一种播种装置

技术领域

本发明涉及播种技术领域，更具体地说，涉及一种播种装置。

背景技术

现有技术中，玉米免耕播种机已广泛应用，而油莎豆播种机相对较少。市场上大部分的玉米免耕播种机都是采用进口指夹排种器进行播种操作，其价格昂贵，不适合进行推广使用。少部分播种机采用盘式气吸排种器进行播种操作，但盘式气吸排种器通常都采用机械式大型风机，导致装置稳定性差、噪音大，还存在着密封性不好、转动阻力大等缺点。

综上所述，如何提高播种机的使用效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种播种装置，可有效提高播种机的使用效果，达到单粒精播的排种效果，且可有效避免风力损耗，具有节能效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种播种装置，其特征在于，包括：用于开出容纳种子的第一沟槽的播种开沟器、用于开出容纳肥料的第二沟槽的施肥开沟器、用于排出所述肥料的排肥装置、用于排出所述种子的排种装置、用于向所述第一沟槽和所述第二沟槽覆盖土壤的覆土器、用于压实所述第一沟槽和所述第二沟槽的土壤的覆土镇压轮以及控制装置，所述播种开沟器、所述施肥开沟器、所述排肥装置以及所述排种装置均与所述控制装置连接，所述排种装置为气吸式排种器，所述气吸式排种器设有内置式风机。

优选的，还包括用于带动所述播种装置移动的传动轮，所述传动轮设有传感器，所述传感器与所述控制装置连接，以向所述控制装置传递所述传动轮的移动信号。

优选的，所述排肥装置包括用于排肥的电动排肥器和用于驱动所述电动排肥器运行的排肥电机，所述电动排肥器和所述控制装置均与所述排肥电机连接。

优选的，所述电动排肥器与所述施肥开沟器通过排肥管连通。

优选的，所述排肥电机为步进电机。

优选的，所述气吸式排种器包括：排种内圈、排种外圈、用于驱动所述排种外圈运转的排种电机、用于使所述排种内圈呈负压状态的所述风机、用于密封所述风机的风机罩以及用于容纳各部件的箱体；

所述排种内圈为半圆形结构，所述排种外圈的周向设有通孔，所述排种外圈套设于所述排种内圈的外周部，所述风机设于所述排种内圈的内周部，所述风机罩设于所述风机的端部，所述箱体内设有挡种板，以将所述箱体分为进种区和出种区，所述挡种板上设有开口，所述排种外圈设于所述出种区内，所述出种区顶部设有用于与所述播种开沟器连通的导种管，所述排种电机和所述风机均与所述控制装置连接。

优选的，所述进种区设有用于搅拌所述种子的搅种辊和用于驱动所述搅种转动的搅种电机，所述搅种辊套设于所述搅种电机的输出轴的外周部，所述搅种电机和所述控制装置连接。

优选的，所述排种外圈的内周部设有用于清除所述排种外圈上吸附的多余种子的清种装置。

优选的，所述排种电机为步进电机。

优选的，所述播种开沟器和所述施肥开沟器并排平行设置，所述覆土器为双圆盘结构。

在使用本发明所提供的播种装置时，控制装置可以控制播种开沟器和施肥开沟器同步运行，以使得播种开沟器开出容纳种子的第一沟槽，并使得施肥开沟器开出容纳肥料的第二沟槽，而后，控制装置可以控制排种装置和排肥装置同步运行，以使由排种装置排出的种子滑落到第一沟槽内，并使得由排肥装置排出的肥料滑落到第二沟槽内，与此同时，在播种装置的移动过程中，覆土器可以向埋有种子的第一沟槽和埋有肥料的第二沟槽覆盖土壤，并且，覆土镇压轮可以有效压实第一沟槽和第二沟槽上的土壤，以完成整个播种、施肥过程。

由于本装置的排种装置为气吸式排种器，气吸式排种器是利用真空的吸力或气压的作用使种子吸附于排种盘的排种孔处，以达到单粒精播的效果，有效确保排种效果。且气吸式排种器采用内置式风机，内置式风机具有良好的密闭性，可有效避免风力损耗，充分利用风机功率。

综上所述，本发明所提供的播种装置，可以有效提高播种机的使用效果，达到单粒精播的排种效果，且可有效避免风力损耗，具有节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的播种装置的结构示意图；

图2为控制装置的电路示意图；

图3为本发明所提供的气吸式排种器的爆炸图；

图4为气吸式排种器的结构示意图；

图5为清种装置的另一种结构示意图。

图1-图5中：

1为播种开沟器、2为施肥开沟器、3为排肥装置、31为电动排肥器、32为排肥电机、33为排肥管、4为排种装置、41为排种内圈、42为排种外圈、43为排种电机、44为风机、45为风机罩、46为箱体、47为挡种板、48为导种管、49为搅种辊、410为搅种电机、411为清种装置、412为滤网、413为密封圈、414为密封块、415为箱盖、416为卸种板、5为覆土器、6为覆土镇压轮、7为控制装置、71为显示屏、8为传动轮、9为传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种播种装置，可有效提高播种机的使用效果，达到单粒精播的排种效果，且可有效避免风力损耗，具有节能效果。

请参考图1至图5，其中，图1为本发明所提供的播种装置的结构示意图；图2为控制装置的电路示意图；图3为本发明所提供的气吸式排种器的爆炸图；图4为气吸式排种器的结构示意图；图5为清种装置的另一种结构示意图。

本具体实施例提供了一种播种装置，包括：用于开出容纳种子的第一沟槽的播种开沟器1、用于开出容纳肥料的第二沟槽的施肥开沟器2、用于排出肥料的排肥装置3、用于排出种子的排种装置4、用于向第一沟槽和第二沟槽覆盖土壤的覆土器5、用于压实第一沟槽和第二沟槽的土壤的覆土镇压轮6以及控制装置7，播种开沟器1、施肥开沟器2、排肥装置3以及排种装置4均与控制装置7连接，排种装置4为气吸式排种器，气吸式排种器设有内置式风机44。

需要说明的是，本发明所提供的播种装置适用于进行油莎豆的播种操作，以有效弥补油莎豆免耕播种机的空白。气吸式排种器是利用真空的吸力或气压的作用使种子吸(压)附于排种轮的吸种孔处，以达到单粒精播的效果。气吸式排种器对种子的外形尺寸要求不如机械式排种器严格，且不易伤种，对种子的适应性较广，排种性能好，能适应较高的播种速度，作业速度较高。本装置的气吸式排种器设有内置式风机44，也即采用了小型电力风机44替代原先常用的大型机械传动风机44，这样有效简化了机具结构，降低了播种机的生产运行成本。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对播种开沟器1、施肥开沟器2、排肥装置3、排种装置4、覆土器5、覆土镇压轮6以及控制装置7的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在使用本发明所提供的播种装置时，控制装置7可以控制播种开沟器1和施肥开沟器2同步运行，以使得播种开沟器1开出容纳种子的第一沟槽，并使得施肥开沟器2开出容纳肥料的第二沟槽，而后，控制装置7可以控制排种装置4和排肥装置3同步运行，以使由排种装置4排出的种子滑落到第一沟槽内，并使得由排肥装置3排出的肥料滑落到第二沟槽内，与此同时，在播种装置的移动过程中，覆土器5可以向埋有种子的第一沟槽和埋有肥料的第二沟槽覆盖土壤，并且，覆土镇压轮6可以有效压实第一沟槽和第二沟槽上的土壤，以完成整个播种、施肥过程。

由于本装置的排种装置4为气吸式排种器，气吸式排种器是利用真空的吸力或气压的作用使种子吸附于排种盘的排种孔处，以达到单粒精播的效果，有效确保排种效果。且气吸式排种器采用内置式风机44，内置式风机44具有良好的密闭性，可有效避免风力损耗，充分利用风机44功率。

综上所述，本发明所提供的播种装置，可以有效提高播种机的使用效果，达到单粒精播的排种效果，且可有效避免风力损耗，具有节能效果。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括用于带动播种装置移动的传动轮8，传动轮8设有传感器9，传感器9与控制装置7连接，以向控制装置7传递传动轮8的移动信号。

需要说明的是，传动轮8上的传感器9可以将播种装置的作业速度信号反馈至控制装置7，控制装置7可以启动排种装置4和排肥装置3同步运行，以完成播种机的播种和施肥工作。播种装置可以被拖拉机拖动行走，也即拖拉机可带动传动轮8转动行走，而传动轮8转动过程中将带动覆土器5进行覆土操作，并带动覆土镇压轮6进行压土操作。

当播种装置被拖拉机拖动行走的速度发生变化时，传感器9所输送的移动信号也会相应改变，从而使得控制装置7可以改变排种装置4和排肥装置3的运行过程，以始终保持排种装置4的播种株距与排肥装置3的排肥量一致。

还需要说明的是，控制装置7可以设有显示屏71，以实时显示排种装置4的播种株距和排肥装置3的排肥量，以便于操作人员对控制装置7进行相应的调节控制。

优选的，排肥装置3包括用于排肥的电动排肥器31和用于驱动电动排肥器31运行的排肥电机32，电动排肥器31和控制装置7均与排肥电机32连接。因此，控制装置7可以通过控制排肥电机32运行，进而控制电动排肥器31的排肥操作。

优选的，电动排肥器31与施肥开沟器2通过排肥管33连通。因此，电动排肥器31排出的肥料可以通过排肥管33滑落至施肥开沟器2开出的第二沟槽。

优选的，排肥电机32为步进电机。本装置采用步进电机替代原先常用的机械传动装置，可有效提高装置的传动效果和效率。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对传动轮8、传感器9、电动排肥器31、排肥电机32以及排肥管33的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，气吸式排种器包括：排种内圈41、排种外圈42、用于驱动排种外圈42运转的排种电机43、用于使排种内圈41呈负压状态的风机44、用于密封风机44的风机罩45以及用于容纳各部件的箱体46；排种内圈41为半圆形结构，排种外圈42的周向设有通孔，排种外圈42套设于排种内圈41的外周部，风机44设于排种内圈41的内周部，风机罩45设于风机44的端部，箱体46内设有挡种板47，以将箱体46分为进种区和出种区，挡种板47上设有开口，排种外圈42设于出种区内，出种区顶部设有用于与播种开沟器1连通的导种管48，排种电机43和风机44均与控制装置7连接。

需要说明的是，可以先将种子放入进种区，而后，控制装置7可以控制排种电机43和风机44运行，风机44工作时可使排种内圈41的内部达到相对真空状态，种子可由进种区通过开口进入出种区，最后会使种子被吸附到排种外圈42四周的通孔上。与此同时，排种电机43可以带动排种外圈42转动，当种子转动到导种管48里面时，种子会自然脱落到播种开沟器1开出的第一沟槽内，以完成播种工作。

还需要说明的是，风机44设置在排种内圈41的内周部，可以在风机44和排种内圈41之间夹设有密封圈413和滤网412，以保证风机44对排种内圈41的抽真空效果。而且，风机罩45可固定在箱体46一侧，以避免风机44和箱体46的安装位置出现气体泄漏现象。可以在排种外圈42的下部设置密封块414，并将排种内圈41的缺口部朝上设置，以使得风机44和排种电机43运行时，种子均被吸附至出种区顶部的导种管48内。此外，可以在箱体46的顶部设置可拆卸的箱盖415，以便于对各部件进行安装和拆卸操作。还可以在进种区的一侧设置可开闭的卸种板416，以便于将进种区内的种子排出。

优选的，进种区设有用于搅拌种子的搅种辊49和用于驱动搅种转动的搅种电机410，搅种辊49套设于搅种电机410的输出轴的外周部，搅种电机410和控制装置7连接。当控制装置7控制搅种电机410运行时，搅种电机410可驱动搅种辊49转动，搅种辊49在进种区内转动后，可使得进种区内的种子充分活动，有利于进行种子的吸附操作。

优选的，排种外圈42的内周部设有用于清除排种外圈42上吸附的多余种子的清种装置411。清种装置411能有效清除排种外圈42上通孔所吸附的多余种子，以保证单粒播种。

需要说明的是，可以将清种装置411设置为图3所示的杆状结构，也可以将清种装置411设置为图5所示的异形结构，使得清种装置411的两个尖端可准确有效的清除排种外圈42上吸附的多余种子。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对清种装置411的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，排种电机43为步进电机。这样可有效提高排种电机43的传动效果和效率。

优选的，播种开沟器1和施肥开沟器2并排平行设置，覆土器5为双圆盘结构，以确保播种开沟器1开出的第一沟槽和施肥开沟器2开出的第二沟槽并排平行设置，覆土器5为双圆盘结构，可以确保在第一沟槽和第二沟槽可同步完成覆土操作。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对排种内圈41、排种外圈42、排种电机43、风机44、风机罩45、箱体46、导种管48、搅种辊49以及搅种电机410的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

还需要说明的是，本发明所提供的播种装置其适用于进行油莎豆的播种施肥操作，有效弥补了油莎豆播种机的空白。本装置的轮式气吸排种器采用内置式风机44，其密闭性良好，避免了风力损耗，充分利用电力风机44功率。而且，本装置的传动系统采用步进电机替代机械传动装置，大大提高播种株距的均匀性，有效解决原有播种机空间布局紧张、传动系统结构复杂、改变株距步骤繁琐等问题，既保证了播种均匀性，又提高了播种质量。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一沟槽和第二沟槽，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“进出”、“内外”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的播种装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。