一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置

技术领域

本发明属于金属制品技术领域，尤其涉及一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

现如今，随着科学的不断发展，社会不断的进步，工业得到了快速的发展，金属制品越来越多，且在金属制品的生产过程中，为了提高金属制品的外观要求，通常需要对其表面进行抛光工艺，从而达到能够有效的降低金属制品表面的粗糙度，但是传统的抛光通常是通过人工进行抛光处理，且人工抛光存在精确性较低，不仅费时费力，而且生产效率还低，进而影响了产品的生产效率，故不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，由以下具体技术手段所达成：

一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，包括主体，所述主体的内壁底部固定安装有壳体，所述壳体的上侧固定安装有固定底座，所述固定底座的上侧设置安装有承载装置，所述承载装置的上侧设置安装有加工台，所述壳体的左右两侧内壁上设置安装有驱动装置，所述驱动装置的左侧设置安装有活动推杆，所述活动推杆的轴端固定连接有固定板，所述主体的内部设置安装有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的中间部分设置安装有固定块，所述固定块的上侧与主体的内壁顶部相固定连接，所述驱动螺纹杆上活动安装有活动螺纹块，所述活动螺纹块的下侧活动安装有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有安装部件，所述安装部件的内部设置安装有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置安装有抛光装置，所述抛光装置的内部设置安装有固定件、固定基座，所述固定件的下端固定连接有抛光机构一，所述固定基座上设置安装有驱动机构，所述驱动机构的下侧设置安装有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的下端设置连接有抛光机构二。

进一步的，所述承载装置的上侧嵌入设置安装有减震气垫，所述减震气垫的上侧与加工台相固定连接，通过设置减震气垫可以提高加工台的承载效率。

进一步的，所述活动推杆的上下两侧均活动安装有活动连杆，固定板运动的同时拉动活动连杆同步运动，通过设置活动连杆有效的保证了固定板运动时的稳定性。

进一步的，所述活动螺纹块的内壁上设置有内螺纹，所述活动螺纹块与驱动螺纹杆通过螺纹旋合啮合连接，通过驱动螺纹杆产生动能，利用驱动螺纹杆与活动螺纹块的螺纹旋合，从而使得活动螺纹块相对运动，进而利用连接杆推动安装部件向下移动。

进一步的，所述安装部件的上侧设置安装有复位机构，所述复位机构的上侧与固定块相固定连接。

进一步的，所述主体的左右两侧内壁上均设置安装有供稳组件，所述供稳组件相对的一侧活动安装有供稳杆，所述供稳杆的轴端均与安装部件相活动连接，通过设置供稳组件与供稳杆有效的提升了安装部件向下移动的稳定性。

进一步的，所述抛光装置的上侧设置安装有驱动风扇，所述驱动风扇的下侧设置安装有通风管，所述通风管的下端固定连接有清理机构，所述清理机构设置在抛光机构一的两侧，且与抛光装置的内壁相固定连接，且抛光装置运动的同时，通过驱动风扇产生动能，使得气流通过通风管传递至清理机构上，进而利用清理机构将金属制品表面的废屑吹干净，从而进一步提升了设备的抛光效果。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，具备以下有益效果：

1、该基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，通过驱动电机产生动能，进而利用抛光机构一对金属制品的表面进行初步抛光处理，再通过驱动机构产生动能，利用抛光机构二实现对金属制品的表面进一步抛光，进而达到抛光效果好的效果，且抛光装置运动的同时，通过驱动风扇产生动能，使得气流通过通风管传递至清理机构上，进而利用清理机构将金属制品表面的废屑吹干净，从而进一步提升了设备的抛光效果，且该设备结构简单，实现自动化设备运行，减少人工的工作量，快捷高效。

2、该基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，通过将需要减小抛光的金属制品放置在承载装置上侧的加工台上方，且通过设置减震气垫可以提高加工台的承载效率，同时通过外部驱动促使驱动装置产生动能，进而利用活动推杆推动固定板，通过固定板与金属制品相接触，从而将其牢牢固定住，避免设备在抛光的过程中金属制品出现偏移从而造成金属制品的损坏，从而进一步提升了设备的实用性。

附图说明

图1是本发明主体正面结构示意图；

图2是本发明局部结构示意图；

图3是本发明图1中A部分放大示意图；

图4是本发明图1中B部分放大示意图；

图5是本发明图4中C部分放大示意图。

图中：1、主体；2、壳体；3、固定底座；4、承载装置；5、加工台；6、减震气垫；7、驱动装置；8、活动推杆；9、固定板；10、活动连杆；11、驱动螺纹杆；12、固定块；13、活动螺纹块；14、连接杆；15、安装部件；16、复位机构；17、供稳组件；18、供稳杆；19、驱动电机；20、抛光装置；21、固定件；22、抛光机构一；23、固定基座；24、驱动机构；25、活动伸缩杆；26、抛光机构二；27、驱动风扇；28、通风管；29、清理机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置，包括主体1，主体1的内壁底部固定安装有壳体2，壳体2的上侧固定安装有固定底座3，固定底座3的上侧设置安装有承载装置4，承载装置4的上侧设置安装有加工台5，承载装置4的上侧嵌入设置安装有减震气垫6，减震气垫6的上侧与加工台5相固定连接，通过设置减震气垫6可以提高加工台5的承载效率，壳体2的左右两侧内壁上设置安装有驱动装置7，驱动装置7的左侧设置安装有活动推杆8，活动推杆8的轴端固定连接有固定板9，活动推杆8的上下两侧均活动安装有活动连杆10，固定板9运动的同时拉动活动连杆10同步运动，通过设置活动连杆10有效的保证了固定板9运动时的稳定性，主体1的内部设置安装有驱动螺纹杆11，驱动螺纹杆11的中间部分设置安装有固定块12，固定块12的上侧与主体1的内壁顶部相固定连接，驱动螺纹杆11上活动安装有活动螺纹块13，活动螺纹块13的下侧活动安装有连接杆14，连接杆14的下端活动连接有安装部件15，活动螺纹块13的内壁上设置有内螺纹，活动螺纹块13与驱动螺纹杆11通过螺纹旋合啮合连接，通过驱动螺纹杆11产生动能，利用驱动螺纹杆11与活动螺纹块13的螺纹旋合，从而使得活动螺纹块13相对运动，进而利用连接杆14推动安装部件15向下移动，安装部件15的上侧设置安装有复位机构16，复位机构16的上侧与固定块12相固定连接，主体1的左右两侧内壁上均设置安装有供稳组件17，供稳组件17相对的一侧活动安装有供稳杆18，供稳杆18的轴端均与安装部件15相活动连接，通过设置供稳组件17与供稳杆18有效的提升了安装部件15向下移动的稳定性，安装部件15的内部设置安装有驱动电机19，驱动电机19的下侧设置安装有抛光装置20，抛光装置20的内部设置安装有固定件21、固定基座23，固定件21的下端固定连接有抛光机构一22，固定基座23上设置安装有驱动机构24，驱动机构24的下侧设置安装有活动伸缩杆25，活动伸缩杆25的下端设置连接有抛光机构二26，抛光装置20的上侧设置安装有驱动风扇27，驱动风扇27的下侧设置安装有通风管28，通风管28的下端固定连接有清理机构29，清理机构29设置在抛光机构一22的两侧，且与抛光装置20的内壁相固定连接，且抛光装置20运动的同时，通过驱动风扇27产生动能，使得气流通过通风管28传递至清理机构29上，进而利用清理机构29将金属制品表面的废屑吹干净，从而进一步提升了设备的抛光效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：在使用时，该基于提高抛光度的金属制品用自动化高效抛光装置20，目前，随着工业得到了快速的发展，金属制品越来越多，且在金属制品的生产过程中，为了提高金属制品的外观要求，通常需要对其表面进行抛光工艺，从而达到能够有效的降低金属制品表面的粗糙度；通过将需要减小抛光的金属制品放置在承载装置4上侧的加工台5上方，且通过设置减震气垫6可以提高加工台5的承载效率，同时通过外部驱动促使驱动装置7产生动能，进而利用活动推杆8推动固定板9，且固定板9运动的同时拉动活动连杆10同步运动，通过设置活动连杆10有效的保证了固定板9运动时的稳定性，且通过固定板9与金属制品相接触，从而将其牢牢固定住，避免设备在抛光的过程中金属制品出现偏移从而造成金属制品的损坏，从而进一步提升了设备的实用性；再通过驱动螺纹杆11产生动能，利用驱动螺纹杆11与活动螺纹块13的螺纹旋合，从而使得活动螺纹块13相对运动，进而利用连接杆14推动安装部件15向下移动，同时拉动复位机构16，且安装部件15向下移动的过程中，通过设置供稳组件17与供稳杆18有效的提升了安装部件15向下移动的稳定性；再通过驱动电机19产生动能，进而使得抛光装置20开始转动，从而利用抛光机构一22对金属制品的表面进行初步抛光处理，再通过驱动机构24产生动能，利用活动伸缩杆25推动抛光机构二26向下运动，实现对金属制品的表面进一步抛光，进而达到抛光效果好的效果，且抛光装置20运动的同时，通过驱动风扇27产生动能，使得气流通过通风管28传递至清理机构29上，进而利用清理机构29将金属制品表面的废屑吹干净，从而进一步提升了设备的抛光效果，且该设备结构简单，实现自动化设备运行，减少人工的工作量，快捷高效。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。