一种可降低液面波动乳胶池及一次性手套生产线

技术领域

本发明涉及丁腈手套生产领域，具体涉及一种可降低液面波动乳胶池及一次性手套生产线。

背景技术

一次性手套生产需要将手模伸入丁腈乳胶池中完成浸胶，从而再经过烘干等步骤形成一次性手套，然而目前手模在进入乳胶池中时，往往会造成液面波动，尤其是当生产线生产加速，手模伸入乳胶池中速度加快，液面波动加剧会进一步提高，这就造成附着在手模上的乳胶高度不一，最终生产出的乳胶手套大小不一。

为了解决上述问题，目前采用的方式是降低生产线速度，即通过降低手模伸入乳胶池中的速度来减小液面波动，又或者是通过后期刮取来统一手模上的浸胶高度，然而上述方法不仅影响了生产效率，还提高了运行成本。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种可降低液面波动乳胶池及一次性手套生产线，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种可降低液面波动乳胶池及一次性手套生产线，能够降低乳胶池液面波动，同时提高生产线生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种可降低液面波动乳胶池，包括池体，所述池体内设有隔板将所述池体分为上下设置的上浸胶区和下间隔区，所述隔板两端与所述池体两端之间为敞开式结构使得所述上浸胶区和下间隔区连通；

所述下间隔区内设有水泵，所述水泵会带动乳胶池内乳胶在下间隔区与上浸胶区之间形成流动；

所述上浸胶区内的流动方向与生产输送方向相同。

优选的，所述上浸胶区内的流动速度与生产输送速度相同。

优选的，所述下间隔区乳胶流入端的池体侧壁设为收拢锥度结构，所述上浸胶区乳胶流入端的池体侧壁设为展开锥度结构。

优选的，所述下间隔区流入端的池体侧壁为外凸圆弧面；

所述上浸胶区乳胶流入端的池体侧壁上端设为外凸圆弧面。

优选的，所述水泵至少设有一个。

一次性手套生产线，包括上述的防液面波动乳胶池。

该发明的有益之处在于：

（1）本发明通过使得上浸胶区的乳胶流动，降低了手模在快速伸入上浸胶区时造成的液面波动对手模浸胶高度的影响，流动的上浸胶区快速抚平液面，保证了液面的平稳。

（2）本发明乳胶池内乳胶流动还能够提高整个乳胶的均匀度，间接提高产品质量。

（3）本发明下间隔区乳胶流入端和上浸胶区乳胶流入端的结构能够促使乳胶快速流动，且能够降低乳胶因流动过程中突然遇到障碍物引起的液面波动问题。

（4）本发明将上浸胶区内的流动速度与生产输送速度设置成相同的目的是为了进一步降低因两者速度不一造成的液面波动问题。

附图说明

图1为一种可降低液面波动乳胶池的乳胶流动示意图；

图2为一种可降低液面波动乳胶池与手模输送线的位置关系图。

图中：1-池体、2-上浸胶区、3-下间隔区、4-隔板、5-水泵、6-手模输送线、7-外凸圆弧面。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种可降低液面波动乳胶池，包括池体1，池体1内设有隔板4将池体1分为上下设置的上浸胶区2和下间隔区3，手模输送线6经过上浸胶区2完成浸胶，隔板4两端与池体1两端之间为敞开式结构使得上浸胶区2和下间隔区3连通；

下间隔区3内设有水泵5，水泵5会带动乳胶池内乳胶在下间隔区3与上浸胶区2之间形成流动，而且上浸胶区2内的流动方向与生产输送方向相同，上浸胶区2内的流动速度优选与生产输送速度相同。

上述结构使得上浸胶区2的乳胶流动，降低了手模在快速伸入上浸胶区2时造成的液面波动对手模浸胶高度的影响，流动的上浸胶区2快速抚平液面，保证了液面的平稳，而且乳胶池内乳胶流动还能够提高整个乳胶的均匀度，间接提高产品质量。对于将上浸胶区2内的流动速度与生产输送速度设置成相同的目的是为了进一步降低因两者速度不一造成的液面波动问题。

为防止流动过程因乳胶遇到障碍物引起的液面波动，本发明下间隔区3乳胶流入端的池体1侧壁设为收拢锥度结构，下间隔区3流入端的池体1侧壁为外凸圆弧面7；而上浸胶区2乳胶流入端的池体1侧壁设为展开锥度结构，上浸胶区2乳胶流入端的池体1侧壁上端设为外凸圆弧面7。

同时本发明还提供一种一次性手套生产线，其包括上述的防液面波动乳胶池。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。