上端固接在电动推杆Ⅰ4的活动端，阶梯板401左侧的下端设有凹型板403，凹型板403设置在滤板2上方的左侧，凹型板403的底端面能够与滤板2贴合以用于将滤板2一分为二。将建筑砂石送至滤板2上，滤板2通过激振器实现振动，使建筑砂石内混杂的沙土通过排孔排出，建筑砂石由右向左滚落，启动电动推杆Ⅰ4用于带动凹型板403升降，电动推杆Ⅰ4带动凹型板403下降挡住滚落的建筑砂石，使得其在滤板2上进行长时间振动，进而无需通过延长滤板2长度，节约设备占地面积。

具体实施方式二：

如图所示，该建筑砂石智能加工设备还包括杆Ⅰ402、杆Ⅱ404、L型板Ⅰ405、电动推杆Ⅱ5和L型板Ⅱ501，所述凹型板403的上端固接两个杆Ⅰ402，两个杆Ⅰ402滑动连接在阶梯板401的左侧，杆Ⅰ402的上端固接限位块Ⅰ，所述限位块Ⅰ与阶梯板401的上端贴合，L型板Ⅰ405的上端固接两个杆Ⅱ404，杆Ⅱ404滑动连接在阶梯板401的右侧，杆Ⅱ404的上端固接限位块Ⅱ，所述限位块Ⅱ与阶梯板401的上端贴合，杆Ⅰ402和杆Ⅱ404的中部均套有压缩弹簧，电动推杆Ⅱ5固接在机架Ⅱ3上，电动推杆Ⅱ5的活动端固接L型板Ⅱ501的上端，L型板Ⅱ501的底端面位于与凹型板403的底端面的上方，两个所述的底端面间距在常态下为10至15cm。利用电动推杆Ⅰ4推动阶梯板401下降，阶梯板401带动凹型板403和杆Ⅱ404下降，凹型板403率先接触滤板2，进而凹型板403阻挡砂石滚落并使砂石位于L型板Ⅰ405的正下方，随着电动推杆Ⅰ4的继续推动，杆Ⅰ402上的压缩弹簧进一步压缩，L型板Ⅰ405挤压砂石，进而将砂石中混入的土块压碎，然后利用砂石之间的挤压去挤压土块，进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走，通过杆Ⅱ404上的压缩弹簧避免L型板Ⅰ405破坏砂石。

具体实施方式三：

如图所示，该建筑砂石智能加工设备还包括机架Ⅲ9、外环壁6、内环壁601、导气管603、风机604和过滤器，所述机架Ⅲ9的上方设有外环壁6，内环壁601位于外环壁6内且二者同轴线设置，外环壁6和内环壁601的上下两端各固接一个环状外壳，内环壁601上设有进尘孔，导气管603固接并连通在外环壁6的后部，导气管603的中部设有过滤器，风机604安装在导气管603的后端，风机604的后部为出风口。参考图1，滤板2的左端通过斗状结构将去除土块和灰沙的沙石投入内环壁601内，在砂石下落时，会扬起大量灰尘，进而影响现场环境，对设备下的操作工人造成污染，启动风机604，风机604抽气，进而内环壁601的上方产生吸力，空气进入外环壁6和内环壁601之间，最后经过过滤器过滤后从风机604的后方排出，由此可获得较为干净的砂石。

具体实施方式四：

如图所示，所述过滤器包括外框7和过滤材料701，所述外框7内固接过滤材料701，外框7通过阻尼能够在纵向上滑动连接在导气管603的中部。虽然砂石经过一次振动处理沙土与灰尘，但该集中高效的大量吸尘的过滤方式仍会使过滤器寿命快速下降，进而通过阻尼安装便于更换过滤器。

具体实施方式五：

如图所示，所述过滤器还包括T型滑块702，外框7的下端固接T型滑块702，外框7的上端设有与T型滑块702配合的滑道，T型滑块702能够在所述滑道内在左右滑动，所述过滤器多个，相邻的两个过滤器通过T型滑块702和所述滑道的配合连接。更换过滤器时，直接向下拉扯或向上推动外框7即可，进而使新的过滤器进入正在工作的过滤器的位置，进而实现保持过滤工作的同时更换过滤器。

具体实施方式六：

如图所示，该建筑砂石智能加工设备还包括吸附环602，所述吸附环602固接在外环壁6的内表面。因外环壁6和内环壁601之间的空间较大，空气流通量也大，通过吸附环602的大面积包裹对流通的空气进行预处理，吸附大量尘土，进而提高过滤材料701的寿命，减少更换频率，降低的发生堵塞的现象。吸附环602的过滤方式不用担心堵塞现象发生。

具体实施方式七：

如图所示，该建筑砂石智能加工设备还包括中环壁8、撞击环802、下环壁10、电动推杆Ⅲ1001、电机罩1002和转盘1003，所述中环壁8的内端安装撞击环802，中环壁8的外圈固接在机架Ⅲ9上，中环壁8固接在外环壁6的下端，下环壁10固接在机架Ⅲ9上，下环壁10的直径大于中环壁8，下环壁10与中环壁8连通，下环壁10用于包围中环壁8的下方，电动推杆Ⅲ1001固接在下环壁10下端的中心，电动推杆Ⅲ1001的活动端固接电机罩1002，电机罩1002内安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有转盘1003，转盘1003的上端面能够与撞击环802的下端面重合，转盘1003能够封闭撞击环802的下方，转盘1003能够向下运动脱离撞击环802。砂石经过去除残留尘土后掉落至转盘1003上，启动所述电机，电机的输出轴带动转盘1003转动，转盘1003使自身上的砂石离心转动与撞击环802反复摩擦接触，砂石与砂石之间也反复摩擦接触，进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除，使砂石表面光亮干净，提高建筑砂石品质，与此同时配合上方的除尘作业，使得该处理方式不污染加工环境。处理后启动电动推杆Ⅲ1001，电动推杆Ⅲ1001带动转盘1003下降，转盘1003位于中环壁8的下方进入下环壁10内，进而转盘1003将砂石甩入下环壁10内，砂石接触下环壁10的内表面后会垂直下落，进而实现集中排料。

具体实施方式八：

如图所示，所述撞击环802的内表面周向均匀设有多个弧凹面。弧凹面可以使撞击环802与砂石接触面积增加，碰撞强度提高，进而产生的摩擦与震荡易于使砂石表面上黏着的硬质土掉落。

具体实施方式九：

如图所示，该建筑砂石智能加工设备还包括导柱801，所述中环壁8下端的内圈设有垫环，所述撞击环802的下端与所述垫环的上端贴合，中环壁8的内端面固接有导柱801，撞击环802的外圈设有与导柱801配合的槽，撞击环802利用所述槽滑动连接在导柱801上。该方式便于使中环壁8易于拆装，实现便于更换与维护。

具体实施方式十：

如图所示，吸附环602和过滤材料701分别采用活性炭海绵和活性炭过滤网。

本发明的一种建筑砂石智能加工设备，其工作原理为：

将建筑砂石送至滤板2上，滤板2通过激振器实现振动，使建筑砂石内混杂的沙土通过排孔排出，建筑砂石由右向左滚落，启动电动推杆Ⅰ4用于带动凹型板403升降，电动推杆Ⅰ4带动凹型板403下降挡住滚落的建筑砂石，使得其在滤板2上进行长时间振动，进而无需通过延长滤板2长度，节约设备占地面积。利用电动推杆Ⅰ4推动阶梯板401下降，阶梯板401带动凹型板403和杆Ⅱ404下降，凹型板403率先接触滤板2，进而凹型板403阻挡砂石滚落并使砂石位于L型板Ⅰ405的正下方，随着电动推杆Ⅰ4的继续推动，杆Ⅰ402上的压缩弹簧进一步压缩，L型板Ⅰ405挤压砂石，进而将砂石中混入的土块压碎，然后利用砂石之间的挤压去挤压土块，进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走，通过杆Ⅱ404上的压缩弹簧避免L型板Ⅰ405破坏砂石。参考图1，滤板2的左端通过斗状结构将去除土块和灰沙的沙石投入内环壁601内，在砂石下落时，会扬起大量灰尘，进而影响现场环境，对设备下的操作工人造成污染，启动风机604，风机604抽气，进而内环壁601的上方产生吸力，空气进入外环壁6和内环壁601之间，最后经过过滤器过滤后从风机604的后方排出，由此可获得较为干净的砂石。虽然砂石经过一次振动处理沙土与灰尘，但该集中高效的大量吸尘的过滤方式仍会使过滤器寿命快速下降，进而通过阻尼安装便于更换过滤器。更换过滤器时，直接向下拉扯或向上推动外框7即可，进而使新的过滤器进入正在工作的过滤器的位置，进而实现保持过滤工作的同时更换过滤器。因外环壁6和内环壁601之间的空间较大，空气流通量也大，通过吸附环602的大面积包裹对流通的空气进行预处理，吸附大量尘土，进而提高过滤材料701的寿命，减少更换频率，降低的发生堵塞的现象。吸附环602的过滤方式不用担心堵塞现象发生。砂石经过去除残留尘土后掉落至转盘1003上，启动所述电机，电机的输出轴带动转盘1003转动，转盘1003使自身上的砂石离心转动与撞击环802反复摩擦接触，砂石与砂石之间也反复摩擦接触，进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除，使砂石表面光亮干净，提高建筑砂石品质，与此同时配合上方的除尘作业，使得该处理方式不污染加工环境。处理后启动电动推杆Ⅲ1001，电动推杆Ⅲ1001带动转盘1003下降，转盘1003位于中环壁8的下方进入下环壁10内，进而转盘1003将砂石甩入下环壁10内，砂石接触下环壁10的内表面后会垂直下落，进而实现集中排料。弧凹面可以使撞击环802与砂石接触面积增加，碰撞强度提高，进而产生的摩擦与震荡易于使砂石表面上黏着的硬质土掉落。该方式便于使中环壁8易于拆装，实现便于更换与维护。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。