一种新风系统

技术领域

本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种新风系统。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。新风系统不论是在家庭还是在工厂中都有广泛的应用，在工厂中，新风系统的应用可用于净化空气，给工人营造良好的工作环境，同时降低了空气中的含尘量，提高产生生产的品质。

公开号为CN206875619U的中国专利中，公开了一种新风系统用空气净化器,在壳体空腔内由进风口向出风口依次设有初效净化段、中效净化段和高效净化段；初效净化段、中效净化段和高效净化段分别包括相对于壳体可拆卸设置的初效支架、中效支架和高效支架，初效支架、中效支架和高效支架与壳体的形状、尺寸均与新风系统风管的形状、尺寸相匹配;初效支架上设置有碳颗粒层、中效支架上设有无纺布层、高效支架上设有复合炭纤维毡层。该装置实现了空气的三段净化，净化效率高，高效经济。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于新风系统在工作一段时间后内部会积累大量灰尘，需要定期对内部进行清理， 但上述装置均采用最常规的固定方式，例如焊接、螺栓连接、粘接等形式，使得后期的清洁、拆卸、维修变得尤为麻烦。

发明内容

为了便于新风系统的维修跟清洁，本申请提供一种新风系统。

本申请提供的一种新风系统采用如下的技术方案：

一种新风系统，包括壳体，所述壳体位于室内和室外的两端均连接有两通风管，所述通风管的安装管以及连接两所述安装管的过滤机构，位于室内的其中一通风管上和位于室外的其中一通风管上可拆卸连接有进风装置，所述进风装置包括连接在所述通风管端部的安装筒，所述安装筒一端呈开口设置且在所述安装筒侧壁连接有进风管，所述安装筒内可拆卸连接有用于覆盖所述安装筒开口的开关板，所述开关板一端转动连接有平行于所述安装筒轴线且用于进风的转子，所述转子转轴上固定有相互啮合且驱动两所述转子同步转动的齿轮，所述开关板上固定有驱动所述转子转动的驱动电机，所述开关板上设置有连接所述安装筒的连接机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动转子转动，室内浑浊的空气进入到过滤机构内进行过滤，并且从通分管内排出，室外干净的空气经过过滤机构过滤后，进入到室内，使室内和室外的空气流通，达到净化空气的目的。

可选的，所述安装筒内固定有若干呈水平设置的安装弹簧，所述安装弹簧端部固定有滑移卡接在所述安装筒内的安装板，所述安装板上开设有用于卡接所述转子转轴的安装槽，所述安装筒上转动连接有安装环，所述开关板上固定有环绕两所述转子的限位环，所述安装环内壁开设有若干卡接槽，所述限位环外壁固定有可穿过所述卡接槽的卡接块，所述安装筒上开设有贯穿所述安装筒且用于卡接所述卡接块的通槽，所述安装环端部开设有若干与所述卡接槽呈错位设置的限位槽，通过转动所述安装环使所述卡接块卡接在所述限位槽内，所述限位环外壁固定有抵接于所述安装筒内壁的第一密封圈。

通过采用上述技术方案，使转子朝着安装筒内运动，转子的转轴卡接在安装槽内，推动安装板运动，安装弹簧进一步压缩，使卡接块穿过卡接槽位于安装筒内，转动限位环，使限位槽与卡接块位于同一直线上，松开开关板，在安装弹簧的作用下，使卡接块卡接在限位槽内，从而实现转子在安装筒内的连接。

可选的，所述壳体侧壁开设有便于所述过滤装置取出的开关口，所述过滤机构包括可打开的过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述安装管固定连接在所述过滤箱的两端， 所述安装管端部同轴开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接筒，所述通风管端部开设有用于卡接所述连接筒的定位槽，所述连接槽内设置有连接所述安装管的连接机构，所述连接筒内壁固定有抵接于所述连接槽内侧壁的第二密封圈，所述定位槽内固定有抵接于所述连接筒的第三密封圈。

通过采用上述技术方案，在连接机构的作用下，推动连接筒朝着定位槽内运动，使连接筒的端部抵紧在定位槽内的第三密封圈上，从而实现安装管和通风管的连接。

可选的，所述连接机构包括固定在所述连接槽内且推动所述连接筒卡接到所述定位槽内的连接弹簧，所述连接筒上同轴固定有定位环，所述安装管端部同轴固定有防止所述定位环脱离所述连接槽的防脱环，所述安装管外壁设置有便于所述连接筒脱离所述连接槽的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在连接弹簧的作用下，推动连接弹簧插入到定位槽内并抵紧在第三密封圈上，实现安装管和通风管的连接，防脱环的设置，防止连接筒在没有连接在通风管上时，连接筒和定位环脱离连接槽。

可选的，所述驱动组件包括固定在所述安装管外壁的固定块，所述安装管外壁沿轴向开设有与所述连接槽连通的驱动槽，所述定位环上固定有滑移卡接在所述驱动槽内的驱动块，所述驱动块上转动连接有驱动杆，所述驱动杆端部固定有插接块，所述固定块上开设有用于卡接所述插接块并使连接筒脱离所述定位槽的插接槽。

通过采用上述技术方案，拉动定位环朝着靠近过滤箱的方向运动，转动驱动杆，驱动杆上的插接块卡接到固定块上的插接槽内，防止因连接筒伸出连接槽外过长而导致连接筒无法安装到定位槽内，便于安装管和通风管的安装跟拆卸。

可选的，所述过滤箱包括一侧呈开口设置的箱体和连接在所述箱体上的箱盖，所述箱体上下两侧内壁水平开设有若干滑移槽，所述过滤组件包括沿气流方向上依次滑移卡接在对应所述滑移槽内的过滤件、活性炭过滤层和无纺布层。

通过采用上述技术方案，需要过滤的空气依次经过过滤件、活性炭过滤层和无纺布层对空气进行过滤，使得排出室外的空气和排入室内的空气均为较为洁净的空气，减小环境污染。

可选的，所述过滤件包括滑移卡接在对应所述滑移槽内的滑移杆和连接两所述滑移杆的过滤网，所述过滤网在水平方向上呈起伏设置的波浪形。

通过采用上述技术方案，波浪形结构的过滤网在一定程度上增加的空气通过过滤网的难度，便于阻挡空气中的尘埃。

可选的，所述过滤箱上下内壁水平开设有横截面为“T”形的隔档槽，所述隔档槽在竖直方向上呈错位设置，所述隔档槽内滑移卡接有横截面为“T”形的隔档杆，所述隔档杆上固定有呈竖直设置的隔档板。

通过采用上述技术方案，隔档板的设置用于增加空气在过滤箱行走的路程，在一定程度上可用于阻挡空气中的尘埃颗粒，减小后期过滤的压力。

可选的，所述箱体开口端开设有环绕箱体开口的开关槽，所述开关槽内固定有第四密封圈，所述箱盖固定有卡接在所述开关槽内且抵紧在所述第四密封圈上的限位框，所述箱体上开设有与所述开关槽连通的操作槽，所述限位框上固定有滑移卡接在所述操作槽内的拉紧杆，所述拉紧杆上表面开设有拉紧槽，所述箱体上端面转动连接有操作杆，所述操作杆端部固定有插入到所述拉紧槽内的操作块。

通过采用上述技术方案，将限位框卡接到开关槽内，使限位框抵紧在第四密封圈上，作用于操作杆，使操作杆端部的操作块卡接在拉紧槽内，防止箱盖脱离开关槽。

可选的，所述壳体底部内壁开设有导向槽，所述箱体下表面固定有滑移卡接在所述导向槽内的导向杆，所述导向杆上转动连接有若干便于所述箱体拉出的导向辊。

通过采用上述技术方案，导向杆滑移卡接在导向槽内，便于过滤箱在壳体内的定位，导向辊的设置便于过滤箱在壳体内的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

驱动电机带动转子转动，使空气进入到过滤箱内进行过滤，室内的空气经过过滤后排到室外，室外的空气经过过滤后进入到室内，实现空气在室内和室外的流通，需要对新风系统进行清洁时，推动转子沿轴向运动脱离限位槽，转动安装环，使卡接块与卡接槽对齐，使转子沿相反的方向运动，取出转子，作用于驱动杆，使驱动杆带动连接筒脱离定位槽，从而便于过滤箱的拆卸；

隔档板的设置用于增加空气在过滤箱行走的路程，在一定程度上可用于阻挡空气中的尘埃颗粒，减小后期过滤的压力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例进风装置的连接结构示意图。

图3是本申请实施例安装管和通风管的连接结构示意图。

图4是本申请实施例驱动组件的结构示意图。

图5是本申请实施例过滤箱的内部结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、开关口；3、安装管；4、通风管；5、安装筒；6、进风管；7、开关板；8、转子；9、齿轮；10、驱动电机；11、安装弹簧；12、卡接块；13、安装板；14、过滤箱；15、安装环；16、限位环；17、卡接槽；18、限位槽；19、第一密封圈；20、连接槽；21、连接筒；22、定位槽；23、连接弹簧；24、定位环；25、防脱环；26、第二密封圈；27、第三密封圈；28、固定块；29、驱动槽；30、驱动块；31、驱动杆；32、插接块；33、插接槽；34、箱体；35、箱盖；36、导向槽；37、导向杆；38、导向辊；39、滑移槽；40、吸风槽；41、活性炭过滤层；42、无纺布层；43、滑移杆；44、过滤网；45、隔档槽；46、隔档杆；47、隔档板；48、开关槽；49、第四密封圈；50、限位框；51、操作槽；52、拉紧杆；53、拉紧槽；54、操作杆；55、操作块；56、拉紧弹簧；57、把持槽；58、把手；59、壳盖；60、通槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新风系统。参照图1，一种新风系统，包括固定在墙体内的壳体1，壳体1一端位于室内，另一端位于室外，在壳体1内设置有两过滤装置，其中一过滤装置用于过滤室内排出到室外的空气，另一过滤装置用于过滤室外排入到室内的空气。在壳体1侧壁开设有便于过滤装置取出的开关口2，过滤装置包括安装在壳体1内的过滤机构和连接在过滤机构两端的安装管3，过滤机构包括安装在壳体1内的过滤箱14和设置在过滤箱14内的过滤组件，安装管3固定连接在过滤箱14的两端且与过滤箱14内部连通，在壳体1位于室内和室外的两端均连接有两通风管4，通风管4与过滤箱14两端的安装管3一一对应且连接在对应的安装管3上。

参照图1和图2，位于室内的其中一通风管4上和位于室外的其中一通风管4上均可拆卸连接有进风装置，位于室内的进风装置将室内空气输送到过滤箱14内进行过滤后排到室外，位于室外的进风装置将室外空气输送到过滤箱14内过滤后排到室内，从而实现空气的对流。进风装置包括焊接在通风管4端部的安装筒5，安装筒5一端呈开口设置且垂直于通风管4，通风管4与安装筒5内部连通，在安装筒5侧壁上焊接有进风管6，进风管6与安装筒5的连线垂直于安装筒5的轴线。在安装筒5内可拆卸连接有用于覆盖安装筒5开口的开关板7，在开关板7的其中一端面转动连接有两相互平行的转子8，转子8为两转动辊，在转动辊上外壁沿轴向开设有若干用于使空气吸入到过滤箱14内的吸风槽40，吸风槽40沿轴向贯穿转动辊，转子8轴线垂直于安装板13且于安装筒5轴线重合，在转子8转轴上固定有相互啮合的齿轮9，在安装板13上通过螺栓固定有驱动其中一转子8转动的驱动电机10。

参照图1和图2，在安装筒5上设置有使转子8连接在安装筒5内的连接机构，连接机构包括固定在安装筒5内的安装弹簧11，安装弹簧11位于安装筒5远离开口的内壁且平行于安装筒5的轴线，安装弹簧11一端焊接在安装筒5内，另一端焊接有滑移卡接在安装筒5内的安装板13，安装板13外壁抵接于安装筒5内壁，在安装板13上沿轴向开设有用于卡接转子8转轴的安装槽，安装筒5上转动连接有安装环15，安装环15可以安装筒5轴向为轴转动，开关板7上焊接有与安装筒5同轴且环绕两转子8的限位环16，在安装环15内壁开设有若干卡接槽17，在限位环16外壁焊接有与卡接槽17一一对应且可穿过卡接槽17的卡接块12，在安装筒5外壁沿轴向开设有贯穿安装筒5的通槽60，通槽60贯穿至安装筒5远离安装弹簧11的端面且用于卡接卡接块12，在安装环15远离开关板7的端部开设有若干限位槽18，限位槽18与卡接槽17呈错位设置且与卡接块12一一对应，转动安装环15使卡接块12与限位槽18位于同一直线上，在安装弹簧11的作用下推动卡接块12卡接在对应的限位槽18内，从而实现转子8在安装筒5内的连接，在限位环16外壁粘接有抵接于安装筒5内壁且起密封作用的第一密封圈19。

参照图3和图4，在安装管3远离过滤箱14的端部同轴开设有连接槽20，在连接槽20内滑移设置有连接筒21，在通风管4端部同轴开设有用于卡接连接筒21的定位槽22，连接槽20内设置有使连接筒21抵紧在定位槽22内的连接机构，连接机构包括固定在连接槽20内且平行于连接筒21轴线的连接弹簧23，连接弹簧23一端焊接在连接槽20内，另一端焊接在连接筒21的端部并推动连接筒21卡接到定位槽22内，连接筒21靠近连接弹簧23一端的外壁一体成型有与连接筒21同轴的定位环24，在安装管3端部通过螺栓固定有防止定位环24脱离连接槽20的防脱环25，在连接筒21内壁粘接有抵接于连接槽20内侧壁的第二密封圈26，在定位槽22内粘接有抵接于连接筒21端口的第三密封圈27，第二密封圈26实现连接筒21和安装管3的密封连接，第三密封圈27实现连接筒21与通风管4的密封连接。

参照图3和图4，在安装管3外壁设置有便于拉动连接筒21脱离连接槽20的驱动组件，驱动组件包括焊接在安装管3外壁的固定块28，在安装管3外壁沿轴向开设有与连接槽20连通的驱动槽29，在定位环24上焊接有滑移卡接在驱动槽29内的驱动块30，驱动块30位于固定块28远离过滤箱14的一侧安装管3外壁且驱动块30与固定块28的连线平行于安装管3的轴线。在驱动块30上转动连接有驱动杆31，驱动杆31转动的平面平行于经过安装管3的轴线，在驱动杆31远离驱动块30的端部焊接有呈“L”形的插接块32，在固定块28靠近过滤箱14的侧壁开插接槽33，转动驱动杆31，插接块32一端插入到插接槽33内，从而使连接筒21脱离通风管4，便于安装管3和通风管4的安装跟拆卸。

参照图1和图5，过滤箱14包括一侧呈开口设置的箱体34和连接在箱体34上的箱盖35，箱体34的开口位于壳体1设置开关口2的同一侧，在壳体1的底板的内壁上开设有垂直于安装管3的导向槽36，导向槽36贯穿至箱体34设置开口的端部，在箱体34的底板的下表面焊接有滑移在接在导向槽36内的导向杆37，便于箱体34在壳体1内的定位，从而方便安装管3与通风管4的连接，在导向杆37的下表面转动连接有平行于安装管3轴线的若干导向辊38。

参照图1和图5，在箱体34的上下两侧内壁水平开设有若干滑移槽39，上下滑移槽39一一对应且贯穿至箱体34设有开口的端面，过滤组件包括沿气流流动方向上依次滑移卡接在对应滑移槽39内且抵接在箱盖35侧壁上的过滤件、活性炭过滤层41和无纺布层42，过滤件包括滑移卡接在对应滑移槽39内的滑移杆43和一体成型于滑移杆43且连接两滑移杆43的过滤网44，过滤网44在水平方向上呈高低起伏设置的波浪状，增大通气流动的难度，便于阻挡空气中的尘埃，活性炭过滤层41内部主要包括若干细小的活性炭颗粒，用于除菌、杀毒和吸附尘埃，无纺布层42由多层无纺布制成，用于过滤空气中的细小颗粒。

参照图1和图5，过滤箱14上下内壁水平开设有横截面为“T”形的隔档槽45，隔档槽45位于箱体34的入料端，隔档槽45贯穿至箱体34设有开口的端面且在竖直方向上呈错位设置，隔档槽45内滑移卡接有可从隔档槽45端部拔出的隔档杆46，隔档杆46横截面为“T”形且与隔档槽45内壁贴合，在隔档杆46上端面一体成型有呈竖直设置的隔档板47，用于增大空气在过滤箱14内流动的路程，便于收集空气中的尘埃。

参照图1和图5，在箱体34设置开口的端部开设有环绕箱体34开口的开关槽48，开关槽48内固定有环绕箱体34开口的第四密封圈49，箱盖35固定有卡接在开关槽48内的限位框50，限位框50可抵紧在第四密封圈49上起到密封作用，在箱体34上表面开设有与开关槽48连通的操作槽51，操作槽51贯穿至箱体34设有开口的端面，在限位框50上焊接有滑移卡接在对应操作槽51内的拉紧杆52，在拉紧杆52上端面开设有拉紧槽53，在箱体34上端面转动连接有可在竖直方向上转动的操作杆54，在操作杆54端部焊接有可插入到拉紧槽53内的操作块55，在箱体34上表面固定有呈竖直设置的拉紧弹簧56，拉紧弹簧56一端焊接在箱体34上，另一端焊接在操作杆54上并推动操作块55插入到操作槽51内。在箱体34上端面的中心位置开设有把持槽57，在把持槽57内转动连接有可在竖直方向上转动且便于过滤箱14搬运的把手58，在壳体1侧壁上通过螺栓连接有用于盖住开关口2的壳盖59。

本申请实施例一种新风系统的实施原理为：驱动电机10带动转子8转动，使空气进入到过滤箱14内进行过滤，室内的空气经过过滤后排到室外，室外的空气经过过滤后进入到室内，实现空气在室内和室外的流通，需要对新风系统进行清洁时，推动转子8沿轴向运动脱离限位槽18，转动安装环15，使卡接块12与卡接槽17对齐，使转子8沿相反的方向运动，取出转子8，从而便于安装筒5的内部和转子8的清洁，将壳盖59取下，工作人员可作用于驱动杆31，使驱动杆31转动，同时拉动驱动杆31沿安装管3轴向运动，从而带动连接筒21脱离定位槽22，使插接块32插入到插接槽33内，从而实现安装管3与通风管4的分离，从而便于过滤箱14的拆卸，转动操作杆54，使操作块55脱离操作槽51，从而便于箱盖35的取下，进而方便内部的清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。