一种便于管道更换的加氢站用管道输送机

技术领域

本发明涉及加氢站氢的输送技术领域，具体为一种便于管道更换的加氢站用管道输送机。

背景技术

加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，加氢站中需要使用管道输送机对液氢进行输送，从而能够便于加氢站中的其他设备对液氢进行加工和使用。

现有的管道输送机内部的液态氢长时间流动碰撞，容易导致液态氢发热的情况，从而容易导致设备内部的温度达到氢气的燃点，从而容易导致液态气发生自燃的情况。

所以需要针对上述问题设计一种便于管道更换的加氢站用管道输送机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于管道更换的加氢站用管道输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的管道输送机内部的液态氢长时间流动碰撞，容易导致液态氢发热的情况，从而容易导致设备内部的温度达到氢气的燃点，从而容易导致液态气发生自燃的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于管道更换的加氢站用管道输送机，包括：

管道本体，所述管道本体的左侧固定有螺纹连接头，所述管道本体的右侧焊接有螺纹连接套；

第一连接导管，其贯穿在所述管道本体的下壁，所述第一连接导管关于管道本体的中轴线对称设置有两个；

降温箱体，其固定在所述管道本体的下端；

冷凝机，其安装在所述降温箱体的右侧；

冷凝管，其连接在所述冷凝机的下端。

优选的，所述降温箱体还设有：

金属网，其固定在所述降温箱体的内部；

第一连接导线，其一端与所述金属网相连接；

第一电磁开关，其安装在所述第一连接导线的中间；

储电电容，与所述第一连接导线的另一端相连接。

优选的，所述第一连接导线还设有：

第二连接导线，其连接在所述第一连接导线的下端；

第二电磁开关，其安装在所述第二连接导线的中间；

储蓄电池，其安装在所述第二连接导线的另一端。

优选的，所述管道本体还设有：

第一隔温防护套，其粘贴固定在所述管道本体的内部；

隔板，其固定在所述第一隔温防护套的中间；

弹簧，其连接在所述第一隔温防护套的内部，所述弹簧关于第一隔温防护套对称设置有两个。

优选的，所述弹簧还设有：

安装块，其连接在所述弹簧的下端；

卡扣，其镶嵌连接在所述安装块的内部；

封闭上板，其设置在所述卡扣的外部。

优选的，所述封闭上板与所述管道本体内壁相接触的侧边均设有第一密封圈，所述封闭上板还设有：

连接销，其连接在所述封闭上板靠近隔板的方向；

气缸，其活动连接在所述连接销的外部，且与封闭下板连接；

弹性密封垫，其固定在所述封闭上板远离隔板的方向；

活动销，其连接在所述封闭上板的下端位置；

封闭下板，其活动连接在所述活动销的外部，所述封闭下板与所述管道本体内壁相接触的侧边均设有第二密封圈。

优选的，所述隔板还设有：

第二连接导管，其贯穿在所述隔板的内部；

温度传感器，其安装在所述隔板的左侧；

第二隔温防护套，其设置在所述隔板的上端。

优选的，所述管道本体上设有开口，所述开口上设有打开或关闭其的密封盖板，第二隔温防护套设置在所述密封盖板的内表面上；

第一气管，其贯穿连接在所述密封盖板的内部；

安装箱，其连接在所述第一气管的上端；

风机，其安装在所述安装箱的内部。

优选的，所述安装箱还设有：

除氧箱；

第二气管，其一端连接在所述安装箱的上端且与所述安装箱相连通，其另一端与所述除氧箱相连通；

第三气管，其一端与所述管道本体相连通，其另一端与所述除氧箱相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备具有降温除氧功能，从而能够减少设备内部液态氢发生自燃的情况，同时该设备也能够对碰撞产生的电荷进行吸收，防止产生电火花，该设备内部的其他机构能够进行单独拆卸组装，能够更换设备的管道，同时设备内部的温度到达一定值后会对设备进行封锁，防止热量传递到其他地方，从而防止导致一整套设备内部的液氢发热自燃，降低损失。

1、本发明通过第一连接导管能够把设备内部的液氢输送到降温箱体中，通过冷凝机和冷凝管对管道本体内部的液氢进行降温处理，能够防止管道本体内部的液氢温度过高到达燃点，从而容易导致设备内部输送的液氢进行自燃。

2、本发明通过金属网对液氢中携带的电荷进行吸收，然后打开第一电磁开关通过第一连接导线把电荷传输到储电电容中进行储存，控制第一电磁开关关闭，把第二电磁开关打开通过第二连接导线把储电电容内部储存的电充入到储蓄电池中收集利用，通过隔板能够对液氢的流动进行阻拦，从而减少液氢的晃动幅度，降低静电的产生。

3、本发明通过卡扣能够对安装块与封闭上板连接在一起，从而便于设备上封闭上板的拆装，同时密封盖板通过螺丝与管道本体安装在一起，从而能够便于设备除氧部分进行拆装，使设备能够把设备上的机构拆卸下来，从而能够便于设备更换管道本体。

4、本发明通过温度传感器检测管道本体内部的温度，当设备内部的温度达到一定值后通过气缸能够控制通过活动销与封闭上板之间构成活动结构的封闭下板转动，使封闭上板和封闭下板配合对管道本体进行密封防止管道本体内部的温度传递到其他部分，从而容易导致整套设备的温度升高发生自燃。

5、本发明通过风机工作能够使第一气管对管道本体内部的空气吸收，然后把管道本体内部空气通过第二气管传输到除氧箱中，通过碱性水溶液和焦性没食子酸配合，从而把设备内部空气中的氧气取出，减少液氢自燃的可能。

附图说明

图1为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的正视结构示意图；

图2为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的除氧箱剖面放大结构示意图；

图3为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的除氧箱立体结构示意图；

图4为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明一种便于管道更换的加氢站用管道输送机的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、管道本体；2、第一连接导管；3、降温箱体；4、冷凝机；5、冷凝管；6、金属网；7、第一连接导线；8、第一电磁开关；9、储电电容；10、第二连接导线；11、第二电磁开关；12、储蓄电池；13、螺纹连接头；14、螺纹连接套；15、第一隔温防护套；16、隔板；17、弹簧；18、安装块；19、卡扣；20、封闭上板；21、连接销；22、气缸；23、弹性密封垫；24、活动销；25、封闭下板；26、第二连接导管；27、第二隔温防护套；28、密封盖板；29、第一气管；30、安装箱；31、风机；32、第二气管；33、除氧箱；34、第三气管；35、温度传感器。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于管道更换的加氢站用管道输送机，包括：

管道本体1，管道本体1的左侧固定有螺纹连接头13，管道本体1的右侧焊接有螺纹连接套14；

第一连接导管2，其贯穿在管道本体1的下壁，第一连接导管2关于管道本体1的中轴线对称设置有两个；

降温箱体3，其固定在管道本体1的下端；

冷凝机4，其安装在降温箱体3的右侧；

冷凝管5，其连接在冷凝机4的下端，通过第一连接导管2能够把设备内部的液氢输送到降温箱体3中，通过冷凝机4和冷凝管5对管道本体1内部的液氢进行降温处理，能够防止管道本体1内部的液氢温度过高到达燃点，从而容易导致设备内部输送的液氢进行自燃；

降温箱体3还设有：

金属网6，其固定在降温箱体3的内部；

第一连接导线7，其一端与金属网6相连接；

第一电磁开关8，其安装在第一连接导线7的中间；

储电电容9，与所述第一连接导线7的另一端相连接；

第一连接导线7还设有：

第二连接导线10，其连接在第一连接导线7的下端；

第二电磁开关11，其安装在第二连接导线10的中间；

储蓄电池12，其安装在第二连接导线10的另一端，通过金属网6对液氢中携带的电荷进行吸收，然后打开第一电磁开关8通过第一连接导线7把电荷传输到储电电容9中进行储存，控制第一电磁开关8关闭，把第二电磁开关11打开通过第二连接导线10把储电电容9内部储存的电充入到储蓄电池12中收集利用，通过隔板16能够对液氢的流动进行阻拦，从而减少液氢的晃动幅度，降低静电的产生；

管道本体1还设有：

第一隔温防护套15，其粘贴固定在管道本体1的内部；

隔板16，其固定在第一隔温防护套15的中间；

弹簧17，其连接在第一隔温防护套15的内部，弹簧17关于第一隔温防护套15对称设置有两个；

弹簧17还设有：

安装块18，其连接在弹簧17的下端；

卡扣19，其镶嵌连接在安装块18的内部；

封闭上板20，其设置在卡扣19的外部，通过卡扣19能够对安装块18与封闭上板20连接在一起，从而便于设备上封闭上板20的拆装，同时密封盖板28通过螺丝与管道本体1安装在一起，从而能够便于设备除氧部分进行拆装，使设备能够把设备上的机构拆卸下来，从而能够便于设备更换管道本体1；

封闭上板20与管道本体1内壁相接触的侧边均设有第一密封圈（图中未示出），封闭上板20还设有：

连接销21，其连接在封闭上板20靠近隔板16的方向；

气缸22，其活动连接在连接销21的外部，且与封闭下板25连接；

弹性密封垫23，其固定在封闭上板20远离隔板16的方向；

活动销24，其连接在封闭上板20的下端位置；

封闭下板25，其活动连接在活动销24的外部，封闭下板25与管道本体1内壁相接触的侧边均设有第二密封圈（图中未示出）。

通过温度传感器35检测管道本体1内部的温度，当设备内部的温度达到一定值后通过气缸22能够控制通过活动销24与封闭上板20之间构成活动结构的封闭下板25转动，使封闭上板20和封闭下板25配合对管道本体1进行密封防止管道本体1内部的温度传递到其他部分，从而容易导致整套设备的温度升高发生自燃；

隔板16还设有：

第二连接导管26，其贯穿在隔板16的内部；

温度传感器35，其安装在隔板16的左侧；

第二隔温防护套27，其设置在隔板16的上端；

管道本体1上设有开口，开口上设有打开或关闭其的密封盖板28，第二隔温防护套27设置在密封盖板28的内表面上；

第一气管29，其贯穿连接在密封盖板28的内部；

安装箱30，其连接在第一气管29的上端；

风机31，其安装在安装箱30的内部；

安装箱30还设有：

除氧箱33；

第二气管32，其一端连接在安装箱30的上端且与安装箱30相连通，其另一端与除氧箱33相连通；

第三气管34，其一端与管道本体1相连通，其另一端与除氧箱33相连通。

通过风机31工作能够使第一气管29对管道本体1内部的空气吸收，然后把管道本体1内部空气通过第二气管32传输到除氧箱33中，通过碱性水溶液和焦性没食子酸配合，从而把设备内部空气中的氧气取出，减少液氢自燃的可能；

该设备具有降温除氧功能，从而能够减少设备内部液态氢发生自燃的情况，同时该设备也能够对碰撞产生的电荷进行吸收，防止产生电火花，该设备内部的其他机构能够进行单独拆卸组装，能够更换设备的管道，同时设备内部的温度到达一定值后会对设备进行封锁，防止热量传递到其他地方，从而防止导致一整套设备内部的液氢发热自燃，降低损失。

工作原理：该设备首先把安装块18插入封闭上板20中，然后在插入卡扣19，从而把安装块18和封闭上板20连接在一起（弹簧17能够使封闭上板20与管道本体1之间产生一定的缝隙便于空气流动恒压，同时设备密封时弹簧17能够收缩进入到封闭上板20中，不影响设备的密封性），然后通过螺丝把设备的其他部分部件逐一安装到管道本体1上，单个设备组装完成后通过螺纹连接头13和螺纹连接套14对多个设备进行连接组装，使多个设备连接在一起对液氢输送运输，打开风机31通过第一气管29能够把管道本体1内部残存的空气输送到安装箱30中，然后通过第二气管32能够把空气输送至除氧箱33的底部，除氧箱33中放置有碱性水溶液和焦性没食子酸（强还原剂），能够对空气中的氧气进行反应，从而把空气中的氧气清除，把清除氧气的空气通过第三气管34重新通入到管道本体1中，设备内部去除氧气后能够从根本上解决自燃的问题（燃烧三要素：可燃物、助燃物和着火源），设备通过隔板16能够减缓液氢的晃动，减少电火花的产生，通过第一连接导管2能够把液氢到入到降温箱体3中，然后进入到隔板16的另一侧进行输送（第二连接导管26能够平衡隔板16左右两侧的气压），通过冷凝机4和冷凝管5配合能够对降温箱体3内部的液氢降温，防止降温箱体3内部的液氢温度过高到达燃点，通过金属网6对液氢中携带的电荷进行吸收，然后打开第一电磁开关8通过第一连接导线7把电荷传输到储电电容9中进行储存，控制第一电磁开关8关闭，把第二电磁开关11打开通过第二连接导线10把储电电容9内部储存的电充入到储蓄电池12中收集利用，从而减少设备内部电火花产生的可能（电火花属于燃烧三要素中能够的着火源）通过温度传感器35检测设备内部的温度，当设备组中某一段的温度升高超过阈值时通过气缸22能够带动通过活动销24与封闭上板20之间构成活动结构的封闭下板25旋转，从而使封闭上板20和封闭下板25配合对该段的设备进行封闭（弹性密封垫23能够对转动处进行遮挡密封，增加设备的密封性），防止热量传递，对损失可控，也能够便于维修人员及时找到问题处进行维修。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。